книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdf
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критических точек,°С |
||||||||
|
81 |
Мп |
|
|
Сг |
№ |
Мо |
N |
Си |
АС! |
Ас3 |
АГ! |
Агз |
0,17- |
0,17- |
0,70- |
<5 |
2 |
*0,30 |
*0,30 |
|
5 |
^ 0,30 |
723 |
830 |
680 |
830 |
0,24 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
|
0,008 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
Механические свойствапри комнатной температуре |
|
|
|
||||||
|
|
|
С—С---- |
|
■ |
I |
|
1 |
' |
|
|
|
|
|
|
|
|
ОТЖИГ С |
Дшми» — 1 |
|
|
|
------ |
—— |
(или нормализация), одно |
||
|
|
переохлаждение, отпуск . |
||||
|
|
Обрабатываемость резанием |
||||
|
|
Флокеночувствигельность |
||||
Сваривается без ограничений (кроме |
|
|
||||
|
|
|
|
|||
химико-термически |
обработанных |
В нормализованном состояниипри 143-187 НВ |
Не чувствительна |
|
||
деталей). |
|
К, = 1,00 (твердый сплав), |
|
|
|
|
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КГ. |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||
К ,= 0,95 (быстрорежущая сталь) |
||||||
|
|
|||||
Не склонна
|
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗОГ |
|
Сортовой прокат— ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4518-88. Фасонный прокат— ТУ 14-1-1271/^5. |
|
|
||||||||||||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С |
81 |
Мп |
8 |
|
Р |
Сг |
|
№ |
Мо |
N |
Си |
Ас( |
|
Асз |
АГ| |
Агз |
0,27- |
0,17- |
0,70- |
5 |
|
5 |
50,30 |
50,30 |
— |
5 |
50,30 |
723 |
|
810 |
680 |
785 |
|
0,35 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,008 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
нд |
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Я0.1, |
Ош. |
5, |
V. |
КСИ, |
|
|
|||||
Операция |
1, °С |
|
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
НЕС |
НВ |
|||||
|
|
|
среда |
|
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
В отожженном состоянии |
|
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
4543-71 |
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
5197 |
||||||
|
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
315 |
540 |
20 |
45 |
78 |
|
|
|
Нормализация |
845-875 |
Воздух |
|
|
Свыше |
315 |
540 |
18 |
40 |
70 |
|
|
|||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
80 до |
|
|
||||||
|
550-650 |
Воздух |
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
315 |
540 |
17 |
35 |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Тяги, оси, серьги, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин. Цилиндрыпрессов, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КСГГ,Дж/см\ |
|
|
|
||||
ВЫНОСЛИВОСТИ, |
|
|
|
|
Термообработка |
||||||
Термообработка |
|
|
|
при1,0С |
|
|
|
||||
_ |
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
-8 0 |
||||
0.1 |
т- 1 |
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-7 0 |
|
|
|
|
|
|
Нормализация с |
||||||||
|
|
Закалка с 840”С в воде, |
100 |
— |
35 |
— |
16 |
|
|||
360 |
220 |
|
870°С, воздух |
||||||||
|
|
||||||||||
|
|
отпуск при 500-550°С |
|
Уимичеекий состав: С |
—0.35%'. $1—0,26%; Мп—0*77%; 8 —0,020%; Р |
0,023%. |
|||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||
|
Вид |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
|||
|
|
|
|
Условия охлаждения |
Размер |
|
Условия |
||||
полуфабриката |
|
|
|
|
|||||||
интервал ковки, °С |
|
Размер сечения, мм |
сечения, мм |
охлаждения |
|||||||
Слиток |
|
Поковки всех размеров |
Нормализация,два |
|
|
|
|
||||
1220-800 |
ответственного |
|
переохлаждения, отпуск. |
|
|
|
|||||
|
|
|
назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Остальные поковки: |
на воздухе |
|
|
До 400 |
|
На воздухе |
||
|
|
|
до 400 |
|
|
|
|
|
|
||
Заготовка |
1250-800 |
401-800 |
|
отжигнизкотемпературный |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
отжиг низкотемпературный, |
|
|
|
|||
|
|
|
>800 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствительность |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Ограниченносвариваемая. |
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
|||
|
В нормализованном состоянии при 149 197 НВ |
|
|
|
|
||||||
Способысварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||
|
Ку = 1,0 (твердый сплав), |
|
|
||||||||
Рекомендуются подогрев я последующая |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
термообработка. |
|
|
Ку = 0,8 (быстрорежущая сталь) |
|
Склонна при 1,0% Мп |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массоваядоля элементов, % , по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критических точек,‘С |
|||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Мо |
N |
Си |
Ас, |
|
Ас, |
Аг, |
Аг, |
0,37- |
0,17- |
0,70- |
3 |
5 |
50,30 |
50,30 |
— |
5 |
50,30 |
723 |
|
785 |
680 |
770 |
0,45 |
037 |
1,00 |
0,035 0,035 |
0,008 |
|
|||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
нд |
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
° о * |
сг., |
8, |
V. |
КОТ, |
|
|
|||
Операция |
X,°с |
|
Охлаждающая |
ИКС |
НВ |
|||||||||
|
ММ |
Н/мм2 |
НУмм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
||||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
среда |
|
Свыше 5 |
|
не менее |
|
|
|
|
|
В отожженном ссстоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
4543-71 |
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
3207 |
||||||
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
355 |
590 |
17 |
45 |
59 |
|
|
|
Закалка |
845-875 |
Вода или воздух |
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
|
550-650 |
Воздух |
|
80до |
355 |
590 |
15 |
40 |
53 |
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150до |
355 |
590 |
14 |
35 |
50 |
|
|
ДЦ |
Закалка |
830-850 |
Вода |
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Отпуск |
|
180-200 |
Воздух_____ |
|
|
|
Не определяются |
|
42-48 |
— |
|||
Ограниченносвариваемая.
1Способысварки:РД,РАД, АФ, МП и КТ.
I Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
-----
одно переохлаждение |
|
Обрабатываемостьрезанием |
Флоксночувегвителыюсть |
|
|
_____ ~.л состояниипри 174-207 НВ |
Мало чувствительна |
Кг=0,95 (твердый сплав), |
|
К»=0,70 (быстрорежущая сталь) |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
Склонна |
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
С |
81 |
Мл |
8 |
|
Р |
Сг |
№ |
Мо |
N |
Си |
АС[ |
|
Асз |
АГ! |
Агз |
0,42- 0,17- • |
0,70- |
|
|
|
50,30 |
50,30 |
— |
5 |
<0,30 |
715 |
|
735 |
635 |
710 |
|
0,50 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
0,008 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
ВД |
|
Режим термообработки |
Сечение, |
00.2, |
Ош, |
8, |
V. |
КС1/, |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
Дж/см2 |
НН.С |
н в |
||||
Операция |
Ч |
^ |
|
Охлаждающая |
|
% |
|||||||||
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
В отожженном состоянии |
|
|
|
Свыше 5 |
|
Не определяются |
|
|
|
||||||
4543-71 |
|
|
|
|
|
|
5229 |
||||||||
|
|
|
до 250 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
375 |
620 |
15 |
40 |
49 |
|
|
|
Закалка |
|
835-865 |
Вода или воздух |
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
80 до |
375 |
620 |
13 |
35 |
44 |
|
|
||||||
|
Отпуск |
|
550-650 |
Воздух |
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
620 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 до |
375 |
12 |
30 |
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, карданные валы, тормозные рычаги, зубчатые колеса, анкерные болты.
Предел |
|
ВЫНОСЛИВОСТИ, |
|
Н/мм2 |
Состояние стали |
|
—При о ,=670 Н/мм2
—При с, = 770 Н/мм2
|
Ковка |
|
Вид |
Температурный |
|
полуфабриката |
||
интервал ковки, “С |
||
Слиток |
1190-820 |
|
|
Свариваемость
рКИно свариваемая.
Р№*°бЫ®4>ки: РД, РАД и КТ.
1ч*оЗ Е 1подогрев “ последующая
|
Механические свойства в зависимости от сечения заготовки |
||||||
Сечение, |
Оц,2 |
О,, |
|
У,% |
КШ, |
Термообработка |
|
мм |
Н/мм1 |
Н/мм2 |
|
Дж/сМ2 |
|||
|
|
|
|||||
30 |
550 |
800 |
18 |
55 |
78 |
|
|
50 |
490 |
760 |
18 |
55 |
68 |
Закалка 840°С, вода; |
|
120 |
450 |
740 |
16 |
50 |
59 |
||
отпуск 570°С, воздух |
|||||||
200 |
430 |
740 |
16 |
45 |
59 |
|
|
240 |
430 |
740 |
16 |
45 |
59 |
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
из слитков |
из заготовок |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер |
Условия |
Сечения, мм |
охлаждения |
||
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительностъ |
В нормализованном состоянии при 174-207 НВ |
Мало чувствительна |
|
|
и о, = 620 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
КУ= 0,95 (твердый сплав), |
|
КУ= 6,70 (быстрорежущая сталь) |
Мало склонна |
Марка стали |
Вод поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50Г |
|
Сорговой прокат— ГОСТ4543-71. Лента— ГОСТ 2283-79. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 4543—71 |
|
|
Температура Криткческихт)очек,*С |
||||||||||
С |
8! |
Мп |
8 |
Р |
|
Сг |
№ |
Мо |
N |
Си |
А С ] |
|
Ас3 |
Ап |
Агз |
0,48- |
0,17- |
0,70- |
5 |
5 |
|
50,30 |
50,30 |
— |
5 |
50,30 |
723 |
|
760 |
680 |
740 |
0,56 |
0,37 |
1,00 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
0,008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Оод, |
О; |
Б, |
V, |
КОТ, |
НЕС |
нв |
||||
ВД |
Операция |
4,°С |
|
|
Охлаждающая |
мм |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
В отожженном состоянии |
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
Не определяются |
|
|
5229 |
|||||
4543-71 |
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
390 |
650 |
13 |
40 |
39 |
|
|
|
Закалка |
835-865 |
Масло или |
|
Свыше |
390 |
|
|
35 |
35 |
|
|
|||
|
|
80 до |
650 |
11 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
воздух |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отпуск |
550-650 |
Воздух |
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
150 до |
390 |
650 |
10 |
30 |
32 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
От0,1 до |
|
640 |
15 |
|
|
|
|
2283-79 |
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
||
|
В отожженном состоянии |
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 до |
— |
740 |
10 |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
В нагартованном состоянии |
|
|
|
От0,1 до |
— |
740- |
— |
— |
— |
|
|
|||
|
|
|
|
4,0 |
1180 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики
головки плунжеров, карданные валы идругие детали, к которым предъявляютсятребования повышенной прочности. |
1 |
|||||||||
выносливости, |
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см1, |
|
|
|
||||
Термообработка |
|
|
при 1, °С |
|
|
Термообработка |
|
|||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
||||
С-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-40 |
|
|
|
||
т-1 |
|
-5 0 |
-7 0 |
|
|
|||||
|
|
Закалка с 840°С, масло, |
|
|
|
|
Закалка 840-С, отпуск |
|
||
333 |
— |
отпуск при 600°С; |
— |
— |
63 |
47 |
39 |
|
||
— |
|
|
||||||||
|
|
о,= 660 Н/мм2 |
|
|
|
|
|
560-580°С;аш=800 Н/мм1 |
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
- |
||
|
Вид |
Температурный |
|
ИЗ слитков |
|
|
иззаготовок |
|
||
полуфабриката |
интервал ковки, -С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия |
— |
||||
|
|
|
||||||||
Слиток
Заготовка 1250-780
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка
Обрабатываемость резанием
Взакаленном и отпущенном состоянии при 202 НВ
К,=0,90 (твердый сплав),
К,=0,70 (быстрорежущая сталь)
До 400 |
На воздухе |
Флокеночувствительносп, "
Чувствительна
Склонность к отпускной х р у г т ^ -
Склонна при 1% Мп
09Г2 |
|
Сортовой и фасонный прокат, полоса, гнутые профили — ГОСТ 19281-89. Лист — ГОСТ 19281-89, ТУ 14—1- |
|||||||||||||
|
5241-93. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 19281-89 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
|
Сг |
№ |
N |
А5 |
Си |
АС! |
|
Ас, |
Аг, |
Аг3 |
50,12 |
0,17- |
1,40- |
5 |
5 |
50,30 |
50,30 |
5 |
50,08 |
50,30 |
720 |
|
830 |
620 |
710 |
|
0,37 |
1,80 |
0,040 |
0,035 |
0,012 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
КСЦ |
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
оси, |
о., |
8, |
V. |
КШ , |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
после |
|
|
ВД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
механи |
Изгиб |
||
Операция |
1, “С |
Охлаждающая |
мм |
|
не менее |
|
|
ческого |
|||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 5 |
305 |
440 |
21 |
— |
— |
29 |
|
|
19281- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
89 |
|
|
|
|
|
|
|
От5 до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
305 |
440 |
21 |
|
341 |
29 |
4=2а |
|
|
Листовой и широкополосный прокат в |
|
|
10 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
горячекатаном или тер^чески обработанном |
|
|
305 |
440 |
21 |
|
29‘ |
29 |
|
|||||
|
состоянии |
|
|
|
|
|
10 до 20 |
— |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
295 |
430 |
21 |
|
59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
От20 до |
____ |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
391 |
29 |
4=2а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
242 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
440 |
21 |
|
— |
4=2а |
|
|
Гнутые профили в горячекатаном или |
|
|
До 20 |
305 |
— |
— |
||||||||
|
|
|
|
295 |
430 |
21 |
— |
|
— |
4=2а |
|||||
|
термически обработанном состоянии |
|
|
32 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
98 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
4=2а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДоЮ |
305 |
440 |
21 |
— |
391 |
||
|
Сортовой, фасонный и широкополосный прокат |
|
|
|
|
|
292 |
|
|
||||||
|
От 10до |
|
|
|
|
98 |
|
|
|||||||
|
в горячекатаном или термически обработанном |
305 |
440 |
21 |
____ |
29' |
29 |
Л=2а |
|||||||
|
состоянии |
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
292 |
|
|
|
т— ------ |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
295 |
430 |
21 |
|
29* |
29 |
д=2а. |
|
|
|
|
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 КСЦпри МИНУС70“С.
Назначение. Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки и двутавровые, другие детали вагоностроения, рамы шахтных п__ еток> рамы кранов перегружателей, детали экскаваторов, детали коксовых машин, элементы сварных металлоконструкций и
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КСЦ Дж/смг, |
|
|
|||||
ВЫНОСЛИВОСТИ, |
Сечение, |
|
|
|
Термообработка |
||||||
Термообработка |
|
|
при!, °С |
|
|
||||||
-„ Н /м м 2 |
мм |
|
|
|
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|||
_ О ., |
^-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
|
|||||
|
|
Горячекатаное |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
235 |
137 |
4-32 |
В состоянии |
71-289 |
71-274 |
57-265 |
40-263 |
39-259 |
87-160 |
||
состояние |
|||||||||||
274 |
167 |
10-20 |
В улучшенном |
Образцы поперечные, листтолщиной 20 мм |
|
|
|
||||
|
|
|
1 |
румплпгическне характеристики |
|
|
— |
|
|||
Вид |
Температурный |
Ц1ИТ0К |
интервал ковки, °С |
|
|
^ Г о т м к я |
1250-850 |
|
|
|
Свариваемость |
? „ Г аеТея6езо« н и й .
И КТ. Ы Сварки: РД>РАД, АФ, МП, ЭШ
ИЗ Сглитков |
из за]готовок |
|
Размен сечения, мм Условия охлаждения |
||
Размер сечения, мм |
||
|
||
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительносп. |
|
|
||
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
|
|
||
Прис , = 520 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
Ку= 1,6 (твердый сплав), |
|
|
К»= 1,0 (быстрорежущая сталь) |
|
Марка стали |
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10Г2 |
|
Поковки — ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Трубы — ГОСТ 550-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ |
|||||||||||||||
|
8733-74. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С п |
|
Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критических точек,°С |
||||||||||||
& |
Мл |
8 |
Р |
|
Сг |
|
№ |
Мо |
N |
Си |
Ас] |
|
Ас3 |
Ац |
Ап |
||
0,07- |
0,17- |
1,20- |
* |
5 |
|
5 0,30 |
50,30 |
— |
5 |
50,30 |
720 |
|
830 |
620 |
710 |
||
0,15 |
0,37 |
1,60 |
0,035 |
0,035 |
0,008 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||||
НД |
|
Режим термообработки |
|
|
|
Сечение, |
над, |
о», |
8, |
V» |
КСЦ |
нкс |
НВ |
||||
Операция |
1, °С |
|
Охлаждающая |
|
|
ММ |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0 20-219 |
|
|
|
|
|
|
|
||
550-75 |
В горячедеформ!{рованном или термически |
|
|
265 |
421 |
21 |
50 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
118 |
|
5197 |
||||||||||
|
обработанном состоянии |
|
|
|
|
|
|
8 2,0-25 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
Отжиг или |
|
|
|
|
|
|
Свыше 5 |
|
|
|
|
|
|
|
||
4543-71 |
высокий |
890-910 |
|
С печью |
|
|
|
Не определяк1ТСЯ |
|
|
5197 |
||||||
|
|
|
|
до 250 |
|
|
|
||||||||||
|
отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
245 |
420 |
22 |
50 |
|
|
|
|
Закалка |
905-935 |
|
Воздух |
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
80до |
|
|
20 |
45 |
— |
|
— |
|||||
|
Отпуск |
550-650 |
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150до |
|
|
19 |
40 |
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8479-70 |
Нормализация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
53 |
54 |
|
|
||
|
910-930 |
Воздух |
|
|
|
100-300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
|
123- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300-500 |
|
|
|
|
|
|
167 |
1 ОСГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
40 |
44 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8731-74 |
В горячедеформированном или термически |
|
|
0 20-530 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
обработанном состоянии |
|
|
|
|
|
|
82,5-36 |
265 |
421 |
21 |
— |
— |
|
5197 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8733-74 |
В термически обработанном состоянии |
|
|
|
0 5-250 |
245 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
422 |
22 |
— |
— |
|
5197 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8ОД—24 |
|
||||||
Назначение. Патрубки, штуцера, змеевики, трубные пучки, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
крепежные л |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выносливости, |
|
Состояние стали |
|
|
|
Ударная вязкость, КСИ, Дж/см\ |
|
|
|
||||||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
при!, "С |
|
|
|
Термообработка |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1250-780 |
|
До Ю0 |
|
|
Свариваемость |
------Обрабатываемость риям.»|.| |
|
||
Сваривается без ограничений. |
Флокеночувствительность |
|||
В тер^ески обработанном с о с т о ^ ^ Г |
||||
Способы сварки: Р Д РАД Аф, МП, Эш |
2197 НВ и о,= 420 Н/мм2 |
„Нечувствительна________________ |
||
|
К»= |
(твердый сплав), |
Склонность к отпускной крупности. |
|
К, = 1,86 (быстрорежущая статл |
Не склонна |
|
14Г2 |
|
Лист толстый— ГОСТ 19281-89. Лист тонкий— ГОСТ 17066-94. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19281-89 |
|
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||||
С |
$1 |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
|
N1 |
А5 |
N |
Си |
|
|
Ас| |
|
Асз |
м |
Аг3 |
|
0,12- |
р Я ^ Т41 |
1,20- |
5 |
|
50,30 |
5о,зо |
50,08 |
5 |
50,30 |
|
709 |
|
825 |
— |
— |
|||
0,18 |
1.60 |
0,040 |
0.035 |
0,008 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
«Год, |
с* |
|
б, |
V» |
|
КШ , |
|
||||||
НД |
Операция |
{,<€ |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* Дзгиб |
НВ |
|||||||||
|
'ММ |
|||||||||||||||||
ГОСТ |
|
г |
|
|
среда |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||
Лист горячекатаный |
|
|
|
|
2-3,9 |
315 |
460 |
|
20* |
— |
|
— |
6=2а |
— |
||||
17066- |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист холоднокатаный |
|
|
|
|
0,5-3,9 |
315 |
430 |
|
20* |
— |
|
— |
6=2а |
— |
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
450 |
|
21 |
|
|
59 |
4=2а |
|
|
19281- |
Сортовой и фасонный прокат |
|
|
|
До 32 |
325 |
|
— |
|
— |
||||||||
89 |
Листи полоса в состоянии поставки (образцы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
До 32 |
325 |
450 |
|
21 |
— |
|
59 |
6=2а |
— |
||||||
|
поперечные) |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Лист после закалки и отпуска (образцы |
|
|
До 32 |
390 |
510 |
|
19 |
— |
|
— |
6=2а |
— |
|||||
|
поперечные) |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначение. Для крупных листовых конструкций, работающих до температур минус 70°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСЧ, |
Сечение, |
|
|
|
|||||||
выносливости, |
|
Состояние стали |
|
|
|
Дж/см\ |
|
|
|
Состояние поставки |
||||||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
приС°С |
|
|
мм |
|
|
||||||||
. о.. |
Т-1 |
|
|
|
|
|
|
-4 0 |
|
-7 0 |
|
От 5 до |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|
34 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|||
295 |
— |
При оед = 340 Н/мм2образцы гладкие |
|
29 |
|
29 |
|
|
От 10 до |
Сортовой прокат |
|
|||||||
|
|
|
|
20 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
— |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 32 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
39 |
|
29 |
|
|
От 5 до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
34 |
|
29 |
|
|
От 10 до |
Лист и полоса |
|
|||
125 |
— |
При сед = 340 Н/мм2 - образцы с надрезом |
|
|
|
20 |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
От20 до |
|
|
|
||||||||||
|
29 |
|
24 |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
От 10 до |
Лист после закалки и |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
39 |
|
29 |
|
|
отпуска (образцы |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поперечные) |
|
||
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Ковка |
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок изготовленных |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Температурный |
|
|
|
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||
|
|
интервал ковки. °С |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||
|
|
|
1200-900 |
|
До 100 |
|
|
На воздухе |
|
|
|
До 100 |
|
|
На воздухе |
|
||
|
|
|
1200-900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Флокеночувсгвительностъ |
|
|||||
|
|
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
|
|||||||||
Споены см663 0Граничений- |
|
В термически обработанном состоянии |
|
|
Не чувствительна |
|
|
|||||||||||
|
при 5 197 НВ |
|
|
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||
ИКТ сварКИ: РД, РАД АФ, МП, ЭШ |
К»= 1,6 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Не склонна
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
||||||
Режим термообработки |
|
|
00.2, |
о., |
8, |
V, |
КСЛ, |
кщ |
|
||
|
|
|
|
|
после |
|
|||||
нд |
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/сма |
механи- |
нв |
|
|
Охлаждающая |
ММ |
|
|
|
|
|
ческого |
||
Операция |
Г, "С |
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
||
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
||||
ост |
|
|
|
|
|
|
Дж/см2 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108.030. |
|
|
|
До 100 |
275 |
470- |
21 |
48 |
59 |
|
|
113-87 |
|
|
|
610 |
|
|
|||||
Нормализация |
900-930 Воздух |
Свыше |
275 |
470- |
19 |
45 |
54 |
|
140- |
||
|
|
|
|
100 до 200 |
|
610 |
|
|
|
|
192 |
|
|
|
|
Свыше |
275 |
470- |
17 |
38 |
49 |
|
|
|
|
|
|
200 до 400 |
610 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КСУ |
|
|
|
|
|
|
До 400 |
|
|
|
|
2>29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при |
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тк5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20°С |
|
|
Испытания на поперечных образцах.
темпеп еНИе’ ^ >у®ные элементы, штампованные из листа, и кованые детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением при 45СРС аТУРе Д° 450°С’ 'ФУбные элементы и кованые детали сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 40 до 400 и
• соответственно. Трубные элементы, штампованные и кованыедетали АЭС, работающие при температуре до 400°С.
Пр<‘Дел |
|
Ударная вязкость, КСС,Дж/см2, |
|
выносливости, |
|
|
|
НЛям2 |
Термообработка |
при4,вС |
Термообработка |
|
|
0-1 |
Т-1 |
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|
|||||||
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|||
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
|
Вид |
Температурный |
из слитков |
|
|
из заготовок |
||
нолуфабриката |
|
|
|
|
|
|
||
интервал ковки, °С |
|
|
|
|
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
|||
|
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||
|
|
|
||||||
|
|
Гибка труб в горячем состоянии осуществляется нагревом до 900°С, начало гибки |
760 С, конец 720°С |
|||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резаинем |
|
Флокеночувствигельность |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
Й Г |
Л Г 3 огРаничений. |
После нормализации при о ;=490 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||
и ^ |
варки: РД, РАД АФ, МП, ЭШ |
Ку= 1,62 (твердый сплав), |
|
|
||||
Ку= 1,37 (быстрорежущая сталь)