- •Курсовой проект
- •«Повышение эффективности уборки зерновых культур совершенствованием жатки комбайна дон-1500» Оглавление
- •Введение
- •1 Обзор существующих способов и средств механизации уборки зерновых культур.
- •1.1 Современные способы уборки зерновых культур.
- •1.2 Современная зерноуборочная техника.
- •Рассмотрим устройство и рабочий процесс на примере комбайна «дон-1500».
- •Техническая характеристика зерноуборочного комбайна «дон-1500»
- •1.3 Цель и задачи проекта.
- •2 Конструкторская разработка.
- •2.1.1 Агротехнические требования к уборке зерновых культур.
- •2.1.2 Агротехнические требования к зерноуборочным комбайнам.
- •2.2 Описание модернизации жатвенной части зерноуборочного комбайна дон – 1500.
- •2.3 Технологический расчёт горизонтального транспортёра модернизируемой жатки комбайна дон – 1500.
- •2.4 Кинематический расчёт модернизируемой жатки.
- •2.5 Прочностной расчёт вала режущего устройства.
- •3.Техника безопасности.
- •4.Заключение.
- •Список используемой литературы:
2.3 Технологический расчёт горизонтального транспортёра модернизируемой жатки комбайна дон – 1500.
Транспортёры жаток предназначены для приёма срезанных стеблей от режущего аппарата и перемещения их в определённом порядке для передачи на другие органы комбайна.
На качество образования валка и передачу стеблей на последующие рабочие органы влияет высота хлебной массы h в конце транспортёра.
Подачу хлебной массы на транспортёр в единицу времени определяем по формуле:
где Q – урожайность хлебной массы, ц/га;
принимаем Q = 25 ц/га;
поступательная скорость жатки, м/с;
принимаем =2.1 м/с;
В – ширина жатки, м; принимаем В = 6 м;
v– отношение массы зерна по всей хлебной массе, поступающей на молотилку; принимаем v= 0.5.
Т.к. у нас два транспортёра, то подача на один составляет:
Зная подачу на транспортёр, определяем его скорость по формуле:
Где - плотность стеблей при расположении их на транспортёре, кг/м3, принимаем для пшеницы = 28 кг/м3;
L – длина срезанных стеблей, м, принимаем для пшеницы L = 1.1 м;
H – толщина слоя в конце транспортера, м, обычно h = 0.1… 0.3 м, принимаем h = 0.25 м.
Тогда:
2.4 Кинематический расчёт модернизируемой жатки.
Рисунок 8 – Кинематическая схема привода жатки.
1 – вал привода режущего устройства; 2 – вал битера жатки; 3 – приводной вал горизонтального транспортёра (правая сторона); 4 – ведомый вал горизонтального транспортёра (правая сторона); 5 – ведомый вал горизонтального транспортёра (левая сторона); 6 - приводной вал горизонтального транспортёра (левая сторона); 7 – трансмиссионный вал наклонной камеры; 8 – карданный вал привода левого конического редуктора; 9 – карданный вал привода правого конического редуктора; 10 – правый конический редуктор; 11 – левый конический редуктор.
Кинематическая схема модернизируемой жатки показана на рисунке 8. она состоит из валов привода режущего устройства 1; вала битера жатки 2; приводных и ведомых валов горизонтального транспортёра 3,4,5 и 6; карданных валов привода конических редукторов 8 и 9.
Крутящий момент на рабочие органы жатки передаёт с трансмиссионного вала наклонной камеры 7 (n = 475об/мин), через карданные валы на правую и левую стороны жатки. Для изменения направления вращения на 900 принимаем конические редукторы 10 и 11. одновременно от вала 7 посредством цепной передачи (цепь ПР 25.4) вращение передаётся на вал питающего битера жатки 2.
Режущее устройство жатки приводится во вращение через левый конический редуктор и цепную передачу (цепь ПР 31.75).
Определим частоту вращения приводных валов горизонтального транспортёра, из условия обеспечения линейной скорости транспортера по формуле:
Откуда:
Радиус приводного вала транспортёра – R принимаем из конструктивных соображений R = 0.085 об/мин.
Определяем передаточное отношение конических редукторов по формуле:
Округляем данное значение до ближайшего стандартного значения i= 1.40, и уточняем обороты валов 3,4,5,6.
Принимаем равным 340 об/мин.
Частоту вращения битера жатки рассчитываем из условия обеспечения неразрывности потока т.е.
Тогда:
Радиус битера из конструктивных соображений принимаем 0.15 м.
Тогда:
Принимаем 220 об/мин.
Принимаем число зубьев малой звёздочки по формуле:
где t – шаг цепи принимаем t = 25.4 мм;
i – передаточное число;
а– межосевое расстояние.
Тогда:
Округляем z1 =25.
Тогда: z2 = 25 2.24 = 56.
Уточняем передаточное отношение и обороты битера:
Рассчитываем привод режущего устройства исходя из условия, что скорость резания должна быть не менее 2.5 м/с, принимаем для подлежащего качества резания
Принимаем радиус режущего устройства Rр.у = 0.55 м.
Тогда обороты режущего устройства будут:
Принимаем передаточное отношение:
Округляем до ближайшего стандартного значения iр.у. = 2,80.
Принимаем число зубьев малой звёздочки по формуле:
Тогда:
Уточняем передаточное отношение и обороты режущего устройства:
Результаты кинематического расчёта сводим в таблицу.
Таблица 1 – результаты кинематического расчёта.
Валы (№) |
Частоты вращения, об/мин |
1 |
171 |
2 |
212 |
3,4,5,6 |
340 |
7,8,9 |
475 |
|
|
Звёздочки цепных передач |
Количество зубьев, шт |
Z1 |
25 |
Z2 |
56 |
Z3 |
23 |
Z4 |
64 |
|
|
редуктор |
Передаточное отношение |
Левый |
1.4 |
правый |
1.4 |