
книги / Сварка в машиностроении. 4
.pdfО
Но
мер схе Схема откачной системы Предельный вакуум Средства откачки Применение
мы
11
1• 10- * мм рт. ст. (уплотне |
Высоковакуумный агрегат |
В установках для ЭЛС |
|
ния резиновые) |
типа АВП. |
Форвакуумный |
в высоком вакууме |
|
насос типа |
НВЗ |
|
1«10~в мм. рт. ст. (уплотне |
Высоковакуумный агрегат |
Для откачки больших |
||
ния резиновые) |
типа |
АВП. |
Бустерный насос |
объемов св. 20 ма |
|
типа |
БН. |
Форвакуумный на |
|
сос типа НВЗ
щдов н>нш.£п*мии для Оборудование
сварки
мм рт. ст. (уплотне ния резиновые)
1 -10—в мм. рт. ст. (уплотне ния металлические)
IV |
1-10—* мм рт. ст. |
(в |
райо |
не катодного узла |
электрон |
||
но-лучевой пушки) |
|
|
|
(в |
1.10-1— 1 . Ю-2 мм рт. ст. |
||
сварочной камере, |
уплот |
||
нения резиновые) |
|
|
Ы 0-* мм рт. ст. (в райо не катодного узла электрон
но-лучевой пушки)
1 -10-*-^ 1 • 10-3 мм рт. ст.
(в зоне I)
1.10-»— 1.10"* мм рт. ст. (в зоне И)
1— 5 мм рт. ст. (в зоне III)
Высоковакуумный насос
типа ЭДТ, ГИН или НОРД. Высоковакуумный агрегат ти
па АВП для откачки инерт ных газов. Форвакуумный насос типа НВЗ
Высоковакуумный агрегат типа АВП. Форвакуумный насос типа НВЗ
Высоковакуумный насос типа АВП. БустерныП насос типа БН или РВН. Форва куумный насос типа НВЗ
Для безмасляной откач ки
Для сварки в промежу точном вакууме
При выводе электронно го пучка в атмосферу инертных газов
сварка лучевая-Электронно
£
а манипулятор пушки используется только в тех случаях, когда в конструкции установки применена пушка, перемещаемая внутри вакуумной камеры. В про мышленности нашли распространение манипуляторы двух типов: универсальные с большим числом степеней свободы и специализированные. Применение универ сальных манипуляторов целесообразно при единичном и мелкосерийном произ водстве. При серийном и массовом производстве специализированные манипуля торы позволяют получить максимальный эффект.
Устройства подачи присадочного материала. Электронно-лучевая сварка в большинстве случаев выполняется без присадочного материала. В необходимых случаях наибольшее распространение получили устройства для подачи присадоч ного материала в виде проволоки. К числу основных требований, предъявляемых к данным устройствам, относится высокая точность подачи проволоки в зону сварки и стабильность скорости подачи проволоки.
Промышленные установки для электроно-лучевой сварки в высоком вакууме. Большинство отечественных промышленных установок предназначены для элек тронно-лучевой сварки в высоком вакууме. Поэтому рассмотрим только эти уста новки.
Установки для микросварки и размерной обработки. Под микросваркой по
нимают соединение деталей с толщиной стенки от 100 Â до 2 мм и металлических выводов толщиной 0,05—0,3 мм с контактными площадками печатных плат и микросхем.
Особенностью установок для микросварки и размерной обработки является применение преимущественно высоковольтных энергетических комплексов (до 200 кВ), формирующих электронные пучки диаметром 0,01—0,1 мм при токах 1—100 мА и с высокой стабильностью параметров. Из разработок ИЭС им. Е. О. Патона в этой области можно отметить следующие установки.
Установка У496 имеет сварочную камеру 600X400X300 мм, которая откачи вается до рабочего давления 5*10“ $ мм рт. ст. за 10 мин, двухкоординатный стол с пределами перемещений 200X250 мм и систему программного управления типа ПРС-Зк перемещениями двухкоординатного стола. Высоковольтный источник пи тания (50 кВ ± 1%) выполнен по симметричной схеме умножения с питанием от высокочастотного лампового генератора. Сварочная пушка с встроенной системой наблюдения формирует пучок диаметром 0,01 мм при токе пучка в импульсе до 5 мА. Установку используют в комплекте с вычислительной машиной «Электра-13» для приварки контактов микросхем и сварки контактов микроразъемов. Про изводительность установки при сварке контактов интегральных схем — до 100 контактов в минуту. Погрешность положения пучка до 0,1%.
Установка У672 предназначена для прошивки отверстий в ферритах и микро сварки термопластов в массовом производстве. Она имеет энергетический комплекс с ускоряющим напряжением до 80 кВ и нестабильностью 0,1%, током в импульсе до 5 мА и диаметром пучка до 0,01 мм. Сварочная камера размером 600Х350Х Х400 мм откачивается до давления Ь 10“ $ мм рт. ст. за 8 мин. Двухкоординатный стол с пределами перемещений 120X180 мм управляется программной системой «Контур-Зм». По технологическим возможностям установка может быть исполь зована также для сварки металлов толщиной 0,1—2,0 мм, резки и фрезерования различных материалов.
Установка У512 предназначена для сварки и размерной обработки тонких пленок, засветки фоторезиста при изготовлении металлизированных фотошабло нов интегральных микросхем. Энергетический комплекс выполнен по каскадной схеме умножения напряжения (до 180 кВ). Долговременная стабильность уско ряющего напряжения составляет 1%, ток пучка до 2 мА, диаметр пучка 0,015 мм. Камера установки размером 450X350X350 мм откачивается до рабочего давле ния Ы О*4 мм рт. ст. за 15 мин. Двухкоординатный стол имеет пределы перемеще ний 100X100 мм. Установка работает в комплекте с вычислительной машиной «Электра-13».
Установка У601 работает при ускоряющем напряжении 50—200 кВ, токе лучка до 2 мА и диаметре пучка порядка 0,01 мм. Она предназначена для микро
сварки и размерной обработки полупроводниковых гибридных микросхем. Ва
куумная камера |
размером |
400Х 400Х 250 мм |
откачивается до давление |
5» 10'6 мм рт. ст. |
за 10 мин. |
Двухкоординатный |
стол обеспечивает перемещение |
изделия по площади 48Х 48 мм с точностью ±0,05 мм. Установка снабжена устрой ством программного управления.
Сумским заводом электронных микроскопов для электронно-лучевой микро сварки и размерной обработки серийно выпускается установка типа ЭЛУРО. Электронная пушка установки работает при ускоряющем напряжении 50, 75 и 100 кВ и токе пучка до 10 мА. Минимальный диаметр пучка при этом составляет 0,01 мм. Нестабильность ускоряющего напряжения при токе пучка до 4 мА со ставляет 0,1% за 15 мин. За это же время нестабильность тока фокусирующей линзы составляет 0,01%. Установка может работать как в непрерывном, так и в импульсном режимах. В последнем случае длительность импульсов регулиру ется в пределах 20 мкс — 60 мс, а период повторения — в пределах 0,33— 1000 мс. Обрабатываемую деталь устанавливают на прецизионном двухкоорди натном столе, который перемещает ее в двух взаимно перпендикулярных напра влениях на 150—200 мм с точностью 0,003—0,005 мм. Управление этими переме щениями выполняется с помощью программного устройства.
Универсальные установки для сварки деталей малых и средних габаритов.
Это самая многочисленная группа разнообразных по конструкции и назначению установок. Их используют как для сварки различных малогабаритных деталей, так и для крупных деталей и узлов. Среди разработок ИЭС им. Е. О. Патона к рас сматриваемым малогабаритным установкам с прямоугольными камерами отно сятся следующие установки.
Установку У616 используют в электронном приборостроении. Техническая
характеристика установки приведена в табл. 11. |
малогабаритных |
установок |
Наиболее крупным зарубежным поставщиком |
||
с энергетическим комплексом мощностью до 3 кВт |
является фирма |
«Вентгейтэ |
(Великобритания). Установки с более крупными камерами снабжены, как пра вило, более мощными энергетическими комплексами (10—25 кВт), что позволяет выполнять однопроходную сварку стали толщиной 15—20 мм. В числе таких уста новок можно отметить следующие.
Универсальная установка У212М имеет прямоугольную камеру и комплек туется сменными манипуляторами: вращателем для сварки кольцевых швов с вер тикальной осью вращения; вращателем для сварки кольцевых швов с горизон тальной осью вращения; двухкоординатным столом для сварки прямолинейны» швов в горизонтальной плоскости. Мощность энергетического комплекса 13,5 кВт. Техническая характеристика установки приведена в табл. 11.
Установка У358 создана на базе установки У212М. Предназначена для сварки токсичных материалов. Установка снабжена дополнительными устройствами (бокс-шлюзом и форкамерой), которые предохраняют обслуживающий персонал от токсичных паров, газов и пыли, выделяющихся в процессе сварки и подготовки изделия к выгрузке. Техническая характеристика установки приведена в табл. 11.
Установка У570 работает на ряде машиностроительных заводов. Она также имеет прямоугольную камеру и предназначена для сварки более крупных деталей по сравнению с рассмотренными выше установками. Позволяет сваривать прямо линейные и кольцевые швы в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Универсальные установки А306.12 и А306.13 применяют в приборостроитель ной промышленности. Первая установка предназначена для сварки малогабарит ных деталей в непрерывном, импульсном и моноимпульсном режимах. Камера установки размером 350X350X350 мм откачивается до давления 2* 1 0 '6 мм рт. ст. за 10-12 мин. Сварочная пушка работает при ускоряющем напряжении до 20 кВ и токе пучка до 100 мА. При этом минимальный диаметр пучка составляет 0,4 мм. Установка А306.13 имеет камеру размером 500X500X500 мм, которая также отка чивается до рабочего Давления 5« 10”^ мм рт. ст. за 10—12 мин. Сменные манипу ляторы позволяют сваривать круговые швы диаметром до 240 мм, прямолинейные швы длиной до 160 мм и кольцевые швы диаметром до 120 мм. Многоместный ма-
Параметр |
У616 |
У212М |
У358 |
У570 |
Наибольшие размеры свариваемых изделий, мм:
при сварке кольцевых швов (диа метр* длина)
при сварке продольных
Тип электронной пушки
Число пушек в уС14НОБКё
Скорость сварки,
м/ч Время откачки до
рабочего вакуума, мин
Габаритные раз меры вакуумной ка меры (длинах ши ринах высота —для прямоугольных ка мер, внутренний диаметр X длина — для цилиндриче ских камер), мм
Расход охлажда ющей воды, л/ч
Габарнтныс раз меры установки (длинах ширинах X высота), мм
Масса, кг
40Х 120 |
250Х 290 |
250X290 |
500X900 |
— |
200 |
200 |
900 |
У720 |
У530М |
У53ОМ |
УЛ119 |
1 |
1 |
1 |
1 |
10—50 |
10—100 |
10—100 |
10— 100 |
5 |
8—10 |
8— 10 |
12—15 |
200Х |
600Х |
600Х |
1200Х |
X 200Х |
Х600Х |
Х600Х |
X 1200Х |
X 200 |
Х600 |
X 600 |
X 1200 |
150 |
зео |
300 |
500 |
1700Х |
3050Х |
5200Х |
3950Х |
х э о о х |
X 2800Х |
Х2800Х |
Х3200Х |
X 1550 |
X 2300 |
X 2300 |
X 2000 |
850 |
4Ю0 |
5600 |
5200 |
УЗМ2 |
У401 |
У350 |
УЛ106 |
УЛ110 |
У736 |
300X400 |
350X500 |
2700Х |
1400Х |
1600Х |
S00X 4000 |
|
|
X 4000 |
X 2500 |
2800 |
|
|
|
|
|
|
|
400 |
450 |
4000 |
2500 |
2800 |
4000 |
У530М |
У530М |
У752 |
У530М |
У530М |
УЛ119 |
1 |
1 |
3 |
1 |
|
2 |
10—80 |
10—100 |
10— 100 |
10—100 |
10— 100 |
10— 100 |
12—15 |
15 |
35 |
25 |
30 |
30 |
510Х |
650Х |
4000Х |
3060Х |
3600Х |
5000Х |
X 1320 |
X 1500 |
X 6500 |
X 2550 |
Х3600Х |
X 2000Х |
|
|
|
X 2750 |
X 4000 |
X 1780 |
300 |
350 |
5000 |
3500 |
5500 |
4000 |
3250Х |
4000Х |
17 400 |
13 600Х |
12 000Х |
6000Х |
X 3200Х |
X 350ОХ |
X 9500 |
Х5250Х |
X 7000Х |
Х4700Х |
X 2500 |
X 3200 |
X 5200 |
X 3850 |
Х4770 |
X 2000 |
4500 |
5200 |
65 000 |
25 000 |
35 000 |
30 000 |
П р и м е ч а н и е . Ток пучка у установки У350 1000 мА, ускоряющее напряжение 60 кВ; у всех остальных установок ток нучка 450 мА; ускоряющее напряжение 30 кВ; рабочий вакуум в камере 5* 10“° мм рт. ст.
сварки видов специальных для Оборудование
Рис. 11. Установка повышенной производительности типа У454:
1 — сварочная |
пушка; |
2 — анод; |
3 |
— затвор; |
||||||
4 — |
сварочная |
камера; |
б — клапан |
двигателя |
||||||
внутреннего |
сгорания; 6 — контейнер; |
7 — по |
||||||||
воротный стол; 8 — вал механизма |
вращения |
|||||||||
контейнера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нипулятор |
позволяет |
сваривать |
12 деталей |
|||||||
диаметром до 60 мм за одну откачку камеры. |
||||||||||
Обе установки имеют модификации, в том чи |
||||||||||
сле |
для |
работы в |
автоматическом |
режиме |
||||||
с программным |
управлением. |
|
|
|
|
|||||
|
Установка |
УЗМ2 имеет цилиндрическую |
||||||||
вакуумную |
камеру. |
|
Установка |
предназна |
||||||
чена для сварки кольцевых швов в верти |
||||||||||
кальной и горизонтальной плоскостях и пря |
||||||||||
молинейных |
швов |
в |
горизонтальной |
пло |
||||||
скости. Комплектуется сменным манипулято |
||||||||||
ром |
с |
двухкоординатным |
столом |
либо |
||||||
12-шпиндельными барабанами с горизонталь |
||||||||||
ной или вертикальной |
осями |
вращения. При |
||||||||
необходимости |
установка может бкть |
снабжена прибором типа «Прицел-2» для |
совмещения пучка со свариваемым стыком, механизмом подачи присадочной про волоки и др. Техническая характеристика установки приведена в табл. 11.
Установка У401 имеет камеру несколько большего диаметра, чем камера уста новки УЗМ2. Двухкоординатный стол установки имеет перемещение вдоль ка меры на 780 мм и поперек на 160 мм. Вращатели обеспечивают сварку кольцевы е швов в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Техническая характеристика установки приведена в табл. 11.
В промышленности широко используют установки серии ЭЛУ. Основные пара метры этих установок приведены в табл. 12.
Установка ЭЛУ-4 кроме универсальных манипуляторов для сварки кольце вых и продольных швов имеет многопозиционный манипулятор с цанговыми за жимами для групповой загрузки однотипных деталей.
Установка ЭЛУ-5 по конструкции подобна предыдущей, но имеет камеру не сколько больших размеров. Снабжена механизмом подачи присадочной проволоки.
Установка ЭЛУ-6 предназначена для сварки кольцевых швов на изделиях типа труб. Она представляет собой спаренную вакуумную камеру с двумя авто номно управляемыми пушками. Откатные тележки с 30-позиционными поворот ными барабанами работают попеременно.
Установка ЦЭЛС-2 разработана в ЦНИИТмаше и ИЭС им. Е. О. Патоня. Предназначена для сварки пакетов лопаток регулирующих колес и диафрагм паровых турбин. Сварочная камера (диаметр 1600 мм, длина 1650 мм) снабжева 24-позиционным поворотным манипулятором и перемещающейся внутри камеры пушкой типа У530М. Максимальный диаметр свариваемых швов до 1200 мм, длина до 1100 мм. Максимальная глубина проплавления 40 мм. Скорость сварки 5—30 м/ч.
Из зарубежных разработок для сварки изделий малых и средних габаритов представляет интерес гамма установок фирмы Сиаки (Франция), состоящая из установок 556, 456, 610, 533-2, 543, гамма установок VX фирмы Сиаки (США), а также установки фирмы Штейгервальд Штральтекник (ФРГ) и др. Техническая характеристика установок фирмы Сиаки приведена в табл. 13.
Специализированные установки для сварки изделий малых и средних габаритов. В универсальных установках время выполнения сварки при загрузке одного из делия в камеру составляет примерно 2—3% от времени цикла работы установки. Повышение производительности в специализированных установках для сварки
12. Техническая характеристика установок для ЭЛС серии ЭЛУ
|
|
Параметр |
|
ЭЛУ-4 |
ЭЛ У-5 |
ЭЛУ-6 |
||
Наибольшие размеры |
сва |
|
|
|
||||
риваемых деталей, мм: |
|
200X400 |
200Х 2000 |
20X2500 |
||||
при |
сварке |
|
кольцевых |
|||||
швов (диаметр X длина) |
250Х 150 |
160X 400 |
es* |
|||||
при |
сварке |
|
торцовым |
|||||
|
швом в горизонтальной |
|
|
|
||||
|
плоскости |
|
(диаметр X |
|
|
|
||
|
X высота) |
|
продольных |
400 |
400 |
— |
||
при |
сварке |
|
||||||
|
швов |
|
|
|
ЭП-60 |
ЭП-60 |
ЭП-60 |
|
Тип электронной пушки |
||||||||
Максимальная |
|
мощность в |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
|||
луче, |
кВт |
в |
установке |
1 |
1 |
2 |
||
Число |
пушек |
|||||||
Тип |
источника |
питания |
ИВ-60/4-1 |
И В-60/4-1 |
ИВ-60/4-2 |
|||
Скорость сварки, м/ч |
ваку |
5—150 |
2— 150 |
5 -5 0 |
||||
Габаритные размеры |
|
|
|
|||||
умной |
камеры |
(внутренний |
|
|
|
|||
диаметр Xдлина), для ЭЛ У-13 |
|
|
|
|||||
(длинах ширинах высота), мм: |
|
|
|
|||||
основной |
|
|
|
700Х 1200 |
— |
— |
||
дополнительный |
|
— |
|
|
||||
Расход охлаждающей воды, |
400 |
400 |
700 |
|||||
л/ч |
|
|
|
|
уста |
3500Х |
6000Х |
12 870Х |
Габаритные размеры |
||||||||
новки (длинах ширинах высо |
X зооох |
х зооох |
Х4140Х |
|||||
та), мм |
установленная |
мощ |
X 2500 |
X 2500 |
X 2140 |
|||
Общая |
15 |
18 |
20 |
|||||
ность |
установки, |
|
кВт |
|
3000 |
3500 |
10 540 |
|
Масса (без шкафов управле |
||||||||
ния и вакуумной станции), кг |
|
|
|
ЭЛУ-8
650Х 1000
560Х 100
700
ЭП-60/2,5 2,5
2
ИВ-60/4-2 5— 100
1150X2651
700
4900Х
Х3900Х
X2575
18
6000
П р и м е ч а н и е . Ускоряющее напряжение у всех установок 60 кВ; рабочий
конкретных изделий достигается применением устройств для совмещения загру зочных операций со сваркой, загрузочных систем бункерного и кассетного типа, шлюзовых систем, а также благодаря автоматизации и программированию свароч ного процесса и вспомогательных операций.
Установка У454 (рис. 11) разработана в ИЭС им. Е. О. Патона. Сварочная пушка установлена в малогабаритной камере, которая имеет в нижней части от верстие с герметичным затвором. Под камерой расположен трехпозиционный по воротный стол с гнездами для закрепления свариваемых изделий. Гнезда выпол нены таким образом, что после загрузки изделия свободный объем сварочной ка меры минимален и может быть откачан до рабочего давления за 20—40 с. После загрузки поворотный стол подает изделие под пушку и поднимает его до упора в нижнюю плоскость камеры пушки. Производится откачка сварочной камеры, после чего открывается затвор между пушкой и изделием и выполняется сварка.
Из зарубежных известны установки фирмы Сиаки (Франция) типа BE 34-646, двухпозиционная установка отделения «Гамильтон Стандарт» фирмы Юнайтед Эйркрафт (США), фирмы Гереус (ФРГ) и др.
В ИЭС им. Е. О. Патона разработана установка УЛ138, предназначенная для сварки охлаждаемых поршней тракторных двигателей. Основой установки явля ется поворотный стол с гнездами для закрепления свариваемых изделий. Уплот нитель поворотного стола прижат с регулируемым усилием к неподвижной плите.
ЭЛУ-9 |
ЭЛУ-9 А |
ЭЛУ-9 Б |
ЭЛУ-9КУ |
ЭЛУ-10 |
ЭЛУ-11 |
ЭЛУ-13 |
650Х 700 |
800Х 1250 |
800X900 |
800X900 |
1700X2200 |
2000Х |
3000Х |
550Х юо |
800X 500 |
800Х 100 |
800Х100 |
1600X600 |
X 2600 |
X 4500 |
1800Х 600 |
2200Х |
|||||
|
|
|
|
|
|
X 1500 |
700 |
750 |
900 |
900 |
|
1000 |
1400 |
ЭП-60/2,6 |
ЭП-60/2,5 ЭП-60/2,5 |
ЭП-60/2,6 ЭП-60/2,6 |
ЭП-60/2,6 |
8П-60/10М |
||
2.5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
10 |
1 |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
ИВ-60/4-1 |
ИВ-60/4-2 ИВ-60/4-2 |
ИВ-60/4-2 ИВ-60/4-1 |
ИВ-60/4-1 |
ИВ-60/15 |
||
6 -100 |
5— 100 |
5—100 |
5— 100 |
5— 100 |
5—100 |
5—100 |
1150X 1650 |
1750X2400 |
1350X 2500 |
1600Х 1950 |
2300X4100 |
2850 X |
10 ОООХ |
|
|
|
|
|
Х6000 |
ХЗ 400Х |
770X1000 |
1150X750; |
950Х 900 |
800X750 |
|
— |
X 5 400 |
|
— |
|||||
700 |
770X 750 |
700 |
1400 |
7600 |
11 000 |
16 000 |
1400 |
||||||
4900Х |
5700Х |
6600Х |
5480Х |
11 ооох |
15 700Х |
24 000Х |
Х3900Х |
Х4350Х |
Х 3900Х |
Х4400Х |
X 7 500Х |
X 8 000Х |
X 9 500Х |
Х2400 |
Х3200 |
хзооо |
х зю о |
X 4 200 |
X 4 500 |
X 8 000 |
18 |
3G |
18 |
32 |
62,5 |
ПО |
160 |
5900 |
10 600 |
8650 |
9180 |
21 000 |
48 500 |
90 000 |
вакуум в камере 5* 10” в мм рт. ст.
на которой закреплены сварочная пушка и патрубки вакуумных насосов. Подача (шлюзование) изделия на позиции предварительной откачки, сварки и выгрузки производится поворотом стола, причем трубопроводы вакуумных насосов и лучепровод сварочной пушки при этом герметично перекрываются вакуумным уплот нителем.
Установки для сварки крупногабаритных изделий. Особенностью установок этой группы является универсальность. Они снабжены как низковольтными энер гетическими комплексами (30 кВ, 10—25 кВт), которые используются для сварки металлов малых и средних толщин, так и мощными высоковольтными (до 150 кВ, до 120 кВт) энергетическими комплексами для однопроходной сварки металлов больших толщин.
Установка У350 имеет цилиндрическую камеру. На установке можно свари вать кольцевые швы в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Установка имеет низковольтную сварочную пушку У530М, перемещаемую внутри камеры.
Установки УЛ106 и УЛ110 имеют прямоугольные камеры. Сварочные пушка этих установок перемещаются внутри камер в различных пространственных поло жениях. В установке УЛ106 предусмотрена возможность дополнительной уста новки пушки мощностью до 60 кВт.
Установка У736 имеет камеру объемом 20 м9 сложной формы. Манипулятор сварочной пушки выполнен в виде П-образного портала, опирающегося на жесткое основание камеры.
13.Техническая характеристика универсальных установок для ЭЛС изделий малых и средних габаритов фирмы Сиаки (Фракция и США)
|
Размеры |
ка |
Параметры |
|||
|
меры. мм |
|
пушки |
|
||
|
|
1 |
Ширина |
Мощность.кВт |
Ускоряющее напряжение,кВ |
пучка,ТокмА |
Тип |
§ |
Высота |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
СО |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
566 |
600 |
600 |
600 |
3 |
30 |
100 |
456 |
650 |
650 |
650 |
3 |
3.0 |
100 |
610 |
500 |
925 |
540 |
7.5 |
30 |
210 |
533-1' |
1300 |
1100 |
600 |
7,5 |
30 |
210 |
543 |
1600 |
1300 |
850 |
30 |
30 |
1000 |
|
|
|
|
|
60 |
500 |
VX30X 20X 30 |
760 |
760 |
510 |
7,5 |
30 |
250 |
VX30X 20X48 |
1200 |
760 |
510 |
7.5 |
30 |
250 |
V ХЗОх 30X48 |
1200 |
760 |
760 |
7,5 |
30 |
250 |
VX50X ЗОХ 42 |
1270 |
1070 |
760 |
15 |
з с |
500 |
VX54X 50X64 |
1375 |
1375 |
1270 |
15 |
30 |
500 |
|
|
|
|
30 |
60 |
800 |
VX68X 46X68 |
1700 |
1700 |
1170 |
15 |
30 |
500 |
|
|
|
|
30 |
60 |
500 |
VX62X 55X65 |
1575 |
1400 |
1400 |
15 |
30 |
500 |
|
|
|
|
30 |
60 |
500 |
Перемещен
Пушка Изделие
X У Z W X Y / №
|
4- |
4- |
|
|
+ |
|
+ |
4- |
|
|
4- |
+ |
4- |
|
4 - |
|
4 - |
+ |
4- |
|
|
|
4 - |
4- |
4- |
|
4- |
|
4- |
4- 4" + |
+ |
|
|
||
+ |
+ |
|
+ |
|
+ |
+ |
4- |
|
4- |
|
Н* |
4 - |
+ |
|
4- |
|
4- |
+ |
4- |
|
4- |
4- |
4- |
4- |
4- |
|
4- |
4- |
4- |
+ |
4- |
|
4- |
4- |
4- |
П р и м е ч а н и е . В таблице приняты следующие обозначения: X =*• про дольное перемещение: Y » поперечное перемещение; Z — вертикальное переме* щеп не; W — вращенйе относительно продольной оси
Техническая характеристика установок ЭЛУ-8, ЭЛУ-9, ЭЛУ-9А, ЭЛУ-9Б, ЭЛУ-9КУ, ЭЛУ-10, ЭЛУ-11 и ЭЛУ-13 для ЭЛС крупногабаритных изделий при ведена в табл. 12.
Из зарубежных разработок наибольший интерес представляют установки типа 731 фирмы Сиаки (Франция), установки фирмы Сиаки (США), а также уста новки фирмы Штейгервальд Штральтекник.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Аверин И. В., Кабанов H. Н. Сварка трением в инструментальном произ водстве, М., Машгнз, 1962. 72 с.
2.Аппарат для микроплазменной сварки МПИ-б (ИЭС)/Д. А. Дудко, В. С. Гвоз децкий, В. Е. Скляревич, Э. И. Шилков. — Автоматическая сварка, 1976, № 1, с. 72—73.
3.Баранов И. Б. Холодная сварка пластических металлов. М., Машиностроение. 1969. 206 с.
4. Вавилов А. Ф., Воинов В. П. Сварка трением. М., Машиностроение, 1964.
164 |
с. |
Б. Билль |
В. И. |
Сварка |
металлов трением. |
М., |
Машиностроение, |
1970. |
174 с. |
||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
6. |
Волков С. С., Орлов Ю. Н., Астахова |
P. Н. Сварка |
и склеивание |
пластмасс. |
|||||||||||||||
М., Машиностроение, 1972. 128 с. |
|
Черняк |
Б. Я. |
Сварка |
пластмасс |
ультразвуком, |
|||||||||||||||
М., |
|
7. |
Волков |
С. С., |
Орлов |
Ю. Н., |
|||||||||||||||
Химия, 1974. |
263 |
с. |
|
|
ОБ —1115К. |
|
Автоматическая |
сварка, |
1973, |
№ 3, |
|||||||||||
47 |
с. |
8. |
Горелка |
микроплазменная |
|
||||||||||||||||
9. |
Импульсная |
микроплазменная |
сварка |
на |
постоянном |
и |
переменном |
токе/ |
|||||||||||||
В. С. |
|||||||||||||||||||||
Гвоздецкий, |
Б. И. Шнайдер, H. М. Воропай |
и др. — Автоматическая сварка, |
|||||||||||||||||||
1975, |
№ 2, с. 39-42. |
|
|
|
(А-1390) для |
импульсной |
микроплазменной сварки |
||||||||||||||
|
|
10. |
Источник питания МПРИ-1 |
||||||||||||||||||
постоянным и переменным |
током. •— Информационное |
письмо |
ИЭС |
им. |
Е. О. Патона, |
||||||||||||||||
1970, |
№ 47 (654). |
3 с. |
|
Кафафов |
А. А., Михайловский |
Г. А. |
Эксплуатационные |
||||||||||||||
|
|
11. |
Кабанов |
А. Н., |
|||||||||||||||||
характеристики |
установки |
ЭЛУРО. — Автоматическая |
сварка, |
1967, № 3, |
с. 72—73. |
||||||||||||||||
310 |
с. |
12. |
Казаков |
Н. Ф. Диффузионная |
сварка |
материалов. М., Машиностроение, |
1976. |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13.Казаков Н. Ф., Жуков В. В. Оборудование диффузионной сварки. М., Маши ностроение, 1973. 236 с.
14.Конюшков Г. В., Копылов 10. П. Диффузионная сварка в электронике. М., Энергия, 1974. 167 с.
15. |
Клещи |
КТУ — 1,5 |
для точечной |
ультразвуковой |
сварки/Ю. В. |
Холопов, |
||||
М. П. Зайцев, А. С. Смирнов и др. — Сварочное производство, |
1971, № 6, |
с. 59—60. |
||||||||
16. Малогабаритный источник питания МПИ-3 для импульсной микроплазменной |
||||||||||
сварки/Д. А. Дудко, |
В. С. |
Гвоздетский, |
Б. И. Шнайдер |
н |
др. — Информационное |
|||||
письмо ИЭС им. Е. О. |
Патона, 1971, № 60 (719). |
3 с. |
|
|
В. |
Холо |
||||
17. |
Машина |
для |
ультразвуковой сварки |
металлов типа МТУ-0,4-ЗЮ. |
||||||
пов, М. |
П. Зайцев, А. |
С. Смирнов и др. — Сварочное производство, 1970, № 5, с. 47—48. |
||||||||
18. |
Машина |
типа |
МТУ-0,4-4 для ультразвуковой сварки металлов и пластмасс/ |
|||||||
Ю. В. Холопов, |
А. С. |
Смирнов, А. М. Миркин — Сварочное |
производство, |
1972, |
№ 5, |
с.47—48.
19.Назаренко О. Км Истомин Е. И., Локшин В. Е. Электронно-лучевая сварка. М., Машиностроение, 1966. 128 с.
20.Новое в сварке трением. Экспресс-информация. Украинский научно-иссле довательский институт научно-технической информации н технико-экономических ис
следований Госплана УССР, серия 9, |
Сварочное |
производство, |
вып. 3. |
16 |
с. |
|||
21. Оборудование |
для |
импульсной электронно-лучевой сварки/Е. П. |
Демин н |
|||||
др. |
Автоматическая |
сварка, 1969, |
№ 8, с. 55—58. |
Чвертко, |
О. К. Наза |
|||
22. Оборудование |
для |
электронно-лучевой |
сварки/А. И. |
|||||
ренко, |
А. М. Святский |
и др. — Киев, |
Наукова |
думка, 1973. |
408 с. |
|
|
23.Ольшанский Н. А., Шубин Ф. В. Оборудование для электронно-лучевой сварки металлов. М., Энергия, 1967. 96 с.
24.Основы вакуумной тсхники/Б. И. Королев, В. И. Кузнецов, А. И. Пнпко,
В.Я- Плисковскпй. М., Энергия, 1975. 414 с.
25.Сварочное оборудование. Каталог-справочник. Отв. ред. А. И. Чвертко. Киев. Наукова думка, 1968, ч. 2. 388 с.
26.Сварочное оборудование. Каталог-справочник. Отв. ред. А. И. Чвертко. Киев. Наукова думка, 1972, ч. 3. 196 с.
27.Сварочное оборудование. Каталог-справочник. (ИЭС имени Е. О. Патона)
Киев, Наукова |
думка, |
1968, ч. II, с. 242—252. |
|
28. |
Сварочное оборудование. Каталог-справочник, (ИЭС им. Е. О. Патона) Киев, |
||
Наукова |
думка, |
1972, ч. |
III, с. 184 — 191. |
29.Слухоцкий А. Е. Закалочные индукторы. М., Машгнз, 1957. 54 с.
30.Стройман И. М. Холодная сварка металлов и ее промышленное применение,
ВНИИЭСО, 1973. 18 с.