книги / Рудничная аэрология
..pdfЗначительная сухость воздуха обусловливает его более высо кую охлаждающую способность, что облегчает создание нормаль ных климатических условий в горных выработках.
Основным фактором, влияющим на изменение температуры воздуха в шахтах, является тепло и массообмен с горными поро дами. Установлено, что температура горных пород с увеличением глубины возрастает.
Распределение теплового поля в земной коре при прочих рав ных условиях зависит от состава и физических свойств горных пород, их происхождения, литологической характеристики, воз раста и от структурно-тектонического строения земной коры в дан ном районе. Термическая характеристика горных пород в основ ном определяется их физическими свойствами, зависящими от структурно-текстурных особенностей пород, термических свойств породообразующих минералов и среды, заполняющей простран ство между ними. Интенсивность изменения температуры горных пород по глубине оценивается величиной геотермического гра диента (приращение температуры в °С с углублением на 1 м).
В соответствии с изменением температуры земных недр вели чина геотермического градиента изменяется от региона к региону,
атакже по площади в пределах региона и с глубиной, составляя
всреднем около 0,03 °С/м.
Геотермическая ступень — величина, характеризующая повы шение температуры горных пород с глубиной. Она выражается числом метров по вертикали, соответствующим увеличению тем пературы горных пород на 1° С. Значение геотермической ступени в различных местах земного шара колеблется в широких пре делах — от 2 до 200 м/°С. Для нефтяных и битуминозных отложе ний оно равно 10—15, для угольных месторождений 30—35, для рудных 45—70 м/°С и более. Значение геотермической ступени на рудниках Кольского полуострова составляет 50—70 м/°С.
Расчет ожидаемой температуры пород на глубине Н произ водится по формуле
+ |
(IV-4) |
где fH.3 и йнз — температура (°С) и глубина |
(м) нейтральной |
зоны (зоны с постоянной температурой горных пород); Нг — сред
нее значение |
геотермической ступени |
для данного |
района, м. |
К другим |
факторам, влияющим на |
изменение |
температуры |
рудничного воздуха, относятся следующие.
1. Естественное сжатие воздуха при движении его вниз по вертикальным и наклонным выработкам, а также разрежение его при подъеме по этим выработкам. Ориентировочно можно считать, что при опускании на 100 м сухой воздух нагревается на 1° С,
апри подъеме на 100 м охлаждается примерно на ту же величину.
2.Окисление полезного ископаемого, горных пород и мате риалов крепи; окисление угля, сульфидных руд, дерева может
происходить при сравнительно низких температурах (10—15° С), причем скорость окисления определяется притоком кислорода и возрастает с увеличением последнего. Измельченное полезное ископаемое окисляется быстрее неизмельченного, так как поверх ность контакта его с кислородом в этом случае увеличивается. Одним из факторов, влияющим на окислительные процессы полез ного ископаемого, является наличие пирита в угле и в сульфидных рудах. Опытами установлено, что при окислении пирита на 1 см8 поглощенного кислорода выделяется 3,3—4,3 ккал тепла. Гниение крепежного леса обусловлено тем, что дерево содержит вещества, склонные к окислению, которое легко происходит в присутствии воды. Кроме того, дерево поражают микроорганизмы, причем жизнедеятельность их также связана с выделением тепла.
3. Процессы массообмена между воздухом и водой. Повышение влагосодержания воздуха вызывает его охлаждение. Процесс увлажнения воздуха в шахтах и рудниках может происходить адиабатически и неадиабатически. В первом случае тепло, расходу емое на испарение, отбирается только от воздуха, во втором слу чае также и от шахтной воды, если температура ее выше темпера туры воздуха.
4. Охлаждение горной массы при транспортировании ее по горным выработкам. Степень нагревания воздуха в этом случае зависит от способа транспортирования горной массы и от напра вления грузопотока по отношению к вентиляционной струе. Так, теплоотдача при транспортировании горной массы в вагонах меньше, чем конвейером. При движении грузопотока навстречу свежей струе теплоотдача его увеличивается.
5.Тепловыделения при работе машин и механизмов. Трение частей рабочих механизмов, работа электродвигателей, двигате лей внутреннего сгорания сопровождаются выделением тепла. Особенно заметно повышение температуры по этой причине в ту пиковых выработках. Так, при работе проходческих комбайнов температура воздуха^мржет повышаться на 10—12° С. Повышение температуры на 2—3° С наблюдается при работе вентиляторов местного проветривания.
6.К прочим причинам, способствующим повышению темпера туры воздуха, относится тепловыделение людей, охлаждение шахтных кабелей, трубопроводов сжатого воздуха, горение све тильников и пр.
Особые климатические условия имеют место в шахтах и руд никах, расположенных в районах многолетней мерзлоты. Воздухо
подающие горные выработки этих шахт характеризуются резкими годовыми колебаниями температуры воздуха, а очистные выра ботки — отрицательной температурой. В летнее время в воздухо подающих выработках происходит оттаивание пород, в зимнее — промерзание.
Оттаивание пород существенно затрудняет ведение горных работ, так как вызывает понижение прочности и устойчивости
массива. Для сохранения отрицательной температуры мерзлого массива Правила безопасности на россыпных рудниках запрещают подогрев подаваемого воздуха, а на угольных шахтах темпера тура воздуха должна устанавливаться техническим директором производственного объединения по согласованию с местным орга ном Госгортехнадзора.
Для поддержания устойчивости выработок рекомендуется в те чение всего года в многолетнемерзлых породах поддерживать отрицательную температуру зимой от —3 до —10°, летом от —3 до - 6 ° С.
Регламентированные Правилами безопасности скорости дви жения воздуха в условиях низких отрицательных температур являются неприемлемыми, так как могут вызвать сильное пере
охлаждение |
организма. |
|
Ю. Д. Дядькин рекомендует поддерживать следующие ско |
||
рости движения воздуха (в м/с): |
|
|
в забоях тупиковых выработок и в очистных камерах. |
|
|
у ^ 0 , 5 ( * + 8 ) ; |
(IV .5) |
|
в остальных подземных выработках |
|
|
i ; ^ 0 , 5 ( f |
+ 15). |
(IV.6) |
Тепловой баланс, т. е. распределение выделяющегося в шахте или руднике тепла по различным источникам, определяется кон кретными горно-геологическими и горнотехническими условиями и, строго говоря, индивидуален для каждого горного предпри ятия.
По данным А. Н. Щербаня, тепловой баланс угольных шахт Донбасса в зависимости от глубины разработки характеризуется данными, приведенными в табл. 10:
Глубина
выработ ки, м
900
1000
1100
Т а б л и ц а 10
|
Тепловыделения (%), вызванные |
|
||
охлажде нием гор ных пород |
окисле нием угля и дерева |
охлажде нием добы того иско паемого |
механичес кой рабо той и эле ктроэнер гией |
прочими факторами |
44,6 |
31,5 |
8,3 |
9,3 |
6,3 |
48,5 |
28,8 |
8,6 |
8,5 |
5,6 |
52,2 |
25,6 |
9,1 |
8,2 |
4,9 |
По данным 10. Д. Дядькина, годовой тепловой баланс одной из шахт, расположенной в районе многолетней мерзлоты, склады вается из: теплоотдачи^пород (до 60%); «абсолютных» тепловыде лений при механической работе, работе электродвигателей и т. п.
(до 34%); теплоты, образующейся при охлаждении транспортиру емого ископаемого (до 13%); скрытой теплоты, поглощаемой при изменении влагосодержания воздуха (до 7%).
Из приведенных примеров следует, что в годовом тепловом балансе шахт основное значение имеет теплоотдача породного массива.
§ 25. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА
Под кондиционированием понимают комплекс мероприятий, позволяющих поддерживать в горных выработках состав и со стояние воздуха, отвечающие санитарно-гигиеническим требова ниям. Одна из задач кондиционирования — поддержание климати ческих параметров рудничного воздуха, и в частности его темпе ратуры, в заданном режиме. Эта задача достигается:
1)предохранением воздуха от нагревания при его движении
кместам потребления;
2)охлаждением воздуха без применения специальных холо дильных машин;
3)охлаждением воздуха с помощью холодильных машин. Для предохранения воздуха от повышения температуры ис
пользуют различные теплоизолирующие покрытия (см. § 95). Предохранение воздуха от нагревания обеспечивается также сокращением пути его движения к местам потребления, что дости гается выбором соответствующей схемы проветривания, проведе
нием дополнительных выработок и скважин.
Замена восходящего проветривания нисходящим, когда све жий воздух поступает в лаву по верхнему (вентиляционному) штреку, а отводится по нижнему (откаточному) штреку при гео термической ступени 30—40 м/°С, позволяет снизить температуру воздуха на 2—2,5° С.
Для сокращения времени контакта воздуха с нагретыми по верхностями его подают к местам потребления по специально пройденным выработкам, где скорость движения воздуха может быть существенно увеличена.
Увеличение количества воздуха, поступающего в шахту, также способствует снижению его температуры. Возможности примене ния этого способа на действующих газовых угольных шахтах ограничены, так как скорости движения воздуха в них близки к допустимым Правилами безопасности.
Замена деревянной крепи металлической уменьшает количе ство тепла, которое выделяется за счет окислительных процессов. По данным Г. В. Дуганова и В. Н. Кухарева, такая мера позволяет снизить тепловыделения почти в 2 раза — с 10—12 до 6— 8 ккал/(ч-м2). Уменьшения тепловыделений за счет окислитель ных процессов достигают также сокращением запыленности выра боток угольной и другой окисляемой пылью, уменьшением вре мени нахождения отбитой горной массы в подземных выработках.
Прокладка магистралей сжатого воздуха в вентиляционных стволах либо предварительное охлаждение сжатого воздуха до поступления его в магистраль, проложенную в воздухоподающем стволе, также позволяет снизить температуру воздуха.
Охлаждение воздуха без применения холодильных машин осуществляют с использованием льда, холодной воды, сжатого воздуха и т. п. Охлаждение воздуха льдом производят следу ющим образом. В зимнее время холодный воздух пропускают через подземные камеры, в которых установлены водяные фор сунки, и при этом в камерах происходит образование льда. В лет нее время воздух подают в подземные горные выработки через эти камеры, наполненные льдом, и воздух охлаждается. Применение данного способа не получило широкого распространения, за иск лючением рудников Канады.
Способ охлаждения рудничного воздуха холодной водой мо жет быть применен только тогда, когда есть достаточное количе ство холодной воды, например, если имеются реки в горных районах. В таких случаях вода из рек по трубопроводам подается
в систему теплообменников, установленных |
на свежей струе. |
В последних воздух охлаждается, а теплая |
вода отводится от |
теплообменников и сбрасывается в русло реки. Такой способ был предложен Г. В. Дугановым и апробирован на одном из оте чественных рудников.
Охлаждающий эффект расширения сжатого воздуха имеет место при работе в забоях машин, использующих пневматическую энергию, а также в специальных воздухопроводах, где при вы пуске сжатого воздуха через эжекторы достигают двойного эф фекта: усиления проветривания забоя за счет сил эжекции и охлаждения эжектируемого воздуха. Несмотря на простоту и на дежность схем, использующих сжатый воздух, этот способ яв ляется дорогим и может применяться только в отдельных слу чаях.
§26. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА В ШАХТАХ
Сувеличением глубины разработки температура пород повы шается, и обычными методами уже не удается поддерживать
температуру воздуха на уровне санитарных |
норм. |
Акад. |
А. Н. Щербань рекомендует для шахт глубиной |
600 м и |
более |
производить тепловые расчеты и в случае необходимости при бегать к искусственному охлаждению воздуха.
Искусственное охлаждение воздуха осуществляется с помощью холодильных машин, которые по принципу действия подразде ляются на компрессионные и турбодетандерные. Наибольшее распространение получили компрессионные машины.
В компрессионных машинах холод получают при испарении хладагента, которое происходит в результате разрежения, со здаваемого компрессором. В турбодетандерных машинах холод
3 Заказ С71 |
65 |
образуется при внезапном расширении сжатого воздуха. В ка
честве хладагента |
в холодильных машинах используют |
аммиак |
||
и фреоны. Аммиак |
легче воздуха, |
его температура |
кипения |
|
при атмосферном |
|
давлении 33° С. |
Однако он сильно |
ядовит |
(смертельная концентрация 2% по объему), имеет неприятный резкий запах, способен в смеси с воздухом взрываться при контакте с открытым огнем или электрической искрой, поэтому его можно использовать только в действующих холодильных машинах, уста
новленных на поверхности.
В холодильных подземных машинах чаще всего используют фреоны — фтористые и хлористые производные насыщенных углеводородов — фреон-12 (CF2G12), фреон-22 (CHF2C1).
Рис. 24. Принципиаль ная схема холодильной установки
Фреон-12 — бесцветный газ со слабым запахом, который ощу щается при концентрации более 20%, неядовит, невзрывоопасен. Температура кипения его 29,8° С. Опасен при высокой темпера туре (более 400° С), так как при такой температуре он разлагается с образованием ядовитого газа фосгена. Фреон-22 так же опасен, как и фреон-12, однако его хладопроизводительность выше (тем пература кипения 40,8° С).
Холодильная установка (рис. 24) состоит из двух основных I
и I I и вспомогательного I I I контуров. В контуре I |
циркулирует |
хладагент, в контуре I I — хладоноситель, контур |
I I I служит |
для отвода тепла конденсации. |
|
Холодильная установка работает следующим образом: в испа рителе 1 происходит испарение хладагента за счет разрежения, создаваемого компрессором 2. Хладагент сжимается компрессором и подается через дросселирующий клапан сначала в конденса тор 5, а затем насосом 6 вновь в испаритель. Образующийся в испа рителе холод передается хладоносителю, который направляется в воздухоохладитель 3, расположенный в том месте, где требуется охладить воздушный поток. Из воздухоохладителя хладоноситель насосом 4 возвращается в змеевик, расположенный в испари тельной камере.
В качестве хладоносителей чаще всего используют воду, а также водные растворы хлористого натрия и хлористого каль ция, а иногда хлористого магния, температура замерзания кото рых соответственно составляет —21,2, —55 и —33,6° С. Во вспомо гательном контуре происходит отвод тепла конденсации, осуще
ствляемый, как правило, с помощью воды. |
Вода охлаждается |
|
в градирне 7 или в брызгальном бассейне. |
|
|
Различают следующие схемы охлаждения рудничного воздуха. |
||
1. |
Централизованное охлаждение всего поступающего в шахту |
|
воздуха. В этом случае воздухоохладители располагают на поверх |
||
ности |
либо в районе околоствольного двора |
воздухоподающего |
'У////////////////////////'/У////////;
Рис. 25. Схема подзем ного расположения хо лодильной установки:
г — воздухоохладитель; 2 — испаритель; 3 — конденса тор; 4 — охладитель воды конденсатора; 5 и 6 — на сосы
ствола и через них проходит весь воздух, подаваемый в шахту, или часть его. Эта схема рациональна лишь при небольшом рас стоянии между забоями и воздухоподающим стволом.
2.Участковое или полуцентрализованное охлаждение воздуха. Эта схема применяется в случаях, когда требуется охлаждать только часть воздуха, подаваемого на данный горизонт.
3.Местное охлаждение воздуха, т. е. охлаждение воздуха, поступающего в забой.
Схемы охлаждения воздуха подразделяются vno принципу раз мещения холодильного оборудования:
1)холодильная машина и воздухоохладитель размещены на поверхности;
2)холодильная машина размещена на поверхности, а воздухо
охладитель под землей; 3) холодильная машина и воздухоохладитель расположены
под землей (рис. 25).
При размещении оборудования по первой схеме достигаются высокая надежность и безопасность работы, централизация произ водства холода и высокая производительность холодильной ма шины. Недостаток этой схемы заключается в том, что приходится
охлаждать весь поступающий в шахту воздух, даже если в этом нет необходимости; воздух по пути движения нагревается, вслед ствие чего уменьшается его охладительный эффект; в воздухо подающем стволе и околоствольном дворе температура воздуха значительно снижается и, кроме того, скорость движения воздуха в этих выработках, как правило, велика, что приводит к простуд ным заболеваниям у работающих.
При размещении оборудования по второй схеме положитель ным является, как и в первом случае, удобство монтажа, простота обслуживания и надежность работы холодильных машин, удобный
Рис. 26. Схема ступенчатого охлаждения воздуха:
1 — испаритель; 2 — воздухоохладитель; з — передвижной в о з д у х о о х л а д и т е л ь ; 4 — кон денсатор; 5 — охладитель воды конденсатора
и простой способ отвода тепла конденсации. К недостаткам схемы следует отнести: высокое давление в системе подачи хладоносителя, большую протяженность |трубопроводов и потерю холода на пути движения хладоносителя до воздухообменника, что тре бует более низкой первоначальной температуры хладоносителя.
Третья схема, когда холодильная машина и воздухоохладитель установлены под землей, наиболее проста и эффективна, так как при этом сокращается длина трубопроводов, уменьшаются потери холода и возможно применение труб низкого давления. Недоста ток схемы — сложность охлаждения воды после конденсации хладагента.
В глубоких шахтах (1000 м и более) для охлаждения воздуха, поступающего в лаву, до заданных пределов на всем протяжении рабочего пространства и чтобы избежать отрицательных темпе ратур у воздухоохладителя, применяют схемы ступенчатого охла ждения (рис. 26).
Производительность холодильных машин, установленных на поверхности, колеблется от 1.10е до 10*10® ккал/ч; местных установок, предназначенных для обслуживания одной или двух
лав, — от 0,1-10° до 0,6*10° ккал/ч; установок, обслуживающих тупиковые выработки, — от 0,03-10° до 0,06-10° ккал/ч.
Опыт эксплуатации холодильных установок показал, что наиболее перспективным является применение передвижных уста новок.
При проведении выработок большой протяженности на прак тике применяют передвижные воздушные холодильные установки, которые позволяют снизить температуру воздуха в подготови тельных выработках на 7—9° С. Хладопроизводительность пере движных холодильных установок колеблется от 15 до 120 тыс. ккал/ч. На шахтах нашей страны применяются пере движные шахтные холодильные установки типа КПШ и РВК-1. Установка типа КПШ состоит из компрессора, конденсатора и воздухоохладителя, смонтированных на общей раме, снабжен ной вагонеточными скатами. КПШ-3 и КПШ-40 имеют электри ческий привод, КПШ-40п — пневматический. Производительность по холоду от 40 до 90 тыс. ккал/ч. Установка РВК-1 основана на принципе использования охлаждающего эффекта сжатого воздуха при его расширении. Она компактна, проста по конструкции, не требует охлаждающей воды. Затраты на изготовление ее в 6— 7 раз, а на эксплуатацию в 2—2,5 раза меньше, чем при исполь зовании фреоновых машин. Кондиционирование воздуха с по мощью стационарных холодильных установок и передвижных кондиционеров используется в настоящее время на 30 шахтах страны.
§ 27. ПОДОГРЕВ ПОДАВАЕМОГО В ШАХТУ ВОЗДУХА
На большей части территории Советского Союза в зимнее время температура воздуха имеет отрицательное значение. Для предотвращения обмерзания и обледенения стенок ствола, а также расстрелов, проводников, лестничных отделений, при просачива нии в ствол грунтовых и поверхностных вод воздух, поступающий в ствол, необходимо подогревать.
Подогрев воздуха осуществляется с помощью калориферов. Последние бывают паровые, водяные и реже электрические. Обычно подогревают не весь воздух, поступающий в шахту, а только часть его (20—25%). Подогретый воздух по каналам с по мощью специальных вентиляторов подается в воздухоподающий ствол, где он смешивается с холодным воздухом. В ствол воздух подается через специальные окна, расположенные но окружности ствола на минимальной глубине 1 ,5 -2 м от уровня пола над шахтного здания. Иногда воздух вводят в ствол через окно канала, расположенного по касательной к окружности ствола (танген циально), что обеспечивает винтовое движение воздуха и более равномерный нагрев стенок ствола.
Расчет теплопроизводительности калориферной установки про изводят следующим образом. Вводят обозначения:
Собщ» |
бпод — массовый дебит |
поступающего в ствол |
воздуха |
|
и подогреваемой его части, кг/мин; |
воздуха |
|||
*нар> |
<под» м — температура |
наружного, подогретого |
||
и смеси, |
°С; |
воздуха при постоянном давле |
||
ср |
— массовая теплоемкость |
|||
нии, |
ккал-кг«°С. |
|
|
|
Энтальпия (теплосодержание) воздуха Qnon (в ккал/мин), |
||||
подогреваемого в калорифере, |
|
|
||
Qnод = GnoJitnopCp\ |
|
(IV.7) |
энтальпия воздуха QHap (в ккал/мин), поступающего через устье воздухоподающего ствола без подогрева,
$нар —(^общ ^под) ^нарср\ |
(IV.8) |
энтальпия воздуха QCM (в ккал/мин) после смешивания двух потоков
(?fM= ^Общ^СМ^р* |
(IV.9) |
Так как сумма энтальпий первых двух потоков равна энталь пии смеси этих потоков, то после приравнивания уравнений (IV.7) и (IV.8) уравнению (IV.9) и сокращения на массовую тепло емкость воздуха при постоянном давлении получают
Япод = Собщ£ ^ |
(IV.10) |
По этому уравнению подсчитывают массовое количество подо греваемого воздуха. Теплопроизводительность калориферной уста новки W (в ккал/мин) определяют по формуле
W = Собщ (tCM— £нар) ср. |
(IV. И) |
-Для условий Крайнего Севера Ю. Д. Дядькин в зимний период рекомендует подогревать весь поступающий в рудник воздух, а в летнее время полностью его охлаждать с таким расчетом, чтобы температура воздуха всегда была несколько ниже темпе ратуры мерэлых пород»