Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Техника и технологии локализации и ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов

..pdf
Скачиваний:
99
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
52.15 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

Окончание табл. 4.42

Типоразмер

Подача, л/с

Остаточное

Мощность,

Частота враще­

Габаритные размеры,

 

давление,

Масса, кг

(м3/мин)

кВт

ния, об/мин

мм

 

мм рт. ст.

 

 

 

 

 

 

 

2ВВН 1-3

55 (3,3)

45

5,5

1500

640 х 350 х 140

125

2ВВН 1-6

100(6)

45

И

1500

1435 х 590 х 980

400

ВВН 1-6

100 (6)

45

15

1500

1840 х 710 х 1220

590

2ВВН 1-12

200(12)

45

22

1000

2012 х 660 х ИЮ

900

2ВВН 1-25

416(25)

45

75

750

2390 х Ю80 х 1590

2100

2ВВН 1-50

833 (50)

45

ПО

600

2920 х 1Ю0 х 1835

2750

Таблица 4.43

Т ехн и ч еск и е характеристики водокольцевы х вакуумны х насосов О А О «Л ивгидром аш » (Россия)

Характеристика

 

Типоразмер

 

электронасосов

насосов (агрегатов)

 

2ВВН1-0,8

ВВН1-1,5

ВВН1-3

ВВШ-0,75

Номинальная подача, приведенная к начальным

0,014(0,8)

0,026(1,57)

0,05 (3,0)

0,0125 (0,75)

условиям при номинальном давлении 0,04 МПа

 

 

 

 

(0,4 кгс/см2), м3/с (м3/мин)

 

 

 

 

Уменьшение номинальной подачи при давлении

40

40

всасывания 0,02 МПа (0,2 кгс/см2), %, не более

 

 

 

 

Мощность, потребляемая при номинальной

1,3+0,13

3,0 ± 0,30

производительности, кВт, не более

 

 

 

 

Удельная мощность, кВт/(м3 • мин), не более

1,6

4,4

2,0

Расход воды, дм3/с (м3/ч), не более

0,056 (0,2)

0,083 (0,3)

0,12(0,42)

0,056 (0,2)

Частота вращения, с”1(об/мин)

48,3 ± 0,833

25 ± 0,833

Мощность, кВт

(2900 ± 50)

 

(1500 ±50)

 

2,2

5,5

7,5

2,2

Масса, кг, не более:

 

 

 

 

электронасоса

42

110

ПО

38

агрегата

210

90

Утечка через сальниковое уплотнение, см3/ч,

100

100

100

не более

 

 

 

 

Двухроторные вакуумные насосы (типа Руте).

В двухроторных вакуумных насосах (рис. 4.46) в овальном корпусе навстречу один другому вра­ щаются два ротора. Роторы выполняют с двумя (рис. 4.46, а) или тремя (рис. 4.46, б) прямыми или винтовыми (спиральными) лопастями. Угол закрутки лопастей не превышает 180°. Углом % закрутки лопасти называют угол, на который повернут вокруг продольной оси ротора один торец относи­ тельно другого.

Синхронное вращение роторов и зазор между ними обеспечиваются синхронизирующими шес­ тернями, которые смонтированы на валах роторов. Между роторами, а также роторами и корпусом

врабочем состоянии сохраняются зазоры, отчего

врабочую полость сжатия газа смазочный материал не подается.

Процесс внешнего сжатия менее экономичен по сравнению с процессами внутреннего сжатия, по­ этому двухроторные вакуумные насосы применяют,

как правило, в области давлений всасывания 1,33133 Па. Получению в данных вакуумных насосах более высокого вакуума препятствуют относительно большие потоки газа из полости нагнетания в по­ лость всасывания вследствие наличия зазоров между роторами и между роторами и корпусом. При применении двухроторных вакуумных насо­ сов в областях давлений, близких к 100 кПа, отношение давления нагнетания к давлению вса­ сывания в них сравнительно небольшое (1,2-1,5) также вследствие наличия больших потоков из полости нагнетания в полость всасывания. Полная уравновешенность и хорошая динамическая балан­ сировка роторов обеспечивают их высокую частоту вращения, что приводит к высокой быстроте дей­ ствия при сравнительно малых размерах. Кроме того, отсутствие трения между роторами, простота их конструкции и технологической обработки привели к широкому использованию двухроторных вакуумных насосов в промышленности. Двух­ роторные вакуумные насосы работают вместе с форвакуумными, в качестве которых используют плунжерные, пластинчато-роторные, жидкостно­ кольцевые или поршневые вакуумные насосы. Двухроторные вакуумные насосы, выпускаемые с быстротой действия от 0,0015 до 10 м3/с, создают остаточное давление до 0,5 Па.

Технические характеристики двухроторных вакуумных насосов фирмы приведены в табл. 4.44.

Струйные вакуумные насосы. В струйном насосе-эжекторе (рис. 4.47) поток рабочей жидко­ сти разгоняется в сопле рабочей среды и поступает в камеру смешения, в которой устанавливается пониженное давление. Камера смешения соединена с сосудом, в котором поддерживается более высокое давление. За счет разницы давлений среда посту­ пает в камеру смешения и смешивается с рабочей жидкостью. Далее смесь поступает в отвод и рас­ ширяющееся сопло, в котором повышается стати­ ческое давление, и далее в патрубок нагнетания. В качестве рабочей жидкости обычно используют воду, пар или газ высокого давления. Пароструйные насосы подразделяют на пароэжекторные, бустерные и диффузионные.

Преимущества струйных насосов:

простота конструкции;

отсутствие движущихся частей;

высокая надежность.

Недостатки насосов:

низкий КПД;

высокий шум при использовании пара в каче­ стве рабочей жидкости.

Струйные вакуумные насосы характеризуются предельным остаточным давлением, быстротой действия и наибольшим выпускным давлением. Основные характеристики жидкостно-струйных насосов — предельное остаточное давление, подача и быстрота действия.

При откачке паров и парогазовых смесей пода­ ча водоструйного насоса существенно больше, чем при откачке сухих газов, т. к. насос становится не столько эжектором, сколько конденсатором сме­ шения. Например, подача водоструйного насоса при откачке водяного пара в 200-300 раз больше, чем при откачке сухого воздуха.

Технические характеристики струйных ваку­ умных насосов приведены в табл. 4.45.

а

б

Рис. 4.46. Принцип действия двухроторных вакуумных насосов с двумя (а) и тремя (б) лопастями

Рис. 4.47. Принцип действия жидкостно-струйного насоса

 

 

 

 

Таблица 4.44

 

 

Т ехн и ч еск и е характеристики дв ухроторн ы х вакуумны х насосов

 

 

ф ирм ы «D r.-Ing. К . Busch G m bH » (Герм ания)

 

Модель

Подача, м3/ч

Перепаддавления, МПа

Номинальнаямощность, кВт

Panda WV:

 

 

 

WV 0250 В

320

0,0053

1,10

WV 0500 В

600

0,0053

2,20

WV 1000 В

1300

0,0043

4,00

WV 1500 В

1800

0,0043

5,50

WV 2000 С

2600

0,0043

7,50

Mink MM...BV:

 

 

 

1104 BV

75

0,0060

1,5

1144 BV

96

0,0060

2,2

1102 BV

135

0,0060

3,0

1142 BV

175

0,0060

4,0

Mink MM...AV:

 

 

 

1324

AV

192

0,0060

3,6

1202

AV

240

0,0100

4,8

1252

AV

300

0,0100

5,5

1322

AV

360

0,0150

6,5

Mink MI...BV:

 

 

 

1352

BV

390

0,0250

9,2

1502

BV

580

0,0250

15

Mink MI...BV:

 

 

 

2124

BV

60

0,0020

2,2

2122

BV

145

0,0020

5,5

Таблица 4.45

Т ехн и ч еск и е характери стик и струй ны х вакуум н ы х насосов ф ирм ы «В ак уум м аш » (Р оссия)

Марка

Подача по сухому воздуху

Рабочеедавление

Давление рабочего

стемпературой 20 °С, кг/ч

на входе насоса, МПа

пара, МПа

 

НВЭ2,5х1/6У

2,5

0,1

0,6

НВЭ5х1/6Н

5

0,1

0,6

НВЭ5х2,5/6У

5

0,25

0,6

НВЭ8х2,5/6Н

8

0,25

0,6

НВЭ12х2,5/6У

12

0,25

1,0

НВЭ20х2,5/10Н

20

0,25

1,0

НВЭ32х2,5/10К

32

0,25

1,0

НВЭ50х2,5/10Н

50

0,25

1,0

НВЭ80х2,5/6Н

80

0,25

0,6

НВЭ2,5х5/6К

2,5

0,5

0,6

НВЭ12х5/6Н

12

0,5

0,6

Марка

Подача по сухому воздуху

с температурой 20 °С, кг/ч

 

НВЭ32х5/10КН

32

НВЭ10х10/6Н

10

НВЭ25х10/6КН

25

НВЭб4х10/6К

64

НВЭ64х10/10Н

64

НВЭЮ0хЮ/6У

100

НВЭ160х10/6Н

160

НВЭ160x10/1ОН

160

НВЭ250х10/10К

250

НВЭ400х10/10К

400

НВЭ5х20/6У

5

НВЭ16х20/6Н

16

НВЭ25х20/6КН

25

НВЭ40х20/6У

40

НВЭ40х20/10Н

40

НВЭ64х20/6Н

64

НВЭ64х20/10КН

64

НВЭ100х20/6Н

100

НВЭ250х20/ЮН

250

НВЭ400х20/10Н

400

НВЭ10х40/6У

10

НВЭ16х40/6У

16

НВЭ25х40/6Н

25

НВЭ64х40/6Н

64

НВЭ100х40/6Н

100

НВЭ100x40/ЮН

100

НВЭ250х40/6Н

250

НВЭ400х40/10У

400

НВЭ640х40/6К

640

НВЭ640х40/10Н

640

НВЭ20х80/6У

20

НВЭ50х80/6Н

50

НВЭ125х80/6Н

125

НВЭ150х80/6К

150

НВЭ320х80/10Н

320

НВЭ 1250x80/ЮН

1250

НВЭ40х 160/6К

40

НВЭ64х160/ЮКН

64

НВЭЮ0х160/6Н

100

НВЭ160Х160/ЮУ

160

НВЭ400х160/ЮК

400

НВЭЮ00х160/6К

1000

 

Окончание табл. 4.45

Рабочее давление

Давление рабочего

на входе насоса, МПа

пара, МПа

0,5

0,6

1,0

1,0

1,0

0,6

1,0

0,6

1,0

1,0

1,0

0,6

1,0

0,6

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

2,0

0,6

2,0

0,6

2,0

0,6

2,0

0,6

2,0

1,0

2,0

0,6

2,0

1,0

2,0

0,6

2,0

1,0

2,0

1,0

4,0

0,6

4,0

0,6

4,0

0,6

4,°

0,6

4,0

0,6

4,0

1

0

4,0

0,6

4,0

1 0

4.0

0,6

4.0

10

8,0

0,6

8,0

0,6

8,0

0,6

R О

 

 

0,1/

0,6

8,0

1,0

8,0

1,0

п

ю,и

0,6

ю,и

1,0

1 п

ю,и

0,6

п

ю,и

1,0

1fx П

ю,и

1,0

 

16,0

0,6

 

Установки с вакуумным насосом. Установка оборудована вакуумным насосом и цилиндриче­ ской камерой, способной обеспечивать очень низкое внутреннее давление — приблизительно 10140 мм рт. ст. (абсол.). В камере создается вакуум, а шланг диаметром 80-100 мм обычно погружается в разлитую нефть, чуть ниже ее поверхности. В зависимости от толщины нефтяного пятна форми­ руется водонефтяная смесь, всасываемая в сборную камеру. Правильное расположение всасывающего конца шланга исключительно важно для сведения

кминимуму количества собираемой воды. В целях дальнейшего снижения объема поступления воды

квсасывающему концу шланга могут присоеди­ няться плавающие пороговые скиммеры. В этом случае может быть целесообразным использование ручного регулирующего крана.

Области применения установок (автоцистерн)

свакуумным насосом:

откачка вязкой нефти из судов-нефтесборщиков или емкостей;

создание всасывания для пороговых ским­ меров;

откачка нефти из участков локализации бонами, из земляных шурфов, эластичных резервуаров и т. п.;

перевозка собранной нефти в отдаленные места захоронения.

Преимущества установок:

возможность работы с самым разнообразным мусором;

возможность работы с жидкостями широкого диапазона вязкости;

возможность подъема жидкости на высоту до Юм;

не вызывают эмульгирования водонефтяной смеси;

обеспечение транспортировки собранной жидкости.

Недостатки установок:

большие габариты и масса, поэтому требуются хорошие дороги;

высокое содержание воды в собираемом продукте;

сложность ремонта на месте.

Технические характеристики установок приве­ дены в табл. 4.46.

Таблица 4.46

Т ехнические характеристики вакуум ны х автоци стерн

 

Характеристика

Значение

ВАУ-1(ООО «Лессорб»)

 

Подача, м3/ч

10

Разрежение в накопительной емкости, МПа

0,08-0,052

Максимальный размер частиц, мм

20

Высота столба всасывания, м

5

Объем емкости, м3

0,2; 0,3; 0,35

Тип вакуумного насоса — роторно-пластинчатый водокольцевой

 

Привод — электродвигатель; бензиновый двигатель; дизельный двигатель

 

Мощность привода, кВт

5,5

Масса, кг, не более

240

Состав установки: приемная емкость; насосная станция на тележке; заборное устройство

 

(с рядом сменных насадок); комплект рукавов для соединения

 

Дополнительные сведения: при заполнении емкости срабатывает специальный клапан,

 

отключающий насос; выгрузка продукта производится самотеком

 

ВАУ-2 (ООО «Лессорб»)

 

Подача, м3/ч

10

Разрежение в накопительной емкости, МПа

0,08-0,05

Максимальный размер частиц, мм

20

Продолжение табл. 4.46

Характеристика

Значение

ВАУ-2 (ООО «Лессорб»)

 

Высота столба всасывания, м

5

Объем емкости, м3

2 х 0,15

Тип вакуумного насоса — роторно-пластинчатый водокольцевой

 

Привод — бензиновый двигатель; дизельный двигатель

 

Мощность привода, кВт

5,5

Диапазон рабочих температур, °С

О т-10 до +45

Масса, кг, не более

250

Состав установки: 2 накопительные емкости; насосная станция; заборное устройство (с рядом

 

сменных насадок); комплект рукавов для соединения; прицеп для транспортировки

 

Дополнительные сведения: установка монтируется на собственной раме и устанавливается

 

на прицепе к легковому автомобилю; при заполнении емкости срабатывает специальный

 

клапан, отключающий насос; выгрузка продукта производится как самотеком, так и за счет

 

создания в емкостях избыточного давления

 

ПВНУ 18/15 «Вихрь» (БЭП «Тибет»)

 

Подача, м3/ч

До 30

Разрежение в накопительной емкости, МПа

0,095

Максимальный размер частиц, мм

5

Высота столба всасывания, м

8-9

Объем емкости, м3

0,2

Тип вакуумного насоса — водоструйный эжектор

 

Привод осуществляется подачей рабочей жидкости в эжектор с помощью насоса, установленного

 

на мотопомпе «Заря»

 

Мощность привода, кВт

5,2

Масса, кг

200

Состав установки: насосная установка; заборное устройство; комплект рукавов для соединения;

 

мотопомпа «Заря», состоящая из дизельного двигателя и шнекового оседиагонального насоса

 

(подача 60-90 м3/ч)

 

«Ролл» (ООО «ЭКОсервис-Нефтегаз»)

 

Подача, м3/ч

11

Разрежение в накопительной емкости, МПа

0,095

Максимальный размер частиц, мм

40

Емкость — любая емкость временного хранения

 

Тип вакуумного насоса — внешний перистальтический

 

Привод — дизель-гидравлический; бензиново-гидравлический; электрогидравлический

 

Мощность привода, кВт

До 7,5

Масса, кг

200

Состав установки: перистальтический насос; силовой блок (привод); заборное устройство;

 

комплект рукавов для соединения; емкость временного хранения; гидравлические шланги

 

Minivac («Vicoma International Ltd»)

 

Подача, м3/ч

До 34

Разрежение в накопительной емкости, МПа

0,05-0,03

 

Окончание табл. 4.46

Характеристика

Значение

Объем емкости, м3

0,2

Привод — дизельный двигатель

 

Minivac 2 («Vicoma International Ltd»)

 

Подача, м3/ч

До 30

Разрежение в накопительной емкости, МПа

0,05

Максимальный размер частиц, мм

50

Объем емкости, м3

0,2

Тип вакуумного насоса — роторная вакуумная воздуходувка

 

Привод — дизельный двигатель

 

Мощность привода, кВт

12,7

Масса, кг

322

Состав установки: приемная емкость; насосная станция на тележке; заборное устройство (с рядом сменных насадок); комплект рукавов для соединения

Дополнительные сведения: установка монтируется на двухколесной тележке; узел защищен стальным каркасом и оснащен подъемной серьгой; присутствует система автоматического отключения; детали из нержавеющей стали и латуни

Для выбора насосного агрегата в каждом кон­ кретном случае необходимо учесть следующую информацию:

1.Область применения.

2.Условия эксплуатации — на открытом воздухе или в помещении; в последнем случае учитывают влажность, взрыво- и пожароопасность помещения.

3.Тип привода насоса и возможности обеспе­ чения его энергией.

4.Характеристики рабочей (перекачиваемой) среды, а именно: ее вязкость, химическая актив­

ность, температура, взрыво-пожаробезопасность и токсичность, наличие твердых веществ и их величина.

5. Объем жидкости, транспортируемой при помощи насоса (подача), и ее давление (напор).

Е м к ости врем ен ного хранения нефти

и н еф теп р одук тов

Емкости временного хранения нефти и нефте­ продуктов являются неотъемлемой частью любой операции по ЛРН. Особое значение они имеют при сборе нефти и нефтепродуктов механическими средствами на акваториях. Это вызвано удаленно­ стью разливов на акваториях от мест стационарного

хранения нефти, а также сложностью организации временных приямков и котлованов в грунте для хранения нефти и нефтепродуктов вблизи водо­ емов. В открытом море необходимо иметь значи­ тельное количество специальных судов для транс­ портирования и хранения собранной нефти.

Емкости временного хранения бывают следую­ щих видов:

складные, надувные и сборные;

плавучие и неплавучие;

открытые и герметичные (плавучие).

Емкости должны снабжаться специальными сливными отверстиями.

При выборе количества емкостей временного хранения следует учитывать характеристики нефтес­ борочных устройств, которые будут использоваться (коэффициент эффективной подачи нефтесборщика), степень эмульсификации нефти и непосредственно объем разлитого нефтепродукта. При этом необ­ ходимо учитывать специфику сбора — частоту отбора собранной нефти и отправки ее на утили­ зацию (учет средств транспортировки), наличие стационарных мест хранения собранной нефти, а также специальных судов.

Требуемый максимальный объем емкостей временного хранения рассчитывается по формуле:

и личного состава. Характеристики осветительных мачт приведены в табл. 4.49.

где VH— объем разлитой нефти; кш — коэффици­ ент эмульсификации нефти, который зависит от времени, прошедшего с момента разлива, волнения, скорости течения и типа нефтепродукта; £ЭфН— эффективная подача нефтесборщика (выбирается по табл. 4.9)

Характеристики некоторых типов емкостей временного хранения нефти приведены в табл. 4.47.

Э лектрогенераторы

Для обеспечения работы электрического обо­ рудования при ЛРН в полевых условиях в наборе средств необходимо иметь генераторы. В условиях повышенной пожароопасности в местах проведения сбора разлитой нефти (вследствие ее испарения) для обеспечения электроэнергией рекомендуется применять дизель-генераторы с пламегасителями.

Дизель-генераторы должны выбираться исходя из максимальной мощности и обеспечивать ее запас для работы всех электроприводных машин и осветительной техники (табл. 4.48).

О светительны е приборы

Осветительные приборы с мачтами необходимы для проведения операций по ЛРН в темное время суток, поэтому их наличие должно учитываться при расчете сил и средств. Количество мачт должно обеспечивать достаточное освещение всей площади разлива, а также территорий расположения техники

М оечная техни ка и обор удов ан и е дл я сж и ган и я

загрязн ен н ы х отходов

Во время всего процесса ЛРН необходимо про­ водить работы по утилизации мусора, а также загрязненных нефтепродуктами веток, травы, сор­ бентов и многого другого. Для выполнения этих операций имеется большое количество установок по сжиганию отходов, которые могут размещаться как непосредственно на месте аварии, так и на спе­ циально подготовленных полигонах. Характери­ стики установок по сжиганию мусора приведены в табл. 4.50.

Другой проблемой, возникающей на завер­ шающей стадии сбора нефти и нефтепродуктов, является приведение специальных средств ЛРН в работоспособное состояние и подготовка к хра­ нению. При подготовке к хранению оборудование надо отмыть от нефтепродуктов. Эта задача эффек­ тивно решается с помощью моечных машин или высоконапорных насосов (см. выше подраздел «Оборудование для перекачки собранных нефти и нефтепродуктов»). Мойку оборудования целесо­ образно проводить на специально подготовленных площадках.

Моечная техника может быть обычного промыш­ ленного исполнения с электроприводом, а может иметь специальный привод от дизельного двига­ теля. Характеристики моечных машин приведены в табл. 4.51.

Таблица 4.47

Х арактеристики ем костей в р ем ен н ого хранен ия неф ти

 

Фирма-производитель

Модель

Объем, M 3

Наличие

Использова­

каркаса

ние на воде

 

 

 

«Advanced Environmental Solutions»

Compact Wall Model

0,1-1

Нет

Да

 

Foam Wall Model

0,5-2

Вставки

Нет

 

Collapsible Wall Model

0,5-5

Боковой ме­

»

 

Ultimate-Model

 

таллический

 

 

До 10

Нет

Да

 

Ultra-SpillDeck PI

0,01

Есть

Нет

 

Ultra-SpillDeck P2

0,05

»

»

 

Ultra-SpillDeck P4

0,1

»

»

 

Ultra-SpillDeck Loading

0,02

»

»

 

Ramp

 

 

 

Фирма-производитель

«Dawg»

«Eldred Environmental»

«Sentry»

«1ВС»

«Kepner Plastics Fabricators» «Crucialing»

«Complete environmental products»

«Environment»

«Almartim»

«Drizit»

Модель

Объем, M 3

Cubic Yard Waste Pack

0,5

Cubic Yard Container

0,5

Portable Folding Tank

2-25

Self-Supporting Tank

2-50

Ro-La-Tank

2-10

Collapsible Fabtic Pillow

До 5

Floating Strainer

До 6

Inflatable Portable Dams

2-40

105-TRB

До 2

Sentry Angle Iron Berm

1

Fail-Safe™ OS

2

Fail-Safe™ IS

2

Quick Berm

0,5

Sentry Lite

0,5

BBlPALLETS

1,1

BB2PALLETS

1,4

Instee Tank

3-10

Customized Bund

ДоЗ

Серия Sea Containers

1-250

TOB 500

2

TOB 1000

4

TOB 1500

7

TOB 2000

9

TSC-серия

1-100

TOB 2500

10

CEP-1220-YE Poly

0,2

Overpack Salvage Drum

 

CEP-1230-YE Poly

0,3

Overpack Salvage Drum

 

CEP-5966-0P Prowler Pool

0,3

Prowler Pool

0,1-0,5

Stinger Berm

0,5-4

Stinger Snap-Foam Berm

3-8

NOFl Inflatable Oil Barge

6,4

Fastank Rapide

1,5

Fastank

3-9

Ezee Box

l

Polythene Liner

3-5

Продолжение таол. 4.47

Наличие

Использова­

каркаса

ние на воде

Есть

Нет

»

»

»

»

Нет

»

»

»

»

Да

Есть

»

»

Нет

Нет

»

Углы

»

Есть

»

»

 

»

»

»

»

»

»

»

»

Нет

»

Есть

»

Нет

Да

»

Нет

»

»

»

»

»

»

»

Да

»

Нет

Корпус

»

»

»

Нет »

»»

Есть »

»»

Нет Да Есть Нет

»»

Корпус »

»»

Фирма-производитель

«Aqua-Guard»

«Abasco»

«Магкееп»

НПП «Спецоборудование»

БЭП «Тибет»

ООО «Лессорб»

«ЭКОсервис-Нефтегаз»

Модель

Объем, м3

Sea Container 10

15

Sea Container 20

30

Sea Container 30

60

Kwik Tanks (КТ-серия)

0,5-2

Kwik Pools

3

Towable Oil Bags

2-10

AutoTank

2-10

Easy Tank

7,5-15

UniBag

5-1000

PP-4

4

PP-7

7

PP-10

10

PP-30

25

PP-50

50

PP-100

100

PP-250

240

Каркасная технологическая

5

емкость KTE-5

 

KTE-10

10

KTE-15

15

Самоподдерживающаяся

1-10

емкость с мягкими

 

стенками

 

Каркасная емкость «Грань»

1-10

РР-4

4

РР-7

7

РР-10

10

ВХН-1,0К

1

ВХН-1,5К

1,5

ВХН-2,5К

2,5

ВХН-5,0К

5

ВХН-8,0К

8

ВХН-10,0К

10

вхн-зс

3

ВХН-5С

5

ВХН-8С

8

ВХН-100К

100

ВХН-200К

20Q

Окончание табл. 4.47

Наличие

Использова­

каркаса

ние на воде

Нет

Да

»

»

»

»

Есть

Нет

Нет

»

»

Да

»

Нет

Есть

»

Нет

Да

Есть

Нет

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

»

Нет

»

Есть »

»»

»»

»»

»»

»»

»»

»»

»»

»»

Нет »

»»

»»

Есть »

»»

Соседние файлы в папке книги