
книги / Расходомеры и счетчики количества веществ. Расходомеры обтекания, силовые, тепловые, оптические, ионизационные, ядерно-магнитные, концентрационные, меточные, корреляционные, вихре
.pdfловая изоляция из пенопласта. Помимо этого над измеритель ным участком трубы 1 помещен тепловой экран б, внутри кото рого имеется асбестовая изоляция. Рядом с нагревателем 4 нахо дится термопреобразователь 3 температуры Т2, а на некотором удалении термопреобразователь 7 температуры Т^. Для повыше ния чувствительности при измерении разности температур Т2 “ в качестве термопреобразователей служит ряд последовательно
соединенных термопар, образующих термобатарею с числом спа ев 8-20, ЭДС которой измеряется с помощью автоматического потенциометра 12. При уходе указателя за отметку шкалы, соот ветствующую Qmin, блок-контакт 13 отключает источник пита ния 14 от нагревателя. Этим предотвращается возможный пере грев вещества при отсутствии его движения. При необходимости введения температурной компенсации на изменение температу ры измеряемого вещества на входном участке трубы 1 помещает ся терморезистор 8, соединенный с измерителем температуры 10, который воздействует на потенциометрическую схему 11.
В соответствии с рассмотренной схемой в Ленинградском тех нологическом институте им. Ленсовета (ЛТИ) было изготовлено и исследовано много термоконвективных расходомеров типа РТН; характеристики некоторых из них приведены в табл. 2 [4]. В таблице указаны крайние возможные значения верхнего предела измерений, достигаемые изменением мощности нагрева (Т — время переходного процесса).
Материал трубы и преобразователей типа РТН: коррозионностойкая сталь, никель, монель-металл и титан. Проволочные на греватели из манганина или нихрома. Их длина 10-12 мм для d - 2-5-15 мм и несколько больше с увеличением d. Мощность на грева 0,5-5 Вт, а для РТН-25 до 200 Вт. Ступенчатым изменени ем мощности нагрева достигается многопредельность шкалы при бора, благодаря чему общий диапазон измерения получается очень большим при значении каждого поддиапазона от 6 до 10. В каче стве примера на рис. 49 показана градуировочная характеристи ка многопредельного расходомера РТН-22, предназначенного для смеси органических жидкостей постоянного состава. Прибор ра ботает на нисходящей гиперболической ветви градуировочной кривой, но для получения более линейной шкалы схемным пу тем достигаются характеристики, показанные на рис. 49.
Т а б л и ц а 2
Характеристики расходомеров типа РТН
Модель |
^тах |
|
^min |
d, мм |
Ртах* |
t . °С |
Т, с |
8, % |
|
|
|
кг/ч |
|
МПа |
шах* |
|
|
|
|
РТН-22 |
25 |
|
0,5 |
2 -5 |
6-10 |
150 |
15-180 |
1,5 |
-2,5 |
РТН-23 |
60 |
в |
5 |
8-10 |
4 |
150 |
25-200 |
1,5-2,5 |
|
РТН-24 |
500 |
10 |
27-30 |
1 |
150 |
40-220 |
2,5 |
||
РТН-25 |
15 •108 |
250 |
30-120 |
1 |
150 |
40-250 |
2,5 |
-3 |
|
РТН-26 |
30 |
|
3 |
4 -6 |
150 |
120 |
180-320 |
3 |
-4 |
81
|
/ / |
А ' 4 |
К расходомерам с несимметрич |
|
80 |
ным расположением нагревателей |
|||
|
12 |
относится расходомер типа «Лики- |
||
40 |
/1/ |
|
дам» французской фирмы «Сетарам» |
|
' |
(Setaram), в котором второй — по хо |
|||
|
ду потока — терморезистор намотан |
|||
|
0ьГ7/i! |
3 4 QM. Ф |
на трубе непосредственно под обмот |
|
|
|
|
|
кой нагревателя. Оба терморезисто |
Рис. 49. Градуировочная характе |
ра включены в мостовую схему, ав |
|||
ристика многопредельного расхо |
томатически поддерживающую раз |
|||
домера РТН при мощности нагрева: |
ность температур постоянной (ДТ = |
|||
1 — 1,5 Вт; 2 — 2,5 Вт; 3 — 3,5 Вт; 4 — |
= const) путем изменения силы тока |
|||
|
|
4,5 Вт |
в нагревательной обмотке. Прибор предназначен для измерения расхода маловязких жидкостей при давлении до 35 МПа. Погрешность при измерении расхода воды в области 0,005-0,5 л/ч равна ±1 % . При установке преобразова теля на байпасной линии верхний предел измерения может быть увеличен до 200 л/ч, при погрешности измерения ±2 % [4].
Для большинства тепловых расходомеров вертикальное распо ложение преобразователя расхода лучше, чем горизонтальное, вследствие большей равномерности распределения температуры по сечению потока.
Расходомеры, измеряющие разность температур погранично го слоя. Расходомеры пограничного слоя отличаются от ранее рассмотренных тем, что тепло от нагревателя не достигает термо преобразователя, который расположен первым по ходу потока. Для этого первый по ходу потока термопреобразователь достаточ но удален от нагревателя, а между ними располагается теплоизо лирующая прокладка. Второй термопреобразователь располага ется возможно ближе к нагревателю. Благодаря этому полностью отсутствует начальная ветвь градуировочной кривой и кривая име ет монотонный характер. Другой их существенный признак — отсутствие прогрева центральной части потока, так как применя ют их для труб с диаметром не менее 50 мм. В результате в них измеряется не разность средних температур потока до и после на гревателя, а разность температур с обеих сторон пограничного слоя.
На рис. 50, а, б изображена схема такого расходомера. Термо преобразователь 1 с помощью нетеплопроводной прокладки 2 изо лирован от участка трубы, нагретого нагревателем 3. Рядом с последним расположен термопреобразователь 4, который слу жит для измерения температуры Т2 нагретой трубы, в то время как первый — для измерения температуры Тх поступающего газа или жидкости.
Тепловая мощность W y передаваемая потоку через погранич ный слой от металлической стенки трубы площадью F, выража
ется уравнением |
|
W = F ДТа, |
(32) |
82
Рис. 50. Расходомер, измеряющий разность темпе ратур пограничного слоя: а — принципиальная схе ма; б — распределение температуры при W = const [ДТа (QM= 0)> A T b (QM>0)]
где ДТ = Т2 - Т1 (пренебрегая тепловым сопротивлением стенки); а — коэффициент теплопередачи в пограничном слое. Этот коэф фициент определяется критериальным уравнением
Nu = CRewPrm. |
(33) |
Подставляя в него значения критериев Нуссельта Nu, Рейнольд са Re и Прандтля Рг, получим
a D
(34)
где D — внутренний диаметр трубопровода; X, р, с, р — коэффи циент теплопроводности, динамическая вязкость, теплоемкость и плотность потока соответственно.
Решая уравнения (32) и (34) совместно с уравнением массово го расхода QM= i>p7tD2/4, получим
(35)
где
k = (С4"*1" mcmF)/(nnDl + V n_m).
Для турбулентного движения С = 0,023, п = 0,8 и тп= 0,4. Гра дуировочные зависимости расходомера показаны на рис. 51, а для режима ДТ = const и на рис. 51, б для режима ДW = const. На рис. 51, а кроме кривой W дана еще и кривая Wn= W - (WQ+ Wc), где W — мощность нагревателя; WQ — потери в окружающую среду, a Wc — потери на нагрев стенок трубы. При QM= 0 вслед ствие малости а значение Wn очень мало и W определяется сум-
83
а) |
б) |
бор работает по схеме ДТ = const. Нагрев импульсный. Измеряет ся частота включения нагревателя, входные сигналы: частотный
итоковый. Внутренний диаметр измерительной трубы 10 мм. При столь малом диаметре измеряемая разность температур не будет равна разности температур с обеих сторон пограничного слоя,
иприбор будет приближаться к квазикалориметрическим с асим метричным расположением термопреобразователей, отличаясь от него отсутствием первой ветви градуировочной кривой.
Расходомеры особых разновидностей, в частности для труб большого диаметра. Наряду с ранее рассмотренными термокон вективными расходомерами находят применение, но значитель но реже особые разновидности тепловых расходомеров, которые с большей или меньшей степенью условности можно отнести
ктермоконвективным.
При измерении расхода веществ, имеющих высокую темпера туру, а также веществ, температура которых может существенно изменяться, следует стабилизировать или вообще исключить по терю тепла в окружающую среду. Этого можно достичь с помо щью схемы, показанной на рис. 53 [4, 31]. Ее особенность состоит в применении дополнительного компенсационного нагревателя 8> установленного по всей длине измерительного участка. Нагрева тель поддерживает заданную разность температур в поперечном сечении теплоизоляции 2 независимо от температуры и расхода измеряемого вещества. Эта разность контролируется дифферен циальной термопарой б, сигнал которой поступает в автоматиче ский регулятор 7, управляющий через блок питания 5 током, поступающим в компенсационный нагреватель S. На рис. 53 обо значены: 1 — основной нагреватель; 3 — измерительная термоба тарея; 4 — измерительный прибор.
В работе [38] приведены результаты испытания теплового рас ходомера, у которого измеряется электрическое сопротивление нагретого участка стальной трубы с диаметром 14 мм и толщи
ной стенки 0,5 мм. Длина нагревателя |
|
200 мм, длина измерительного участка |
|
между электродами 300 мм. Через этот |
|
участок пропускался постоянный ток |
|
силой 0,1; 0,5 и 1 А и измерялась раз |
|
ность напряжений на концах участка, |
|
зависящая от его температуры. Послед |
|
няя равнялась 450 К при отсутствии рас |
|
хода и 350 К при расходе газа 8,5 см*/с. |
|
Нагреватель потребляет 60 Вт. |
|
Промежуточной разновидностью меж |
|
ду термоконвективными и термоанемо- |
|
метрическими (рассматриваемыми далее) |
Рис. 53. Расходомер с нагре |
можно считать расходомеры, преобразо |
|
ватель которых имеет стержневой метал |
вателем, компенсирующим |
потерю тепла в окружающую |
|
лический теплопровод, вводимый в тру |
среду |
85
бу в радиальном направлении [1]. Стержень нагревается обмот кой, которая может быть расположена на части стержня, находя щейся вне или внутри трубы. С помощью термочувствительного элемента измеряется температура стержня, которая будет функ цией скорости или расхода потока.
Предложен прибор, в котором в качестве преобразователя ско рости газа или жидкости служит термобаллон манометрического термометра с наружным проволочным нагревателем мощностью 2 Вт. Для измерения расхода в больших трубах разработаны осо бые схемы тепловых расходомеров. Нагрев распространяется здесь лишь на ограниченную часть всего потока и этим исключается необходимость большой затраты мощности. К ним относятся при боры с местным нагревом небольшого участка трубы или погра ничного слоя потока, парциальные расходомеры с нагревом пото ка лишь в обводной трубке и приборы с тепловым зондом.
К первой из этих разновидностей принадлежит прибор [13], построенный для измерения расхода воды и угольной пульпы в трубе диаметром 300 мм, при скоростях 1,0-4,5 м/с. В двух местах к наружной поверхности трубы приварены стойки, в каж дой из которых помещен полупроводниковый терморезистор. Кроме того, в одной из стоек находится нагреватель. Таким обра зом, один терморезистор служит для измерения температуры не нагретой стенки, а другой — стенки трубы в месте ее нагрева. С изменением расхода будет изменяться температура нагретой части трубы, а следовательно, и сопротивление соответствующе го терморезистора вследствие изменения коэффициента теплопе редачи от стенки к жидкости. Терморезисторы включены в пле чи моста. Чувствительность расходомера возрастает с увеличени ем мощности нагрева. При мощности 20-30 Вт можно осуществ лять измерение при толщине стенок вплоть до 10-15 мм. Близок к рассмотренному расходомер [29], преобразователь которого (рис. 54) рассчитан на давление 1,6 МПа. С противоположных
сторон трубы 1 сделаны вырезы (на рисунке показан только один вы рез), внутри которых помещаются тонкостенные металлические гиль зы 9 с прокладками из фтороплас та 10у устраняющими теплообмен со стенки трубы и служащими для уплотнения. Внутри них находят ся малоинерционные полупровод никовые терморезисторы СТЗ-17 плоской формы 8усоприкасающие ся с дном гильз 9. Кроме того, в одной из гильз помещен нагрева
Рис. 54. Преобразователь теплового |
тель 7 из манганинового провода, |
расходомера с ограниченной зоной |
намотанного на пластинчатый алю |
нагрева |
миниевый каркас. Гильзы 9 нахо- |
86
дятся внутри бобышек 3, приваренных к трубе i, и укрепляются с помощью ниппелей 4 и фторопластовых теплоизоляционных шайб 6. В бобышках 3 имеются пазы, в которых расположены тонкостенные гильзы 2. Измерительные и нагревательные цепи выводятся через штекерные разъемы 5. Для улучшения контак та и фиксации положения терморезисторы и нагреватель залива ются в гильзах эпоксидным компаундом с графитовым порош ком. Терморезисторы включены в плечи неравновесного моста.
Следующий метод измерения больших расходов основан на применении парциальных тепловых расходомеров, у которых нагревается лишь незначительная часть основного потока, проте кающего в обводной трубке небольшого диаметра.
Для измерения расхода в трубах большого диаметра служит метод, основанный на применении теплового зонда. Преобразова тель местной скорости здесь по внешней форме напоминает на порную трубку Пито диаметром 18 мм [22]. После обтекаемой конусообразной носовой части расположена медная трубка (d = = 18 мм), на внутренней поверхности которой помещен терморе зистор, контролирующий температуру поступающего газа. Затем имеется небольшая теплоизоляционная втулка, за которой нахо дится вторая медная трубка (d = 18 мм) с расположенными на внутренней поверхности последовательно электронагревателем и вторым терморезистором, контролирующим температуру нагре той стенки, зависящей от местной скорости потока. Провода от терморезисторов и нагревателя выводятся через держатель, пер пендикулярный к измерительной части зонда, имеющей длину около 140 мм. Для измерения расхода измерительную часть зон да надо установить в том месте, где имеется средняя скорость потока.
Элементы конструкции термоконвективных расходомеров. Нагреватель и термопреобразователи — основные элементы тер моконвективных расходомеров. Обычно на трубу, покрытую изо ляцией (слюда, титановая эмаль и т. п.), наматывают провод тех или других марок (ПЭВ, ПЭТВ, ПЭТК и т. п.), а также мангани новую или нихромовую проволоку. При диаметрах труб от 1 до 50 мм длина нагревателя от 10 до 100 мм, диаметр проволоки 0,1-0,2 мм, сопротивление 10-150 Ом, мощность 0,1-100 Вт, сила тока 1-500 мА, снижаемая до 0,1 мА при взрывобезопасном ис полнении. Известны случаи применения для нагрева полупровод никовых пленок, в частности слоя хлористого олова, нанесенного на титановую эмаль [19]. При этом снижается тепловая инерция.
Термопреобразователями служат термопары (точнее, термоба тареи) или термометры сопротивления. В микрорасходомерах, где сложно разместить необходимое число спаев термопар, обычно применяют термометры сопротивления (медные и никелевые). В остальных отечественных расходомерах применяют преимуще ственно термобатареи (медь-константановые и хромель-копелевые) с числом спаев 8-30. Получаемая термоЭДС лежит в пределах
87
1-10 мВ. Спаи термобатареи располагают последовательно в мес тах измерения температур Тг и Т2, и таким образом получаемая термоЭДС соответствует разности температур ДТ = T g -T j. Спаи должны быть изолированы от стенки трубы и в то же время их температура должна быть как можно ближе к соответствующим температурам стенки. Для изоляции служат синтетические смо лы и цемент. Сами же спаи и термоэлектроды должны иметь минимальные размеры, а в эпоксидные компаунды, которые за крепляют спаи на поверхности трубы, рекомендуется добавлять теплопроводные примеси (например, измельченный графит).
Третий элемент конструкции преобразователей термокондуктивных расходомеров — устройство, которое должно максималь но уменьшить теплообмен преобразователя с окружающей сре дой. Это надо как для уменьшения потерь тепла, так и влияния внешних тепловых возмущений. Для этого служат наружный ко жух, имеющий теплоизоляционное покрытие, и дополнительная внутренняя труба. Между ними образуется воздушная изоляци онная прослойка. Кроме того, эффективно применение внутри кожуха многослойных отражательных экранов из алюминиевой фольги и стеклоленты. При необходимости можно применять дополнительный компенсационный нагреватель (см. рис. 53), поддерживающий заданную разность температур в поперечном сечении теплоизоляции.
3.4. ТЕРМОАНЕМОМЕТРЫ
Общая характеристика. Термоанемометры основаны на зави симости между потерей тепла непрерывно нагреваемого тела и скоростью газа или жидкости, в которых это тело находится. Основное назначение термоанемометров — измерение местной ско рости и ее вектора. Они могут служить и для измерения расхода, когда известно соотношение между местной и средней скоростью потока, или когда последняя непосредственно измеряется с помо щью термоанемометра. Кроме того, существуют конструкции тер моанемометров, специально предназначенных для измерения расхода.
Большинство термоанемометров относится к термокондуктивному типу со стабильной силой тока нагрева или же с постоян ным сопротивлением нагреваемого тела. У первых измеряется электрическое сопротивление тела, являющееся функцией ско рости потока, а у вторых — сила греющего тока, которая должна возрастать с ростом скорости потока. Кроме того, в одной группе термокондуктивных преобразователей ток нагрева одновременно служит и для измерения, а в другой — нагревающий и измери тельные токи разделены. Через один резистор течет ток нагрева, а через другой, получающий тепло от первого, — ток, который необходим для измерения.
88
К достоинствам термоанемометров относятся большой диапа зон измеряемых скоростей, начиная от весьма малых, и высокое быстродействие, позволяющее измерять скорости, изменяющие ся с частотой в несколько тысяч герц. Недостаток термоанемо метров с проволочными чувствительными элементами — хруп кость последних и изменение градуировки по причине старения
иперекристаллизации материала проволоки вследствие динами ческих нагрузок и высокой температуры нагрева.
Преобразователи термоанемометров. Первичные преобразова тели термоанемометров разделяются на проволочные, пленочные
итерморезисторные.
Чувствительный элемент проволочного преобразователя — тон кая и обычно короткая проволочка из платины, вольфрама, ни келя. Концы проволочки (термонити) приваривают к концам двух манганиновых стерженьков, укрепленных на жестком основании. Наибольшую температуру нагрева Тп проволочки (до 1000 °С) до пускает платина. Торированный вольфрам может работать до Тп= = 600 °С. Но, во избежание быстрого старения материала, обычно проволочку нагревают только до 400-500 °С. При измерении же вещества, имеющего высокую температуру Тс, термонить укреп ляют на основании, охлаждаемом проточной водой [44]. Для пред охранения термонити от поломки при большой скорости газового потока предложено [16] защищать ее стеклянной оболочкой. Теп ловая мощность W, теряемая проволочкой диаметром d и длиной I при обтекании ее перпендикулярным потоком воздуха, имею щего скорость и, определяется [010] уравнением
w = (ТП-т с) 1 (а + bvn), |
(36) |
согласно [40] а = X; b = (2rtpcd)0,5; п = 0,5. |
плотность |
Здесь X, р, с — коэффициент теплопроводности, |
и теплоемкость газа соответственно. Согласно [40], это уравнение справедливо при pcdv/X > 0,08. Если в это неравенство подста вить значения р = 1,3 кг/м3, с = 716 Дж (кг •К), Х= 2,18 х 10_3 Вт/м, соответствующие воздуху при нормальных условиях, то получим vd> 1,87 •10_6 м2/с. С уменьшением диаметра проволочки d ог раничивается возможность измерения малых скоростей. Так, при d = 0,01+0,02 мм скорость i;min>0,2-K),l м/с. Обычно диаметр термонити d = 0,005+0,3 мм, а ее длина I = 0,5+10 мм. С увеличе нием d возрастают прочность и стабильность термонити, а также увеличивается возможность измерения малых скоростей, но зато возрастает инерционность термоанемометра и уменьшается ее оми ческое сопротивление, что вызывает необходимость увеличения длины и силы греющего тока i. Поэтому при измерении местных скоростей стремятся, чтобы d < 0,1 мм. Как правило, проволочные термоанемометры малоинерционны. Так, даже при очень малой скорости, изменяющейся с частотой 5 кГц [35], они могут измерять ее. При скорости газа 100 м/с этот предел повышается до 50 кГц.
89
Пленочный преобразователь термоанемометра состоит из круг лого стеклянного полого стержня диаметром в несколько милли метров с клинообразным или конусообразным концом, на кото рое распылена пленка платины толщиной 50-100 А в виде [26] небольшой полоски (1 х 0,2 мм). Концы полоски соединены с про водами, проходящими внутри стеклянного стержня. Иногда на носится еще вторая пленка большего размера для температурной компенсации [21]. Пленочные преобразователи значительно проч нее проволочных и могут служить для измерения скоростей газа от 1,5 м /с вплоть до 400-500 м /с при температурах до 500 °С и скоростей жидкости до 18 м /с при температуре до 60 °С. Их инерционность немного больше, чем у проволочных и возрастает с уменьшением скорости. Верхний частотный предел уменьшает ся от 100 кГц при скорости воздуха 300 м/с до 1 кГц при скоро сти 1 м/с.
Чувствительным элементом терморезисторного преобразовате ля служит миниатюрный полупроводниковый терморезистор, обычно в виде шарика или бусинки. Их достоинства — простота конструкции, механическая прочность и высокая чувствитель ность. Недостаточная стабильность градуировки в значительной степени уменьшена. Применение их в качестве термоанемомет ров для измерения скоростей жидкостей и газов при очень высо кой температуре все более расширяется [8, 16, 24, 48]. Постоян ная времени у них несколько больше, чем у проволочных и пле ночных термоанемометров, и в зависимости от размера терморе зистора составляет 0,5-2,5 с.
Часто преобразователь термоанемометра состоит из двух тер морезисторов, один из которых измерительный, а другой — ком пенсирующий изменение температуры потока.
Кроме того, встречаются термоанемометры, в которых цепь нагрева отделена от цепи измерения. Терморезистор обычно рас полагается внутри проволочного нагревателя. Возможны разные конструкции: например, нагреватель намотан на трубку, внутри которой находится терморезистор [48], или же спираль нагрева теля с помощью стекла закрепляется на полупроводниковом ша рике и затем запаивается в стеклянный капилляр [8].
Преобразователи термоанемометрических расходомеров. Пре образователь термоанемометрического расходомера отличается от преобразователя обычного термоанемометра тем, что чувствитель ный элемент (термонить) находится не в какой-то одной точке потока, а более или менее равномерно распределен по всему его сечению. Так, в разработанном в институте теплофизики АН УССР [33] расходомере РТГ для измерения расхода газа в пределах 50250 м3/ч в трубах диаметром 100 мм при малом избыточном давле нии 15-20 Па нагреваемая платиновая нить зигзагообразно пере крывает сечение трубопровода. Погрешность прибора ±2,5 % .
В работе [23] описан преобразователь, состоящий из 25 после довательно соединенных термопар из константановой и стальной
90