книги / Менеджмент систем качества
..pdfляемые специалисту для выполнения возложенных на него функций и обязан ностей. В разделе «Ответственность» устанавливаются виды ответственности за несвоевременное и некачественное выполнение специалистом должност ных обязанностей и неиспользование предоставленных ему прав. В разделе «Взаимоотношения, связи по должности» перечисляется круг должностных лиц, с которыми специалист вступает в служебные взаимоотношения и обменивается информацией, указываются сроки получения и представления информации, определяется порядок подписания, согласования и утверждения документов. Должностная инструкция разрабатывается руководителем структурного подразделения, при отсутствии структурных подразделений — специалистом, занимающим данную должность, подписывается руководите лем структурного подразделения или специалистом-разработчиком, утверж дается директором предприятия, согласовывается с юристом и доводится до работника под расписку. Основанием для внесения изменений в должностную инструкцию является приказ директора предприятия. Приказ о внесении изменений издается при необходимости перераспределения функций и долж ностных обязанностей при реорганизациях, сокращениях штатов и т. д. Кроме того, должностные инструкции должны быть заменены и заново утверждены в следующих случаях: при изменении названия предприятия или структурно го подразделения; при изменении названия должности; при изменении фамилии работника, замещающего данную должность (т. е. при увольнении прежнего работника и замене его другим), если инструкция, в виде исклю чения, была именной и содержала в заголовке к тексту фамилию и инициалы работника. Распределение должностных обязанностей между руководящими работниками предприятия устанавливается распорядительным документом — приказом директора.
Информационно-справочные документы — разновидность организацион но-распорядительных документов предприятия. К ним относятся: протокол, акт, письмо, докладная и объяснительная записки, справка, телеграмма, теле фонограмма и др.
Организационные документы — комплекс взаимоувязанных документов, регламентирующих структуру, задачи и функции предприятия, организацию его работы, права, обязанности и ответственность руководства и специа листов предприятия, разновидность организационно-распорядительных доку ментов предприятия. К ним относятся: устав, структура и штатная числен ность аппарата управления, штатное расписание, правила внутреннего трудового распорядка или положение о персонале, положение о структурном подразделении предприятия, должностная инструкция работника.
Приказ по основной деятельности — разновидность распорядительных документов. Он является нормативным документом, отражающим управлен ческие решения по вопросам производственно-хозяйственной деятельности, планирования, отчетности, финансирования, кредитования, реализации про дукции, внешнеэкономической деятельности, совершенствования структуры и организации работы предприятия и т. п. Проекты приказов подготавлива ются специалистами предприятия, согласовываются с главными, ведущими специалистами, юристом, главным бухгалтером и подписываются директором предприятия. Подписанный директором приказ регистрируется работником, ответственным за ведение делопроизводства. Приказ вступает в силу с момен та его подписания, если в его тексте не указано другого срока. Приказы по основной деятельности оформляются на бланке предприятия и содержат сле дующие реквизиты: «Наименование предприятия», «Наименование вида до кумента», «Дата», «Индекс регистрации», «Место составления», «Заголовок к тексту», «Отметка о контроле», «Текст», «Подпись», «Визы», «Отметка об исполнении документа», «Отметка о переносе данных на машинный
носитель». Текст приказа состоит из двух частей: констатирующей и распо рядительной. В констатирующей части отражаются цели и задачи предписы ваемых действий, причины издания приказа, дается ссылка на документ, послуживший основанием для подготовки приказа. Распорядительная часть содержит предписываемые действия, фамилии должностных лиц, ответствен ных за их выполнение, и сроки исполнения. Распорядительная часть отделя ется от констатирующей словом «Приказываю». Распорядительная часть тек ста приказа, как правило, делится на пункты, которые нумеруют арабскими цифрами с точками. Каждый пункт распорядительной части начинается с указания конкретного действия, выраженного глаголом в неопределенной форме, далее в пункте указываются исполнители (должностное лицо или структурное подразделение) и срок исполнения. Последний пункт приказа может содержать указание о должностном лице, ответственном за исполнение приказа в целом. Отдельные задания ( например, задание, содержащее цифро вые данные) могут быть оформлены в виде приложения к приказу со ссылкой на них в соответствующих пунктах приказа.
Распорядительные документы — разновидность организационно-распо рядительных документов предприятия: приказ, распоряжение, указание, инструкция.
Реквизиты управленческих документов — элементы оформления доку ментов. В соответствии с требованиями ГОСТ 6.38—90 организационно-рас порядительные документы (ОРД) имеют установленный комплекс реквизитов и стабильный порядок их расположения. В перечень реквизитов ОРД входят: государственный герб; эмблема предприятия; изображение наград; код организации по общегосударственному классификатору предприятий и организаций (ОКПО); код формы документа по общегосударственному классификатору управленческой документации (ОКУД); наименование министерства или ведомства (т. е. наименование вышестоящей организации для предприятий, имеющих ведомственную подчиненность); наименование предприятия; наименование структурного подразделения; индекс предприя тия связи, почтовый и телеграфный адрес, номер телетайпа (абонентского телеграфа), номер телефона, номер факса, номер счета в банке; название вида документа; дата; индекс регистрации; ссылка на индекс регистрации, дату входящего документа; место составления или издания; гриф ограничения доступа к документу; адресат; гриф утверждения; резолюция; заголовок к тексту; отметка о контроле; текст; отметка о наличии приложения; подпись; гриф согласования; визы; печать; отметка о заверении копии; фамилия исполнителя и номер его телефона; отметка об исполнении документа и направлении его в дело; отметка о переносе данных на машинный носитель; отметка о поступлении — итого 31 реквизит. Расположение реквизитов на листе документа регламентировано.
Положение о структурном подразделении — разновидность организа ционных документов; в нем определяется правовой статус, задачи, функции, права и обязанности, ответственность подразделения. Текст положения дол жен содержать следующие основные разделы: «Общие положения»; «Основ ные задачи»; «Функции»; «Права и обязанности»; «Ответственность»; «Взаимоотношения, связи»; «Организация работы». В разделе «Общие поло жения» определяется правовой статус структурного подразделения, его подчиненность, порядок назначения и освобождения от должности руко водителя структурного подразделения, квалификационные требования, предъявляемые к руководителю, порядок замещения руководителя в период его отсутствия. Перечисляются правовые акты и нормативные документы, которыми должно руководствоваться структурное подразделение в своей де ятельности. В разделе «Основные задачи» излагаются направления деятель
ности данного структурного подразделения. В разделе «Функции» перечисляются конкретные виды производственно-хозяйственной деятель ности, закрепленные за данным структурным подразделением. В разделе «Права и обязанности» указываются права структурного подразделения, не обходимые для выполнения возложенных на него функций, и обязанности, которые структурные подразделения выполняют по отношению к другим структурным подразделениям предприятия и сторонним организациям. В раз деле «Ответственность» в соответствии с действующим законодательством устанавливается ответственность руководителя структурного подразделения за несвоевременное и некачественное выполнение структурным подразде лением возложенных на него функций, неиспользование предоставленных прав. В разделе «Взаимоотношения, связи» определяются служебные взаимо отношения структурного подразделения с другими подразделениями предприятия и сторонними организациями по вопросам производственно-хо зяйственной деятельности, согласования документов, совместному выпол нению работ и т. д. В разделе «Организация работы» определяется порядок деятельности структурного подразделения, организации контроля и проверки деятельности подразделения, его реорганизации и ликвидации. Положение о структурном подразделении предприятия разрабатывается руководителем подразделения и им подписывается, согласовывается с заместителем директо ра предприятия, юристом и утверждается директором. Основанием для вне сения изменений в положение о структурном подразделении является приказ директора предприятия.
Положение о персонале — разновидность организационных документов; в нем определяется организация работы предприятия, взаимные обязанности работников и администрации, порядок предоставления отпусков, ко мандировок сотрудникам, внутриобъектный режим и другие вопросы. Доку мент составляется на бланке предприятия, согласовывается путем обсуждения на собрании трудового коллектива, визируется юристом и утверждается директором предприятия.
Примерный перечень документов, на которых ставится гербовая печать предприятия: акты (приема законченных строительных объектов, оборудо вания, выполненных работ; списания; экспертизы и т. д.); доверенности ( на получение товарно-материальных ценностей, ведение дел в арбитраже и т. д.); договоры (о материальной ответственности, поставках, подрядах, научнотехническом сотрудничестве, аренде помещений; о производстве работ и т. д.); задания (на проектирование объектов, технических сооружений, капитальное строительство и т. д.); заявки (на оборудование, изобретения и т. д.); заявления (на аккредитив; об отказе от акцепта и т. д.); заключения и отзывы организаций на диссертации и авторефераты, направляемые в высшую атте стационную комиссию; исполнительные листы: командировочные удостове рения; нормы расхода на драгоценные металлы; образцы оттисков печатей и подписей работников, имеющих право совершения финансово-хозяйственных операций; письма гарантийные ( на выполнение работ, услуг и т. д.); поручения (бюджетные; банковские; пенсионные; платежные (сводные, в банк; на полу чение и перевод валюты, на импорт и т. д.); положения о министерствах (ведомствах);протоколы (согласования планов поставок; выдвижения народ ных заседателей и т. д.); реестры (чеков; бюджетных поручений, представляе мые в банк); сметы расходов ( на содержание аппарата управления; на подго товку и Освоение производства новых изделий; на калькуляцию к договору; на капитальное строительство и т. д.); справки (лимитные; о выплате страховых сумм; использовании бюджетных ассигнований на зарплату; о начисленной и причитающейся зарплате и т. д.); спецификации ( изделий, продукции и т. д.); титульные списки; штатные расписания и изменения к ним.
Протоколы производственных совещаний — разновидность информа ционно-справочных документов, с помощью которых документируются про цессы принятия управленческих решений и сами решения. Документирование хода производственных совещаний и оформление протокола возлагается на сотрудника, ответственного за ведение работы с документами. Протоколы оформляются на бланках предприятия и содержат следующие реквизиты: наименование предприятия, наименование вида документа, дата заседания, индекс, место заседания, гриф утверждения (если протокол подлежит утверж дению), заголовок к тексту, текст, подписи. Дата протокола — это дата прове дения совещания. Заголовок — это название протоколируемого мероприятия (совещание, заседание, собрание) и наименование коллегиального органа. Текст протокола состоит из двух частей: вводной и основной. Вводная часть содержит постоянную информацию (слова: «председатель», «секретарь», «присутствовали») и переменную ( инициалы и фамилии председателя, секре таря и присутствующих). При необходимости указываются должности присут ствующих, а также инициалы, фамилии и должности лиц, приглашенных на совещание. При большом количестве участников совещания составляется список присутствующих, который прилагается к протоколу.
Штатное расписание — разновидность организационных документов, со держит перечень должностей, сведения о количестве штатных единиц, долж ностных окладах, надбавках и месячном фонде заработной платы. Штатное расписание составляется на бланке предприятия и подписывается заместите лем руководителя предприятия, согласовывается с главным бухгалтером и утверждается руководителем предприятия, при этом в грифе утверждения указываются общая штатная численность предприятия и месячный фонд за работной платы. Изменения в штатное расписание вносятся приказом дирек тора предприятия.
Глава 5. ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМ КАЧЕСТВА
5Л. Этапы внедрения систем качества
Ретроспективный анализ методологических подходов к решению проблемы повышения качества продукции в промышленном производ стве на различных этапах экономического развития страны позволяет в общем случае выделить три основных направления:
этап развития и совершенствования методов и форм контроля ка чества на промышленных предприятиях;
этап поисков и внедрения различных организационных форм уп равления качеством труда;
этап применения комплексно-системных методов управления каче ством продукции на основе средств ^и методов стандартизации.
Наиболее традиционным для условий отечественной промышлен ности является первый из приведенных этапов, начало которому было положено в конце 20 -х годов, когда на предприятиях в самостоятель ные организационные структуры стали выделяться отделы техничес кого контроля (ОТК).
Однако в связи со значительным ростом объемов промышленного производства, дальнейшего развития техники и технологии, уже к началу 50-х годов стало очевидным, что в силу слабой технической оснащенности средствами контроля, низкой квалификации и значи
тельного увеличения численности персонала, неизмеримо высокой по сравнению с непосредственными исполнителями мерой ответствен ности за качество продукции, ОТК постепенно превратились из актив ных органов предупреждения и профилактики брака в «разбра ковщиков» выпускаемой предприятием продукции. В силу упрощен ного подхода и компромиссных решений не получила дальнейшего развития и признания в промышленности и такая организационная форма воздействия на качество продукции на национальном уровне, как органы государственной приемки, практически прекратившие свое существование к началу 90-х годов. Наиболее эффективной и действу ющей в промышленности организационной формой контроля качества продолжает оставаться институт представительств заказчика (Военнопромышленный комплекс, осуществляющий приемку военной техники и народнохозяйственной продукции, поставляемой для нужд обороны).
Однако, поскольку общепризнанным и экономически целесообраз ным в мировой практике и теории управления качеством является не контроль и фиксация брака и дефектов, а их предупреждение и профилактика, т. е. управление качеством продукции, многие передо вые предприятия промышленности в середине 50-х годов приступили к активному поиску рациональных путей, методов и организационных форм систематической и планомерной работы по обеспечению качест ва продукции и труда. При этом впервые в отечественной практике управления качеством начинают выкристаллизовываться принцип системного подхода к решению проблемы, а также довольно широкое распространение отдельных элементов соответствующих систем как у нас в стране, так и за рубежом.
Одной из первых попыток повышения качества труда и обеспечения заданного уровАя качества продукции является разработка и внед рение в 1955 г. На одном из машиностроительных заводов г. Саратова комплекса мероприятий (Саратовская система бездефектного изготов ления продукции — БИП), основанных на принципе бездефектного изготовления продукции, сдачи ее ОТК с первого предъявления и количественной оценки труда исполнителей. Система включала ряд взаимоувязанных организационных, технологических, экономических, социальных и Правовых мероприятий, обеспечивающих условия для изготовления бездефектной продукции в соответствии с требованиями НТД на нее. В системе предусмотрено постоянное совершенствование производственных процессов, обеспечение соблюдения технологичес кой дисциплины и ритмичности Работы, повышение квалификации производственных исполнителей, применение методов и форм контро ля качества продукции. Одним из условий обеспечения функцио нирования системы является наличие эффективного технического, административного и общественного контроля, своевременно обна руживающего дефекты в продукции, а также оперативное их предот вращение.
Впервые в системе осуществляется количественная оценка как кол лективов производственных подразделений, так и труда каждого испол нителя. Оценочными критериями в системе являются такие показа
тели, как процент сдачи продукции с первого предъявления, процент возврата продукции от подразделений-потребителей, потери от брака в процентах к валовому выпуску продукции, выполнение мероприятий по улучшению качества продукции, состояние производственных под разделений по чистоте и другие, определяемые за фиксированные периоды времени (месяц, квартал и год).
Использование в системе такого организационного принципа, как самоконтроль качества продукции непосредственными исполните лями, предопределило однозначность разграничения функциональной ответственности между ними и контролерами ОТК, которые на основе достоверного учета дефектов, случаев возврата и повторных предъяв лений продукции осуществляют непосредственный контроль за ее раз браковкой. Таким образом, наблюдается существенная децентрализа ция контроля качества на предприятии, а также повышение ответст венности должностных лиц, например, начальников цехов и руко водителей предприятия, принимающих решение о повторном либо о третьем предъявлении исполнителем продукции на технический конт роль. При этом контроль за работой структурных подразделений, производственных участков и исполнителей, оценка их деятельности по обеспечению качества продукции и оперативное принятие решений, включая материальное и моральное стимулирование, осуществлялись путем использования такой организационной формы, как «Дни качест ва», проводимые на различных уровнях управления предприятием с определенной периодичностью.
В то же время внедрение системы БИП выявило такие недостатки системы, как, например, недостаточную отработку опытных партий изделий и низкое качество конструкторских разработок. Это позволи ло в 1958 г. разработать комплекс мероприятий, обеспечивающих формирование и производство высококачественной продукции начи ная с первых промышленных образцов, положенный в основу систем КАНАРСПИ — «качество, надежность, ресурс с первых изделий». Система предусматривала: совершенствование конструкции изделия в период конструкторской разработки и технологической подготовки производства; организацию работ по получению достоверной опе ративной информации о качестве выпускаемой продукции; участие изготовителей и эксплуатирующих организаций в отработке конст рукций изделий применительно к условиям производства и эксплуа тации; развитие стандартизации и повышение унификации продукции; использование прогрессивных технологических процессов; организа цию технологического контроля при конструкторской разработке, соз дании опытного и серийного образцов в процессе производства изделий; обеспечение технического контроля при эксплуатации (рег ламентных работах, диагностике и т. д.) изделий; использование систе мы БИП.
Примерно в то же время на Рыбинском моторостроительном заводе была разработана система научной организации труда, производства и управления (НОТПУ), особенностью которой стало комплексное исполь зование методов научной организации труда, производства и управ
ления с постоянным совершенствованием технологии и технологичес кого оборудования как для каждого рабочего места, так и для завода в целом. Опыт применения системы позволил выявить такие необ ходимые направления работ, как оперативно-календарное и сетевое планирование, организация работ по повышению качества продукции на основе внедрения системы БИП и количественной оценки качества труда, механизация производственных процессов и повышение куль туры производства, специализация и централизация вспомогательных производств, улучшение социально-бытовых условий трудящихся, обучение и подготовка кадров.
Разработанная и внедренная на Ярославском ордена Ленина мотор ном заводе, а затем и во всем объединении «Автодизель» система НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса) пре дусматривала планомерный и систематический контроль моторесурса двигателей и его циклическое увеличение. Это позволило осуществить планирование показателей качества двигателей (основным из которых является моторесурс) путем периодического увеличения моторесурса на основе повышения надежности и долговечности всех узлов и дета лей. Увеличение моторесурса двигателей в системе обеспечивалось комплексом организационно-технических мероприятий: путем форми рования планируемого ресурса на стадии исследования и проек тирования, обеспечения его на стадии производства и поддержания при эксплуатации.
Важное место в системе отведено организации сбора достоверной информации о работе изготовленных двигателей и ее оперативной обработки. Для этого при отделах главного конструктора и техничес кого контроля были созданы исследовательские бюро по эксплуатации и рекламациям, а т^акже сеть опорных эксплуатационных пунктов.
Обеспечение стабильности выпускаемой продукции в соответствии с требованиями НТД на нее достигается применением системы безде фектного изготовления продукции, рядом организационно-техниче ских мероприятий, соблюдением технологической дисциплины, повы шением квалификации кадров, проведением внутризаводской аттеста ции узлов и деталей, моральным и материальным стимулированием.
Поддержание качества изделий при эксплуатации осуществляется путем совершенствования методов диагностики технического состо яния и ремонта двигателей, соответствующей работой с эксплуа тационным, обслуживающим и ремонтным персоналом, внедрением собственного достигнутого технологического опыта на ремонтных предприятиях.
Довольно широкое признание и распространение на предприятиях страны приобрела система бездефектного труда (СБТ), получившая свое развитие в ходе внедрения системы БИП. В СБТ впервые были выделены идеологическая, Организационная и техническая подсисте ма. В качестве организационной основы системы применялся опе ративный контроль качества труда всего персонала предприятия, включая руководителя, пут^М его систематического учета и количест венной оценки. ИспользуеМый в качестве критерия оценки «ко
эффициент качества труда» учитывал как составляющую «снижения», так и составляющую «поощрения», определял размер материального стимулирования и являлся оперативным регулятором для принятия управляющих решений.
Анализ рассмотренных систем управления качеством свидетельст вует о присущих им многочисленных недостатках, среди которых сле дует выделить: ограниченность области применения по стадиям жизненного цикла продукции, отсутствие комплексного подхода к решению проблемы качества продукции, недостаточность применения методов и средств стандартизации, отсутствие органичной взаимос вязи с конечными результатами деятельности предприятий, необосно ванность построения и структуризации систем и т. п.
Накопив к началу 70-х годов весьма существенный опыт по управ лению качеством труда и продукции, органы Госстандарта совместно с организациями различных отраслей промышленности приступили к целенаправленному изучению, выявлению и формированию общих принципов и методологии в управлении качеством. Результатом этой работы явилось дальнейшее развитие системного, комплексного под хода в решении проблемы качества продукции на основе стан дартизации, апробированное на ряде передовых предприятий Львов ской области. Представляющая собой принципиально новую и наибо лее эффективную из всех известных ранее систем управления качест вом труда и продукции, КС УКП обобщила все ранее достигнутое и передовое, что было в других подобных системах. Стандарты пред приятия, являясь одной из составных и неотъемлемых частей Государ ственной системы стандартизации, в процессе эксперимента показали свою способность обеспечить взаимосвязь как между всеми элемен тами системы управления качеством на уровне предприятия, так и взаимоувязку ее с системами более высоких уровней. Полностью было установлено, что СТП могут являться организационно-методической основой КС УКП.
Комплексность КС УКП выразилась в совокупности и во взаимо связи организационных, технических, экономических, социальных и идеологических мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении, обращении и эксплуа тации или потреблении.
Принцип системности построения КС УКП обеспечивался рядом специально выделенных функцйй управления качеством, среди ко торых:
прогнозирование потребностей, технического уровня и качества про дукции, обеспечивающих установление перспективного технического уровня и качества продукции;
планирование повышения качества продукции, в том числе планирование работ по стандартизации, аттестации и .техническому развитию деятельности предприятия в области повышения качества;
организация разработки и постановки продукции на производство, обеспечивающая создание технической документации и опытных
образцов высокого качества, а также своевременное освоение в про изводстве продукции высшей категории;
технологическая подготовка производства, обеспечивающая готов ность предприятия выпускать продукцию установленного уровня каче ства в запланированном объеме;
материально-техническое обеспечение производственного процес са необходимыми материальными ресурсами и фондами в требуемом НТД объеме и уровне качества;
метрологическое обеспечение качества производственного процес са и продукции, обеспечивающее единство, точность и достоверность измерений;
организация хранения, транспортирования, эксплуатации и ремон та, обеспечивающая благоприятные условия для максимального воз можного сохранения продукции и поддержания ее установленного уровня ее качества;
подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров, обеспечива ющих предприятие работниками, способными позитивно решать за дачи в области качества продукции;
оперативное управление качеством производственного процесса, обеспечивающее выпуск продукции стабильного уровня качества;
контроль качества, обеспечивающий выявление производствен ных процессов и продукции, не соответствующих регламентиро ванным требованиям, а также определение причин этого несоот ветствия;
аттестация продукции, обеспечивающая организацию заводской ат тестации деталей и сборочных единиц, а также технологических про цессов и направленная на подготовку продукции к государственной аттестации по трем категориям качества;
стимулирование повышения качества продукции, обеспечивающее моральное и материальное стимулирование работников предприятия для выпуска продукции высокого качества;
государственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов, технических условий и за состоянием средств метрологического обес печения, выявлены недостатки при проведении надзора и направлен ный на осуществление мероприятий по ликвидации причин обнару женных недостатков;
организация правового обеспечения качества продукции, позволяю щая функционирование системы управления качеством продукции в соответствии с существующим законодательством;
организация трудовой деятельности, обеспечивающая его научную основу, обслуживание рабочих мест, планирование их, решение социальных вопросов, функционирование СБТ и другое для повы шения качества продукции.
Реализация указанных функций системы осуществлялась их расп ределением по организационной структуре предприятия. Определение состава и содержания стандартов системы производилось в зависи мости от характера, особенностей и специфики производства, его кон кретной организационной структуры.
5.2. Основные принципы управления качеством продукции
Как видно, основные задачи систем управления качеством продукции принципиально идентичны задачам систем качества стандар тов серии ИСО 9000 при наличии практического «приземления» к задачам предприятия в области качества с учетом конкретного пот ребителя. Среди них, во-первых, необходимость достижения предприя тием и поддержания качества продукции на уровне, обеспечивающем постоянное удовлетворение установленных или предполагаемых тре бований потребителя. Во-вторых, обеспечение уверенности руководст ва предприятия в том, что «намеченное» качество достигается и под держивается на заданном уровне. В-третьих, это обеспечение уверен ности потребителя в том, что «намеченное» качество поставляемой продукции достигается или будет достигнуто. При этом «обеспечение уверенности потребителя», как предполагает стандарт ИСО серии 9000, может быть предусмотрено контрактом и означать взаимосогла сованные требования по представлению друг другу определенных до казательств, т. е. создавать в их внешних взаимоотношениях атмосфе ру делового доверия.
Таким образом, при ряде отличий от принципа КС УКП, система качества по стандартам ИСО серии 9000 однозначно определяет такие взаимосвязанные аспекты, как потребности и интересы компании (не обходимость достижения и поддержание требуемого уровня качества при оптимальных затратах), так и потребности и требования пот ребителя (его уверенность в возможностях компании поставлять продукцию требуемого качества и поддерживать достигнутый уро вень) .
Как было признано, КС УКП предприятия представляет собой всю совокупность субъектов (управляющих органов) предприятия и объек тов управления, которые взаимодействуют с помощью материальнотехнических и информационных средств при управлении качеством, т. е. КС УКП обеспечивает единство и взаимосвязь технических, организационных, экономических и социальных мероприятий, направ ленных на повышение качества продукции предприятия. В этой связи руководители предприятия должны обеспечить: во-первых, взаимо действия подразделений в решении проблемы качества; во-вторых, скоординированное воздействие на такие элементы производства, как средства и предметы труда, процессы и непосредственно сам труд, на основе комплексного планирования мероприятий по повышению каче ства; в-третьих, взаимную увязку этих планов с планами социальноэкономического развития коллектива, использование интеллектуаль ных возможностей сотрудников.
Данный принцип, определяющий сущность системы качества, пол ностью коррелируется с положениями международных стандартов и устанавливает систему качества как организационную структуру предприятия, распределение по ней соответствующей ответственности и полномочий, а такэке процедуры, процессы и работы, обеспеченные