Перечень сокращений и обозначений

В настоящей выпускной квалификационной работе применяют следующие сокращения и обозначения:

ВКР – выпускная квалификационная работа

ГОСТ – государственный стандарт

ВОМ – вал отбора мощности

ВИСХОМ-Всесоюзный научно исследовательский институт

МТА-машинно тракторный агрегат

БЖД – Безопасность жизнедеятельности

ДТГ -

Введение

В последние годы во всем мире наблюдается рост производства вешенки. Грибная индустрия России в 2023 году впервые за последние восемь лет продемонстрировала рост объема продукции грибов вешенки. Объем культивируемых грибов по сравнению с 2021 годом увеличился на 9% и составил 12 223 тонны. За 2018 год российские грибоводы на 17% увеличили производство вешенки по сравнению с прошлым годом, что составило 3748 тонн. Существует большая вероятность, что в 2023 году будет собран рекордный урожай этих грибов за всю историю российского грибоводства. Наибольшими темпами растет производство вешенки в Поволжье В этом регионе было собрано 30% всей отечественной вешенки [1].

В связи с возросшим производством вешенки как в России в целом, так и в Пензенской области возросли и объемы отходов грибного производства – отработанного субстрата вешенки, представляющего собой полуперепревшие органические материалы, в основном пшеничную солому.

За последнее десятилетие масса отработанного субстрата после выращивания вешенки составляет более 190 тыс. тонн, в среднем за год – 18 тыс. тонн. Только за последний 2021 год масса субстрата после выращивания вешенки в среднем по России составила около 19 тыс. тонн.

В настоящее время большая часть отработанных блоков свозится на санкционированные и несанкционированные свалки или просто выбрасывается в овраги либо рядом с основным грибным производством, вызывая загрязнение окружающей среды. Утилизация отходов жёстко регулируется экологическим законодательством и, соответственно, влечёт административные наказания для хозяйствующих субъектов со стороны надзорных органов.

Отработанный субстрат после выращивания вешенки может использоваться как экологически безопасное органическое удобрение, повышающее плодородие почвы, в том числе содержание гумуса в почве.

Технология производства органического удобрения из отработанного субстрата вешенки рекомендует следующие операции: приём отработанного субстрата вешенки из транспортного средства; отделение от полиэтиленовой упаковки; измельчение; обезвоживание отработанного субстрата; изготовление гранул; затаривание в тару (биг-беги).

Основной операцией, определяющей производительность линии и качество выполнения технологического процесса, является изготовление гранул. Достоинства гранул: одинаковый состав, удобство при внесении разбрасывателями органических удобрений, транспортабельны, занимают меньший объем при хранении.

Отработанный субстрат после выращивания вешенки имеет ряд важных преимуществ перед навозом крупного рогатого скота: не содержит семян сорняков, яиц гельминтов и спор, опасных для здоровья человека бактерий.

Таким образом, на сегодняшний день наиболее перспективной технологией, позволяющей переработать значительные объёмы отработанного субстрата вешенки в органическое удобрение, является гранулирование отработанного субстрата [1].

Целью дипломного проекта является модернизация гранулятора для производства гранул с применением шнекового дозирующего устройства, позволяющего увеличить производительность гранулятора.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ существующих способов и технических средств дозирования субстрата при производстве гранул из субстрата вешенки.

2. Изучить физико-механические свойства субстрата после выращивания грибов вешенки.

3. Провести теоретические расчеты предлагаемых шнековых рабочих органов при модернизации гранулятора.

4. Провести экономическое обоснование применения модернизированного гранулятора.