Курс лекций Трубы и арматура ФГОС3

Регулятор расхода прямого действия УРРД.

Схема регулятора показана на рис. 2. Клапан нормально открытый. Импульс из зоны повышенного давления по трубке 9 подается в камеру С, а импульс из зоны пониженного давления по трубке 10 в камеру D. При увеличении расхода разность давления (P1-P2) увеличивается; давление в D уменьшается относительно давления камере С; мембрана 4, под действием давления в камере C прогибается вверх преодолевая усилие пружины 6 и сильфона 3; шток с клапаном 2 поднимается; зазор между седлом 1 и клапаном уменьшается, что приводит к установлению расхода на установленном уровне. При уменьшении расхода клапан возвращается в исходное положение. Регулируемый расход устанавливается натяжением пружины 6 при помощи натяжного устройства 7. Регулятор разгружен.

Рис. 2. Регулятор расхода прямого действия УРРД

1 – седло для прохода воды; 2 – клапан; 3 – сильфон; 4 – мембрана; 5 – пружина; 6 – пружина натяжного устройства; 7 – натяжное устройство; 8 – закладная деталь; 9, 10 – импульсная трубка; 11 – диафрагма

Регулятор расхода косвенного действия. Регулятор расхода косвенного действия с гидравлическим приводом комплектуется клапаном РК-1 и реле давления РД-3а трехсильфонной сборки (рис. 3). Схема регулятора расхода косвенного действия приведена на рис. 4. Клапан РК-1 – нормально открытый. Реле давления РД-3а трехсильфонной сборки с нормально открытым клапанком. Управляющая среда – вода из трубопровода, на котором установлен клапан. Регулируемый расход настраивается натяжением пружины 13 натяжным устройством 14.

111

Импульс из зоны повышенного давления по трубке 11 подается в камеру D, а импульс из зоны пониженного давления по трубке 20 в камеру F. При увеличении расхода разность давления (P1-P2) увеличивается; давление в D уменьшается относительно давления камере F; сильфоны 12 и 19 сжимаются; шток с клапанком 7 реле давления опускается; зазор между клапанком 7 и седлом 6 уменьшается; управляющая среда дросселируется, частично сливаясь в дренаж; давление в камере В увеличивается; возросшее давление в камере В по трубке 8 передается в камеру Е клапана РК-1; мембрана 15 клапана РК-1 прогибается; шток с золотником 17 клапана опускается, и зазор между золотником 17 и седлом клапана 16 уменьшается; расход через клапан уменьшается. Возврат в исходное положение осуществляется под действием пружины 13 и сильфона 22

Регуляторы температуры прямого действия

Регуляторы температуры прямого действия представляют собой регулирующие устройства, которые за счёт температуры измеряемой среды получают энергию, необходимую для перестановки регулирующего клапана. Особенно желательными регуляторы прямого действия оказываются в предохранительных устройствах, где они надежно работают и при отсутствии электрического

112

тока сети.Регуляторы температуры с манометрической автоматикой. Регулятор РТ показан на рис. 5, а схемы регуляторов РТ, РТ-ДО и РПДП на рис. 6.

Рис. 5. Регулятор температуры РТ:

1 – золотник; 2 – разгрузочный сильфон; 3 – импульсная трубка; 4 – сильфонный привод; 5 – капилляр; 6 – сильфонная настройка; 7 – термобаллон

Рис. 6. Манометрические регуляторы температуры горячего водоснабжения:

1-регулирующего клапан с сильфонным приводом; 2- золотник; 3- разгрузочный сильфон; 4-сильфонный привод; 5-пружина; 6- разгрузочная трубка. 8-термобаллона; 9- капилярная трубка; 10

– седло; 11 – нижнее седло; 12 – верхнее седло

Регулятор РТ и РТ-ДО отличаются конструкцией термобаллона. Регулирование температуры осуществляется изменением расхода греющего теплоносителя. В качестве управляющего органа используется термобаллон, заполненный жидкостью с низкой температурой парообразования, или газом. При повышении температуры увеличивается давление в термобаллоне 8; импульс по трубке

113

9 передается в сильфонную камеру А; сильфон 4 сжимается, шток с золотником 2 опускается; проходное сечение между золотником 2 и седлом 10 уменьшается; расход теплоносителя через регулятор снижается.

В регуляторах РТ и РТ-ДО для разгрузки (независимости от давления в трубопроводе) используется разгрузочный сильфон 3 и разгрузочная трубка 6.

Клапан с электроприводом

Для управления арматурой часто применяются электроприводы. Преимущества электроприводов: возможность включения на месте или дистанционно; высокая чувствительность первичных преобразователей; малое время запаздывания от момента подачи сигнала до исполнения команды; возможность полной автоматизации управления технологическими процессами.

К недостаткам электроприводов следует отнести: трудность обеспечения коррозионной защиты; необходимость оснащения сложными и дорогостоящими пультами управления; увеличение трудоемкости изготовления и монтажа; затраты на оплату электроэнергии. Двухседельный клапан с электроприводом приведен на рис. 7. На трубопроводе клапаны с электроприводом устанавливаются приводом вверх или вниз. Клапаны выпускаются с различной расходной характеристикой, как правило, линейной или логарифмической. Частота вращения двигателя может, уменьшается с помощью редуктора.

Клапан с электроприводом используется как составная часть автоматического регулятора. составными частями которого является также контроллер (микропроцессор) и преобра-

Рис. 7. Клапан с электроприводом зователь физического сигнала (температура, давление, расход) в электри-

ческий сигнал. В зависимости от величины рассогласования заданного значения параметра и измеренного контроллер дает сигнал приводу на открытие или закрытие клапана.

114

Список литературы

1.Гуревич Д. Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры. Промышленная трубопроводная арматура. Конструирование трубопроводной арматуры. – М.: Изд-во ЛКИ, 2008. – 418 с.

2.Мустафин Ф. М., Гумеров А. Г., Мугалимов Ф. М. Трубопроводная арматура.

– М.: Изд-во Инфа-Инженерия, 2010. – 331 с.

3.Гуревич Д.Ф. Трубопроводная арматура: Справ.пособие.-2-е изд., перераб. и доп.-Л.: Машиностроение, 1981-368 с.

4.Газовое оборудование, приборы и арматура: Справ. пособие/Под ред. Н.Н.Рябцева, 3-е изд., перераб. и доп.-М.: Недра, 1985-527 с.

5.Белецкий Б.Ф. и др. Монтаж наружных трубопроводов: Справочник/Белецкий Б.Ф., Савков В.Г., Еремкин А.М.-К: Будивельник, 1985-104 с.

6.Арматура атомных электростанций: Справочное пособие / Д. Ф. Гуревич, В. В. Ширяев, И. X. Пайкин. – М.: Энергоиздат, 1982. – 312 с.

7.Трубопроводный транспорт нефти и газа: Учеб. для вузов / Р. А. Алиев, В. Д. Белоусов, А. Г. Немудрой и др. – 2-е изд., перераб. и доп. –М. :Недра, 1988. 368 с.

8.Имбрицкий М. И. Справочник по арматуре тепловых электростанций. – М.: Энергоиздат, 1981. – 304 с, ил.

9.Монтаж трубопроводов. Справочник рабочего / А. А. Персион, К. А Гарус – К-: Будiвельник, 1987. – 208 с.

10.Трубопроводная арматура с автоматическим управлением: Справочник / Д. Ф. Гуревич, О. Н. Заринский, С. И. Косых и др.; Под общ. ред. С. И. Косых. – Л.: Машиностроение, 1982. –320 с.

11.Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию / И. В. Беляйкина, В. П. Витальев, Н. К. Громов и др.; Под ред. Н. К. Громова, Е. П. Шубина. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 376 с.

12.Справочник строителя тепловых сетей / С. Е. Захаренко, Ю. С. Захаренко, И. С. Никольский, М. А. Пищиков; Под общ. ред. С. Е. Захаренко. – 2-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 184 с,

13.Внутренние санитарно-технические устройства : в 3 ч., Ч. 2. Водопровод и канализация. – 4-е изд., перераб. и доп. / под ред. И. Г. Староверова, Ю. И. Шиллера. – М. : Стройиздат, 1990. – 247с.

14.Миркин А.3., Усинып В. В. Трубопроводные системы: Расчет и автоматизированное проектирование: Справочник. М.: Химия, 1991. – 25бс.

115

Корепанов Евгений Витальевич

Тепловые сети. Курс лекций

Редактор Технический редактор

Подписано в печать 00.00.12. Формат 60×84/16. Усл. печ. л. 00,0. Тираж 100 экз. Заказ 000

Издательство Ижевского государственного технического университета Отпечатано в типографии Издательства ИжГТУ. 426069, Ижевск, ул. Студенческая, 7

116