Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Теплотехнические измерения и приборы

..pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
38.5 Mб
Скачать

/

Л

р

)

»

(5-12-2)

где т = Rn.p/Rt,.p (здесь

7?п.Р — сопротивление участка

реохорда

левее движка а).

 

 

 

 

 

Решая уравнение (5-12-2) относительно Rr, получаем:

 

Rr = ki (Ru+ mR„ р),

(5-12-3)

где ki = / 2//х — коэффициент трансформации трансформатора тока. В уравнение (5-12-3), связывающее измеряемое значение сопро­ тивления термометра с сопротивлением реохорда R„р и резистора Ru, входят не значения токов, а их отношение или коэффициент kj, который в достаточно широких пределах изменения намагничиваю­ щего тока имеет постоянное значение. Это позволяет считать, что колебания напряжения питания или изменения сопротивлений токо­ вых проводников термометра, вызывающие изменение тока Ilt на

результаты не влияют.

С другими вариантами автоматических компенсационных прибо­ ров, разработанных НПО «Термоприбор», для измерения и записи низких температур, а также для измерения разности температур с помощью термометров сопротивления можно познакомиться в [19].

Г Л А В А Ш Е С Т А Я

МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КОНТАКТНЫМИ МЕТОДАМИ, ПОГРЕШНОСТИ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ И СПОСОБЫ ИХ УЧЕТА

И УМЕНЬШЕНИЯ

6-1. Общие методические указания

Рассмотренные выше контактные методы и средства измерения температуры широко применяются при контроле и автоматизации различных технологических процессов, а также при проведении исследований. Точность измерения температуры, так же как и других величин, зависит от выбранного метода измерения, от мет­ рологических и динамических характеристик средств измерения, от условий измерения и ряда других причин. Поэтому выбор метода и средств измерения температуры необходимо производить в зави­ симости от поставленной задачи, требуемой точности и условий измерения.

Под средствами измерения температуры мы будем понимать жид­ костные термометры, манометрические термометры и измерительные комплекты, состоящие из термометров сопротивления или термо­ электрических термометров с соответствующими вторичными при­ борами, нормирующими преобразователями и другими измеритель­ ными устройствами. При выборе средств измерения температуры необходимо иметь в виду не ту точность, которая свойственна им

при работе в нормальных условиях, а ту точность, которую приборы могут обеспечить в данных эксплуатационных условиях.

Одновременно с выбором средств измерении в зависимости от их метрологических и динамических характеристик должен стоять вопрос о минимальном и максимальном значениях измеряемой тем­ пературы, а следовательно, и о выборе шкалы прибора или диапа­ зона преобразования нормирующего преобразователя. Это связано с тем, что допускаемые погрешности манометрических термометров, вторичных приборов и нормирующих преобразователей выражены в виде приведенных погрешностей в процентах от диапазона изме­ рения (нормирующего значения). Вследствие этого для обеспечения наибольшей точности измерения желательно выбирать вторичный прибор по возможности с безнулевой шкалой, а нормирующий пре­ образователь — с безнулевым диапазоном преобразования, кроме того, максимальная измеряемая температура должна быть близка к верхнему пределу измерения или диапазона преобразования:

Условия работы вторичных приборов, нормирующих преобразо­ вателей и манометрических термометров бывают различны, а именно: при температуре выше или ниже нормальной области значений (например, 20 ± 5°С), при воздействии других влияющих величин (§ 1-5), в местах, подверженных вибрации или с наличием внеш­ них электрических и магнитных полей. Внешние условия, при кото­ рых должны работать приборы, могут сильно влиять на точность измерения, что необходимо учитывать при выборе места их уста­ новки.

Если вторичные приборы или нормирующие преобразователи работают при температуре окружающего воздуха ниже или выше нормальной области значений, то ввести поправку в их показания в большинстве случаев не представляется возможным. Это объясня­ ется тем, что ни знак, ни числовое значение дополнительных погреш­ ностей этих приборов, возникающих при отклонении влияющих величин от нормальных значений или нормальной области их зна­ чений, нам не известны, так как они нормируются со знаками плюс и минус (§ 1-5). В этом случае остается единственный путь — уве­ личивать на соответствующее 'значение погрешность измерения (§ 1-7). Следует также иметь в виду, что отклонение влияющих величин не должно превышать определенных — нормированных пределов расширенной области их значений, например, в эксплуа­ тационных условиях температура среды, окружающей вторичные приборы, не должна быть ниже + 5 или выше +50°С, среда не должна быть сильно запыленной и не должна разрушающе действо­ вать на приборы. В-противном случае необходимо применять спе­ циальные защитные устройства или какие-либо другие меры, обес­ печивающие удовлетворительные условия работы приборов. Если приборы монтируются на щитах управления, то последние должны устанавливаться в специальных помещениях. В тех случаях, когда приходится устанавливать приборы в таких местах, где вибрация неустранима, применяют амортизаторы или выбирают специальные

приборы. Если вторичный прибор устанавливается на амортизато­ рах, то провода к нему должны подводиться при помощи гибкого шлангового соединения.

Точность измерения стационарных температур зависит не только от предела допускаемых основной и дополнительных погрешностей применяемых средств измерения, а в равной мере и от условий измерения, от выбранного места, способа установки термоприем­ ника и ряда других причин. Это обусловлено тем, что при приме­ нении контактных методов измерения температуры первичный преобразователь (термоприемник) находится в непосредственном контакте со средой, температура которой измеряется. В этих усло­ виях термоприемник является для среды посторонним телом и в той или иной степени нарушает первоначальное температурное поле среды в месте его установки. Средства измерения темпера­ туры, на каком бы принципе действия они ни были основаны, пока­ зывают только собственную температуру термоприемника, или, точнее, температуру рабочей части (чувствительного элемента) термоприемника. При этом необходимо учитывать, что собствен­ ная температура термоприемника по ряду причин может отличаться от действительной температуры среды. При измерении стационарных температур такими причинами являются теплообмен излучением между термоприемником и окружающими его телами, отвод или подвод тепла по термоприемнику вследствие теплопроводности, торможение потока газа и другие причины.

Систематические погрешности измерения стационарных темпе­ ратур, обусловленные указанными причинами, относятся к мето­ дическим погрешностям измерения. Для устранения или уменьше­ ния методических погрешностей, происходящих вследствие тепло­ обмена излучением и теплопроводности, необходимо прежде всего обеспечить рациональную и правильную установку термоприем­ ника, а также осуществлять ряд других мероприятий, рассматри­ ваемых ниже.

При измерении стационарных температур в каком-либо месте внутри или на поверхности твердого тела, а также жидкости или газа (пара), движущегося с небольшой (умеренной) скоростью, собственную температуру термоприемника принимают за действи­ тельную температуру среды с некоторой методической погрешно­ стью, если ею нельзя пренебречь. Оценка же погрешности резуль­ тата измерения стационарных температур производится в соответ­ ствии с указаниями, сделанными в § 1-4 и 1-7.

При измерении температуры газовых потоков большой скорости, как будет показано ниже (§ 6-5), собственная температура термо­ приемника не равна действительной (термодинамической) темпера­ туре движущегося газа.

При измерении температуры, меняющейся во времени, могут иметь место, наряду с методическими погрешностями, также и динамические погрешности (§ 1-6). Измерению температуры газового потока, меняющейся во времени, при переменных коэффициентах

теплообмена посвящено большое количество работ [37, 38, 27, 39]. Однако до настоящего времени еще не разработана единая инже­ нерная методика оценки динамических погрешностей измерения температуры, меняющейся во времени при переменных коэффициен­ тах теплообмена. Причинами этого являются не столько сложности математического порядка, сколько недостаточность сведений о харак­ тере возможных изменений температуры среды, ее скорости, малая изученность процессов нестационарного конвективного теплооб­ мена.

Ниже рассматриваются возможные источники методических по­ грешностей при различных условиях измерения температуры, а так­ же мероприятия, реализация которых позволяет свести эти по1 грешности к минимуму. Следует отметить, что задача определения методических погрешностей измерения стационарных температур за счет теплообмена излучением и теплопроводности должна решаться путем совместного учета обоих факторов. Однако с целью упроще­ ния и наглядности ниже рассматриваются отдельно погрешности измерения, происходящие вследствие теплообмена излучением, и погрешности, обусловленные теплопроводностью.

6-2. Методические погрешности при измерении температур газа, обусловленные влиянием теплообмена излучением

При измерении температур газа контактными методами необхо­ димо иметь в виду, что методические погрешности, обусловленные влиянием теплообмена излучением между термоприемником и окру­ жающими его телами или стенкой трубы,

 

при неблагоприятных

условиях могут

 

значительно

превышать

допускаемые

 

погрешности применяемых средств изме­

 

рения. При рассмотрении влияния излу­

 

чения на точность измерения темпера­

 

туры газа будем полагать, что газ проз­

 

рачен и не поглощает лучистой энергии.

 

Если допустить, что

теплоотвод по

 

термоприемнику 1, установленному в

 

трубопроводе

или газоходе (рис. 6-2-1),

 

отсутствует,

то при

установившемся

Рис. 6-2-1. Термоприемник,

тепловом режиме количество тепла, по­

установленный на трубопро­

лучаемого от газа поверхностью погру­

воде.

женной части

термоприемника посред­

ством конвективного теплообмена, равно количеству тепла, отдаваемого поверхностью термоприемиика путем теплообмена излучением с поверхностью стенки трубы.

Количество тепла, полученное поверхностью термоприемника

от газа, протекающего в трубопроводе,

 

Qu.=aF(tM- Q ,

(6-2-1)

где а — коэффициент теплоотдачи от газа к термоприемнику, Вт/(м2 • К); F— поверхность погруженной части термоприемника, м2; tm— температура газа, протекающего в трубопроводе, °С; t7— собственная температура рабочей части термоприемника, °С.

Количество тепла, отдаваемое поверхностью погруженной ча­ сти термоприемника путем лучистого теплообмена с поверхностью стенки трубы, равно:

<6-2-2>

где епр ■— приведенный коэффициент черноты системы двух тел, т. е. в данном случае поверхностей термоприемника и стенки трубы; а0 — константа излучения абсолютно черного тела (постоянная Стефана—Больцмана): сг0 = 5,67 • 10~s Вт/'(м2 ■К4); Тти Твх — тем­ пература рабочей части термоприемника и внутренней стенки трубы, К.

Так как термоприемник находится внутри трубы и поверхность F термоприемника мала по сравнению с поверхностью стенки трубы, участвующей в лучистом теплообмене, то можно принять приве­ денный коэффициент черноты системы епр равным коэффициенту черноты ет поверхности термоприемника 1, В этом случае уравне­ ние (6-2-2) примет вид:

 

 

(6 -2' 3)

где С — коэффициент

излучения поверхности термоприемника;

С —■о0ет = 5,67ет, Вт/(м2-К4).

 

Решая уравнения (6-2-1) и (6-2-3), при учете, что QK— Q„,

получим формулу для

определения поправки At = /ж — /т или

методической погрешности измерения температуры:

 

 

— £ [(& )* - ( Э Д 1 ‘

(в-2-4)

Из этой формулы следует, что методическая погрешность измере­ ния пропорциональна коэффициенту излучения С поверхности термоприемника, и для ее уменьшения выгодно применять термо­ приемники с гладкой или лучше с блестящей поверхностью, так как коэффициент черноты ет, а следовательно, и излучения С для глад­ ких поверхностей меньше, чем для шероховатых. Кроме того, очевидно, что погрешность измерения будет тем меньше, чем больше скорость потока газа, так как коэффициент теплоотдачи увеличи­ вается с возрастанием скорости. Следует также иметь в виду, что методическая погрешность измерения температуры газовой среды будет тем меньше, чем меньше диаметр применяемого термоприем­ ника.

1 Формулы для определения приведенного коэффициента черноты системы приводятся в ряде работ [26, 27, 29].

Методическая погрешность измерения в большой степени зави­ сит также и от температуры стенки трубы. Чтобы приблизить температуру внутренней стенки трубы к температуре газового по­ тока, ее необходимо покрывать тепловой изоляцией 2 (см. рис. 6-2-1). При равных условиях погрешность измерения, обусловленная влия­ нием теплообмена излучением, тем больше, чем выше измеряемая

температура газового потока. Погрешность измерения, обусловленную лучистым теп­ лообменом, можно также зна­ чительно уменьшить посред­ ством экранирующих уст­

ройств.

В качестве примера на

Рис. 6-2-2. Схема установки экраниро­ рис. 6-2-2 показана схема ванного термоприемника в трубопроводе. установки экранированного

термоприемника в трубопро­ воде, через который протекает газовый поток. На этой схеме термо­ приемник U установленный вдоль оси трубопровода, находится внутри экрана 2, изготовленного из листового металла. В этом слу­ чае теплообмен излучением происходит между термоприемником и поверхностью экрана, имеющего температуру t3 более высокую, чем температура tBZ внутренней стенки трубы (/ж > /э > tÜC).

Пользуясь теми же уравнениями, которые применялись при выводе выражения (6-2-4), получим формулы для определения приб­ лиженных значений методической погрешности измерения и темпе­ ратуры экрана:

 

t3= t

ж

Дреп.э Г( Т'ь

_ / Т и. Л 4]

(6-2-6)

 

з

L\100;

\100yj’

 

 

 

 

где епр

приведенный

коэффициент

черноты поверхности термо­

приемника

и экрана;

е„ 9 — приведенный коэффициент черноты

экрана и стенки трубы; аэ— коэффициент теплоотдачи от газа к эк­ рану, Вт/(м2-К); Тэ— температура экрана, К.

Остальные обозначения соответствуют принятым выше. Мно­ житель 2 в знаменателе появляется вследствие того, что газ омывает стенки экрана с двух сторон. При составлении баланса тепла для экрана не учитывалось тепло, которое он получает от термоприемника вследствие теплообмена излучением.

Выводы, сделанные при рассмотрении уравнения (6-2-4) отцосительно влияния на погрешность измерения коэффициентов и тем­ пературы стенки трубы, сохраняют свою силу и в случае приме­ нения экранирующих устройств. Подробные сведения о расчете экранирующих устройств приводятся в ряде работ, например [27].

Вследствие тйго что значения некоторых величин, входящих в (6-2-4) и (6-2-5), могут быть определены расчетным путем лишь

приближенно, эти формулы не могут быть использованы для точ­ ного вычисления методической погрешности, но позволяют оценить порядок возможной методической погрешности измерения, а также разработать необходимые мероприятия, которые должны быть реа­ лизованы при создании и монтаже термоприемников, чтобы погреш­ ности этого вида устранить или уменьшить. Точное значение ме­ тодической погрешности измерения температуры газа за счет влия­ ния теплообмена излучением можно определить только на основа­ нии экспериментальных данных.

Покажем на примерах, с какими значениями методической по­ грешности, обусловленной влиянием теплообмена излучением, приходится встречаться при измерении температуры горячего газо­ вого потока в промышленных условиях.

Пр и ме р 1. Воздух, имеющий температуру t M = 350СС, протекает в ко­ робе, покрытом тепловой изоляцией. Температура воздуха измеряется поперечно обтекаемым термометром сопротивления (ТСП-Ш) в защитном чехле диаметром d = 0,021 м. Защитный чехол изготовлен из стали марки 20. Коэффициент излу­ чения поверхности защитного чехла С = 4,66 Вт/(м2 * К4)*

Произведем подсчет возможных методических погрешностей измерения, обусловленных влиянием теплообмена излучением, для скоростей воздуха v =4 и 10 м/с. Коэффициент кинематической вязкости воздуха v = 57,33♦10“®м2/с.

Коэффициенттеплопроводностивоздуха

= 4,64« 10“2 Вт/(м• К). Число Прандт-

ля Рг =

0,72.

 

Определим значения числа Рейнольдса:

для v =

4 м/с

 

 

4-0,021

= 1,4652*103=1,5.103;

 

57,33• 10-®

 

для v =

10 м/с

 

 

_ 10-0,021 = 3,663-103=3,7-103.

 

“"57,33*10-®

 

Определим значение числа Нуссельта по формуле [29] Nu=O,25Reo,0Pr0»38.

Подставляя значения чисел Рейнольдса и Прандтля для v = 4 и 10 м/с, находим соответственно:

Nu= 0,25 (1,5 * Юз)о.о.o,720,3s = 17,498 = 17,5; Nu= 0,25 (3,7 * 103)о.о.0,720.38 = 30,332= 30,3.

Пользуясь полученными данными, определим, значения коэффициентов теп­ лоотдачи для v = 4 и 10 м/с соответственно:

а = : ^ * - =

=38,667=38,7 Вт/(м2• К);

а NuЯяс _

30,3*0,0464-=66,95= 67 Вт/(м2 • К).

 

0,021

Температура tü,c внутренней стенки короба при скорости воздушного потока v = 4 и 10 м/ссоответственно равна /в.с = 336 и 348°С, или Тв.с = 609 и 621 К. Пользуясь уравнением (6-2-4), получаем при скорости воздушного потока:

v ,

 

м/с

 

tr,

°с . .

'

 

Г.

1

оо

4;

10

342.6;

349,2

-7,4;

-0,8

 

л

Если воздуховод не будет иметь тепловой изоляций на участке, где установ­ лен термометр сопротивления, то температура /п.с при скоростях воздуха v = 4 и 10 м/с будет соответственно равна 281 и 302°С (ТВтС= 554 и 575 К). В этом случае методическая погрешность измерения, обусловленная влиянием теплооб­ мена излучением, будет составлять:

v, м/с . .

4;

10

tTt °С . . .

317;

333

*т —

СС

—33;

—17

П р и м е р 2. Водяной пар, имеющий температуру /ж = 570°С и давление р = 140 кгс/см2 (14 МПа), протекает в теплоизолированном паропроводе £>2о = = 233 мм. Температура пара измеряется поперечно обтекаемым термоэлектричес­ ким термометром (ТХА-284) в защитном чехле из стали марки 1Х18Н9Т, средний диаметр которого равен d = 0,018 м. Коэффициент излучения поверхности защит­ ного чехла С = 4,54 Вт/(м2 • К4). Как показывает подсчет температура внутрен­ ней стенки паропровода tB,c = 568°С (Тп. с = 841

Скорость потока пара v = 30 м/с. Коэффициент кинематической вязкости водяного пара v = 0,853 • КГ6 м2Л>. Коэффициент теплопроводности водяного

пара Хж= 90,4 • КГ3 Вт/(м • К). Число Прандтля для водяного пара Рг =

0,945.

 

Определим значение числа Рейнольдса:

 

 

 

 

Re=

vd

30-0,018

=

6,33-105.

 

 

: V “

0,853 • 10-°

 

 

Определим значение числа Нуссельта [29]:

 

 

 

Nu = 0,226Re0,0Pr0,4=

0,226 • (6,33 - 105)о.о (0,945)°-* = 665.

 

 

Подсчитаем значение коэффициента теплоотдачи:

 

 

Nu

665 - 90,4 - Ю-з

= 3340 Вт/(м2-К).

 

 

 

 

0,018

 

 

 

 

 

 

 

ния,

Пользуясь формулой (6-2-4), находим методическую погрешность измере­

обусловленную влиянием

теплообмена

излучением /г — /ж =

—0,1°С

или

tT= 569,Э ^ 1.

 

 

 

 

 

Из рассмотренных примеров следует, что методические погрешности измере­ ния, обусловленные влиянием теплообмена излучением, могут быть сведены к ми­ нимуму, если наряду с общей тепловой изоляцией короба или трубопровода имеет­ ся также изоляция на участке, где закреплен в бобышке поперечно обтекаемый термоприемник, если скорость газового потока велика (w > 10 м/с), если приме­ нен термоприемник с защитной трубкой возможно меньшего диаметра. Эффек­ тивной мерой снижения рассматриваемой погрешности является также приме­ нение экранирующего устройства.

6-3. Методические погрешности при измерении температуры среды, обусловленные отводом или подводом тепла по термоприемнику

При измерении температуры жидкости или газа (пара) термопри­ емник устанавливают в трубопроводе, воздуховоде, газоходе или в других местах технологического оборудования и закрепляют его тем или иным способом в их стенках. При этом температура мест закрепления термоприемника обычно отличается от температуры

1 В большинстве случаев скорость потока свежего пара составляет 35—45 м/с, поэтому методическая погрешность из-за теплообмена излучением будет значи­ тельно меньше [28].

среды. Вследствие этого распределение температур по длине термо­ приемника будет неравномерным и из-за теплоотвода (или теплоподвода) температура рабочей части термоприемника может отли­ чаться от действительной температуры среды.

Следует иметь в виду, что методическую погрешность, обуслов­ ленную теплопроводностью, так же как и погрешность из-за лучи­ стого теплообмена, с достаточной степенью точности можно опреде­ лить только экспериментальным путем, Порядок возможной погреш­

ности измерения обычно опреде-

*о.т

 

to.T

ляют расчетным путем при до­

t».c-

пущении,

что

термоприемник

1—

 

N ' / / / 7\

представляет

собой однородный

 

 

 

стержень (трубу) длиной I,

один

 

 

 

конец которого закреплен в стен­

 

 

 

ке, например,трубопровода(рис.

х[i(x)

 

 

6-3-1). Температура t0T у осно­

 

 

вания такого идеализированного

 

 

 

термоприемника,

т. е.

в

месте

 

 

 

соединения его со стенкой трубо­

 

 

Лт

провода, отличается от темпера­

 

 

туры tr рабочей

части

термо­

 

 

 

приемника =

0), а вместе с

* tj

У-

 

тем и от температуры

среды.

 

 

 

 

Температура

t0T

приближенно

 

 

 

принимается равной температу­

Рис. 6-3-1. Схема установки идеализи­

ре /,,.с наружной стенки трубо­

рованного термоприемника без высту­

провода.

Предполагается,

что

пающей части.

 

в каждом

поперечном

сечении

 

 

 

идеализированного 'термоприемника распределение температур равномерное и температура t (х) термоприемника изменяется только вдоль его оси.

Уравнение, описывающее изменение температуры такого идеа­

лизированного термоприемника, имеет вид:

 

d-t (х)

=

(*)],

(6-3-1)

где

Гпda

T Г

а

 

1

(6-3-2)

m ~ V

~K F ~ V

м

;

здесь d — наружный диаметр термоприемника, м; а ■— коэффициент теплоотдачи от среды к термоприемнику, Вт/(м2-К); — коэффи­ циент теплопроводности материала термоприемника (трубки), Вт/(м2*К); / — площадь поперечного сечения термоприемника (/ = ndô, где б толщина стенки термоприемника, м), м8.

Количеством тепла, поступающего через торец термоприемника при х = 0, обычно пренебрегают. В этом случае

т_ 0

dx |,=о

*

Решая уравнение (6-3-1) с учетом граничных условий и прини­ мая, что комплекс тг не зависит от температуры и координаты х, получаемг:

t x — t ( x ) _ ch (n ix)

(6-3-3)

ch (ml)'

 

Из этого выражения при х = 0 получим формулу для определе­ ния поправки At = /ж — tT или методической погрешности Дм-Т измерения температуры:

 

t>K tp . T

 

(6-3-4)

Д » 1 . Т -----^ ж

ch (lin )

 

 

где /ж, tr и ?от— соответственно температура среды, рабочей части термоприемника = 0) и в месте соединения его со стенкой трубы = /), °С; I — длина погруженной части термоприемника, м;

т— согласно формуле (6-3-2)

т

Температура tTтермоприемника при х = 0 может быть принята с некоторым приближением равной температуре рабочего конца термоэлектрического термометра или резервуара жидкостного тер­ мометра. При измерении же температуры термометром сопротивле­ ния или манометрическим термометром, вследствие больших разме­ ров их чувствительных элементов, средняя температура t? рабочей части этих термоприемнйков будет меньше, чем температура tT при х = 0.

Если чувствительный элемент термоприемника (например, тер­ мометра сопротивления) расположен на некоторой длине /ч9 (рис. 6-3-1), то средняя температура t'Tего рабочей части, а вместе с тем и методическая погрешность, определяется на основе выраже­ ния (6-3-3) по формуле [27]

ip. т sh (lm b)

(6-3-5)

ch (lm )

lm b

 

где Ь = -1^~ — относительная длина участка

осреднения темпера­

туры.

 

 

Если термоприемник омывается потоком

среды продольно, то

методическая погрешность для всех типов термоприемников опреде­ ляется по формуле (6-3-4).

Уравнения (6-3-4) и (6-3-5) не учитывают теплообмен излуче­ нием, влияние которого на точность измерения было рассмотрено выше. При определении методической погрешностиизмерения, обусловленной теплопроводностью, предполагается, что температура рабочей части идеализированного термоприемника равна темпера­ туре чувствительного элемента реального термоприемника. Чтобы

1 Подробное решение уравнения (6-3-1) рассматривается в [27, 29].