
- •Минобрнауки россии
- •1. Цель работы
- •2. Оборудование.
- •3. Резьбовые соединения.
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Резьбы и их характеристики
- •3.3. Конструкции крепежных деталей
- •3.4. Стопорение резьбовых соединений
- •3.5. Материалы и покрытия крепежных изделий
- •3.6. Подготовка поверхностей и элементов сопряжений для болтовых соединений
- •4. Порядок выполнения лабораторной работы
- •5. Вопросы для самоконтроля
- •6. Перечень стандартов
- •Рекомендуемая литература.
- •Приложения
- •Размеры, мм
Рекомендуемая литература.
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя: в 3-х т.:т.1-8-е изд., перераб. и доп./ Под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001.
2. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению.-14-е изд., перераб. и доп./ Под ред. Г.Н. Поповой.-Л.: Машиностроение, ленингр. отд-ние, 1982.-416с.ил.
3. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению.-2-е изд., перераб./ М.:Высшая школа. Изд. центр «Академия», 2001.-493с., ил.
4. Гузенков П.Г. Детали машин. Учебник для вузов./ М. «Высшая школа», 1985.
5. Чекмарев А.А. Инженерная графика: Учебник для немаш. спец. ВУЗов. – третье изд. стер. – М.: Высшая школа, 2000. – 365с, ил.
Приложения
Таблица П1. Сбеги, проточки и фаски для метрической резьбы
(из ГОСТ 10549 – 80)
Рис.14. Сбеги, проточки и фаски для метрической резьбы
Размеры, мм
Шаг резьбы,s |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба | ||||||||||||
L |
b |
d2 |
R |
r |
c |
l1 |
l2 |
b1 |
d3 |
R1 |
r1 |
c1 | ||
α=200 |
Α=300 | |||||||||||||
Не более | ||||||||||||||
0,5 |
1 |
0,6 |
1,6 |
d-0,8 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
1,6 |
3,5 |
2,0 |
d+0,3 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
0,6 |
1,2 |
0,7 |
1,6 |
d-0,9 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
1,7 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,7 |
1,3 |
0,8 |
2,0 |
d-1,0 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
1,8 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,75 |
1,5 |
0,8 |
2,0 |
d-1,2 |
0,5 |
0,3 |
1,0 |
1,9 |
4,0 |
3,0 |
d+0,4 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
0,8 |
1,5 |
0,9 |
3,0 |
d-1,2 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
2,1 |
4,0 |
- |
- |
- |
- |
1,0 |
1,0 |
1,8 |
1,2 |
3,0 |
d-1,5 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
2,7 |
5,0 |
4,0 |
d+0,5 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
1,25 |
2,2 |
1,5 |
4,0 |
d-1,8 |
1,0 |
0,5 |
1,6 |
3,3 |
5,0 |
5,0 |
d+0,5 |
1,5 |
0,5 |
1,6 |
1,5 |
2,8 |
1,6 |
4,0 |
d-2,2 |
1,0 |
0,5 |
1,6 |
4,0 |
6,0 |
6,0 |
d+0,7 |
1,5 |
1,0 |
1,6 |
1,75 |
3,2 |
2,0 |
4,0 |
d-2,5 |
1,0 |
0,5 |
1,6 |
4,7 |
7,0 |
7,0 |
d+0,7 |
1,5 |
1,0 |
1,6 |
2,0 |
3,5 |
2,2 |
5,0 |
d-3,0 |
1,5 |
0,5 |
2,0 |
5,5 |
8,0 |
8,0 |
d+1,0 |
2,0 |
1,0 |
2,0 |
2,5 |
4,5 |
3,0 |
6,0 |
d-3,5 |
1,5 |
1,0 |
2,5 |
7,0 |
10,0 |
10 |
d+1,0 |
3,0 |
1,0 |
2,5 |
3,0 |
5,2 |
3,5 |
6,0 |
d-4,5 |
1,5 |
1,0 |
2,5 |
- |
- |
10 |
d+1,2 |
3,0 |
1,0 |
2,5 |
3,5 |
6,3 |
4,0 |
8,0 |
d-5,0 |
2,0 |
1,0 |
2,5 |
- |
- |
10 |
d+1,2 |
3,0 |
1,0 |
2,5 |
4,0 |
7,1 |
4,5 |
8,0 |
d-6,0 |
2,0 |
1,0 |
3,0 |
- |
- |
12 |
d+1,5 |
3,0 |
1,0 |
3,0 |
Таблица П2.Места под шестигранные головки болтов, шестигранные гайки; под шайбы плоские пружинные
Диаметр резьбы, d |
Размер под ключ, s |
D* |
D** |
D |
D под шайбы | |
Уменьшенные |
нормальные | |||||
3 4 5 6 |
5,5 7 8 10 |
8 10 12 14 |
10 12 12 14 |
10 14 16 18 |
10 14 16 18 |
12 14 16 18 |
8 |
12 14 |
18 20 |
- 20 |
20 24 |
20 - |
- 24 |
10 |
14 17 |
20 24 |
- 26 |
24 28 |
24 - |
- 30 |
12 |
17 19 |
24 26 |
- 28 |
28 30 |
28 - |
- 34 |
16 |
22 24 |
30 32 |
- 34 |
34 38 |
34 - |
- 40 |
20 |
27 30 |
36 40 |
- 40 |
42 45 |
42 - |
- 45 |
24 |
32 36 |
42 45 |
- 50 |
48 52 |
48 - |
- 55 |
30 |
41 46 |
52 60 |
- 60 |
60 65 |
60 - |
- 65 |
36 |
50 55 |
65 70 |
- 70 |
70 80 |
70 - |
80 - |
42 |
55 65 |
70 80 |
- 85 |
80 90 |
80 - |
- 90 |
48 |
65 75 |
80 95 |
- 95 |
90 100 |
100 - |
- 100 |
*Размеры D под шестигранные головки болтов, шестигранные гайки, шайбы пружинные.
** Размеры D под плоские шайбы.
ГОСТ 12876 – 67 предусматривает d=1,6-2,5, а также не рекомендуемые d.
Размер h устанавливается конструктором. При глубине h, превышающей 1/3, высота головки болта (гайки),размеры D следует устанавливать с учетом использования трубчатых ключей. Допускается размеры D под шестигранные головки болтов и под шестигранные гайки применять равными D под шайбы (если это допустимо по условиям конструкции). Места под головки винтов приведены в табл. 3.10
Таблица П3.Места под головки винтов. Размеры, мм
Диаметр резьбы, d |
Винты с цилиндрической и полукруглой головкой |
Винты с потайной и полупотайной головкой и шурупы D | ||||||
1-ый ряд |
2-ой ряд |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
D1 | ||
D | ||||||||
5 6 |
10 |
5 6 |
7 8 |
3.5 4 |
5 6 |
15 18 |
10.3 12.3 | |
11 |
12 | |||||||
8 10 12 |
14 17 19 |
15 18 20 |
8 10 12 |
11 13 16 |
5 6 7 |
7.5 9 11 |
20 24 26 |
16.5 20 24 |
14 |
22 |
24 |
14 |
18 |
8 |
12 |
30 |
28 |
16 |
26 |
28 |
16 |
20 |
9 |
13 |
34 |
31 |
ГОСТ 11284-75 предусматривает d от 1 до 48 мм. Отверстия сквозные d1 под винты принимаются по ГОСТ 11284-75.Между опорной и цилиндрическими поверхностями допускается радиус закругления не более 0,3 мм. Размеры H2 и H4 даны для нормальных и легких пружинных шайб по ГОСТ 6402-70.
В обоснованных случаях допускается увеличение размеров D, H1 , H2,H3, и H4; допускаемые отклонения на эти размеры по А7.
Таблица П4. Основные размеры болтов с шестигранной головкой (выборка из стандартов).
Номинальный диаметр резьбы d |
6 |
8 |
10 |
12 |
(14) |
16 |
20 |
24 |
30 | ||
Шаг резьбы |
крупный |
1 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 | |
мелкий |
- |
1 |
1,25 |
1,25 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 | ||
Диаметр стержня, d1 |
номин. |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
24 |
30 | |
Размер «под ключ», S |
номин. |
10 |
13 |
17 |
19 |
22 |
24 |
30 |
36 |
46 | |
Высота головки, H |
номин. |
4,5 |
5,5 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
13,0 |
15,0 |
19,0 | |
Диаметр описанной окружности D, не менее |
10,9 |
14,2 |
18,7 |
20,9 |
24,3 |
26,5 |
33,3 |
39,6 |
50,9 | ||
Радиус под головкой r |
не менее |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
0,80 |
1,00 | |||||
не более |
0,6 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
2,7 | ||||||
Диаметр отверстия в стержне, d3 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3,2 |
4 |
5 |
6,3 | ||||
Диаметр отверстия в головке, d4 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3,2 |
4 | ||||||
Расстояние до оси отверстия в головке болта, l2 |
2 |
2,8 |
3,5 |
4 |
4,5 |
5 |
6,5 |
7,5 |
9,5 |
Таблица П4 (продолжение). Длины резьб болтов с шестигранной головкой (выборка из стандартов).
Длина болтов l |
Длина резьбы lо и расстояние от опорной поверхности головки до оси отверстия в стержне l1 при номинальном диаметре резьбы d (знаком Х отмечены болты с резьбой на всей длине стержня) | |||||||||||||||||||
Номин |
6 |
9 |
10 |
12 |
(14) |
16 |
20 |
24 |
(27) |
30 | ||||||||||
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo |
l1 |
lo | |
8 |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
- |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14 |
10 |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16 |
12 |
Х |
12 |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(18) |
14 |
Х |
14 |
Х |
14 |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
16 |
Х |
16 |
Х |
16 |
Х |
15 |
Х |
- |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(22) |
18 |
18 |
18 |
Х |
18 |
Х |
17 |
Х |
17 |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
21 |
18 |
21 |
Х |
21 |
Х |
20 |
Х |
20 |
Х |
19 |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(28) |
24 |
18 |
24 |
22 |
24 |
Х |
23 |
Х |
23 |
Х |
22 |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
26 |
18 |
26 |
22 |
26 |
Х |
25 |
Х |
25 |
Х |
24 |
Х |
24 |
Х |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(32) |
28 |
18 |
28 |
22 |
28 |
26 |
27 |
Х |
27 |
Х |
26 |
Х |
26 |
Х |
- |
Х |
- |
- |
- |
- |
35 |
|
18 |
31 |
22 |
31 |
26 |
30 |
30 |
30 |
Х |
29 |
Х |
29 |
Х |
28 |
Х |
- |
Х |
- |
- |
(38) |
34 |
18 |
34 |
22 |
34 |
26 |
33 |
30 |
33 |
Х |
32 |
Х |
32 |
Х |
31 |
Х |
- |
Х |
- |
- |
40 |
36 |
18 |
36 |
22 |
36 |
26 |
35 |
30 |
35 |
34 |
34 |
Х |
34 |
Х |
33 |
Х |
32 |
Х |
- |
Х |
45 |
41 |
18 |
41 |
22 |
41 |
26 |
40 |
30 |
40 |
34 |
39 |
38 |
39 |
Х |
38 |
Х |
37 |
Х |
36 |
Х |
50 |
46 |
18 |
46 |
22 |
46 |
26 |
45 |
30 |
45 |
34 |
44 |
38 |
44 |
Х |
43 |
Х |
42 |
Х |
41 |
Х |
(55) |
51 |
18 |
51 |
22 |
51 |
26 |
50 |
30 |
50 |
34 |
49 |
38 |
49 |
46 |
48 |
Х |
47 |
Х |
46 |
Х |
60 |
56 |
18 |
56 |
22 |
56 |
26 |
55 |
30 |
55 |
34 |
54 |
38 |
54 |
46 |
53 |
Х |
52 |
Х |
51 |
Х |
65 |
61 |
18 |
61 |
22 |
61 |
26 |
60 |
30 |
60 |
34 |
59 |
38 |
59 |
46 |
58 |
54 |
57 |
Х |
56 |
Х |
70 |
66 |
18 |
66 |
22 |
66 |
26 |
65 |
30 |
65 |
34 |
64 |
38 |
64 |
46 |
63 |
54 |
62 |
60 |
61 |
Х |
75 |
71 |
18 |
71 |
22 |
71 |
26 |
70 |
30 |
70 |
34 |
69 |
38 |
69 |
46 |
68 |
54 |
67 |
60 |
66 |
66 |
80 |
76 |
18 |
76 |
22 |
76 |
26 |
75 |
30 |
75 |
34 |
74 |
38 |
74 |
46 |
73 |
54 |
72 |
60 |
71 |
66 |
(85) |
81 |
18 |
81 |
22 |
81 |
26 |
80 |
30 |
80 |
34 |
79 |
38 |
79 |
46 |
78 |
54 |
77 |
60 |
76 |
66 |
90 |
86 |
18 |
86 |
22 |
86 |
26 |
85 |
30 |
85 |
34 |
84 |
38 |
84 |
46 |
83 |
54 |
82 |
60 |
81 |
66 |
(95) |
- |
- |
91 |
22 |
91 |
26 |
90 |
30 |
90 |
34 |
89 |
38 |
89 |
46 |
88 |
54 |
87 |
60 |
86 |
66 |
100 |
- |
- |
96 |
22 |
95 |
26 |
95 |
30 |
95 |
34 |
94 |
38 |
94 |
46 |
93 |
54 |
92 |
60 |
91 |
66 |
(105) |
- |
- |
- |
- |
101 |
26 |
100 |
30 |
100 |
34 |
99 |
38 |
99 |
46 |
98 |
54 |
97 |
60 |
96 |
66 |
110 |
- |
- |
- |
- |
106 |
26 |
105 |
30 |
105 |
34 |
104 |
38 |
104 |
46 |
103 |
54 |
102 |
60 |
101 |
66 |
(115) |
- |
- |
- |
- |
111 |
26 |
110 |
30 |
110 |
34 |
109 |
38 |
109 |
46 |
108 |
54 |
107 |
60 |
106 |
66 |
120 |
- |
- |
- |
- |
116 |
26 |
115 |
30 |
115 |
34 |
114 |
38 |
114 |
46 |
113 |
54 |
112 |
60 |
111 |
66 |
Примечания: 1.Болты с размерами длин, заключенные в скобки, применять не рекомендуется. 2. Болты, для которых величины l1 и l0 расположены над ломаной линией, допускается изготовлять с длиной резьбы до головки. |
Таблица П5. Винты классов точности А и В
Винты с цилиндрической головкой (ГОСТ 1491-80), с полукруглой головкой (ГОСТ 17473-80), с полупотайной головкой (ГОСТ 17474-80), с потайной головкой (ГОСТ 17475 – 80). Размеры, мм. d2 =среднему диаметру резьбы.
Резьба d=d1 d= 1...20 мм |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 | |
Шаг резьбы |
Крупный Мелкий |
0,5 - |
0,7 - |
0,8 - |
1,0 - |
1,25 1,0 |
1,5 1,25 |
1,75 1,25 |
2,0 1,5 |
2,5 1,5 |
D D1 H H1 H2 ,не более H3 H4 r r1 r2 h h1 h2 h3 |
5,5 5,6 2,0 2,1 2,5 1,0 1,5 0,3 4,8 4,5 1,0 1,2 1,1 0,9 |
7,0 7,4 2,8 2,8 3,4 1,4 2,0 0,35 6,4 6,0 1,4 1,8 1,4 1,1 |
8,5 9,2 3,5 3,5 4,3 1,8 2,5 0,5 8,0 7,0 1,7 2,3 1,8 1,2 |
10 11,0 4 4,2 5,1 2,1 3,0 0,6 9,6 8,5 2,0 2,3 2,2 1,5 |
13 14,5 5 5,6 6,8 2,8 4,0 1,1 12,8 11,5 2,5 2,5 2,8 2,0 |
16 18,0 6 7 8,5 3,5 5,0 1,1 16 14 3,0 3,5 3,5 2,5 |
18 21,5 7 8 9,5 4,0 5,5 1,6 19 19 3,5 4,2 4,0 2,5 |
24 28,5 9 11 12 5,0 7,0 1,6 26 26 4,0 5,0 4,5 3,5 |
30 36 11 14 15 6,0 9,0 2,2 32 16 4,5 6,0 6,0 4,0 | |
Длина винта, l |
От 3- До 70 |
4- 70 |
5- 70 |
6- 70 |
12- 70 |
18- 70 |
22- 85 |
30- 95 |
40-120 | |
Длина резьбы l0 в зависимости от l* |
12 |
14 |
16 |
18 |
22 |
26 |
30 |
38 |
46 | |
16- 70 |
18- 70 |
20- 70 |
22- 70 |
28- 70 |
32- 70 |
35- 85 |
45- 95 |
55-120 |
Примечание. Длины винтов берутся из ряда (1,5); 2; (2,5); 3; (3,5); 4; 5; 6; (7); 8; 9; 10; 11; 12; (13); 14; 16; (18); 20; (22); 25; (28); 30; (32); 35; (38); 40; (42); 45; (48); 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; (85); 90; (95); 100; 110; 120; * При меньших значениях l резьба нарезана по всей длине.
Таблица П6. Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ класса точности А (по ГОСТ 11738-84)
Размеры, мм
Резьба d=d1 d = 1...20 мм |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
D k S l, не менее D1 t, не менее W , не менее |
5,5 3 2,5 2,9 3,2 1,3 1,15 |
7,0 4 3 3,5 3,8 2,0 1,4 |
8,5 5 4 4,6 4,9 2,5 1,9 |
10 6 5 5,8 6,1 3,0 2,3 |
13 8 6 6,9 7,2 4,0 3,0 |
16 10 8 9,2 9,7 5,0 4,0 |
18 12 10 11,5 12,0 6,0 4,8 |
24 16 14 16,2 16,7 8,0 6,8 |
30 20 17 19,6 20,4 10,0 8,6 |
Длина винта, l |
От 6- До 30 |
6- 40 |
8- 50 |
10- 50 |
12- 80 |
14- 100 |
20- 130 |
25- 160 |
30-200 |
Длина резьбы l0 в
зависимости от l* |
20 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
44 |
52 |
20- 30 |
30- 40 |
30- 50 |
35- 50 |
40- 80 |
45- 100 |
50- 130 |
60- 160 |
70-200 |
Примечание. * При меньших размерах l резьба нарезана по всей длине.
Таблица П7. Шпильки с ввинчиваемыми концами нормальной (повышенной) точности
Размеры, мм.
l1=1d l1=2d l1=1,5d
ГОСТ 22032 – 76 ГОСТ 22038 – 76 ГОСТ 22036-76
(ГОСТ 22033 – 76) (ГОСТ 22039 – 76) (ГОСТ 22037-76)
l1 =1,25d l1 =2,5d
ГОСТ 22034 – 76 ГОСТ 22040 – 76
(ГОСТ 22035 – 76) (ГОСТ 22041 – 76)
Резьба d=d1 d= 1...20 мм |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 | |
Шаг резьбы |
Крупный Мелкий |
0,5 - |
0,7 - |
0,8 - |
1,0 - |
1,25 1,0 |
1,5 1,25 |
1,75 1,25 |
2,0 1,5 |
2,5 1,5 |
3 2 |
3,5 2 |
Длина ввинчиваемого резьбового конца l1 |
d |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
1,25d |
4 |
5 |
6,5 |
7,5 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
38 | |
1,6d |
5 |
6,5 |
8 |
10 |
14 |
16 |
20 |
25 |
32 |
38 |
48 | |
2d |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
48 |
60 | |
2,5d |
7,5 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
75 |
Таблицы П7.(продолжение).
D |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
Длина гаечного конца l0 (предельное отклонение +2P) | |||||||||||
12 14 16 20 25 30 35 40 45 50; 55 60; 65 70; 75 80 85; 90 100;110 120 |
х 12 |
- х 14 |
- - х 16 |
- - х х 18 |
- - х х х 22 |
- - х х х х 26 |
- - - - х х х 30 |
- - - - - - х х х 38 |
- - - - - - - х х х 46 |
- - - - - - - - х х х 54 |
- - - - - - - - - - х х х 66 |
130 140-200* |
18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
44 |
52 |
60 |
72 |
Примечание. В указанных пределах брать из ряда: 140;150; 160;170; 180; 190; 200 мм.
Знаком х отмечены шпильки с длиной гаечного конца l0 = l - 0,5d
ГОСТы предусматривают d1 = 2; 2,5 мм; l до 300 мм и не рекомендуемые d и l.
В зависимости от материала деталей с резьбовыми отверстиями применяются шпильки с различной длиной ввинчиваемого конца:
- l1 = d – для стальных, бронзовых и латунных деталей с относительным удлинением δs≥8%, а также для титановых сплавов;
- l1 = 1,25…1,5 d – для деталей из серого и ковкого чугуна, а также из бронзы и сталей при δs<8%;
- l1 = 2…2,5 d – для деталей из легких сплавов.
Таблица П8. Гайки шестигранные нормальной точности (класс В) и повышенной точности (класс А)
Низкие – ГОСТ 5916 – 16, ГОСТ 5929 – 70, ГОСТ 2526 – 70, ГОСТ 15522 – 70;
С нормальной высотой - ГОСТ 5915 – 70, ГОСТ 5924 – 70, ГОСТ 5927 – 70, ГОСТ 15521 – 70;
Высокие - ГОСТ 15523 – 70, ГОСТ 15524 – 70;
Особо высокие - ГОСТ 15525 – 70.
D1≈0,95Р
Резьба d |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 | ||
Шаг резьбы |
Крупный Мелкий |
1 - |
1,25 1,0 |
1,5 1,25 |
1,75 1,25 |
2,0 1,5 |
2,5 1,5 |
3
2 |
3,5
2 | |
H |
Низкие |
3,2 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 | |
Нормальные |
5 |
6,5 |
8 |
10 |
13 |
16 |
19 |
24 | ||
Высокие |
7,5 |
9 |
12 |
15 |
19 |
24 |
28 |
36 | ||
Особо высокие |
- |
12 |
15 |
18 |
24 |
30 |
36 |
45 | ||
Р/D |
Уменьшенные |
- |
12/ 13,1 |
14/ 15,3 |
17/ 18,7 |
22/ 23,9 |
27/ 29,6 |
32/ 35,0 |
41/ 45,2 | |
Нормальные |
10/ 10,9 |
13/ 14,2 |
17/ 18,7 |
19/ 20 |
24/ 26,2 |
30/ 33,0 |
36/ 39,6 |
46/ 50,9 |
Таблица П9. Гайки прорезанные и корончатые шестигранные нормальной (класс В) и повышенной (класс А) точности
Низкие – ГОСТ 5935 – 73, ГОСТ 5919 – 73, ГОСТ 5933 – 73;
С уменьшенным размером под ключ – ГОСТ 2528 – 73, ГОСТ 5935 – 73;
Нормальной высоты – ГОСТ 5918 – 73, ГОСТ 5932 – 73.
Резьба - по ГОСТ 24705 – 81 d= 4...48 мм, D1≈0,95Р
Резьба d=d1
|
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 | ||
Шаг резьбы |
Крупный Мелкий |
1,25 1,0 |
1,5 1,25 |
1,75 1,25 |
2,0 1,5 |
2,5 1,5 |
3 2 |
3,5 2 | |
S / D |
Уменьшенные |
12/ 13,1 |
14/ 15,5 |
17/ 18,9 |
22/ 24,5 |
27/ 30,2 |
32/ 35,8 |
41/ 45,9 | |
Нормальные |
13/ 14,2 |
17/ 18,9 |
19/ 20,9 |
24/ 26,5 |
30/ 33,3 |
36/ 39,6 |
46/ 50,9 | ||
H / m |
Низкие |
7/ 4 |
8/ 5 |
10/ 6 |
12/ 7 |
13/ 8 |
15/ 9 |
18/ 11 | |
Нормальные |
9,5/ 6,5 |
12/ 8 |
15/ 10 |
19/ 13 |
22/ 16 |
27/ 19 |
33/ 24 | ||
Число прорезей |
6 | ||||||||
N |
2,5 |
2,8 |
3,5 |
4,5 |
4,5 |
5,5 |
7 | ||
Шплинт |
2х20 |
2,5х25 |
3,2х25 |
4х32 |
4х36 |
5х40 |
6,3х50 |
Пример обозначения гайки диаметром резьбы d = 12 мм с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6Н, класса прочности 5, без покрытия:
Гайка М 12- 6Н.5 ГОСТ 2528 – 73
то же с мелким шагом резьбы с покрытием 01 толщиной 9 мкм:
гайка М12 х 1,25 – 6Н.5.019 ГОСТ 5935 –73
Таблица П10. Технические требования на шайбы (по ГОСТ 18123 – 82)
Стандарт распространяется на круглые шайбы (ГОСТ 11371 – 78, 6958 – 78, 10450 -78, 9649 -78), косые (ГОСТ 10906 – 78) и стопорные (ГОСТ 13463 – 77, 13466 – 77).
Вид материала |
Марка материала |
ГОСТ |
Условное обозначение марки (группы) |
Углеродистые стали
|
08, 08кп, 10, 10кп |
1050 – 88 |
01 |
Ст3, Ст3кп |
380 – 94 |
02 | |
15 20 35 45 |
- 1050 - 88 |
03 04 05 06 | |
Легированные стали |
40Х, 30ХГСА |
4543 – 71 |
11 |
Коррозионно – стойкие стали |
12Х18Н10Т |
5632 - 72 |
21 |
20Х13 |
22 | ||
Латуни |
Л63, ЛС59-1 |
15527-70 |
32 |
Л63 антимагнитная |
33 | ||
Бронза |
БрАМц9 - 2 |
18175-78 |
34 |
Медь |
М3 |
859-78 |
38 |
Алюминиевые сплавы
|
АМг5 |
4784-97 |
31 |
Д1 |
35 | ||
АД1 |
37 |
По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы из материалов, не предусмотренных стандартом.
По заказу потребителя шайбы изготовляют термообработанными.
Покрытия, их условные обозначения и толщины – по ГОСТ 1759.0-87.допускается применять и другие покрытия по ГОСТ 9.306-85. Лапки стопорных шайб при их двукратном загибе и отгибе на угол 900 не должны ломаться и иметь трещины.
Таблица П10.(продолжение).Схемы построения условного обозначения шайб
Шайба
х. хх х хх. хх х…х.
ххх ГОСТ х…х-хх
1 2 3 4 5 6 7 8
1 – исполнение (исполнение 1 не указывается); 2 – диаметр резьбы крепежной детали; 3 – толщина. Указывается для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на конкретные виды шайб; 4 – условное обозначение марки (группы) материала; 5 – марка материала. Указывается для групп 01; 02; 11; 32 и для материала, не предусмотренного в настоящем стандарте. Допускается в конструкторской документации не указывать марку для групп 01; 02; 11; 32; 6 – условное обозначение вида покрытия. Отсутствие покрытия не указывается; 7 – толщина покрытия. Условное обозначение покрытия, которое не предусмотрено в настоящем стандарте, - по ГОСТ 9.306 – 85; 8 – обозначение стандарта на конкретный вид шайбы.
Если стандарт на конкретный вид шайбы предусматривает для одного исполнения два класса точности А и С, то в условном обозначении шайбы перед исполнением должна указываться соответствующая буква.
Примеры условных обозначений:
Шайба по ГОСТ 11371 – 78 исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 15, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:
Шайба 12.03.019 ГОСТ 11371 – 78
Таблица П11. Увеличенные шайбы (ГОСТ 6958 – 78), шайбы (ГОСТ 11371 – 78), уменьшенные шайбы (ГОСТ 10450 – 78) класса точности А
Размеры, мм
По ГОСТ 6958 – 78 По ГОСТ 11371 - 78
ГОСТ 10450 - 78
Диаметр резьбы крепежной детали |
d1 |
Шайбы увеличенные |
Шайбы |
Шайбы уменьшенные | ||||||
d2
|
s |
Масса 1000 шт, кг |
d2
|
s |
Масса * 1000 шт, кг |
D2
|
s |
Масса 1000 шт, кг | ||
3.0 |
3.2 |
9 |
0.8 |
0.350 |
7.0 |
0.5 |
0.110 |
6.0 |
0.5 |
0.078 |
4.0 |
4.3 |
12 |
1.0 |
0.89 |
9.0 |
0.8 |
0.282 |
8.0 |
0.5 |
0.143 |
5.0 |
5.3 |
15 |
1.2 |
1.452 |
10.0 |
1.0 |
0.415 |
9.0 |
1.0 |
0.330 |
6.0 |
6.4 |
18 |
1.6 |
2.796 |
12.0 |
1.6 |
0.732 |
11.0 |
1.6 |
0.786 |
8.0 |
8.4 |
24 |
2.0 |
6.130 |
16.0 |
1.6 |
1.077 |
15.0 |
1.6 |
1.524 |
10.0 |
10.5 |
30 |
2.5 |
12.17 |
20.0 |
2.0 |
2.716 |
18.0 |
1.6 |
2.112 |
12.0 |
13.0 |
37 |
3.0 |
20.00 |
24.0 |
2.5 |
5.558 |
20.0 |
2.0 |
2.916 |
14.0 |
15.0 |
44 |
3.0 |
32.00 |
28.0 |
2.5 |
7.795 |
24.0 |
2.5 |
5.412 |
16.0 |
17.0 |
50 |
3.0 |
41.0 |
30.0 |
3.0 |
10.000 |
28.0 |
2.5 |
7.636 |
18.0 |
19.0 |
56 |
4.0 |
68.00 |
34.0 |
3.0 |
13.23 |
30.0 |
3.0 |
10.32 |
20.0 |
21.0 |
60 |
4.0 |
78.00 |
37.0 |
3.0 |
15.56 |
34.0 |
3.0 |
12.84 |
22.0 |
23.0 |
66 |
5.0 |
118.0 |
39.0 |
3.0 |
16.53 |
37.0 |
3.0 |
15.22 |
24.0 |
25.0 |
72 |
5.0 |
131.0 |
44.0 |
4.0 |
29.53 |
39.0 |
4.0 |
22.59 |
27.0 |
28.0 |
85 |
6.0 |
238.0 |
50.0 |
4.0 |
39.12 |
44.0 |
4.0 |
28.67 |
30.0 |
31.0 |
92 |
6.0 |
277.0 |
56.0 |
4.0 |
50.08 |
50.0 |
4.0 |
38.30 |
Примечание: ГОСТ предусматривает шайбы для резьб от 2 до 48 мм.
Для определения массы шайб значения массы, указанные в таблице для стальных шайб, следует умножить на коэффициенты: 0,356 – для алюминиевого сплава; 0,97 – для бронзы; 1,08 – для латуни; 1,13 – для меди.
ГОСТы предусматривают d1 = 1,0; 1,2; 1,4; 1,6 мм, а также шайбы класса точности С.
Пример условного обозначения увеличенной шайбы класса точности А для крепежной детали диаметром резьбы 12 мм установленной стандартом толщины, из стали 08кп, с цинковым покрытием, толщиной 9 мкм:
Шайба А12.01.08кп.019 ГОСТ 6958 – 78
Предельные отклонения для класса точности А: наружного диаметра d2 – по h14, при s > 4 - по h15; диаметра отверстия d1 – по H13, при s > 4 - по H14.
Таблица П12. Пружинные шайбы (по ГОСТ 6402 – 70 в ред. 1993г.)
Исполнение 1 Исполнение 2
Error: Reference source not found
h1=2s±15%
Пружинные шайбы изготавливают с квадратным поперечным сечением четырех типов: Н – нормальные ; Т – тяжелые; ОТ – особо тяжелые; Л – легкие.
Диаметр болта, винта, шпильки |
d2 |
Шайбы |
Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н
| |||||||
Легкие (Л) |
Нормальные (Н) |
Тяжелые (Т) |
Особо тяжелые (ОТ) | |||||||
b |
s |
s=b |
S=b |
s=b |
Л |
Н |
Т |
ОТ | ||
4 |
4,1 |
1,2 |
0,8 |
1,0 |
1,4 |
- |
14,7 |
52,9 |
230 |
- |
5 |
5,1 |
1,2 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
- |
28,4 |
71,5 |
252 |
- |
6 |
6,1 |
1,6 |
1,2 |
1,4 |
2,0 |
- |
36,3 |
88,2 |
418 |
- |
7 |
7,2 |
2,0 |
1,6 |
2,0 |
- |
- |
92,1 |
289 |
- |
- |
8 |
8,2 |
2,0 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
- |
71,5 |
214 |
583 |
- |
10 |
10,2 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
114 |
339 |
770 |
1490 |
12 |
12,2 |
3,5 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
187 |
499 |
1000 |
1774 |
14 |
14,2 |
4,0 |
3,0 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
295 |
463 |
1235 |
2058 |
16 |
16,3 |
4,5 |
3,2 |
3,5 |
4,5 |
5,0 |
283 |
495 |
1509 |
2372 |
18 |
18,3 |
5,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
305 |
673 |
1803 |
2734 |
20 |
20,5 |
5,5 |
4,0 |
4,5 |
5,5 |
6,0 |
434 |
856 |
2107 |
3077 |
24 |
24,5 |
6,5 |
4,8 |
5,5 |
7,0 |
8,0 |
642 |
1382 |
3989 |
7085 |
27 |
27,5 |
7,0 |
5,5 |
6,0 |
8,0 |
9,0 |
928 |
1539 |
5459 |
9055 |
30 |
30,5 |
8,0 |
6,0 |
6,5 |
9,0 |
10 |
1029 |
1695 |
7115 |
11192 |
Примечание: 1. ГОСТ предусматривает шайбы для резьб от 2 до 48 мм.
2. Допускается увеличение размера S в пределах 10% от номинального размера.
Примеры обозначения шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром резьбы 12 мм:
- легкой из бронзы БрКМц3 – 1 без покрытия:
Шайба 12Л БрКМц3 – 1 ГОСТ 6402 – 70
- нормальной из стали 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм:
Шайба 12 65Г 029 ГОСТ 6402 – 70
- тяжелой исполнения 2 из стали 30Х13 с пассивным покрытием:
Шайба 2 12Т30Х13 11 ГОСТ 6402 – 70
Пружинные шайбы изготавливают из проволоки по ГОСТ 11850 – 72 или по другой нормативно – технической документации из стали марок 65Г, 70 и 30Х13.
Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц – 1 по ГОСТ 18175 – 78 или других цветных сплавов.
Твердость стальных шайб 41,5 … 49,6 HRCЭ, бронзовых – не менее 90 HRB. Допускается увеличенная твердость шайб из стали 70 до 51,5 HRCЭ.
Шайбы изготавливают с покрытием или без покрытия. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по ГОСТ 1759.0 – 87. допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306 – 85.
Таблица П13. Стопорные многолапчатые шайбы (по ГОСТ 11872 – 89)
Стопорные многолапчатые шайбы класса точности А предназначены для стоорения круглых шлицевых гаек; изготовляют типов: Л – легкие; Н – нормальные. Размеры, мм.
Тип Н – нормальные
Диаметр резьбы |
d1 (поле допуска H12) |
d2 |
d3 |
b |
h |
l (поле допуска H14) |
R, не более |
s |
Поле допуска h 14 | ||||||||
5 6 8 10 |
5,2 6,2 8,5 10,5 |
16 18 24 26 |
8,0 9,5 14 16 |
1,5 18 3,0 3,5 |
1,5-2,5 2-3 2-3 2,5-4 |
3,2 4,2 5,5 7,0 |
0,2 |
0,8 0,8 1,0 1,0 |
12 16 |
12,5 16,5 |
28 32 |
18 22 |
3,8 4,8 |
2,5-4 2,5 |
9,0 13 |
0,2 0,5 |
1,0 |
20 22 24 27 |
20,5 22,5 24,5 27,5 |
36 40 44 47 |
27 30 33 36 |
4,8 4,8 4,8 4,8 |
3,5-6 3,5-6 3,5-6 4,5-8 |
17 19 21 24 |
0,5 | |
30 33 36 |
30,5 33,5 36,5 |
50 54 58 |
39 42 45 |
4,8 5,8 5,8 |
4,5-8 |
27 30 33 |
1,0 | |
1,6 | ||||||||
1,6 | ||||||||
39 |
39,5 |
62 |
48 |
5,8 |
4,5-8 |
36 |
0,5 |
1,6 |
42 |
42,5 |
67 |
52 |
5,8 |
4,5-8 |
39 |
0,5 |
|
45 |
45,5 |
72 |
56 |
5,8 |
4,5-8 |
42 |
0,5 | |
48 |
48,5 |
77 |
60 |
7,8 |
4,5-8 |
45 |
0,8 | |
52 |
52,5 |
82 |
65 |
7,8 |
5,5-10 |
49 |
0,8 |
Примечание: шайбы стандартизованы для максимального диаметра резьбы 200 мм.
Пример обозначения стопорной многолапчатой шайбы исполнения 1, типа Н, для круглой шлицевой гайки с диаметром резьбы 64 мм, из материала группы 01, с покрытием 05:
Шайба Н.64.01.05 ГОСТ 11872 – 89
то же исполнения 2 из материала группы 02, с покрытием 02 толщиной 9 мкм:
Шайба 2Н.64.02.029 ГОСТ 11872 – 89
Легкий тип шайб в обозначении не указывается.
Таблица П14. Условное обозначение метрических цилиндрических резьб: a - m – резьба для соединений с зазором; a – г - резьба с крупным шагом; д – з – резьба с мелким шагом (1мм) – левая (ж – з), двухзаходная (з); и – резьба с крупным шагом и длиной свинчивания 30 мм; к, л – резьба с номинальным диаметром менее 1 мм (0,5 и 0,8 мм); м – m – резьба на деталях из пластмасс:
м, н– с крупным шагом;о, п– с мелким шагом (≤ 1мм);р – с- крупным шагом и длиной свинчивания до 30 мм;с, m– с особо крупным шагом (для номинальных диаметров от 3 до 8мм);у – ц– с крупным шагом для номинальных диаметров от 5 до 45 мм с переходными посадками (у, ф) и посадками с натягом с сортировкой на две группы (х, ц).
Таблица П15. Условные обозначения посадок и резьбовых соединений с метрической цилиндрической резьбой:
а – в– посадок с зазором;
г– переходных посадок;
д– посадок с натягом ( с сортировкой на две группы).
ТаблицаП16. Условные обозначения трубной и конической резьб:
а– трубная цилиндрическая резьба
,
класса точностиВ;
б– резьба того же размера и класса точности левая;
в– наружная трубная коническая
резьба
;
г– внутренняя трубная коническая
резьба
;
д – резьба коническая дюймовая
размера
(с
углом профиля 60˚);
е– метрическая коническая резьба диаметром 30 мм и шагом 2 мм.
Таблица П17. Условные обозначения круглых резьб:
а – шпинделей сантехнической арматуры;
б– патронов электротехнической арматуры
(10 – ближайший целый размер наружного диаметра в мм)
Таблица П18. Условные обозначения ходовых резьб:
а – д– трапецеидальной:
а, б– однозаходной диаметрами 40 и 48 мм с шагом 7 и 8 мм;
в– однозаходной диам. 48 мм и шагом 8 мм левой, с длиной свинчивания 85 мм;
г– многозаходной диаметром 20 мм с ходом 8 мм и шагом 4 мм;
д– многозаходной диаметром 20 мм с ходом 8 мм, шагом 4 мм, левой и длиной свинчивания 110 мм;
е – и– упорной диаметром 80 мм:
е– однозаходной с шагом 10 мм;
ж– однозаходной с шагом 10 мм левой,
з– двухзаходной с ходом 20 мм и шагом 10 мм;
и– двухзаходной с шагом 20 мм, шагом 10 мм и длиной свинчивания 120 мм.