Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Переработка отходов производства и потребления

..pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.18 Mб
Скачать

дительность, обеспечивают высокую дисперсность измельчаемого материала, а следовательно, и высокое качество регенерированной краски. Они просты, надежны и экономичны в эксплуатации. Из­ мельчение в бисерной мельнице осуществляется за счет интенсив­ ного движения краски в смеси с бисером, которое происходит при помощи ротора, на валу которого расположены диски. Скорость вращения ротора достигает 2000 ми н . Оптимальный объем каме­ ры не превышает 150 л у горизонтальных и 300 л у вертикальных мельниц. Мелющие тела (бисер) - изготовленные из стекла или стали шарики диаметром 0,5 - 2 мм. Объемное заполнение камеры бисером составляет 20 - 60% для вертикальных и до 90% - для горизонтальных аппаратов. Производительность бисерных мельниц зависит от конструкции дисков, формы рабочей камеры, скорости вращения ротора, размера и вида материала бисера, степени за­ полнения камеры и состава из­

мельчаемого материала. Более про­

 

изводительными и менее энергоем­

 

кими являются бисерные мельницы

 

с горизонтально расположенной ка­

 

мерой.

 

 

 

 

 

 

 

Другой важной операцией про­

 

цесса

регенерации

лакокрасочных

 

материалов

является

очистка

от

 

частиц, имеющих размер выше до­

 

пустимого. Для

этого

используют

 

центрифуги и различные фильтры:

 

сетчатый,

плитный,

тарельчатый,

 

патронный.

 

используют глав­

 

Центрифуги

 

ным образом на начальной стадии

 

для

предварительного

 

отделения

 

посторонних включений

с плотно­

 

стью более высокой, чем плотность

 

краски. На рис. 16.6 показана кон­

 

струкция сетчатого фильтра.

 

 

В

процессе

работы

сетчатого

 

фильтра осадок на фильтровальной

Рис. 16.6. Сетчатый фильтр с непре­

сетке постоянно смывается потоком

части отфильтрованной краски

(на

рывной очисткой сетки:

1 - перфорированная перегородка;

что расходуется

до 15 - 20% от­

2 - фильтровальная сетка; 3 - вра­

фильтрованной

массы),

которая

щающаяся лопасть; 4 - сальниковая

подается

под

давлением ^ через

муфта; 5 - вал лопасти; б - откид­

сальниковую муфту и полый вал в

ная крышка; 7 - люк для выгрузки

отфильтрованной массы

паз лопасти.

 

 

 

 

 

„ .

Тарельчатые фильтры, часто используемые для тонкой фильт­ рации лакокрасочных материалов, выпускаются с ручной и меха-

визированной выгрузкой осадка. Фильтровальным материалом в них являются бумага или картон специальных сортов. Фильтры работают под давлением до 0,6 МПа. Поверхность фильтрации мо­ жет достигать 40 м2. Тарельчатые фильтры имеют высокую произ­ водительность, но при фильтрации необходимо использовать вспо­ могательные материалы, которые служат для создания на фильтру­ ющей перегородке слоя, предохраняющего фильтровальный мате­ риал от быстрого забивания пор осадком. В качестве таких матери­ алов используют перлит, диатомит и другие инертные вещества. На рис. 16.7 показана конструкция тарельчатого фильтра.

Рис. 16.7. Тарельчатый фильтр с ручной выгрузкой осадка:

1 - фильтровальный мате­ риал; 2 ~ перфорированная пластина; 3 - тарелка; 4 - фильтровальный диск; 5 - труба для фильтрата, про­ шедшего через диск; 6 ~ вен­ тиль для подачи воздуха; 7 - патрубок для ввода фильтру­ емой краски; 8 - сливная труба для очищенной краски; 9 - камера для подачи краски на фильтровальные тарелки

Очистка лакокрасочных материалов в фильтрах различной конструкции происходит, как правило, под давлением, величина которого зависит от свойств и состава фильтруемого материала, а также от конструкции фильтра.

Регенерированные лакокрасочные материалы используются для окраски менее ответственных с точки зрения внешнего вида дета­ лей, а также для нанесения промежуточных слоев краски при мно­ гослойном окрашивании. Регенерированные грунтовка и шпатлевка используются по своему прямому назначению.

При регенерации красок необходимо учитывать их химический состав, физические свойства, наличие в рецептуре токсичных и по­ жароопасных компонентов.

При наличии в краске масел, они не подлежат регенерации, так как получающийся продукт не обладает необходимыми для ла­ кокрасочных материалов свойствами. Краски различных марок и

химического состава после смешивания также практически непри­ годны для регенерации. Такие отходы подлежат сжиганию или за­ хоронению, что наносит не только экономический ущерб предпри­ ятию, но и разрушает окружающую природную среду. Сжигание должно производиться в специальных установках с обезвреживани­ ем дымовых газов и недопустимо на открытом воздухе. Удобно сжигать отходы лакокрасочных материалов в мобильных установ­ ках небольшой мощности ’’Вихрь”, о которых говорилось выше. При достаточном количестве отходов возможна утилизация тепла отходящих дымовых газов, а также сбор на фильтрах содержащих­ ся в красках оксидов металлов и других ценных продуктов.

Захоронение отходов красок может производиться только с раз­ решения соответствующих региональных органов экологического контроля на оборудованных полигонах.

Глава 17. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Переработка отходов осуществляется с помощью сложных тех­ нологических процессов, при этом используемое оборудование и сами отходы могут являться источниками травматизма, профзабо­ леваний, пожаро- и взрывоопасности и наносить ущерб жизни и здоровью обслуживающего персонала. Поэтому при переработке промышленных отходов требуется тщательное соблюдение как об­ щих, так и специальных правил безопасного ведения работ.

Мероприятия, направленные на обеспечение безопасности при переработке отходов, должны быть предусмотрены в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 на стадии подготовки технологического проекта и разработки конструкторской документации.

При организации работ по утилизации отходов следует учиты­ вать строительные нормы и правила (СНиП), Правила эксплуата­ ции сосудов, работающих под давлением, Правила эксплуатации электроустановок, Правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов и др.

При этом следует руководствоваться правилами охраны труда при использовании химических веществ, при выполнении кузнеч­ но-прессовых работ, а также правилами для машиностроительных предприятий, разработанными Министерством труда и социального развития Российской Федерации.

Наряду с общими мерами безопасного ведения работ при пере­ работке отходов следует предусматривать и специальные меры, ха­ рактерные именно для этих технологических процессов.

Одно из важных требований, которые следует соблюдать при утилизации отходов, состоит в необходимости их раздельного сбо­ ра, хранения, транспортировки и переработки, поскольку некото­ рые отходы, являясь нетоксичными и непожароопасными, находясь в контакте друг с другом, становятся опасными.

Все поступающие на переработку отходы должны иметь пас­ порт с описанием природы отхода, его свойств и происхождения, что позволяет принять правильные меры безопасного ведения ра­ бот. В частности, в техническом паспорте на отходы должны быть отражены следующие сведения: пожаро- и взрывоопасность, ток­ сичность, стабильность, химическая активность, физико-механиче­ ские свойства и др.

При сборе и подготовке к переработке отходов цветных метал­ лов следует осуществлять пиротехнический контроль, так как сре­ ди таких отходов могут быть стреляные гильзы, патроны, а также самолетный лом и другие пожароопасные материалы.

При утилизации амортизованных автотранспортных средств не­ обходим контроль за наличием в них остатков горюче-смазочных материалов, которые должны быть полностью удалены из расход­ ных емкостей и трубопроводов перед началом работ.

Одной из важнейших операций, используемых при переработке практически всех видов твердых отходов, является измельчение с последующей сортировкой по крупности. Для измельчения приме­ няются различные дробилки и мельницы, а для сортировки - гро­ хоты, большинство из которых являются вибрационными.

При дроблении и сортировке отходов помимо потенциальной опасности от самих отходов значительную опасность для работаю­ щих представляет шум. Поэтому при проектировании предприятий по переработке отходов, особенно участков по измельчению и сор­ тировке, необходимо предусматривать в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 ”ССБТ. Шум, общие требования безопасности” комп­ лекс мер по снижению шума.

Шум - это хаотическое сочетание звуковых колебаний, раз­ личных по интенсивности и частоте. Различают низко-, средне- и высокочастотные шумы. Они оказывают вредное воздействие на организм человека. Длительное воздействие шума приводит к рас­ стройствам нервной системы, нарушению работы сердечно-сосуди­ стой системы, ухудшению слуха, а иногда и полной глухоте. Про­ изводственный шум снижает работоспособность, уменьшает произ­ водительность труда, является причиной травматизма из-за ослаб­ ления внимания работающих.

Шум на рабочем месте не должен превышать предельно допу­ стимых уровней (ПДУ), т. е. ежедневной дозы воздействия, не вы­ зывающей у человека биологических изменений. Предельно допу­ стимые уровни воздействия шума приведены ниже:

Уровень шума, дБ (А)

90

93

96 99

Допустимая продолжитель­

8

4

2

ность воздействия, ч

102 105 108 114 117 120

•о о

0,25 0,12 0,03 0,02 0,01

Наибольшее снижение уровня шума в помещении достигается при одновременном применении звукоизолирующих, звукопогло­ щающих, звукоотражающих и вибропоглощающих материалов и

конструкций.

Помещения, в которых установлено дробильное оборудование, необходимо отделять от других звукоизолирующими перегородка­ ми. Хорошими звукоизолирующими свойствами обладают пористые материалы с замкнутым строением ячеек (пенополиэтилен, яче­ истый бетон и др.). В отдельных случаях такое оборудование сле­ дует капсулировать в звукоизолирующие кабины, а управление им осуществлять с центрального пульта, удаленного от источника шу­ ма на значительное расстояние. Такие помещения необходимо от­

делывать звукопоглощающими материалами, способными погло­ щать падающую на них звуковую энергию и преобразовывать ее в тепловую. Звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы помимо основных свойств, связанных с их назначением, должны отвечать ряду специфических требований, вытекающих из условий их применения в конкретных конструкциях. Они должны обладать необходимыми прочностными, санитарно-гигиеническими, проти­ вопожарными и другими свойствами, перечень и значение которых зависят от условий работы. Хорошими звукопоглощающими свой­ ствами обладают минеральная вата, пенополиуретан с открытыми ячейками, мягкие перфорированные древесно-волокнистые плиты

идругие материалы.

Втех случаях, когда применение звукопоглощающих материа­ лов не дает необходимого снижения шума, для защиты рабочих мест следует применять акустические экраны. Такие экраны пред­ ставляют собой сплошные щиты из твердых материалов (металл,

дерево и др.), облицованные со стороны источника шума звукопог­ лощающим материалом толщиной 50 - 60 мм.

Другим видом негативного воздействия на рабочих, занятых измельчением отходов, является вибрация. Длительное воздейст­ вие вибрации на человека приводит к профзаболеваниям: у него изменяется давление, повышается утомляемость, появляется виб­ рационная болезнь (табл. 17.1). Воздействие вибрации на работаю­ щих должно быть ограничено в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 ”ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования”.

 

 

Т а б ли ц а 17.1

 

Влияние вибрации на человека

Частота колебаний. Гц

Амплитуда колебаний, мм

Характер воздействия

4 0 - 5 0

0,016-0,05

Нервное возбуждение, де­

прессия

 

 

4 0 - 5 0

0,05 -0,1

Поражение нервной систе­

мы, сердца, органов слуха

 

 

 

 

Образование застойных

4 0 - 5 0

0,1 - 0 ,3

очагов возбуждения, воз­

можность развития вибра­

 

 

ционной болезни

 

 

Поражение центральной

50 -100

0,1 - 0 ,3

нервной системы, сердца,

органов слуха, развитие

вибрационной болезни

Для гашения вибраций и снижения их воздействия применяют меры, предусмотренные ГОСТ 26568-85 ’’Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация”. В частности, с этой целью виб-

рационные грохоты подвешивают на пружинах и рессорных амор­ тизаторах, фундаменты дробильного оборудования виброизолируют по всему периметру с тем, чтобы предотвратить передачу виброко­ лебаний через грунт.

Для гашения колебаний оборудования применяют комбиниро­ ванные амортизаторы, состоящие из стальных пружин и резиновых подкладок, так как пружинные амортизаторы гасят низкочастот­ ные колебания, а резиновые изолируют от высокочастотных коле­ баний. Хороших результатов удается достичь путем применения резино-металлических виброопор типа ОВ-31, на базе которых разработаны унифицированные равночастотные виброизоляторы,

обеспечивающие виброизоляцию различного стационарного обору­ дования.

На тонкостенные плоскости оборудования, являющиеся источ­ ником шума, наклеивают вибропоглощающие битумные или рези­ новые накладки. Толщина накладок должна в 2 - 3 раза превы­ шать толщину листа, на который она наклеивается.

Рабочие, занятые обслуживанием дробильного оборудования, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты слуховых органов в соответствии с ГОСТ 12.4.051-78 "ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие техниче­ ские требования и методы испытаний”, которые могут быть внут­ ренними и внешними. Внутренние средства - это вкладыши из эластичного материала (ваты, поролона), которые располагают в наружной части слухового прохода (например, "беруши”). Более удобны и эффективны озвученные противошумные наушники типа "Мелодия”, которые плотно прикрывают ушную раковину и явля­ ются акустическим фильтром. Они уменьшают высокочастотный шум, не мешая слышать человеческий голос.

Применение наушников при уровнях шума свыше 130 дБ (А) неэффективно. Для защиты от такого шума выпускают шумоза­ щитные шлемы, плотно облегающие не только околоушную об­

ласть, но и всю голову.

Сбор, сортировка, транспортировка, хранение, измельчение и другие операции переработки твердых отходов связаны со значи­ тельным выделением пыли. Многие виды пыли токсичны, но даже такая, казалось бы, безвредная пыль, как бытовая, приводит к за­ болеванию аллергией и другими болезнями дыхательных путей. Поэ­ тому содержание пыли в рабочей зоне строго регламентируется.

Снижение содержания пыли в воздухе рабочих помещений до санитарных норм достигается следующими способами:

*герметизацией технологического оборудования с примене­ нием эластичных прокладок из резины и герметиков,

*использованием мокрых процессов дробления и переработ­ ки в тех случаях, когда это допустимо по технологии;

*сокращением количества перегрузок материалов из одного оборудования в другое;

*исключением перепадов высот в расположении зоны вы­ грузки материала из одной машины и зоны загрузки его в другую установку;

*проведением мокрой уборки цехов и оборудования;

*организацией общей и местной вентиляции, создающей разрежение воздуха в зоне работы оборудования и в цехе;

*созданием водяных завес путем тонкого распыления воды в зонах с особо высоким пылеобразованием, что приводит к локализации пыли в местах ее образования.

Кроме того, используются средства индивидуальной защиты со­ гласно ГОСТ 12.4.041-89 ”ССБТ. Средства индивидуальной защи­ ты органов дыхания фильтрующие. Общие требования”.

Выделяющиеся при переработке отходов токсичные вещества в виде газов, жидкостей и пыли, попадая в организм работающих, могут стать причиной острых отравлений и хронических профзабо­ леваний. Степень воздействия токсичных веществ на живой орга­ низм зависит от их концентрации в воздухе. Существующие нор­ мы устанавливают предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе. Считается, что при концентрации ни­ же ПДК вредное вещество не оказывает на работающего какоголибо воздействия даже при его постоянном нахождении на рабочем месте в течение 8 ч в сутки.

В процессе переработки промышленные отходы могут из без­ опасной формы перейти в опасную, т. е. стать токсичными, пожа- ро-, взрывоопасными и т. п. Поэтому меры безопасности при рабо­ те с отходами необходимо соблюдать на всех стадиях переработки, тщательно проверяя возможность протекания тех или иных про­ цессов с целью выявления веществ и материалов, образующихся при воздействии на отходы.

Потенциальную опасность при различных видах обработки представляют полимерные материалы. Так, некоторые термореак­ тивные полимеры и строительные материалы на их основе (мине­ ральная вата, древесно-стружечная и древесно-волокнистая плиты) представляют опасность, так как выделяющийся при их утилиза­ ции газообразный фенол является токсичным. При сжигании по­ ливинилхлоридных материалов (клеенки, обуви, одежды, обивоч­ ных искусственных кож, линолеума, некоторых видов обоев и т. д.), возможно выделение хлора, соляной кислоты, диоксинов и других токсичных продуктов. Хлорзамещенные углеводороды раз­ рушают центральную нервную систему. Поэтому их обезврежива­ ние путем сжигания должно проводиться в специальных печах, имеющих устройство для нейтрализации хлора (например, негаше­

ной известью), сбора и утилизации хлористого водорода (соляной кислоты).

При горении полиуретанов в определенных условиях выделяет­ ся синильная кислота, являющаяся сильным ядом, поэтому сжига­ ние отходов этих материалов необходимо проводить только в спе­ циально приспособленных для этого печах при избытке кислорода, в регламентированных условиях.

Некоторые низкомолекулярные и полиядерные углеводороды, образующиеся при распаде полимеров, являются канцерогенными. Поэтому следует тщательно следить за полнотой сгорания таких отходов при термической утилизации, а также осуществлять жест­ кий контроль за содержанием токсичных продуктов в воздухе ра­ бочей зоны, чтобы они не превышали ПДК, установленных орга­ нами санитарного надзора. Необходимая безопасность обеспечива­ ется соответствующей кратностью обмена воздуха, небольшим раз­ режением воздуха в рабочей зоне, герметизацией оборудования и другими способами.

Одна из возможных опасностей, возникающих при хранении горючих отходов, - их самопроизвольное возгорание или даже взрывание. Возгорание происходит в результате повышения темпе­ ратуры отходов при их химическом или биологическом разложе­ нии, протекающем с выделением тепла. Если масса хранящихся отходов велика, а выделяющееся тепло не отводится (не рассеива­ ется) в окружающую среду, то температура отходов может превы­ сить критическое значение и начнется возгорание. Поэтому орга­ нические отходы не следует хранить в больших количествах, осо­ бенно в теплых влажных условиях, когда скорость процессов раз­ ложения резко возрастает. Массу таких отходов необходимо рас­ средоточивать, а отходы при необходимости поливать водой во из­

бежание возгорания.

Условия для взрыва возникают при определенных соотношени­ ях горючих газов, выделяющихся при разложении органических отходов, с кислородом воздуха. Поэтому в тех случаях, когда раз­ ложение отходов происходит в замкнутых объемах, необходимо строго следить за процессами газообразования с тем, чтобы содер­ жание выделяющегося газа не достигало взрывоопасной концентра­

ции.

Особую опасность представляют отходы, образующиеся при сносе строительных конструкций, имеющих в своем составе асбест­ содержащие материалы (асбоцементные плиты, трубы, шифер и т. п.), поскольку асбестовая пыль способствует возникновению ра­ ковых заболеваний. Во многих странах мира приняты законы, за­ прещающие применение этого материала в строительстве и на транспорте. У нас в стране такого законодательства нет, и асбесто­ вые материалы широко используются в качестве термостойкого, термоизоляционного материала. При переработке строительных от-