
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Характеристика исходных веществ
- •4.2 Методика синтеза кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.3 Методы исследования
- •4.3.1 Методика определения кислотного числа стеариновой кислоты
- •4.3.2 Методика определения кислотного числа кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.3.3 Определение влаги в кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.3.4 Определение насыпной плотности кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.3.5 Термический анализ кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.3.6 Определение размера частиц кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.4 Обсуждение результатов
- •4.4.1 Применение кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.4.2 Механизм реакции получения кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.4.3 Синтез кальциевой соли стеариновой кислоты в смеси вода-тетрагидрофуран
- •4.4.4 Физико-химические свойства наноразмерной кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.4.5 Выбор основного аппарата
- •4.4.6 Технологическая схема производства кальциевой соли стеариновой кислоты
- •4.4.7 Рекомендации для проведения синтеза кальциевой соли стеариновой кислоты
4.3.4 Определение насыпной плотности кальциевой соли стеариновой кислоты
Насыпную плотность анализируемого вещества определяли в соответствии с ГОСТ 19440-94.
В стеклянную воронку с выходным отверстием диаметром 2,5 мм засыпали анализируемое вещество, предварительно закрыв сухим пальцем ее отверстие. После заполнения воронки открывали выходное отверстие и пропускали порошок до полного засыпания цилиндрической емкости объемом 25 см3. Далее удаляли с наружной поверхности емкости прилипшие частицы. Цилиндрическую емкость взвешивали с точностью до 0,05 г до и после засыпания анализируемым веществом.
Насыпную плотность порошка, г/см3, определяли по формуле (4.4):
|
(4.4) |
где m1 - масса цилиндрической емкости без анализируемого вещества, г;
m2 - масса цилиндрической емкости с анализируемым веществом, г;
V - объем заполненной цилиндрической емкости, см3.
4.3.5 Термический анализ кальциевой соли стеариновой кислоты
Кривую ДСК анализируемого вещества снимали на дифференциально-сканирующем калориметре фирмы Mettler Toledo.
Дифференциальная сканирующая калориметрия - метод, основанный на измерении разницы тепловых потоков, идущих от испытуемого образца и образца сравнения.
4.3.6 Определение размера частиц кальциевой соли стеариновой кислоты
Размеры частиц анализируемого вещества определяли с помощью сканирующего зондового микроскопа MultiMode V. Основной принцип работы атомно-силовой микроскопии заключается в воздействии межатомной силы со стороны поверхности образца на острие сканирующей иглы.
Так как анализируемое вещество в виде порошка, то пробу готовили в виде раствора в деионизированной воде. Раствор порошка подвергали диспергированию в ультразвуковой установке УЗУ-0,25 и наносили его на подложку из слюды. На рисунке 4.1 показано размещение закрепленного образца на слюде на металлической подложке микроскопа.
Рисунок 4.1 - Размещение образца на подложке
После снимали приставку, открепляя поддерживающие пружины по сторонам, и отключали micro-D соединитель приставки. Мягко поднимали приставку и откладывали. Далее устанавливали подложку с исходным образцом на трубу сканера. Внутренний магнит, находящейся на трубе сканера, обеспечивал неподвижность подложки. Повторно помещали приставку на трубу сканера, закрепляя ее сдерживающими пружинами, и присоединяли micro-D соединитель приставки. На рисунке 4.2 показано установка держателя кантилливера в приставку.
Рисунок 4.2 - Установка держателя кантилливера
После того, как необходимая установка образца и настройка прибора завершены, переходили к программному обеспечению NanoScope. После запуска программного обеспечения было окно, которое, содержало все области и группы, используемые, для управления микроскопом и анализирования полученных результатов.
4.4 Обсуждение результатов
Как уже отмечалось ранее, основным промышленным способом получения карбоксилатов металлов Me2+ является двухстадийным. Это способ достаточно дорогой и экологически небезопасный. Поэтому на протяжении многих лет существует повышенный интерес к разработке одностадийного способа получения.
В патентной литературе имеются данные о получении карбоксилатов металлов Me2+ в одну стадию при непосредственном взаимодействии стеариновой кислоты с оксидом или гидроксидом металлов. При этом используют дополнительные компоненты сырья или синтез проводят в расплаве при высокой температуре. Это приводит к получению некачественного продукта. Кроме того, ни в одном предложенном способе не делали высокий акцент на получение продукта высокой дисперсности.