- •1.1. Корреляционные расходомеры.
- •2. Расчет тфх газовой смеси.
- •3. Расчет диаметра су
- •4. Выбор дифманометра и проектирование су
- •4.1. Выбор дифманометра
- •4.2. Выбор материала су
- •4.3.Обоснование размеров су
- •5.1. Расчет неопределенности результата измерений.
- •5.2. Определение класса точности расходомера.
- •5.3. Расчет шкалы расходомера
2. Расчет тфх газовой смеси.
По данным справочника (6) составляется таблица необходимых физических констант компонентов. Для удобства пользования составленной таблицей и проведения дальнейших расчетов каждому компоненту газовой смеси присвоен свой номер, а сами физические константы компонентов при этом проиндексированы соответствующими номерами.
Таблица 1 – Физические характеристики компонентов газовой смеси
|
i, номер компонента |
Компонент газовой смеси |
Массовая доля g |
Кг/кмоль |
|
1 |
N2 |
0,1 |
28,013 |
|
2 |
O2 |
0,2 |
32,000 |
|
3 |
CO2 |
0,7 |
44,011 |
Вычисляется кажущаяся молярная масса газовой смеси по формуле:

После подстановки:
=38,873кг/кмоль
Вычисляются объемные доли компонентов газовой смеси по формуле:

После подстановки:



Проверяется условие (2.2) [1]:

Вычисляются парциальные давления компонентов газовой смеси по формуле 2.3 [1] с точностью до двух знаков после запятой:
pi = ri p, МПа
После подстановки:
р1
= 0,139
1,4МПа
0,19МПа;
р2
= 0,243
1,4МПа
0,34МПа;
р3
= 0,618
1,4МПа
0,86МПа;
По данным справочника [2] составляются таблицы из близлежащих по температуре и давлению ТФХ компонентов газовой смеси для проведения интерполяции.
Таблица 2 – ТФХ азота при температуре Т=900К
|
Р, МПа |
z |
Cv,
Дж/(кг |
Ср,
Дж/(кг |
η |
|
0,1 |
1,0003 |
890 |
1187 |
436,4 |
|
1 |
1,0003 |
890 |
1187 |
436,6 |
Таблица 3 – ТФХ кислорода при температуре Т=900К
|
Р, МПа |
z |
Cv,
Дж/(кг |
Ср,
Дж/(кг |
η |
|
0,1 |
1,0002 |
845 |
1105 |
519,4 |
|
1 |
1,0024 |
845 |
1105 |
519,6 |
Таблица 4 – ТФХ диоксида углерода при температуре Т=900К
|
Р, МПа |
z |
Cv,
Дж/(кг |
Ср,
Дж/(кг |
η |
|
0,1 |
1,0002 |
1070 |
1259 |
437,8 |
|
1 |
1,0022 |
1071 |
1261 |
438,4 |
С помощью интерполяционных формул и по данным из таблиц 2-4 вычисляются ТФХ компонентов газовой смеси и сводятся в таблицу 5.
Формула линейной одномерной интерполяции в этом случае примет вид:

где Y – значение искомой ТФХ компонента газовой смеси при парциальном давлении р (рм< р <рб);
-
ближайшее меньшее табличное значение
давления;
–ближайшее
большее табличное значение давления;
-
табличное значение ТФХ при давлении

-
табличное значение ТФХ при давлении

Расчет ТФХ для азота:
Вычисляется z :

Вычисляется Cv :

Вычисляется Ср :

Вычисляется η:

Расчет ТФХ для кислорода:
Вычисляется z :

Вычисляется Cv :

Вычисляется Ср :

Вычисляется η:

Расчет ТФХ для диоксида углерода:
Вычисляется z :

Вычисляется Cv :

Вычисляется Ср :

Вычисляется η:

Таблица 5 – ТФХ компонентов газовой смеси при температуре Т=900К и соответствующих парциальных давлениях
|
i, номер компонента |
Компонент газовой смеси |
Парциальное давление Р, МПа |
z |
Cv,
Дж/(кг |
Ср,
Дж/(кг |
η |
|
1 |
N2 |
0,19 |
1,0026 |
890 |
1187 |
436,42 |
|
2 |
O2 |
0,34 |
1,0007 |
845 |
1105 |
519,44 |
|
3 |
CO2 |
0,86 |
1,0016 |
1071 |
1260 |
438,2 |
Вычисляем фактор сжимаемости газовой смеси по формуле:

После подстановки:

Вычисляется плотность газовой смеси по формуле:

После подстановки:

Вычисляется динамическая вязкость газовой смеси по формуле 2.4 [1], которая в общем случае при n=3 имеет вид:

где

В принятых индексах формула преобразуется в следующий вид:

где



Коэффициенты
при этом принимают вид:



……………………………………………………………………………

После
подстановки коэффициенты
принимают значения:









Вычисленные
значения коэффициентов
сведены в таблицу 6.
Таблица
6 – Значения коэффициентов

|
|
|
Индекс j | ||
|
1 |
2 |
3 | ||
|
Индекс i |
1 |
1 |
1,146 |
1,401 |
|
2 |
1,234 |
1 |
1,464 | |
|
3 |
1.003 |
0,973 |
1 | |
При
рассчитанных коэффициентах
и объемных долях
вычисляются комплексы
, результирующие значения которых
приведены в таблице 7.
Таблица
7 – Значения комплексов

|
|
|
|
|
1,283 |
1,319 |
0,994 |
В итоге коэффициент динамической вязкости газовой смеси равен:

Вычисляется удельная изохорная теплоемкость газовой смеси по формуле:

Вычисляется удельная изобарная теплоемкость газовой смеси по формуле:

Вычисляется показатель адиабаты газовой смеси по формуле:

В итоге ТФХ измеряемой среды (газовой смеси) равны:



Рассчитывается массовый расход газовой смеси по формуле:

где
- предельное значение числа Рейнольдса;
-
число Пи;
-
динамическая вязкость газовой смеси,
Па
с;
D – диаметр условного прохода трубопровода, м.

Значение
выбирается из ряда
, где
n – целое (положительное или отрицательное) число или нуль;
a – одно из чисел ряда 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8.
Значение
:
а = 2
n = 1
=
20кг/с
Таблица 8. Результаты расчетов 2-ой главы
|
Обозначение |
Наименование |
Данные | |
|
|
Средняя молярная масса среды |
38,873 |
кг/кмоль |
|
|
|
|
|
|
р1 |
Парциальное давление азота |
0,19 |
МПа |
|
р2 |
Парциальное давление кислорода |
0,34 |
МПа |
|
р3 |
Парциальное давление диоксида углерода |
0,86 |
МПа |
|
|
Фактор сжимаемости |
1,002 |
|
|
|
Плотность газовой смеси |
7,244 |
кг/м3 |
|
|
Динамический коэф-т вязкости |
415,421 |
Па·с |
|
|
Объемная доля азота |
0,139 |
|
|
|
Объемная доля кислорода |
0,243 |
|
|
|
Объемная доля углекислого газа |
0,618 |
|
|
|
Удельная изобарная теплоемкость |
1222 |
Дж/(кг·К) |
|
|
Удельная изохорная теплоемкость |
1008 |
Дж/(кг·К) |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель адиабаты |
1,212 |
|

,
К)
К)
107,
Па
с
К)
К)
107,
Па
с
К)
К)
107,
Па
с
К)
К)
107,
Па
с












