Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Управление, организация и планирование геологоразведочных работ

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
20.91 Mб
Скачать

тагов совместного, комбинированного действия нескольких логистичес­ ких систем или подсистем одной логистической системы.

Логистические издержки — это затраты на проведение логистичес­ ких операций. Расходы на логистику составляют от 10 до 60% общих затрат.

Если Принять затраты на логистику за 100%, тогда, по данным ста­ тистики, УАельный вес отдельных составляющих распределяется сле­ дующим образом: перевозки на магистральном транспорте — 28-40%, складские, перегрузочные операции и хранение грузов — 25-46, упа­ ковка — Д° 15-25, затраты на управление 5-15 и прочие, включая об­ работку заказов, — 5-17%.

Приведенная информация относительно структуры затрат на логис­ тику характеризуется значительным разбросом значений, учитывающих отраслевые особенности организации производства и экономики отдель­ ных предприятий. В пищевой промышленности, например, логистичес­ кие издержки составляют около 40%, а в машиностроении — 9,8% от общих издержек. Логистическая составляющая показана на рис. 16.5.

В геологической отрасли, имеющей специфическое производство, затраты на логистику составляют 15-20% от общих издержек. Значи­ тельную их часть занимают расходы на транспортировку материалов и складирование и составляют приблизительно 50-70% от общей вели­ чины логистических затрат.

Концепция общих издержек является основой для анализа любой логистической системы и определяется основным критерием — мини­ мумом суммы логистических затрат системы, базирующейся на опти­ мальном значении каждого из слагаемых.

Логистическая

составляющая полной стоимости

Поставщик

 

Транспортировка

Полная стоимость

Производство

Транспортировка

продукции

 

Распределительный центр

 

Транспортировка

 

Конечный потребитель

 

0

100

Рис. 16.5. Логистическая составляющая (%) полной стоимости

продукции при движении материального потока от поставщика до конечного потребителя

16.3. Принципы логистического подхода к управлению материальными потоками

Главная идея логистики — организация в рамках единого потоко­ вого процесса перемещения материалов и информации по всей цепи, от производителя к потребителю.

Принципы логистического подхода требуют интеграции матери­ ально-технического обеспечения, производства, транспорта, сбыта и передачи информации о движении товарно-материальных ценностей в единую систему, что должно повысить эффективность работы каж­ дой из перечисленных подсистем.

Таким образом, цель логистики — это оптимизация цикла воспро­ изводства путем комплексного, ориентированного на потребность, формирования потока материалов и информации в производстве и распределении продукции. Любая логистическая система предназна­ чена для доставки материальных ресурсов, товаров и информации в заданное место и время в нужном количестве и ассортименте, макси­ мально подготовленных к производственному или личному потребле­ нию при заданном уровне издержек.

Основные отличительные признаки традиционных и логистичес­ ких принципов управления материальными потоками приведены в табл. 16.1.

Логистика дает наибольший эффект, когда ее рассматривают как принципиально новую философию управления предприятиями и орга­ низациями, она предписывает относиться к поставщикам и потреби­ телям как к партнерам, интересы которых предприятие разделяет.

Новизна логистического подхода к управлению материальными по­ токами заключается в смене приоритетов между различными видами хозяйственной деятельности в пользу усиления значимости деятельно­ сти по управлению материальными потоками. Лишь сравнительно не­ давно человечество осознало, каким потенциалом повышения эффек­ тивности обладает рационализация потоковых процессов в экономике.

Логистическое управление базируется на выборе наилучшего реше­ ния из нескольких возможных. Максимальная мобилизация резервов и использование организационных факторов, как наименее затратоем­ ких, составляет одно из важнейших и оперативных направлений вреше­ нии логистических проблем.

Система взглядов на рационализацию хозяйственной деятельнос­ ти путем оптимизации потоковых процессов является концепцией ло­ гистики. Основные ее положения.

1. Реализация принципа системного подхода.

Оптимизация материального потока возможна в пределах одного

Таблица 16.1

Признаки традиционной и логистической концепции управления

П р и зн а к и тр а д и ц и о н н о й си с тем ы у п р ав л ен и я

П р и зн а к и л о ги с ти ч е с к о й си с тем ы у п р ав л ен и я

Низкая степень производственной ин­ теграции

Стремление к максимальной произ­ водительности

Оптимизация функций

Высокая степень использования про­ изводственной мощности

Большие объемы запасов материалов для обеспечения производства и сер­ виса клиентов

Длительный временной цикл диспо­ зиции

Высокая степень готовности выпус­ каемой продукции

Специализированное (одноцелевое оборудование)

Производство, ориентированное на стабильный высокий спрос на про­ дукцию и складирование

Высокая степень производственной интеграции

Обеспечение гибкости

Оптимизация потока

Высокая пропускная способность

Запасы в виде мощностей для дос­ тижения высокой гибкости и мини­ мальных технологических циклов

Очень краткий цикл диспозиции, суточные и часовые промежутки пос­ тавок

Низкая и средняя степень готовности продукции к конечному потребите­ лю

Универсальное оборудование

Производство, ориентированное на изменяющийся спрос на продукцию

предприятия или даже его подразделения. Однако максимальный эф­ фект можно получить, лишь оптимизируя либо совокупный материаль­ ный поток на всем протяжении от источника материалов до конечного потребителя, либо отдельные значительные его участки. При этом все звенья материалопроводящей цепи должны работать как единый сла­ женный механизм. Для решения такой задачи необходимо с системных позиций подходить к выбору техники, к проектированию взаимосвя­ занных технологических процессов на различных участках движения материального потока.

2. Учет логистических издержек на протяжении всей логистической цепочки.

Одна из основных задач логистики — минимизация затрат по про­ движению материальных ресурсов от производителя до потребителя. Решение этой задачи возможно лишь при условии, если система учета издержек производства и обращения позволяет выделять затраты на логистику. Таким образом, появляется важный критерий выбора опти­ мального варианта логистической системы — минимум совокупных издержек на протяжении всей логистической цепи.

3. Развитие услуг логистического сервиса.

На современном этапе развития общества возможности резкого по­ вышения качества большинства производимой продукции объективно ограничены. Поэтому все большее число предприятий обращается к логистическому сервису, как средству повышения конкурентоспособ­ ности. Современный рынок обычно представлен несколькими постав­ щиками, поставляющими одинаковый товар, соизмеримого качества, очевидно, что потребитель отдаст предпочтение тому из поставщиков, который в процессе поставки способен обеспечить более высокий уро­ вень логистического сервиса, например доставить товар точно в срок, в удобной таре и грузовой единице.

4. Способность логистических систем к адаптации в условиях неопре­ деленности окружающей среды.

Появление большого количества разнообразных товаров и услуг повы­ шает степень неопределенности спроса на них, обуславливает резкие коле­ бания качественных и количественных характеристик материальных пото­ ков, проходящихчерезлогистические системы. Вэтихусловияхспособность логистических систем адаптироваться к изменениям внешней среды явля­ ется существенным фактором устойчивого положения на рынке.

На основе обобщения практики использования логистических си­ стем управления разработаны принципы их построения в производ­ ственных и торговых фирмах:

все операции связанные с продвижением материального пото­ ка должны быть напрямую связаны со стратегией фирмы; организация перевозок, снабжения и сбыта должна привести к выделению на фирме единого подразделения, ведающего снаб­ жением, транспортом, управлением запасами, складировани­ ем, распределением, информацией о закупках. В этом едином снабженческо-транспортном и складском подразделении дол­ жны быть четко определены уровни обслуживания;

вкаждой фирме должно иметься достаточное информационное

обеспечение и опыт его эффективного использования. Фирмы должны иметь не только программы обработки данных о сдел­ ках (учет наряд-заказов, закупок, запасов), но и системы, под­ держивающие процесс принятия решений; наличие в фирме специалистов, владеющих знанием логисти­ ки;

при выработке стратегии развития фирма должна учитывать тес­ ные связи со всеми партнерами — поставщиками, дистрибью­ торами, оптовыми базами, посредниками, потребителями. Не­ обходимо обеспечить открытый обмен информацией между партнерами, а также совместное планирование, прогнозирова­ ние и т.д.

Основным принципом логистики для формирования логистичес­ ких структур является ориентация на материальные потоки, которые взаимосвязанно проходят от поставщика материалов через промежу­ точные звенья (оптовые базы, центры комплектации и др. посредни­ ков) к конечному потребителю.

Первоочередной задачей является оптимизация материальных по­ токов, повышение их скорости при сохранении функциональных па­ раметров и улучшение экономических результатов в обслуживаемых процессах. При этом ускорение оборота должно принести более высо­ кую экономию, чем расходы или затраты по остальным параметрам.

В условиях деятельности геологического предприятия отдельные логистические функции децентрализуются и решаются автономно при условии, что удовлетворен общий критерий оптимизации с соответству­ ющей эффективностью. В этом случае преимущество имеет системный подход, который является методологической основой сквозного управ­ ления материальными потоками.

Системный подход — это направление методологии научного позна­ ния, в основе которого лежит принцип рассмотрения объектов как сис­ тем.

Системный подход означает, что каждая система является интегри­ рованным целым даже тогда, когда она состоит из отдельных, разобщен­ ных подсистем. Этот подход позволяет увидеть изучаемый объект как комплекс взаимосвязанных подсистем, объединенных общей целью, раскрыть его интегративные свойства, внутренние и внешние связи.

Функционирование реальных логистических систем характеризу­ ется наличием сложных стохастических связей как внутри этих систем, так и в их отношениях с окружающей средой. В этих условиях приня­ тие частных решений без учета общих целей функционирования сис­ темы и предъявляемых к ней требований может оказаться недостаточ­ ным, а возможно, и ошибочным.

Системный подход не существует в виде строгой методологичес­ кой концепции. Это совокупность познавательных методов, принци­ пов, соблюдение которых позволяет определенным образом сориенти­ ровать конкретные исследования.

При формировании логистических систем должны учитываться сле­ дующие принципы системного подхода:

последовательное продвижение по этапам создания системы. Соблюдение этого принципа означает, что система сначала дол­ жна исследоваться во взаимоотношении с внешней средой, а затем внутри своей структуры;

согласование информационных, надежностных, ресурсных и других характеристик проектируемой системы;

отсутствие конфликтов между целями отдельных подсистем и целями всей системы.

Существо системного подхода отчетливо проявляется при его срав­ нении с классическим индуктивным подходом к формированию систем.

Классический подход означает переход от частного к общему. Фор­ мирование систем при классическом подходе происходит путем слия­ ния ее компонент, разрабатываемых отдельно. На первом этапе опреде­ ляются цели функционирования отдельных подсистем. Затем, на втором этапе, анализируется информация, необходимая для формирования от­ дельных подсистем. И, наконец, на третьем этапе формируются подсис­ темы, которые всовокупности образуют работоспособную систему.

В отличие от классического системный подход предполагает пос­ ледовательный переход от общего к частному, когда в основе рассмот­ рения лежит конечная цель, ради которой создается система (рис. 16.6).

Последовательность формирования системы при системном под­ ходе также включает в себя несколько этапов.

Рис. 16.6. Последовательность формирования систем при системном подходе:

Т,— о д н о и з т р е б о в а н и й , к о т о р ы м д о л ж н а у д о в л етв о р я ть с и с т е м а , / — к о л и ч е с т в о т р е б о в а н и й , П п — в а р и а н т ы п о д с и с т е м , п — к о л и ч е с т в о п о д си стем

Первый этап. Определяются и формулируются цели функциониро­ вания системы.

Второй этап. На основании анализа цели функционирования сис­ темы и ограничений внешней среды определяются требования, кото­ рым должна удовлетворять система.

Третий этап. На базе этих требований и ограничений формируются ориентировочно некоторые подсистемы.

Четвертый этап. Наиболее сложный этап синтеза системы: анализ различных вариантов и выбор подсистем, организация их в единую си­ стему. При этом используются критерии выбора. В логистике одним из основных методов синтеза систем является моделирование.

16.4. Оптимизация транспортных процессов при организации обеспечения буровых работ

Управление сбытом или снабжением приводит к необходимости организовывать поставки различных видов продукции, сырья, мате­ риалов, полуфабрикатов и т. д. При этом приходится искать пути обес­ печения своевременной доставки продукции к месту ее потребления при обязательном условии минимизации транспортных расходов, т.е. решать проблемы транспортной логистики.

Организационно-производственная специфика геологической от­ расли накладывает существенные ограничения на широкое примене­ ние логистических принципов в целях повышения эффективности гео­ логоразведочного производства.

В системе национальной экономики России существует специа­ лизированная научно-производственная отрасль — геологическая служба. Ее основными звеньями являются геологические предприя­ тия, имеющие различные организационно-правовые формы. Главная задача этих предприятий состоит в получении и использовании новой геологической информации о недрах земли. Геологическое предприя­ тие независимо от формы его собственности является основным зве­ ном геологической отрасли и, как предприятие любого другого про­ филя, обладает всей суммой организационно-экономических задач, при решении которых могут использоваться некоторые логистические методы и принципы.

Так, процессы транспортировки необходимых материалов (обсад­ ных труб, растворов, ГСМ, запасных частей и т.д.) для обеспечения деятельности буровых работ, а также других видов геологической дея­ тельности занимают значительное место в организации полного цик­ ла геологоразведочных работ.

Выделяют три типа производственных структур геологических предприятий: цеховая, бесцеховая и филиальная.

Цеховая структура предполагает, что цели и задачи, поставленные перед предприятием в целом, выполняются специализированными подразделейиями — цехами, обеспечивающими концентрацию отдель­ ных видов работ или направлений деятельности. Однако отдельные работы и услуги могут выполняться укрупненными цехами, например геолого-геофизическими, базой производственно-технического обес­ печения и комплектации и др.

Бесцеховой тип производственной структуры — когда отряды, учас­ тки или отдельные производственные бригады основного производства напрямую подчиняются аппарату предприятия. При этом допускается Централизация всех функций управления и концентрация производ­

ственно-технического обеспечения в специальных подразделениях, ба­ зирующихся в месте расположения аппарата предприятия.

Филиальный тип производственной структуры обусловливается не­ обходимостью повысить эффективность работ путем территориального расширения сферы деятельности предприятия при производстве ре­ гиональных геологических исследований или концентрации производ­ ства при поисково-разведочных работах на крупных и удаленных мес­ торождениях полезных ископаемых. В качестве филиалов предприятия выступают экспедиции, партии или отряды.

При любом типе производственной структуры геологического предприятия перед аппаратом управления стоят задачи оптимизации транспортных процессов при организации снабжения геологоразве­ дочных работ необходимыми материалами.

При этом приходится решать две основные проблемы:

1)обеспечение и поддержание качества услуг по доставке матери­ алов к месту их потребления;

2)сдерживание роста или снижение стоимости транспортировки. Для решения проблемы обеспечения качества обслуживания необ­

ходимо:

иметь возможность контролировать процесс доставки, отсле­ живая как физические события, обусловленные географическим перемещением грузов, так и события административного харак­ тера, например получение информации о наличии материалов на складе, получение уведомления о бронировании и т.д.;

анализировать качество полученных услуг, в частности обраба­ тывая информацию об имевших место инцидентах.

Решение проблемы уменьшения стоимости транспортных услуг включает:

формирование возможных схем транспортировки и выбор оп­ тимальной схемы в соответствии с заданными критериями; объединение отдельных поставок как в точке отправки грузов, так и на последующих этапах; предварительный расчет стоимости услуг, предоставляемых вне­

шними исполнителями (составление предварительного счетафактуры, определение суммы платежей); составление инструкций внешним исполнителям с последую­ щей их передачей.

Врамках геологического предприятия доставка необходимых ма­ териалов к конкретным потребителям, таким, как буровые точки, мес­ та проведения горных выработок, выполнения других земляных работ, осуществляется в подавляющем большинстве средствами автомобиль­ ного транспорта.

Более 60% перевозок в географическом районе, в пределах которого осуществляет свою деятельность геологическое предприятие, произво­ дится с помощью собственных транспортных средств, а остальные пере­ возки — с помощью привлеченного транспорта. Во всех случаях врамках геологического предприятия автотранспортная обслуживающая систе­ ма (АТОС) является замкнутой. В замкнутой АТОС автомобили цирку­ лируют между обслуживаемыми объектами. Их потоки формируются фазами обслуживания. Транспортное средство, работающее в замкну­ той АТОС, как правило, функционирует только в этой системе. Замкну­ тые АТОС — это сеть обслуживаемых объектов.

Работа подвижного состава в системе АТОС, как и в любой другой транспортной системе, оценивается системой технико-экономических показателей, характеризующих количество и качество выполненной ра­ боты. В работе автомобильного транспорта различают понятие ездки и оборота.

Ездка законченный цикл транспортной работы, состоящий из погрузки груза на автомобиль, движение последнего с грузом, разгруз­ ки и подачи транспортного средства для последующей погрузки.

Оборот включает в себя одну или несколько ездок, в случае пере­ грузки, причем подвижной состав обязательно должен вернуться в ис­ ходную точку.

Технико-эксплуатационные показатели использования транспортных средств в процессе доставки материалов можно разделить на две группы.

К первой группе относят показатели, характеризующие степень использования грузового автомобильного транспорта: коэффициенты технической готовности, выпуска и использования подвижного соста­ ва, коэффициенты использования грузоподъемности и пробега, сред­ нее расстояние ездки, среднее расстояние перевозки, время простоя под погрузкой-разгрузкой, время в наряде, техническую и эксплуатацион­ ную скорости.

Вторая группа характеризует результативные показатели работы подвижного состава: количество ездок, общее расстояние перевозки и пробег с грузом, объем перевозок и транспортную работу.

Приведем расчет некоторых технико-эксплуатационных показате­ лей работы автомобильного транспорта.

Коэффициент статистического использования грузоподъемности

У„ = (?/(?„.

(16.1)

где Оф — количество фактически перевезенного груза; QB— количество груза, которое могло быть перевезено.

 

Коэффициент использования пробега В:

 

 

 

 

 

(16.2)

где

— груженый пробег,

— общий пробег, км.

 

 

Общий пробег L

 

 

 

 

106= 1 0+ 1 ф + 4 ,

(16.3)

где L0— нулевой пробег, км; Ьх холостой пробег, км.

 

 

Среднеерасстояние ездки с грузом ЬСГ, км.:

 

 

А:г = А р /П,

 

(16.4)

где п — количество ездок.

 

 

 

 

Среднеерасстояние перевозки

км.:

 

 

Lcp = P/Q,

 

(16.5)

где Р — транспортная работа, ткм; Q — объем перевозок, т.

 

 

Техническая скорость VTi км/ч:

 

 

 

К = 1 о б / ' * ,

 

( 1 6 - 6 )

где

— время движения, ч.

 

 

 

 

Количество ездок п:

 

 

 

 

n = TH/ t c,

 

(16.7)

где ТИ— время в наряде ч.; tc— время одной ездки, ч.

Время одной ездки /с,

tc = BVr+tn'p'

(1б,8)

где /пр — время простоя автомобиля под погрузкой и разгрузкой, ч. Производительность подвижного состава Q за время в наряде опре­

деляется произведением грузоподъемности автомобиля q и коэффици­ ента статистического использования его грузоподъемности на количе­ ство ездок п, совершаемых автомобилем:

Q = gYcrn.

(16.9)

Повышение производительности подвижного состава может быть достигнуто улучшением различных показателей работы автомобилей.

Если в формулу определения производительности подвижного со­ става подставим значение количества ездок и время одной ездки, то получим производительность, которая зависит от технико-эксплуата­ ционных показателей работы автотранспорта: