Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология возведения зданий и сооружений

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
26.8 Mб
Скачать

Перед началом монтажа каркаса на очередном ярусе (этаже) необхо­ димо:

закончить установку всех конструкций каркаса нижележащего яруса, произвести сварку и замоноличивание узлов всех смонтированных элемен­ тов;

перенести основные разбивочные оси на перекрытие или оголовки ко­ лонн, определить монтажный горизонт и составить исполнительную схему элементов каркаса ранее смонтированного этажа.

При применении одиночных кондукторов для колонн первого и после­ дующих ярусов и при длине более 12 м необходимо дополнительно преду­ сматривать растяжки или подкосы.

11.3. Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов

При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов (рис. 11.1) монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в

пределах

 

монтажного

1-1

участка

 

устанавливают

 

все

колонны,

выверяют

 

их и закрепляют на свар­

 

ке,

заделывают

стыки.

 

После

установки

 

риге­

 

лей, сварки и замоноли-

 

чивания

 

их

узлов

при­

 

ступают

к монтажу эле­

 

ментов

лестничных

кле­

 

ток и укладке плит пере­

 

крытий.

 

Сначала

 

укла­

 

дывают

 

распорные

пли­

 

ты между колоннами, за­

 

тем

основные

или

про­

 

межуточные. Все

плиты

 

надежно

приваривают

к

 

ригелям,

и

швы

между

 

элементами

заделывают

 

бетоном. К монтажу кон­

Рис. 11.1. Одиночный кондуктор для колонн

струкций

 

следующего

яруса приступают

 

после

многоэтажных зданий:

 

1 монтируемая колонна; 2 уголковая стойка кондук­

достижения

бетоном

в

тора; 3 стык колонн; 4 нижестоящая колонна; 5

швах не менее 70% про­

одиночный кондуктор; б — междуэтажные перекрьипия;

7 — регулировочные винты для установки и выверки колонн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ектной прочности.

Для выполнения сварочных работ кондуктор может быть снабжен специ­ альной площадкой. Для монтажа колонн со стыком выше уровня перекрытия используют кондуктор с роликами на концах, что позволяет снизить силы трения и осуществить установку колонн первоначально в положение, близ­ кое к проектному. Корректировка положения колонны достигается с помо­ щью регулировочных винтов.

Собирать элементы каркаса следует поэтажно. До установки колонн на каждом ярусе на оголовках нижестоящих колонн закрепляют с помощью винтов кондукторы. Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой и нижестоящих колонн. По вертикали колонны выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Точность приведения колонны в вер­ тикальное положение контролируют теодолитом по двум осям. Несоосность установленных и нижестоящих колонн после выверки не должна превышать 5 мм, а отклонение их от вертикали не более 3 мм.

После выверки приступают к укладке ригелей первого этажа яруса ко­ лонн и сварке закладных деталей ригелей и колонн. Кондукторы можно пе­ реставлять на следующую позицию только после сварки стыков колонн, ук­ ладки и сварки ригелей, укладки плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавливают до укладки рядовых плит перекрытия.

После окончания монтажа и сварки всех элементов первого этажа яруса приступают к монтажу элементов второго этажа того же яруса.

11.4. Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов

При наличии групповых кондукторов (рис. 11.2) монтаж выполняется по комплексной схеме. В каждой ячейке последовательно устанавливают, выве­ ряют и закрепляют все элементы каркаса и после этого перемещают кондуктор на следующую стоянку. После установки колонн их раскрепляют хомутами кондуктора, осуществляют предварительную точечную сварку, укладывают ригели и сваривают их стыки с колоннами, укладывают и сваривают распор­ ные плиты с закладными деталями ригелей, сваривают стыки колонн по высо­ те, укладывают и приваривают основные плиты перекрытий. Основную часть этих работ выполняют с настила (настилов) группового кондуктора.

Простейшими средствами для временного крепления и выверки много­ этажных колонн служат наклонно-связевые системы, средствами выверки и крепления в которых служат подкосы и струбцины, шарнирно соединенные с хомутами в основании конструкций. При расположении в двух взаимно пер­ пендикулярных плоскостях такие системы позволяют достаточно точно про­ водить выверку конструкций.

тированы на два этажа, монтаж также осуществляется с помощью группово­ го кондуктора по комплексной схеме.

Для обеспечения непрерывного потока работ комплект монтажного обо­ рудования должен состоять из четырех групповых кондукторов. В этом слу­ чае последовательность установки конструкций такая же, как при использо­ вании РШИ. Монтируют каркас при применении групповых кондукторов в следующей последовательности: кондуктор с помощью крана подают на пе­ рекрытие монтируемого этажа, устанавливают на деревянные прокладки и закрепляют к ранее смонтированным конструкциям с помощью четырех подкосов, каждый из которых имеет на конце крюк и фаркопф (стяжную муфту). При установке колонн в стаканы фундаментов кондукторы крепят к петлям фундаментов, а при установке кондукторов на перекрытие - к мон­ тажным петлям ригелей.

Перед установкой колонн необходимо повернуть в рабочее положение и застопорить рабочие площадки, нижние и верхние хомуты. Колонну краном подают в зону нижестоящей, монтажники принимают ее, заводят в раскры­ тые хомуты кондуктора, опускают на нижестоящую колонну или в стакан фундамента, после этого хомуты закрывают. С помощью зажимных винтов хомутов колонну временно крепят и расстроповывают. Ее выверяют с помо­ щью теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Положение ко­ лонны в процессе выверки регулируют с помощью винтов хомутов. Монтаж ригелей и плит перекрытий верхнего яруса производят с конструкций смон­ тированного этажа со специальных передвижных площадок-стремянок.

11.5. Монтаж конструкций при использовании рамно-шарнирного индикатора

Рамно-шарнирный индикатор (РШИ) состоит из жесткой опорной рамы, представляющей собой пространственную решетчатую конструкцию, регу­ лируемой индикаторной рамы, поперечных и продольных связей из стальных труб. База РШИ оборудована кольцевыми подмостями и поворотными люль­ ками, расположенными в уровне нижнего и верхнего этажей яруса колонн. За базовую модификацию принят РШИ для ячейки 6x6 м с двухэтажной раз­ резкой колонн (рис. 11.3). Другие модификации РШИ позволяют монтиро­ вать каркасы с различными объемно-планировочными параметрами зданий типовой серии.

Комплект монтажного оснащения должен включать не менее 4 --х РШИ, иметь свой номер, определяющий его положение в цепи, и устанавливаться в одноименные ячейки по вертикали. В этой связи располагают РШИ на зда­ нии и переставляют с одной позиции на другую в строго определенном по­ рядке, указанном в проекте производства работ (рис. 11.4).

Рис. 11.3. Рамно-шарнирный индикатор:
I деревянная подкладка; 2 пространствен­ ные подмости; 3,7 выдвижные поворотные люльки; 4 шарнирный индикатор; 5 огра­ ждение; б шариковые опоры; Я— разъемный фланцевый стык

В проектное положение инди­ каторные рамы комплекта РШЙ устанавливают с соблюдением следующих правил:

на первой позиции раму РШИ №1 выверяют относительно про­ дольной и поперечной осей зда­ ния по теодолиту;

раму РШИ №2 - по теодолиту относительно продольной оси зда­ ния и с помощью продольных свя­ зей относительно поперечной оси;

раму РШИ №3 - по теодолиту относительно поперечной оси здания и с помощью поперечных связей относительно продольной оси;

раму РШИ №4 геодезически

не выверяют. Положение ее фик­ сируется при помощи продольных и поперечных связей, присоеди­ ненных к рамам РШИ №2 и №3.

При перестановке рамно­ шарнирных индикаторов на следующие позиции проектное положение оп­

ределяют только с помощью продольных и поперечных связей.

Сборку каркаса с одной стоянки РШИ производят на высоту двух эта­ жей яруса колонн с соблюдением следующей очередности монтажа эле­ ментов:

1)устанавливают и сваривают между собой по высоте колонны;

2)устанавливают и крепят к колоннам по высоте связи;

 

7

1

 

ш

 

 

0 -

 

--- 1

222 |37|

Н1--- 11--- 1

 

!>7710

ГГ) ,

ГкП

1

1%

[л7|

 

уМ

Ащ

 

%

щ

''Ж

 

^ Г

ГГ)уу ,1|£ )

1\нц

1(¡4

 

в

\М\

й) С) с ) ( )

С31( о- <с3 С51С) с 3

( ) С) с3 ( Ь (V ( Ь ( 3 0

Рис. 11.4. М онтаж многоэтажных зданий с использованием рамно-шарнирных индикаторов (РШИ):

I - I I I — схемы перестановки РШИ

3)укладывают и приваривают к консолям колонн ригели сначала пер­ вого, затем второго этажей яруса;

4)укладывают и сваривают к полкам ригелей межколонные плиты пер­ вого, а затем и второго этажей яруса колонн;

5)устанавливают сборные перегородки, если они предусмотрены про­

ектом, на первом этаже в пролетах между РШИ;

6)укладывают в пролетах между РШИ плиты перекрытия первого этажа;

7)устанавливают сборные перегородки на втором этаже в пролетах ме­

жду РШИ;

8)укладывают в пролетах между РШИ плиты перекрытия второго этажа;

9)переставляют на следующие позиции РШИ, а в освободившихся ячейках монтируют недостающие элементы;

10)вслед за монтажом элементов каркаса монтируют элементы лестниц

илестничные марши.

РШИ переставляют на новую позицию только после обеспечения про­ странственной развязки каркаса и выполнения сварочных работ, преду­ смотренных проектом. После перестановки РШИ на новую позицию в ос­ вободившихся ячейках монтируют перекрытия сначала первого, а затем второго этажей, причем до укладки плит перекрытия в ячейки предвари­ тельно подаются материалы, необходимые для устройства перегородок.

11.6. Монтаж зданий других конструктивных схем

Монтаж многоэтажных каркасных промышленных зданий может быть упрощен при использовании в каркасе П-, Н- или Ш- образных рам. Эти про­ странственные элементы, имеющие 2...3 стойки, ригели между ними и кон­ соли у ригеля. При таком решении элементов каркаса значительно уменьша­ ется число стыков и монтажных элементов. Сборные пространственные кон­ струкции изготовляют на высоту одного-двух этажей, стыки этих рамных элементов располагают в наименее напряженных зонах по высоте и удобных для соединения между собой, обычно на уровне 1/3 высоты этажа. Монтаж каркаса при применении указанных конструкций выполняют поэтажно в та­ кой последовательности: железобетонные рамные элементы, панели перего­ родок, вентиляционные блоки, распорные элементы, панели перекрытий, ог­ раждающие конструкции.

При монтаже зданий с безбалочными перекрытиями применяют ту же технологию монтажа, что,и для других каркасных зданий. Однако некоторые конструктивные особенности каркаса требуют соблюдения определенной последовательности работ.

Основными элементами каркаса являются колонны, капители с цен­ тральным отверстием для оголовка колонны, надколонные плиты, уклады­

ваемые на капители в обоих направлениях, и пролетные плиты. Каркасы от­ личаются большой жесткостью вследствие наличия мощных капителей. При своевременном замоноличивании такие каркасы можно монтировать по яру­ сам или секциям на полную высоту отдельно от кирпичной кладки наружных стен, внутренних и стен лестничных клеток.

Технологическая последовательность монтажа сборных конструкций включает в себя первоначальную разбивку здания (или его отдельного блока) на монтажные зоны, в пределах которых одноименные элементы монтируют последовательно: устанавливают колонны, капители, укладывают надколонные и пролетные плиты (рис. 11.5).

Конструкции каркаса монтируют поэтажно, здание разбивают на захват­ ки, размер которых соответствует температурному блоку здания.

а)

а>

а>

&

г)

©

1

©

9

I

©

1 зона

б)

л

2

 

 

 

 

л

. ■я

 

 

 

Ф

т т

® —

й!

 

® -

 

 

 

- -

 

 

 

 

й1й

!

ог

 

 

 

^

 

 

 

© ---------

 

[¡| }

-{¡| |

 

 

 

 

 

 

АООО

I

6000 „.6000 ©—Е&Й-Й

 

 

 

А

1

6

__

 

 

: 16

,20

,24

 

 

 

-ф------

ф— -Й--12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<ГЗ

 

 

 

©

©

 

©

 

 

 

 

 

 

~

5

 

 

 

 

 

 

 

1 т а

 

2 зона

 

 

 

3 зона

4 зона

 

-ф----ф— -ф— -ф_ -ф ~ _ф------

ф

 

ф - _ф_ _ф_ _ф_

-ф----ф-------

 

 

ф-----

ф - -ф-----

 

ф ----ф

-----

ф-------

ф - -ф

--

ф -

ф ----- ф-----

 

ф— -ф— -ф- -ф - -ф - - ф - - ф - -ф

-----

ф-

 

 

£3“ —£}-

 

 

'~а~

 

 

Ер—

Щ

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

 

© © ® © © © ® © © @ @

Рис. 11.5. Технологическая последовательность монтажа каркаса здания с безбалочными перекрытиями:

а — установка колонн; б — укладка капителей; в — укладка межколонных и пролетных плит; г — зоны монтажа конструкций

Монтаж конструкций зданий с безбалочными перекрытиями осуществ­ ляют в следующем порядке:

устанавливают и выверяют колонны;

»на верхние торцы колонн надевают капители;

на края капителей с четырех сторон укладывают перпендикулярные одна к другой плиты-балки;

монтируют средние квадратные плиты, которые опираются на боковые приливы плит-балок и прочно скрепляются с ними на углах посредством сварки стальных закладных деталей или выпусков арматуры.

Колонны первого этажа устанавливают в стаканы фундаментов при по­ мощи клиновых вкладышей - для колонн сечением 400x400 и 500x500 мм необходимо применять четыре клиновых вкладыша, для колонн большего сечения шесть клиновых вкладышей. Стык колонны с фундаментом заделы­ вают бетонной смесью марки 300 на мелком гравии или щебне с обязатель­ ным вибрированием полости стыка глубинным вибратором.

Монтируют капители после достижения бетоном замоноличивания летом 70%-ной проектной прочности, зимой - 100%-ной прочности. Перед уста­ новкой капителей с двух сторон колонны ставят перекатные площадки (при высоте этажа до 4,8 м) или приставные лестницы-площадки при большей высоте этажа. Затем стропят капитель четырехветвевым стропом, прикреп­ ляют к ней две оттяжки из каната, и капитель подают краном к месту монта­ жа. Капитель подводят к оголовку колонны на высоту 20...30 см, ориентиру­ ют в нужное положение с помощью оттяжек и опускают, не доводя до пол­ ного касания с консолями колонн.

Далее капитель ориентируют по разбивочным осям, нанесенным на кон­ соли колонн, опускают и расстроповывают. С помощью уровня или нивелира проверяют положение капители по горизонтали. После приведения капители в проектное положение сваривают стык капители и консолей колонны, до­ полнительно приваривают четыре арматурные накладки, связывающие капи­ тель и колонну.

Укладку надколонных плит начинают с установки лестниц для подъема на капители, нанесения осевых рисок на капителях и плитах, выправления арматурных выпусков при необходимости. Надколонную плиту стропят четырехветвевым стропом и укладывают на капители, соблюдая равную длину площадок опирания надколонных плит. Далее расстроповывают надколонную плиту и сваривают выпуски арматуры. Аналогично уклады­ вают остальные надколонные плиты в пределах монтажной зоны.

Укладку пролетных плит начинают только после укладки всех надко­ лонных плит перекрытия и сварки их стыков. Пролетную плиту также стропят четырехветвевым стропом и укладывают на закладные детали над­ колонных плит с соблюдением равных зазоров между пролетными и над-

колонными плитами. Расстроповывают и сваривают выпуски арматуры стыкуемых плит.

К монтажу конструкций второго этажа можно приступать, не замоноличивая стыки и швы. Колонны второго этажа устанавливают на оголовки нижестоящих колонн с временным креплением раскосами. Предварительно на основе исполнительной геодезической съемки отметок оголовков ко­ лонн и определения монтажного горизонта к оголовкам нижестоящих ко­ лонн, при необходимости, привариваются рихтовочные пластинки нужной толщины. Далее укладывают и закрепляют опорные балки, стропят колон­ ну, подают к месту установки, опускают на оголовок нижестоящей колон­ ны. Совмещают риски, крепят концы подкосов к опорным балкам и выве­ ряют колонну по вертикали с помощью подкосов. После выверки привари­ вают низ колонны к рихтовочной пластике и расстроповывают колонну.

Остальные конструктивные элементы второго этажа монтируют анало­ гично элементам первого этажа.

Стальные конструкции многоэтажных промышленных зданий можно монтировать как вертикальным, так и горизонтальным потоками. При пер­ вом способе резко уменьшается число перемещений монтажного крана и его применяют чаще.

ГЛАВА 12 ВОЗВЕДЕНИЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

12.1. Основные циклы работ и геодезическое обеспечение монтажа

При возведении крупнопанельных зданий применяют технологии, кото­ рые относятся к трем циклам строительного процесса:

* технологии нулевого цикла, т.£ отрывка котлована, траншей, монтаж блоков фундаментов и стен подвала, монтаж перекрытий над подвалом, про­ кладка подземных коммуникаций с врезкой их в здание; ■ технологии возведения надземной части здания - возведение стен и пере­

городок, заполнение проемов, монтаж лестниц, плит перекрытий, панелей крыши, устройство кровли, разводка внутренних санитарно-технических и электромонтажных коммуникаций, монтаж лифтового оборудования, монтаж столярных изделий (окон и дверей), оштукатуривание, подготовка под полы; ■ технологии отделочных работ внутри здания и на фасадах, включая обли­ цовочные и малярные работы, работы по устройству полов, встроенного оборудования, установка санитарно-технической, электромонтажной арма­ туры и устройств с подсоединением к сетям.

Геодезическое обеспечение монтажа. Многоэтажные крупнопанельные здания характеризуются повышенными требованиями к точности монтажа конструкций. Несоблюдение установленных допусков и накопление погреш­ ностей при монтаже затрудняют монтаж, а главное, могут привести к сни­ жению несущей способности и устойчивости отдельных элементов и даже здания в целом.

Точность монтажа здания может быть обеспечена комплексом геодези­ ческих разбивочных работ:

Закрепление осей на здании с возможностью переноса этих осей на вы­ шележащие этажи, т.е. создание'разбивочного геодезического плана. Для этого до начала возведения надземной части здания размечают оси на цоколе и перекрытии над подвалом.

Передача по вертикали основных осей на перекрытие каждого этажа, т.е. на новый монтажный горизонт. Количество основных переносимых осей за­ висит от конструктивных особенностей здания. Для крупнопанельных зданий переносят две поперечные оси по границе захватки и одну дальнюю от крана крайнюю продольную ось.

Разбивка промежуточных и вспомогательных осей на перекрытии каж­ дого монтируемого этажа В этом случае опорные точки для переноса осей на этажи располагают не на основных осях здания, а на параллельно сме­ щенных продольных и поперечных линиях (линиях, определяющих положе­ ние внутренних плоскостей наружных стен), по осям внутренних несущих стен. При работе монтажникам необходим^ не основные, а именно эти вспомогательные оси.

Разметка положения установочных рисок, необходимых по условиям монтажа элементов. На перекрытии смонтированного этажа с помощью мер­ ной ленты размечают положения всех стеновых панелей как наружных, так и внутренних. Определяют точное проектное положение (разметка положения) каждого элемента по отметкам в трех плоскостях - с помощью рисок, пока­ зывающих положение каждой панели вдоль продольной оси наружных стен, и поперечных рисок, фиксирующих положение панели относительно этой оси.

Определение монтажного горизонта на этаже. Монтажный горизонт на каждом этаже определяют с помощью нивелира. В крупнопанельных зда­ ниях нивелируют поверхность панелей перекрытий в стыках установки пане­ лей наружных и внутренних стен. За монтажный горизонт принимается от­ метка наивысшей точки. Уровень монтажного горизонта подготавливают пу­ тем устройства маяков.

Составление поэтажной исполнительной съемки. На каждом этапе мон­ тажных работ выполняют геодезическую исполнительную схему, которая документально фиксирует положение смонтированных конструкций относи­

Соседние файлы в папке книги