Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Теплотехнические измерения и приборы

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
38.5 Mб
Скачать

заньь Рабочий диапазон изменения угла поворота входной оси составляет 40°.

По данным [17] значение добротности Q такого струнного вибра­ тора равно 400—800, а динамическое сопротивление колеблющейся струны на резонансной частоте # д æ 2 Ом (при Rz = 1 Ом).

Необходимость введения в схему механического квадратора объясняется следующим. Из уравнения (8-9-1) видно, что струн­ ный вибратор имеет нелинейную характеристику. Если бы зависи­ мость силы натяжения струны q от угла поворота а была линей­ ной q = kxa, то очевидно, что характеристика преобразователя была бы нелинейной:

f = /г2У k]a,

где /е2 — коэффициент, определяемый геометрическими размерами и материалом струны.

Квадратор позволяет преобразовать угловое перемещение входной оси а (предварительно преобразованное с помощью ку­ лачка и гибкой ленты в поступательное перемещение) в растяги­ вающее усилие q в соответствии с зависимостью

где /е3 — постоянный коэффициент.

Вэтом случае характеристика преобразователя будет иметь вид:

т.е. механический квадратор дает возможность линеаризовать характеристику струнного вибратора и, следовательно, всего

преобразователя. Практически

 

линеаризация

характеристики

 

достигается

изменением жестко­

 

сти пружин, и

подбором

 

необ­

 

ходимого угла

между ними.

 

Электрическая схема

преоб­

 

разователя ПС представлена на

 

рис. 8-9-2. С выходной диаго­

 

нали

моста сигнал через

сог­

 

ласующий

трансформатор

Тр\

 

поступает

на

транзисторный

 

усилитель

У,

питаемый

напря­

 

жением 24 В, частотой 50 Гц че­

 

рез выпрямитель В. С верхней

Рис. 8-9-2. Схема частотного преобра­

части вторичной обмотки выход­

ного трансформатора Тр2 усили­

зователя со струнным вибратором типа

теля подается напряжение пита­

ПС.

ния

на возбуждающую

диаго­

 

наль моста. Поскольку мост включен в цепь положительной обрат­ ной связи усилителя, то система «мост—усилитель» представляет

В основу построения пневмосиловых преобразователей поло­ жен принцип силовой компенсации. В конструкции пневмосиловых преобразователей используются основные узлы рычажной системы механизма рассмотренного выше электросилового преобразователя.

Принципиальная схема пневмосилового преобразователя пока­ зана на рис. 8-10-^Измеряемая величина х или выходная вели­ чина первичного преобразователя.воспринимается чувствительным элементом измерительного устройства 1 и преобразовывается в про­ порциональное усилие q. Это усилие через рычажную систему 2 и 3 передаточного механизма преобразователя 6 автоматически уравновешивается усилием q0mZ, развиваемым сильфоном обратной связи 12. .При изменений измеряемой величины х, а вместе с тем и усилия q, происходит незначительное перемещение рычажной

Рис. 8-10*1. Принципиальная схема пневмосилового преобразователя.

системы 2 и 3 и связанной с рычагом 2 заслонки 7 индикатора рассогласования. Индикатор рассогласования (сопло-заслонка) пре­ образует это перемещение в управляющий сигнал давления сжа­ того воздуха в линии сопла 8. Этот сигнал рассогласования управ­ ляет выходным сигналом давления сжатого воздуха пневматиче­ ского усилителя мощности 9. Выходной сигнал усилителя рпых поступает в линию дистанционной передачи и одновременно в силь­ фон обратной связи /2, где прёобразуется в пропорциональное ему усилие qox. Это усилие через рычажный передаточный меха­ низм 2 и 3 уравновешивает входное усилие q. Мерой входного усилия р, а следовательно, и измеряемой величины х является текущее значение выходного сигнала давления сжатого воздуха рВЬ1Х пневматического усилителя, необходимое для создания уравнове­ шивающего усилия обратной связи qoc. Пределы изменения пнев­ матического выходного сигнала преобразователя 0,2—1 кгс/см2 (0,02—0,1 МПа).

Настройка пневмосилового преобразователя на заданный диа­ пазон входного усилия qy а вместе с тем и измеряемой величины х осуществляется изменением, передаточного отношения рычажной

системы передаточного механизма. Изменение передаточного отно­ шения рычажной системы достигается плавной перестановкой подвижной опоры 4 вдоль рычагов 2 и 3. Установка начального значения выходного сигнала преобразователя 0,2 кгс/см2 (0,02 МПа) производится при помощи корректора нуля 5. Для устранения авто­ колебании в пневмосиловом преобразователе предусмотрен жид­ костной демпфер (на рис. 8-10-1 не показан).

Питание пневматического усилителя преобразователя осуще­ ствляется через линию 11 очищенным от пыли, влаги и масла сжа­ тым воздухом под давлением 1,4 ± 0,14 кгс/см2 (0,14 ± 0,014 МПа), контролируемым манометром 10.

Впневмосиловых преобразователях, а также и в других преобразователях

спневматическим выходным сигналом используется унифицированный пневма­ тический усилитель мощности, схема которого показана на рис. 8-10-2. Сжатый

 

очищенный воздух через фильтр и

 

редуктор

из

магистрали

 

питания

 

под давлением

р ппт = 1,4

кгс/см2

 

(0,14 МПа) подается в камеру /,

 

из которой через отверстие, регули­

 

руемое шариковым клапаном 1 2 , он

 

поступает в камеры выхода 8 и 1 1 .

 

Давление в этих камерах

опреде?

 

ляется эффективной площадью мем­

 

браны 2

и силой упругости пружи­

 

ны 8

и

равно

30—50 мм

рт. ст.

 

(4000—6700 Па), когда сопло 4 ин­

 

дикатора

рассогласования

полно­

 

стью открыто. В линию сопла сжа­

 

тый воздух поступает через дрос­

 

сель 9

и камеру 10.

 

между

Рис. 8-10-2. Схема устройства пневмати­

Уменьшение зазора

х

соплом 4

и

заслонкой 5

приводит

ческого усилителя мощности.

к повышению

давления воздуха в

 

линии

сопла

4 ,

а вместе с тем и

 

в камере 1 0

и

нарушению равно­

весия сил, действующих на Мёмбраны 2 и 6 . Мембрана 6 действует на шариковый клапан 7, прикрывающий отверстие сброса воздуха в атмосферу, а мембрана 2 с помощью шарикового клапана 1 2 открываетканал притока воздуха из камеры 1 . Давление в камерах8 и 11 повышаетсядо восстановления равновесия сил намемб­ ранах. При этом сохраняется постоянный перепад давления на дросселе 0, рав­ ный 30—50 мм рт. ст. (4000—6700 Па) и определяющийся усилием пружины 3 и эффективной площадью мембраны 2. При уменьшении давления в линии сопла, а следовательно, и в камере 1 0 силы на мембранах действуют в обратном направ­ лении, что вызывает уменьшение давления воздуха в камерах 8 * и 1 1 .

Автоматическое поддержание постоянного перепада давления на дросселе с диаметром отверстия 0,4 мм позволяетобеспечить малый расход воздуха в линии сопла и уменьшить рабочий ходзаслонки5 индикатора рассогласования до0,01 мм при проходном отверстии сопла 0,7 мм. Малое и постоянное значение перепада давления надросселе уменьшаеттемпературную погрешность и вариацию прямого и обратного ходов, так как мембраны при таком режиме работы усилителя на всем диапазоне выходного сигнала почти полностью разгружены.

Для местного индивидуального контроля давления питания и пневматического выходного сигнала преобразователя применяют показывающие миниатюрные манометры 10 (рис, 8-10-1) с верхним

пределом измерения 1,6 кгс/см2 (0,16 МПа). Максимальное расстоя­ ние передачи пневматического сигнала по трассе не более 300 м.

Первичные приборы с пневматическим выходным сигналом 0,2— 1 кгс/см2 (0,02—0,1 МПа) могут работать в комплекте с любыми пневматическими показывающими и самопишущими вторичными приборами, выпускаемыми отечественными приборостроительными заводами. Кроме того, они могут работать совместно с функциональ­ ными и регулирующими блоками и другими устройствами систем пневмоавтоматики.

8-11. Пневматические передающие преобразователи

Пневматические передающие преобразователи, рассматривае­ мые ниже, предназначены для преобразования угла поворота выход­ ной оси измерительных устройств, пропорционального сигналу измерительной информации, в унифицированный пневматиче­ ский выходной сигнал, изменяющийся от 0,2 до 1 кгс/см2 (0,02— 0,1 МПа). Преобразователи этого типа, изготовляемые в виде отдель-

Рис; 8-11-1. Схема устройства пневматического передающего преобразователя типа ПП.

ного блока (или узла), устанавливаются как.дополнительное устрой­ ство в различных средствах измерений, например в манометриче­ ских термометрах, в приборах для измерения давления, в дифманометрах и в некоторых вторичных приборах.

На рис. 8-11-1 показана схема устройства пневматического передающего преобразователя типа ПП, изготовляемого Харьков­ ским заводом КИП [17]. Входной величиной этого преобразователя является угол поворота. Преобразователь, устанавливаемый внутри прибора, связан с выходной осью его через сектор 2 посредством

шестерни 1 (или через поводок 16 с катящимся по кулачку 17 роли­ ком). Шестерня (или кулачок), неподвижно укрепленная на выход­ ной оси прибора, рассчитана таким рбразом, что при повороте ее на полный рабочий угол, соответствующий диапазону измере­ ния прибора, входная ось преобразователя, а следовательно, и сектор 2 с роликом 3 (или поводок 16 с роликом 3), повернется на угол 40°. Угол поворота сектора (или поводка) посредством ролика 3, ленты 15 и винтовой пружины 14 преобразуется в про­ порциональное усилие q на рычаге 13. В пневматическом преобра­ зователе сила q преобразуется в выходной пневматический сиг­

нал Рвых*

Сжатый очищенный воздух через фильтр и редуктор из маги­ страли питания под давлением рП1|т' = 1,4 кгс/см2 (0,014 МПа) посту­ пает в камеру I и через постоянный дроссель 9 в камеру IV. Дав­ ление в этой камере определяется значением зазора х между соп­ лом 12 и заслонкой 11, которая одновременно является жестким центром мембраны обратной связи 10. Размер зазора х является

функцией усилия q, а следовательно, и измеряемой

величины.

На дросселе 9 поддерживается постоянный перепад

давлений

и его назначение аналогично назначению дросселя 9 унифициро­ ванного пневматического усилителя, показанного на рис. 8-10-2. Камера III снабжена отверстиями, через которые осуществляется сброс воздуха в атмосферу.

Выходной пневматический сигнал рйых формируется в камере//,

в которую воздух поступает из камеры

/ через пластинчатый кла­

пан 4, связанный с мембранным блоком 8

с помощью полого штока 6.

В положении, показанном на

рис. 8-11-1, пластинчатый клапан

закрыт усилием пружины 5, а

камера II через полый шток и ка­

меру III соединена с атмосферой. В этом случае входное усилие q мало и соответственно невелики давление в камере IV и сопро­ тивление на выходе из сопла 12. Поэтому усилие, действующее на мембранный блок со стороны камеры IV, меньше, чем усилие, создаваемое пружиной 7.

При возрастании усилия q на рычаге 13 пропорционально

углу поворота входной оси зазор х будет уменьшаться,

и вместе

с тем будет увеличиваться сопротивление на выходе

из сопла.

С ростом сопротивления на сопле будет соответственно увеличи­ ваться давление воздуха в камере IV. При повышении давления в камере IV нарушается равновесие сил, действующих на мембран­ ный блок, и полый шток перемещается вверх. Шток воздействует на пластинчатый клапан, который, открываясь, будет пропускать через кольцевой канал воздух из камеры / в камеру II и далее в линию выходного давления рвых. Из линии выходного давления воздух подается в камеру обратной связи V. При повышении дав­ ления воздуха в камере V мембрана обратной связи 10 развивает усилие q0#с, уравновешивающее усилие q при определенном значе­ нии зазора х, а вместе с тем и выходного сигнала рвых. Автомати­ ческое поддержание выходного давления рвых достигается при

динамическом равновесии мембранного блока: полый шток и пла­ стинчатый клапан находятся в режиме высокочастотных незату­ хающих колебаний.

Пределы допускаемой основной погрешности пневматического преобразователя типа ПП не превышают± 1 %. Изменение выход­ ного сигнала преобразователя, вызываемое изменением давления питания рф1Т на ± 10% номинального значения 1,4 кгс/см2 (0,14 МПа) не превышает половины абсолютного значения основной погрешности (0,5%). Изменение выходного сигнала преобразова­ теля в процентах, вызываемое изменением температуры окружаю­

щего воздуха от 20 ±

5°С до любой температуры в пределах от 5

до 50°С на каждые 10°С, не превышает

 

 

 

Ô= ± (хпл+ 0,025Д0,

(8-1 1 -1)

где

хил — значение

допускаемого непостоянства

выходного сиг­

нала

(*и.с = 0,5%);

Ы — абсолютное значение'разности темпе­

ратур, °С; 0,025 — температурный коэффициент, (%)*°С“1. Рассмотренные пневматические передающие ' преобразователи

типа ПП устанавливаются в качестве дополнительного устройства

в первичных приборах

(напри­

 

мер, типов МАФ иМКФ) и во вто­

 

ричных

приборах

типов

ВФС,

 

ВФП,

ксп-з, ксм-з,

ксд-з

 

и др.

 

 

 

 

 

 

 

Пневматический передающий

 

преобразователь со схемой, пока­

 

занной на рис. 8-11 -2, устанав­

 

ливается в качестве дополнитель­

 

ного

устройства в манометриче­

 

ских термометрах, выпускаемых

 

казанским

заводом «Теплоконт-

 

роль».

 

В

основу

построения

 

этого пневматического

передаю­

 

щего

преобразователя

положен

Рис. 8-11-2. Схема устройства пневма­

принцип

силовой компенсации.

Угол

поворота выходной оси

тического передающего преобразова­

теля.

1 прибора

посредством тяги 2,

 

поводков 3 и 4, рычага 5 и цилиндрической пружины 7 передается на свободный конец манометрической пружины 6 устройства обрат­ ной связи. При повороте оси 1 свободный конец манометрической пружины, перемещаясь под действием усилия р, развиваемого пружиной 7, уменьшает или увеличивает зазор между заслонкой 8 и соплом 9 узла индикатора рассогласования. Индикатор рассогла­ сования преобразует это перемёщение в управляющий сигнал дав­ ления сжатого воздуха. Повышение (или понижение) давления в линии сопла приводит к изменению выходного сигнала давления Рвых пневматического усилителя мощности 10. Выходной сигнал давления рвых пневматического усилителя поступает в линию

дистанционной передачи и одновременно в манометрическую пру­ жину устройства обратной связи, где преобразуется в пропорцио­ нальное усилие обратной связи qocy которое уравновешивает уси­ лие <7, создаваемое цилиндрической пружиной.

Мерой усилия <7, а следовательно, и измеряемой величины является текущее значение выходного сигнала давления рпых пре­ образователя, изменяющееся в пределах от 0,2 до 1 кгс/см2 (0,020,1 МПа).

Заслонка индикатора рассогласования имеет максимальный рабочий ход примерно 0,01 мм.

Пневматический преобразователь снабжен корректором нуля, с помощью которого устанавливается начальное значение выход­ ного сигнала 0,2 кгс/см2 (0,02 МПа) при нулевом значении измеряе­ мой величины (корректор нуля на рис. 8-11-2 не показан).

Пределы допускаемых основной и дополнительных погрешностей пневматических передающих преобразователей нормируются в зависимостц от типа и класса точности манометрического термо­ метра.

В основу построения пневматических передающих преобразова­ телей для преобразования угла поворота оси манометров, дифманометров типа ДП, ДСП и других приборов в унифицированный пневматический выходной сигнал положен также принцип силовой компенсации. В устройстве обратной связи используется сильфон, а индикатор рассогласования выполняется по типу сопло-заслонка. Пневматический усилитель выполняется по схеме, показанной на рис. 8-10-2. Приборы, снабженные рассмотренным пневматиче­ ским передающим преобразователем, могут работать в комплекте с вторичными приборами и с другими устройствами систем пневма­ тики, указанными выше.

8-12. Электропневматические и пневмоэлектрические преобразователи

При создании комбинированных электропневматических систем автоматического контроля, регулирования и управления применяют для получения непрерывных сигналов измерительной информации приборы с электрическими и пневматическими выходными сигна­ лами. В этом случае для согласования рода энергии сигналов воз­ никает необходимость применения электропневматических преобра­ зователей для преобразования электрических сигналов постоян­ ного тока в пневматический выходной сигнал. Для преобразования пневматических сигналов измерительной информации средств изме­ рений в электрический выходной сигнал используются пневмо­ электрические преобразователи.

Электропневматические преобразователи. Рассмотрим в каче­ стве примера устройство малогабаритного электропневматического преобразователя типа ЭПП-М. Этот преобразователь предназна­ чен для пропорционального преобразования непрерывного элек­

трического сигнала постоянного тока 0—5 мА в унифицированный пневматический сигнал 0,2—1 кгс/см2 (0,020,1 МПа).

Принципиальная схема электропиевматического преобразова­ теля типа ЭПП-М изображена на рис. 8-12-1. Входным устройством служит магнитоэлектрический силовой механизм, состоящий из магнитопровода 2, постоянного магнита 1 и рамки 5, укрепленной на рычаге 4 с точкой опоры 5. Индикатор рассогласования состоит из сопла 6 и шарика 7, контакт которого с соплом осуществляется по острой кромке. Устройство обратной связи 8 представляет собой силовой элемент типа сопло-шарик. Сопло имеет развитую

цилиндрическую часть, и поэтому шарик

работает как поршень.

Пневматический усилитель 9 выполнен

по схеме, показанной

на рис. 8-10-2.

 

Перемещение силового элемента обратной связи вдоль рычага обеспечивает перестройку диапазона преобразователя на ±50% . Начало диапазона преобразования при нулевом входном сигнале Iдх устанавливается с помощью пружины-корректора нуля 10.

Класс точности преобразователя ЭПП-М 0,6. Входное сопро­ тивление не более 2,0 кОм. Изменение выходного сигнала преобра­ зователя, вызываемое изменением температуры окружающего воз­ духа от 20 ± 5°С до любой температуры от 5 до 50°С на каждые 10°С, не превышает значения, определяемого по формуле (8-11-1) при xlltC=•- 0,3%. Изменение выходного сигнала преобразователя, вызываемое изменением давления питания на ± 10% номинального значения 1,4 кгс/см2 (0,14 МПа), не превышает половины абсолют­ ного значения предела допускаемой основной погрешности.

Изменение выходного сигнала преобразователя, вызываемое влиянием внешнего магнитного поля напряженностью 400 А/м, образованного как пёременным током частотой 50 Гц, так и постоян­ ным током при любом направлении поля, не превышает основной погрешности.

Приборостроительной промышленностью выпускаются и другие

типы электропневматических преобразователей с силовой компен­ сацией.

Пневмоэлектрические преобразователи. Пневмоэлектрические пре­ образователи для непрерывных входных и выходных сигналов могут быть выполнены как преобразователи прямого действия и как преобразователи компенсационного типа, использующие дополнительный источник энергии. Преобразователи прямого дей­ ствия обладают меньшей точностью по сравнению с преобразовате­ лями компенсационного типа, однако стоимость преобразователей компенсационного типа выше, чем прямого действия.

На рис. 8-12-2 приведена схема устройства пневмоэлектриче-

ского преобразователя

прямого действия типа ППЭ-6. Он пред­

 

назначен

для

пропорционального преоб­

 

разования неперывного

пневматического

 

сигнала 0,2—1 кгс/см2 (0,02—0,1 МПа) в

 

электрический

сигнал.

 

из двух

ос­

 

Преобразователь

состоит

 

новных элементов:

измерительного блока

 

U воспринимающего входной пневматиче­

 

ский сигнал рвх, и дифференциально-транс­

 

форматорного передающего преобразовате­

 

ля 6 (§ 8-4), преобразующего входное дав­

 

ление рпх в электрический выходной сиг­

 

нал.

В

измерительном

блоке в качестве

 

упругого

чувствительного

элемента

ис­

 

пользуется ^сильфон снабженный винто­

 

вой пружиной

10.

Пружина

нижним кон­

 

цом закреплена во втулке /3, а верхним—

 

во втулке 9, которая одновременно служит

 

для

центрирования

и регулирования пру­

Рис. 8-12-2. Схема устрой­

жины.

 

 

 

 

 

 

ства пневмоэлектрическо-

С дном сильфона связан шток 12, верх­

го преобразователя пря­

ний конец которого соединен с рычагом 8.

могодействиятипаППЭ-6.

Осью, рычага

является упругий шарнир 3.

4, который закреплен

При повороте рычага перемещается ролик

на скобе

7, соединенной со штоком сердеч­

ника 5 дифференциально-трансформаторного преобразователя. Для уменьшения температурной погрешности шток сильфона снабжен биметаллическим компенсатором 11. Для удобства наладки преоб­ разователя предусмотрена возможность регулировки длины што­ ком сильфона и сердечника.

Пневматический сигнал измерительной информации рвх пер­ вичного прибора подводится к пневмоэлектрическому преобра­ зователю через штуцер в герметически закрытый кожухом измери­ тельный блок 1. Под действием давления сильфон сжимается, что вызывает пропорциональное перемещение штоков, а следовательно, и сердечника дифференциально-трансформаторного преобразователя.

Основная погрешность преобразователя ППЭ-6, выраженная в процентах от максимального хода сердечника, не превышает ± 1 %. Максимальное значение хода сердечника составляет 5 мм.