2. Оснащение рабочих мест

Оснащение рабочих мест — первый и важнейший элемент их орга­низации. В оснащение входит вся совокупность находящегося на ра­бочем месте основного технологического оборудования в соответствии со специализацией данного рабочего места, а также вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств связи и специальных устройств по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии.

К основному технологическому оборудованию относятся станки, ма­шины, аппараты, агрегаты, конвейеры, автоматические линии, пуль­ты и т.п.

Оснащение основным технологическим оборудованием должно от­вечать ряду требований. Во-первых, оно должно в наибольшей степени соответствовать специализации рабочих мест. В массовом и круп­носерийном производстве уровень специализации выше, чем в единич­ном и мелкосерийном, поэтому оно должно и может оснащаться высо­копроизводительным специализированным оборудованием. И наобо­рот, для оснащения рабочих мест в единичном и мелкосерийном производстве, а также на ремонтных работах рабочие места оснаща­ются универсальным оборудованием и более обширной номенклату­рой технологической и организационной оснастки. При небольшой по­вторяемости операций это позволяет осуществлять переналадку обо­рудования и обеспечивать выполнение разнообразных работ и операций.

К вспомогательному оборудованию в машиностроении и на ремонт­ных работах относятся: различные стенды (сборочные, электро- и га­зосварочные, испытательные); транспортное оборудование (механизи­рованные и ручные тележки, транспортеры различных типов, рольган­ги); подъемные устройства (ручные и электрические тали, краны, кран-балки и другие приспособления) и т.п.

Большое значение для эффективной организации труда имеет обес­печение рабочих мест технологической оснасткой. К ней относятся на­боры инструмента в соответствии с технологией производства работ:

в металлообработке и машиностроении — это режущий инструмент (различные резцы, фрезы, сверла, развертки и т.п.), а также средства из­мерения и контроля — от крон- и штангенциркуля до микрометров — и комплекты технической документации; на горных работах — наборы буровых штанг и коронок, инструмента для текущего ремонта горно­го оборудования и средств измерения размеров и направления горных выработок; на лесозаготовках — наборы пильных цепей для электро-и бензопил, валочные вилки, стальные тросы для трелевки стволов де­ревьев («хлыстов») и полевые инструментальные сумки.

Не менее важное значение для полноценного оснащения рабочих мест имеет организационная оснастка. В нее входят все вспомогатель­ные элементы оснащения рабочих мест, набор которых зависит от от­расли и особенностей технологии производства работ. Если взять для примера машиностроительное предприятие, то состав организацион­ной оснастки будет примерно следующий:

• производственная мебель, начиная от рабочих столов и верстаков и кончая инструментальными тумбочками, шкафами, полками, стел­лажами и стульями или табуретами;

• производственная тара для заготовок, готовой продукции и от­ходов производства (коробки, ящики, контейнеры, поддоны и др.);

• приспособления для хранения и использования технической доку­ментации— эскизов, чертежей, нарядов, справочников и т.п., представ ленные различными подставками, пюпитрами, папками, планшетами и застекленными настенными стендами;

• светильники для общего и местного освещения с необходимыми отражателями и экранами;

• средства связи и сигнализации (телефонная или местная громко­говорящая связь, звуковая и световая сигнализация и т.д.);

• защитные приспособления, предусмотренные правилами охраны труда и производственной санитарии: ограждения, экраны, завесы, вентиляторы, респираторы, защитные очки и щитки, а также специаль­ные предметы производственной одежды и плакаты по технике безо­пасности;

• предметы эстетизации рабочих мест: подставки для цветов и озе­ленения, паяно, картины, производственная музыка, подбор рацио­нальной гаммы цветов для окраски производственных помещений.

Большое значение для рационального, научно обоснованного осна­щения рабочих мест имеет выполнение эргономических требований к основному и вспомогательному оборудованию, инструменту и другим видам оснащения рабочих мест. В наиболее общем виде основанные эргономические требования состоят в том, чтобы конструкция основ­ного, вспомогательного оборудования и инструмента была максималь­но приспособлена к возможностям человеческого организма и способ­ствовала удобству в работе, снижению физических и нервно-психичес­ких нагрузок, уменьшению производственной утомляемости и на этой основе — повышению производительности труда.

Эргономика — направление в науке об организации производства и труда, изучающее взаимодействие производственной среды, обору­дования (машин, механизмов, инструментов) и человека (работника), функциональные возможности человека в конкретных трудовых про­цессах и разрабатывающее научно обоснованные рекомендации по созданию таких условий труда, которые обеспечивали бы соответствие оборудования, технологического процесса и оснастки физиологичес­ким и психофизиологическим особенностям человека. Это имеет пря­мое отношение и к оснащению, и к планировке рабочих мест.

Все эргономические требования отражаются в эргономических пока­зателях, совокупность которых характеризует эргономический уро­вень системы «человек — машина — среда». Насчитывается пять групп таких показателей:

1) гигиенические показатели (состояние воздушной среды, ее темпе­ратура, влажность, атмосферное давление, запыленность, движение воздуха; наличие и уровень шума и вибрации, радиации, магнитных и электрических полей и их напряженность; наличие или отсутствие ток­сичных паров и газов и других производственных вредностей);

2) антропометрические показатели (соответствие конструкции обо­рудования и органов управления им размерам тела человека; досягае­мость руками, а при ножном управлении — и ногами органов управ­ления машинами и механизмами и предметов труда в различных рабо­чих позах (стоя, сидя); обеспечение рациональной и удобной рабочей позы, способствующей снижению производственной утомляемости, и возможностей регулирования рабочих поверхностей в зависимости от

роста человека);

3) физиологические и (4) психофизиологические показатели (степень со­ответствия конструкции оборудования и особенностей технологических процессов следующим возможностям человеческого организма: силовым и энергетическим, психофизиологическим, таким, как размер, форма, цвет, яркость, пространственное положение объекта наблюдения, а так­же слуховым, осязательным, вкусовым и обонятельным). Все эти показа­тели влияют на быстроту реакции работника на сигналы сенсорного поля и через это — на скорость и четкость рабочих движений, что в значи­тельной степени связано с показателями производительности труда;

5) психологические показатели (степень соответствия производ­ственной среды, технологии производства и конструктивных особен­ностей машин и механизмов возможностям работников в части вос­приятия и переработки информации, а также быстроты формирова­ния и надежности закрепления рабочих динамических стереотипов, что непосредственно связано с производительностью труда за счет снижения производственного утомления, повышений квалификации, формирования положительного субъективного отношения к данному виду трудовой деятельности).

Задачи оснащения рабочих мест не ограничиваются выбором необ­ходимых для данного вида производства машин, механизмов, приспо­соблений и оснастки. Сами по себе эти вещественные элементы орга­низации производства могут быть достаточно мощными, быстродей­ствующими, надежными и обеспечивающими высокую точность работы. Но никакая, даже самая совершенная, техника, самая передо­вая технология не могут функционировать без человека. Он был и ос­тается главным звеном в любом процессе производства, а все веще­ственные элементы производственного процесса создаются для чело­века и не могут противостоять ему, а, наоборот, должны быть подчинены ему. Именно поэтому так важно согласование характерис­тик человека и окружающей его предметной производственной среды.

Такое согласование в ходе проектирования системы «человек — ма­шина — среда» должно осуществляться в следующих четырех направ­лениях:

1) энергетическое, связанное с влиянием трудовой деятельности на расход жизненной энергии работника, с величиной мышечных усилий, нагрузок на сердечно-сосудистую и нервную системы, с пределами вы­носливости отдельных групп мышц, узлов опорно-двигательного ап­парата и с физиологическими пределами работоспособности;

2) информационное, связанное с количеством информации, «сигна­лов сенсорного поля» — информационных потоков от различных ука­зателей, знаков, звуковых и световых сигналов, схем и т.д., которые способны воспринимать и правильно оценивать различные органы чувств и нервная система в целом;

3) временное, учитывающее динамику работоспособности человека в различные отрезки сменного (недельного, месячного) рабочего вре­мени, а также средние затраты времени на выполнение трудовых опе­раций и их элементов (рабочих действий, движений), продолжитель­ность реакций на внешние раздражители и физиологически обоснован­ное время на отдых (внутрисменный, недельный, месячный и годовой);

4) пространственное, определяющее пространство, в пределах ко­торого работник осуществляет трудовую деятельность: размеры про­изводственного помещения (площадь, высота); рабочего места; рабо­чей зоны. Здесь же согласуются перемещения и движения работника в процессе труда, а также определяются зоны досягаемости органов уп­равления машинами, механизмами, аппаратурой и предметов труда. Фактор производственного пространства очень важен, его влияние на организацию и продуктивность труда существенно. Стесненность в производственных помещениях вызывает неудобства в работе, замед­ления ее темпа, а иногда создает даже потенциальную опасность трав­матизма. В то же время слишком большие производственные площади со значительным удалением рабочих мест друг от друга, а также нару­шение зон досягаемости на рабочих местах вызывают дополнительные трудозатраты, потери рабочего времени, снижение производительнос­ти труда. Поэтому вопросам планировки рабочих мест уделяется осо­бое внимание.