- •Строительные машины, механизмы и оборудование
- •Часть 2
- •270100 «Строительство»
- •Оглавление
- •Лабораторно-практическое занятие № 4
- •Башенный кран:
- •Определение производительности при монтаже строительных конструкций
- •Общие методические указания
- •Приложения
- •Литература
- •Лабораторно-практическое занятие № 5
- •Определение основных параметров и
- •Расчет ленточного конвейера
- •Общие методические указания
- •Расчет ленточного конвейера (пример)
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
- •Лабораторно-практическое занятие № 6 определение комплекта автосамосвалов с одноковшовым экскаватором Общие методические указания
- •Пример расчета комплекса автосамосвалов с одноковшовым экскаватором
- •1. Определение производительности экскаватора:
- •2. Расчет количества машин:
- •4. Определение стоимости комплекса машин:
- •5. Удельная стоимость перевозки 1 м3 грунта:
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список литературы
- •Лабораторно-практическое занятие № 7 механизмы для выполнения штукатурных работ
Литература
Невзоров Л.А., Пазельский Г.Н. Башенные краны: Учеб. для строит. спец. Вузов. – М.: Высшая школа, 1980. – 575 с.
Хальфин М.Н. и др. Грузозахватные приспособления и тара: Учеб.. пособие для вузов. – Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 144 с.
Поляков В.И., Полосин М.Д. Машины грузоподъёмные для строительно-монтажных работ: Справ. пос. 3-е изд. – М.:Стройиздат, 1993. – 244 с.
Вайнсон А.А. Подъёмно-транспортные машины: Учеб. для вузов. – М.: Машиностроение, 1989. – 536 с.
Лабораторно-практическое занятие № 5
Определение основных параметров и
Расчет ленточного конвейера
Общие методические указания
Данные задания проводятся с целью закрепить и углубить знания студентов по разделу «Транспортирующие машины и оборудование» курса «Строительные машины».
Перед выполнением работы студенты должны изучить по конспектам лекций и рекомендованной литературе общее устройство, конструктивные характеристики и основы расчета производительности, мощности двигателя и определение размеров ленты конвейера.
Исходные данные для расчета студенты берут из таблицы 1 в соответствии с заданным преподавателем вариантом. Пользуясь изложенной в настоящей разработке методикой, студенты определяют следующие параметры конвейера:
-ширину и толщину ленты;
-потребную мощность привода и тип двигателя;
-размеры приводного, натяжного и отклоняющего барабана;
-передаточное число и тип редуктора;
-тип натяжного устройства, величину развиваемого или натяжного усилия, а также максимальное значение хода этого устройства.
Последовательность выполнения работы поясняется на числовом примере. В конце разработки помещены приложения, необходимые для выбора типа ленты, двигателя, редуктора, размеров приводного барабана.
Завершенную и оформленную работу студенты сдают преподавателю, который в свою очередь проверяет правильность расчетов, выбора основных узлов конвейера и его привода, задает вопросы и проверяет усвоение студентами материала по рассматриваемой теме.
Таблица 1. Исходные данные для расчета ленточного конвейера
Номер варианта |
Транспортируемый материал |
Технич. произв-сть, т/час |
Угол наклона конвейера к горизонту, град. |
Длина транспорти- рования материала, м |
Поперечный профиль ленты |
Способ разгрузки материала | |
Наимено-вание и сортность |
αмах, мм | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Щебень |
Ряд.80 |
100 |
20 |
25 |
Желобчатый |
Через барабан |
2 |
Песок |
- |
260 |
0 |
100 |
Плоский |
Сбрас. тел-ка |
3 |
Гравий |
Сорт.60 |
175 |
12 |
35 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
4 |
Щебень |
Сорт.90 |
150 |
18 |
30 |
Желобчатый |
Через барабан |
5 |
Песок |
- |
200 |
15 |
35 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
6 |
Гравий |
Ряд.100 |
180 |
10 |
30 |
Плоский |
Через барабан |
7 |
Щебень |
Ряд.120 |
250 |
0 |
50 |
Желобчатый |
Сбрас. тел-ка |
8 |
Щебень |
Сорт.65 |
60 |
15 |
25 |
Плоский |
Через барабан |
9 |
Песок |
- |
75 |
15 |
35 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
10 |
Гравий |
Ряд.100 |
250 |
12 |
25 |
Желобчатый |
Через барабан |
11 |
Щебень |
Сорт.65 |
180 |
10 |
50 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
12 |
Песок |
- |
240 |
18 |
100 |
Плоский |
Через барабан |
13 |
Гравий |
Сорт.70 |
125 |
14 |
30 |
Плоский |
Через барабан |
14 |
Щебень |
Ряд.80 |
140 |
20 |
35 |
Желобчатый |
Плужк. брас. |
15 |
Щебень |
Сорт.90 |
150 |
15 |
40 |
Желобчатый |
Плужк. брас. |
16 |
Щебень |
Ряд.120 |
195 |
18 |
25 |
Желобчатый |
Через барабан |
17 |
Песок |
- |
210 |
0 |
150 |
Плоский |
Сбрас. тел-ка |
18 |
Гравий |
Сорт.65 |
250 |
12 |
20 |
Плоский |
Через барабан |
19 |
Гравий |
Ряд.150 |
300 |
10 |
25 |
Желобчатый |
Через барабан |
20 |
Песок |
- |
120 |
16 |
30 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
21 |
Щебень |
Сорт.65 |
110 |
14 |
35 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
22 |
Щебень |
Сорт.60 |
180 |
12 |
28 |
Желобчатый |
Через барабан |
23 |
Песок |
- |
160 |
10 |
25 |
Желобчатый |
Плужк. сбрас. |
24 |
Гравий |
Ряд.120 |
170 |
10 |
22 |
Плоский |
Через барабан |
25 |
Песок |
- |
280 |
0 |
75 |
Плоский |
Сбрас. тел-ка |
26 |
Гравий |
Сотр.40 |
120 |
14 |
33 |
Плоский |
Плужк. сбрас. |
27 |
Щебень |
Ряд.175 |
110 |
18 |
35 |
Плоский |
Через барабан |
28 |
Гравий |
Ряд.80 |
300 |
12 |
30 |
Желобчатый |
Через барабан |
29 |
Щебень |
Сорт.100 |
250 |
12 |
20 |
Желобчатый |
Плужк. брас. |
30 |
Гравий |
Ряд.80 |
220 |
10 |
28 |
Желобчатый |
Через барабан |
а)
б)
в)
Рис. 1. Общая схема конвейера: а) Разгрузка через барабан; б) Разгрузка плужковым сбрасывателем; в) Разгрузка при помощи сбрасывающей тележки.
а)
В
В0=0,85В
F
F≈0,05 В2
б)
В0=0,85В
F
α
при α=200 F≈0,11 В2
при α=300 F≈0,14 В2
Рис.2. Расположение материала на ленте конвейера:
а) Плоская лента;
б) Желобчатая лента.
Рис. 3. Схема сил, действующих на приводном барабане