книги / Сварка в машиностроении. Т. 2
.pdfМеталл шва при сварке аргонодуговой |
— Параметры контактной сварки труб |
||||||||||||||
аустенитных сталей и сплавов — Ме |
оплавлением 440 |
|
|
|
|
|
|||||||||
ханические свойства 212 |
|
|
|
— Прочность сварных соединений, по |
|||||||||||
------- в углекислом газе хромоникеле |
лученных |
разными |
методами |
446 |
|||||||||||
вых высоколегированных |
сталей |
— |
— Рекомендации по сварке ультразву |
||||||||||||
Механические свойства 214 |
|
|
ком 447 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
--------высоколегированных |
коррози |
Покрытия керамики металлизационные |
|||||||||||||
онно-стойких и жаростойких ста |
— Режимы вжигания 421 — Составы |
||||||||||||||
лей — Механические свойства 204 |
421 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
------- высоколегированных |
сталей |
и |
Покрытия электродов для сварки алю |
||||||||||||
сплавов — |
Механические свойства |
миния — Состав 231 |
|
|
|
||||||||||
206, 207 |
|
|
|
|
------- меди — Состав |
262 |
|
|
|
||||||
------- низкоуглеродистых сталей — Ме |
------- чугуна — Состав 377 |
|
|
||||||||||||
ханические свойства 97, |
НО |
|
|
Полуавтоматическая сварка чугуна про |
|||||||||||
------- под флюсом — Механические |
волоками из цветных металлов 384 |
||||||||||||||
свойства 106 |
|
|
|
------- на основе никеля 384, 385 |
|||||||||||
Металл швов хромистых сталей при |
------- порошковыми 377—380 |
|
|
||||||||||||
автоматической сварке под флюсом— |
Припои для |
пайки |
графита — Состав |
||||||||||||
Механические свойства 178 — Хими |
430 |
|
|
|
|
из |
|
быстрорежущей |
|||||||
ческий состав 178 |
|
|
|
------- пластинок |
|
||||||||||
МРТУ 6—02—274—66 265 |
|
|
|
стали — Состав 413 |
|
|
|
|
|||||||
МРТУ 6—05—1287—70 69 |
|
|
|
------- твердых |
сплавов — Состав 409 |
||||||||||
МРТУ 51—77—66 138 |
|
|
|
Проволока |
для |
аргонодуговой |
сварки |
||||||||
|
|
|
|
|
никелевых сплавов 284 |
|
|
||||||||
|
Н |
|
|
|
------- для изготовления электродов 9 |
||||||||||
Нагреватели дисковые для |
контактной |
------- |
для |
сварки |
9 |
|
|
для |
атомно |
||||||
Проволока |
|
присадочная |
|||||||||||||
сварки труб оплавлением — Харак |
водородной сварки |
149 |
|
|
|||||||||||
теристика 440 |
|
|
|
------- для газовой сварки 149 |
|
||||||||||
Наплавка меди на сталь 267 |
|
|
------- для сварки меди неплавящимся |
||||||||||||
Нейтронная сварка пластмасс 449 |
|
электродом 266 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Никель — Механические свойства 268, |
Проволока сварочная высоколегирован |
||||||||||||||
269, 284 — Химический состав 268, |
ная 9 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|||||
269 |
|
|
|
|
------- |
легированная |
|
9 |
|
|
|||||
|
О |
|
|
|
------- |
низкоуглеродистая |
|
|
|||||||
|
|
|
|
Проволока порошковая — Характерис |
|||||||||||
Образцы сварные для испытаний тавро |
тика 34 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
вые — Размеры 44 |
|
|
|
— для изготовления покрытых элек |
|||||||||||
------- трубные |
44,45 — Конструктив |
тродов 166, |
167 |
|
|
|
|
сварки |
|||||||
ные элементы подготовки кромок 45 |
------- |
для |
|
механизированной |
|||||||||||
ОСТ 2МТ212—76 380 ' |
|
|
|
168, |
169 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ ЦМ-1414—39 249 |
|
|
|
------- самозащитная — Применение 34 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
Проволока сварочная — Временное со |
||||||||||
|
П |
|
|
|
противление разрыву |
17, |
24 |
|
|||||||
|
|
|
|
— Диаметр 10, 19, 21 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Пайка графита 429—431 |
|
|
|
— Классификация 9 |
|
|
|
|
|||||||
------- керамических материалов с ме |
— Марки |
21, |
205 |
|
|
|
|
|
|||||||
таллами 419, 423 |
|
при |
— Масса мотков 16, 24 |
|
|
|
|||||||||
Пайкосварка |
чугуна латунными |
— Обозначение 9, |
10 |
|
|
|
|
||||||||
поями 389 |
|
|
|
|
— Размеры катушек 20 |
|
|
|
|||||||
— — чугунным припоем 388 |
спосо |
— Размеры мотков 16, 24 |
10 |
|
|||||||||||
Пластмассы — Классификация |
— Технические требования |
|
|||||||||||||
бов сварки |
437 |
|
|
|
— Химический состав 11—15, 18, 23 |
||||||||||
— Основные схемы контактной сварки |
Проволока |
|
стальная |
наплавочная — |
|||||||||||
439 |
|
|
|
|
Диаметр |
|
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
— Параметры контактной сварки труб |
— Марки 29 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
в раструб 441 |
|
|
|
— Масса мотков 28 |
|
|
|
|
— Назначение 29 |
|
Режимы |
аргонодуговой |
сварки |
аусте |
|
— Обозначение 26 |
|
нитных |
сталей |
вольфрамовым |
элек |
|
— Размеры мотков 28 |
|
тродом 209 |
металлов 325 |
|
||
— Химический состав 27, 28 |
|
------- тугоплавких |
|
|||
Проволока электродная из никеля и |
Режимы двусторонней сварки стыковых |
|||||
никелевых сплавов — Марки 275 |
швов конструкционных сталей с V- |
|||||
Прослойки диффузионные 339 |
при |
образной разделкой кромок 104, 105 |
||||
------- интерметаллидов типовые |
Режимы |
диффузионной |
сварки |
кера |
||
сварке алюминия со сталью и нике |
мики с металлами 425 |
286 |
|
|||
лем 350 |
медной |
------- никелевых сплавов |
|
|||
Прутки из меди и сплавов на |
Режимы |
дуговой |
полуавтоматической |
основе — Диаметр 22 |
|
|
сварки |
высокопрочного |
чугуна 380 |
||||||||||||
— Марки |
22 |
|
|
|
|
----- - дуговой сварки аустенитных ста |
|||||||||||
— Назначение 25 |
|
|
|
лей без разделки кромок плавящимся |
|||||||||||||
— Химический состав 23 |
|
|
электродом в углекислом газе 213 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
------- импульсной автоматической ар |
||||||||||
|
|
|
Р |
|
|
|
гонодуговой |
сварки |
алюминиевых |
||||||||
Режимы автоматической аргонодуговой |
сплавов плавящимся электродом 235 |
||||||||||||||||
------- импульсно-дуговой сварки кон |
|||||||||||||||||
импульсной сварки |
титановых спла |
струкционных сталей |
143 |
пластмасс |
|||||||||||||
вов вольфрамовым электродом 312 |
Режимы |
контактной |
сварки |
||||||||||||||
Режимы автоматической аргонодуговой |
439, |
442 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
сварки алюминиевых сплавов плавя |
— чугуна 390 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
щимся электродом 234 |
|
|
Режимы механизированной аргонодуго |
||||||||||||||
------- никелевых |
сплавов вольфрамо |
вой сварки стыковых соединений ти |
|||||||||||||||
вым электродом 283 |
|
|
тана и его сплавов вольфрамовым |
||||||||||||||
Режимы автоматической и полуавтома |
электродом 312 |
|
|
аргонодуговой |
|||||||||||||
тической |
стыковой |
сварки плавя |
------- однопроходной |
|
|||||||||||||
щимся электродом аустенитных ста |
сварки |
тугоплавких |
|
сплавов |
326 |
||||||||||||
лей в нижнем положении 210 |
|
------- однопроходной сварки алюмини |
|||||||||||||||
Режимы автоматической и полуавтома |
евых |
сплавов |
вольфрамовым |
элек |
|||||||||||||
тической сварки под флюсом угловых |
тродом |
погруженной |
|
дугой 233 |
|||||||||||||
швов конструкционных сталей «в ло |
------- плазменной сварки алюминиевых |
||||||||||||||||
дочку» |
105, 106 |
|
106 |
|
сплавов |
встык |
за |
один |
проход |
||||||||
------- наклонным электродом |
|
235 |
|
|
|
|
|
|
|
аргонодуго |
|||||||
Режимы автоматической и полуавтома |
------- полуавтоматической |
||||||||||||||||
тической сварки стыковых швов кон |
вой сварки титановых сплавов воль |
||||||||||||||||
струкционных |
сталей без |
разделки |
фрамовым |
электродом |
311 |
|
сварки |
||||||||||
кромок в углекислом газе 108 |
|
Режимы |
полуавтоматической |
||||||||||||||
-------угловых |
швов |
конструкцион |
алюминиевых |
сплавов |
плавящимся |
||||||||||||
ных |
сталей |
в углекислом |
газе |
электродом 234 |
|
сталей плавя |
|||||||||||
108 |
автоматической сварки |
кон |
------- конструкционных |
||||||||||||||
Режимы |
щимся электродом в среде углекис |
||||||||||||||||
струкционных сталей в среде угле |
лого |
газа |
144 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
кислого |
газа |
144 |
|
143 |
|
------- титана под флюсом 315 |
|
сварки |
|||||||||
------- плавящимся электродом |
маг |
Режимы |
прерывистой |
шовной |
|||||||||||||
Режимы |
автоматической сварки |
аустенитных сталей |
217 |
сталей 114 |
|||||||||||||
ниевых сплавов вольфрамовым элек |
------- низкоуглеродистых |
||||||||||||||||
тродом 243 |
|
|
|
|
Режимы |
роликовой |
сварки |
конструк |
|||||||||
-------под флюсом многослойных сты |
ционных сталей 148 |
|
|
|
|
сварки |
|||||||||||
ковых швов конструкционных сталей |
Режимы |
ручной |
аргонодуговой |
||||||||||||||
105 |
|
|
|
|
|
|
вольфрамовым электродом алюминие |
||||||||||
-------под флюсом титана 315 |
|
|
вых |
сплавов 232, |
233 |
242 |
|
|
|||||||||
Режимы |
автоматической электродуго- |
------- магниевых |
сплавов |
|
|
||||||||||||
вон сварки |
алюминиевых |
сплавов |
------- титановых |
сплавов 310 |
|
сварки |
|||||||||||
плавящимся |
электродом |
по |
слою |
Режимы |
ручной |
аргонодуговой |
|||||||||||
флюса 231 |
|
|
|
|
стыковых |
соединений |
никеля |
283 |
Смеси формовочные — Содержание 371 |
Сплавы на основе молибдена — Меха |
Соединения алюминиевых сплавов, сва |
нические свойства 327 — Химический |
ренных автоматической дуговой свар |
состав 327 |
кой плавящимся электродом в арго |
------- никеля, используемые в промыш |
не — Механические свойства 238 |
ленности — Химический состав 270, |
Соединения сварные из аустенитно-фер |
2/1 |
ритных, аустенитных сталей и спла |
------- хрома — Механические свойства |
вов на никелевой основе 343, 344 |
326 — Химический состав 326 |
------- из высокохромистых сталей мар |
Сплавы никелевые — Материалы для |
тенситного, ферритного и аустенитно |
сварки под флюсом 279 |
ферритного классов 343 |
— Механические свойства 272, 273 |
—из перлитных, мартенситных и — Некоторые особенности процесса
ферритных |
сталей |
с |
аустенитными |
сварки |
274, 275 |
|
|
|
|
|
|
|||||
сталями и сплавами на никелевой |
— Состав покрытия электродов 278 |
|||||||||||||||
основе 345—347 |
|
|
|
|
|
Сплавы |
ниобиевые |
— |
Механические |
|||||||
------- из перлитных сталей 342, 343 |
свойства 323 — Химический состав |
|||||||||||||||
------- из перлитных сталей с высоко |
323 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
хромистыми мартенситными, |
феррит |
-------порошкообразные — Состав 390 |
||||||||||||||
ными и_аустенитно-ферритными ста |
------- серебряно-медные — Состав |
251 |
||||||||||||||
лями |
344, |
345 |
|
|
|
|
|
------- твердые — Паяемость |
410 |
|
|
|||||
Соединения |
сварные |
из |
разнородных |
Сплавы |
титановые |
— |
Механические |
|||||||||
сталей — Жаропрочность 339 |
свойства 297, 316 |
|
наплавки |
при |
||||||||||||
— Зона сплавления сварных соедине |
— Производительность |
|||||||||||||||
ний 335—339 |
сталей 332 |
ручной и полуавтоматической аргоно |
||||||||||||||
— Классификация |
дуговой |
сварке вольфрамовым элек |
||||||||||||||
— Неоднородность |
|
состава |
сварного |
тродом 311 |
|
|
|
|
|
|
||||||
шва |
334, 335 |
|
|
|
|
|
— Состав 297, 298 |
|
|
|
|
|
||||
— Области применения 333 |
|
— Структура 297—299 |
|
|
|
|
||||||||||
Остаточные напряжения 340—342 |
— Термическая обработка 305, 306 |
|||||||||||||||
Условия работы 333 |
|
|
|
Сплавы циркониевые — Механические |
||||||||||||
Соединения титановых сплавов, выпол |
свойства 321 — Химический состав |
|||||||||||||||
ненные автоматической |
аргонодуго |
321 |
|
порошкообразный |
— |
Хими |
||||||||||
вой сваркой вольфрамовым электро |
Сормайт |
|||||||||||||||
дом |
без |
присадочного материала |
ческий |
состав 32, |
33 |
Коррозионная |
||||||||||
313 |
|
|
|
|
|
|
|
Стали |
аустенитные |
— |
||||||
Соединения точечные — размеры 112 |
стойкость сварных соединений |
213 |
||||||||||||||
------- шовные — Размеры |
112 |
|
Стали |
высокохромистые |
ферритные — |
|||||||||||
Сплавы алюминиевые — |
Классифика |
Механические свойства металла швов |
||||||||||||||
ция |
по бинарной |
диаграмме 222 |
и соединений при сварке в углекислом |
|||||||||||||
— Подготовка под сварку 228, 229 |
газе |
182 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
— Типы соединений 229 |
|
|
— Механические |
свойства |
наплавлен |
|||||||||||
— Характеристика |
221 |
|
|
|
ного металла при ручной дуговой |
|||||||||||
Сплавы магниевые деформируемые 239 |
сварке |
покрытыми |
электродами |
181 |
||||||||||||
— Свойства 243—245 |
|
|
|
— Состав швов при сварке различными |
||||||||||||
------- литейные 239 |
|
|
|
|
|
материалами 183 |
|
проволоки |
при |
|||||||
— Диаметры присадочной и сварочной |
Состав электродной |
|||||||||||||||
проволоки |
для |
различных |
толщин |
механизированных методах сварки 182 |
||||||||||||
241 |
|
|
|
|
|
|
|
Стали конструкционные — Классифика |
||||||||
— Подготовка деталей под сварку 240, |
ция |
116—118 |
свойства |
116, |
117 |
|||||||||||
241 |
|
|
|
|
|
|
|
— Механические |
||||||||
— Склонность к образованию трещим |
— Рекомендации по сварке 130—133 |
|||||||||||||||
при аргонодуговой сварке с присад |
Свариваемость |
119—122 |
|
|
|
|||||||||||
кой |
240 |
|
|
|
241—243 |
Свойства 116, |
117 |
|
|
|
|
|||||
— Технология сварки |
— Химический состав 116, 117 |
|
|
|||||||||||||
— Типы соединений 241 |
|
|
Стали теплоустойчивые |
— |
Сварочные |
|||||||||||
Сплавы медно-никелевые — Сваривае |
материалы для дуговой сварки |
153— |
||||||||||||||
мость 258 |
|
|
|
|
|
|
155 |
|
|
|
|
|
|
|
|