Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Надежность и диагностика технологических систем

..pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
48.1 Mб
Скачать

13.4. Диагностирование отказов и повреждений

461

динамические нагрузки и соответствующие напряжения в кон­ структивных элементах станков.

На рис. 13.21 приведена схема оптическо­

 

 

го датчика линейных перемещений, который

 

 

позволяет бесконтактным методом измерять

 

 

амплитуды колебаний элементов станка с по­

 

 

мощью оптических гибких световодов. Свет

 

 

от стабилизированной по напряжению лампы

 

 

накаливания 1 по световоду 2 передается на

 

 

поверхность вибрирующего (диагностируемо­

 

 

го) объекта 3. Отраженный свет далее попа­

 

 

дает в многожильный приемный световод 4,

 

 

коаксиально расположенный по отношению

Рис. 13.21.

Схема

к передающему световоду 2. Приемный све­

световодного

 

товод направляет отраженный свет на фото-

датчика

приемное устройство 5, где осуществляется

 

его преобразование в электрический сигнал. Величина отражен­ ного и попавшего на фотоприемное устройство светового потока зависит от зазора между торцами световодов и вибрирующим объектом.

Весьма информативным для оценки качества функционирова­ ния станка по его выходным параметрам следует считать измере­ ние траектории конца шпинделя без нагрузки и под нагрузкой (рис. 13.22.). Измерения показывают, что траектория конца шпин­ деля без нагрузки более гладкая и овалообразная (кривая 1). При

Рис. 13.22. Траектория колебаний торца шпинделя токарного станка с ЧПУ:

1 — на холостом ходу; 2 — под нагрузкой

462

13. Комплексная диагностика ТС на стендах АСНИ

вращении под нагрузкой начинают сказываться волнистость до­ рожек подшипников качения и отклонения от цилиндричности опорных шеек шпинделя, поэтому траектория под нагрузкой име­ ет более сложную форму с увеличенным количеством составляю­ щих гармоник (кривая 2). Кроме того, центр траектории под на­ грузкой получает смещение (А, В) относительно центра траектории шпинделя без нагрузки.

Непрерывно меняющаяся амплитуда колебаний конца шпин­ деля вызывает у обрабатываемых деталей отклонения формы и расположения поверхностей в виде огранки, эксцентриситета или волнистости.

Динамические характеристики станков и процессов резания можно диагностировать с помощью специальных измерительных мониторов, например, фирмы «Сандвик» (Швеция). Для контроля износа инструмента целесообразно применять индикаторы кон­ такта, например, фирмы «Ренишоу» (Великобритания).

Монитор фирмы «Сандвик» позволяет контролировать состоя­ ние инструмента по шести каналам, в которых производится преобразование аналоговых сигналов. Тензометрические и пьезо­ электрические датчики усилий и моментов встраиваются в специ­ альные вкладыши и втулки, установленные на вращающихся шпинделях. Диагностические сигналы снимаются с помощью ртутных токосъемников. Центральный модуль монитора содер­ жит мощный процессор с оперативной памятью для хранения программ контроля и результатов измерений. Каждый измери­ тельный тракт имеет индивидуальный МП, АЦП, усилитель сиг­ нала и фильтры. Датчики опрашиваются с частотой до 2500 Гц.

Монитор работает в четырех режимах:

«Настройка» — для редактирования измеряемых парамет­

ров.

«Установка» — для выполнения операций автоматического аппаратного балансирования сигнала при сигналах датчиков, пре­ вышающих 100 % от установленного измерительного диапазона.

«Обучение» — для запоминания уровней параметров кон­ троля при обработке первой детали партии.

«Контроль» — для регистрации измерительных сигналов

ивыдачи вспомогательных команд, в том числе в систему ЧПУ при поломке инструмента.

Датчики перед началом измерений должны быть протарированы.

13.4. Диагностирование отказов и повреждений

463

В проведенных ЭНИМС совместно с заводом «Красный про­ летарий» исследованиях на станке 1720ПФ30 с помощью мони­ тора фирмы «Сандвик» измерялись параметры при различных режимах резания:

• токи / г д в приводе главного движения;

• токи в приводе подач по оси Z;

усилие резания Рг на ходовом винте продольно подачи по оси Z;

уровень (амплитуды) акустического сигнала А ш.

При измерениях на холостом ходу регистрировались токи в приводе продольной подачи в режимах разгон — торможение

ив приводе главного движения.

Впроцессе резания ток в приводе подачи по оси Z сначала скачком достигал 3-4-кратного значения, а затем стабилизиро­ вался. При рекуперативном торможении скачки тока были об­ ратными по полярности (рис.. 13.23, а).

Привод главного движения обладает заметно большей инер­ ционностью (рис. 13.23, б), поэтому его переходный процесс более

а

Рис. 13,23. Типы осциллограмм переходных процессов в приводах токарных станков с ЧПУ:

а— привод подачи по оси г (разгон—торможение);

б— привод главного движения (вращение шпинделя)

464

13. Комплексная диагностика ТС на стендах АСНИ

длителен. В конце разгона ток заметно спадает и стабилизирует­ ся. Переходный процесс происходит внутри сходящихся асимптот.

При продольным точении острым (рис. 13.24, а) и затупив­ шимся (рис. 13.24, б) инструментом видна разница в уровнях измеряемых параметров. На режимах врезания заметно возраста­ ние тока / г.д в приводе главного движения и подач вдоль оси Z.

Рис. 13.24. Характер осциллограмм при резании:

а острым инструментом; б — затупившимся инструментом; — ток в приводе подачи по оси Z\ Рг — усилие на ходовом винте по оси Z\ / г.д — ток в приводе главного движения

13.4. Диагностирование отказов и повреждений

465

Пропорционально возрастают и силы резания Рг. В процессе об­ работки происходит дальнейшее увеличение значений указанных параметров в связи с износом резца. Все перечисленные выше параметры показали достаточную информативность.

Параметры / г<д, 12, Р2, также достаточно информативны при точении на повышенных режимах резания вплоть до поломки инструмента (рис. 13.25). Эксперимент проводился на токарном станке с ЧПУ модели 1720ПФ30: заготовка из стали 45 диаметром d - 80 мм; марка инструментальной пластины Т15К6; началь­ ный износ резца по задней поверхности 0,8 мм; скорость резания 300 м/мин; подача 0,4 мм/об; глубина резания 5 мм.

Р ис. 1 3 .2 5 . Сравнительная информативность измеряемых величин при продольном точении до поломки резца:

АипхМо — отношение максимального значения измеряемой величины к номинальному

По мере износа инструмента значения исследуемых пара­ метров увеличиваются: сила резания Рг на 70 % ; ток / 2 в цепи привода подач по оси Z на 30...35 % ; ток / г.д в цепи привода глав­ ного движения на 20 % . Момент поломки инструмента регист­ рируется по всем трем параметрам довольно точно, так как при этом значения параметров возрастают скачкообразно сразу на 400...450 % .

Таким образом, исследованные параметры могут эффектив­ но использоваться при диагностировании процесса обработки.

13.5. Компьютерное сетевое исполнение АСНИ металлообработки

467

Основой сетевой структуры АСНИ является общая шина или просто шина, представляющая собой электрическую многока­ нальную магистраль передачи данных. Наиболее распространен­ ными шинами для сетей на основе IBM-совместимых компьютеров являются шины PCI и ISA.

Шина ISA имеет невысокую пропускную способность и ис­ пользуется для подключения низкоскоростных контроллеров вво­ да-вывода. Контроллер представляет собой специализированный процессор для управления внешними устройствами, подключен­ ными через него к компьютеру.

Шина PCI обладает высокими скоростными характеристика­ ми, независимостью от типа присоединяемых МП, минимальной функциональной нагрузкой на МП, возможностью автоматиче­ ской настройки подключаемых контроллеров. На ее основе стро­ ится открытая архитектура ПК. Данная шина широко исполь­ зуется для создания систем сбора и переработки информации. В основу АСНИ на базе шины PCI. включаются специальные IBM-совместимые компьютеры промышленного исполнения мо­ дульной конструкции повышенной жесткости. Они более поме­ хоустойчивы и надежны в эксплуатации. Их конструкция зна­ чительно отличается от конструкции ПК офисного применения. Использование промежуточной пассивной соединительной платы позволяет быстро менять модули различного назначения практи­ чески без прекращения функционирования самой системы. Они, как правило, содержат встроенные сетевые адаптеры (контрол­ леры), несколько твердотельных дисковых накопителей и рас­ ширенную дополнительную флеш-памятъ с повышенной скоро­ стью обмена данными.

В промышленных условиях широко распространены компь­ ютерные сети на базе шины и соответствующего протокола CAN (Controller Area Network — сеть уровня контроллеров), который устанавливает процедуры обмена данными между исполнитель­ ными механизмами, датчиками и контроллерами. Сеть на осно­ ве протокола CAN представляет собой систему поледовательной передачи данных в широковещательном режиме. Она в основ­ ном управляется через центральный узел, хотя в то же время предоставляет возможность прямого обмена информацией между двумя узловыми устройствами сети, минуя центральный узел, что повышает живучесть сети.

13.5. Компьютерное сетевое исполнение АСНИ металлообработки

469

требований в стандартах на интерфейсы и их функциональные возможности непрерывно возрастает.

Плата сбора информации содержит мультиплексор для пере­ ключения опрашиваемых измерительных каналов связи с датчи­ ками, буферный усилитель и АЦП, который подключается к сете­ вой шине или непосредственно к одному из портов компьютера (рис. 13.28). Порт компьютера — это многоканальная, управляе­ мая специальным контроллером магистраль связи процессора ПК с ПУ. Каждый порт компьютера имеет один или несколько спе­ циальных конструктивно обособленных разъемов.

Рис. 13.28. Схема АСНИ с использованием мультиплексора и шины PCI

Последовательные порты (СОМ1 — COM3) имеют-относи­ тельно невысокую пропускную способность.

Параллельные порты (LPT1 — LPT4) обладают значительно большей пропускной способностью (за счет использования боль­ шего количества каналов в кабеле).

Буферный усилитель производит необходимое усиление сиг­ нала, а АЦП — преобразование сигнала в цифровой двоичный код, т.е. цифровое квантование сигнала. Разрешающая способ­ ность АЦП определяется размером цифрового сигнала в битах. Применяются платы цифрового преобразования в 4, 8, 12, 16 бит и более. Бит представляет собой один двоичный числовой разряд (0 или 1). С учетом этого разрешающая способность циф­ ровой системы равна:

Р = 2",

где п — максимальный размер цифрового сигнала в битах.

470

13. Комплексная диагностика ТС на стендах АСНИ

Разрешающая способность (дискретность) системы в физиче­ ских единицах измеряемой величины определяется по формуле

Рф=Сф/2“ ,

(13.1)

где Сф — диапазон измерения в физических единицах.

Пример 13.1. Определить разрешающую способность Рф цифровой системы измерения в физических единицах, если сигнал измеряется в вольтах постоянного тока (Сф = 24 В) и для обработки информации применяется 12-разрядный процессор.

Решение.

По формуле (13.1) находим:

Рф = Сф/2" = 24/212 = 24/4096 = 0,00586 В.

Максимальная частота выборки Рв (частота опроса каждого изме­ рительного канала) зависит от количества каналов т , подключенных к данному мультиплексору, и от частоты его функционирования /, т.е.

Рв = f/m.

(13.2)

Период опроса измерительного канала в единицах времени равен

Т = 1/Рв.

(13.3)

Пример 13.2. Рассчитать максимальную частоту выборки Рв и пери­ од Т опроса каналов, соединенных с датчиками, при количестве кана­ лов в аналогово-цифровой плате п г = 16 и f - 64 000 Гц.

Решение.

По формуле (13.2) находим максимальную частоту выборки: рв = f/m = 64 000/16 = 4000 Гц.

Подставляя полученное значение Рв в формулу (13.3), определим период опроса каналов: Т = 1/Рв = 1/4000 = 0,00025 с.

Аналогово-цифровой преобразователь — важнейших элемент АСНИ. Собственно АЦП спроектированы на основе четырех фи­ зических принципов:

1)преобразователь последовательного приближения (ППП);

2)преобразователь суммирующий (ПрС);

3)преобразователь с тональной частотой (ПТЧ);

4)преобразователь быстрого действия (ПБД).

Наиболее употребительным является АЦП последовательного приближения, поскольку он обладает оптимальным соотноше­ нием цены и качества (табл. 13.2). Кроме АЦП в АСНИ употреб­