- •Курсовой проект на тему: “Расчет и проектирование сушилки кипящего слоя”
- •Белгород, 2007 Задание
- •I. Основной расчет сушильной установки
- •1. Материальный расчет сушилки
- •2. Внутренний баланс сушильной камеры
- •3. Построение на диаграммеI–х процесса сушки воздухом
- •4. Расчет расхода воздуха на сушку
- •5. Расчет рабочего объема сушилки
- •6. Расчет параметров псевдоожиженного слоя
- •7. Расчет коэффициента теплоотдачи
- •II. Вспомогательные и дополнительные расчеты
- •1. Расчет плотности влажного газа
- •2. Расчет калорифера при сушке воздухом
- •3. Выбор и расчет пылеулавливателей
- •4. Расчет питателей и затворов
- •5. Расчет гидравлического сопротивления сушильной установки
- •6. Выбор вентиляторов и дымососов
- •7. Расчет потери теплоты в окружающую среду.
- •Список используемой литературы
3. Выбор и расчет пылеулавливателей
Объемный расход газов Vг в системе пылеулавливания (без учета присосов воздуха) определяем по массовому расходу и параметрам сушильного газа на выходе из сушилки:
![]()
![]()
Рекомендуемый
расход газов qц
через
одиночный циклон НИИОГАЗ диаметром Dц
определяем из условия:
![]()
где
∆Рц – гидравлическое сопротивление циклона;
ρг – плотность газа, кг/м3
Принимаем
,тогда
![]()
В этом случае:
![]()
где
ζц – коэффициент гидравлического сопротивления циклона, определяемый по условной скорости газа в цилиндрической части циклона.
Принимаем циклон НИИОГАЗ типа ЦН–15 с коэффициентом сопротивления ζц=105, Dц=400 ÷ 800 мм. Принимаем Dц=700 мм.
В этом случае:
![]()
Число циклонов должно соответствовать рекомендациям каталогов:
![]()
Принимаем количество циклонов равное 4 шт.
Техническая характеристика циклона НИИЩГАЗ ЦН-15
|
Угол наклона крышки входного патрубка |
150 |
|
Внутренний диаметр циклона |
700 мм |
|
Высота конуса циклона |
1400 мм |
|
Высота цилиндрической части циклона |
1582 мм |
|
Общая высота циклона |
3192 мм |
|
Наружный диаметр выхлопной трубы |
420 мм |
|
Высота выхлопной трубы |
1218 мм |
|
Высота внешней части выхлопной трубы |
210 мм |
|
Высота входного патрубка |
462 мм |
|
Ширина входного патрубка |
182 мм |
|
Длина входного патрубка |
420 мм |
|
Высота установки фланца |
200 мм |
|
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия |
250 мм |
Коэффициент очистки
газа
при фракционном составе
.
Количество пыли, уловленной в пылеуловителе,
находим из выражения:
![]()
где
запыленность газа перед пылеуловителем
![]()
Остаточная запыленность газа на выходе из пылеуловителя:
![]()
![]()
Для выбора рукавного фильтра определяем расчетную площадь поверхности фильтрования:
![]()
где Vг – объемный расход газов через систему пылеулавливания;
υф. – фиктивная скорость газа в фильтровальной ткани, т.е. расход газа,
приходящийся на 1 м2 ткани:
![]()
Выбираем рукавный фильтр типа СМЦ – 101 с рукавами из лавсана
|
Площадь фильтрующей поверхности |
378 м2 |
|
Длина рукава |
4500 мм |
|
Производительность |
24 тыс. м3/ч |
4. Расчет питателей и затворов
В данной технологической линии для подачи песка в сушилку используем шнековый питатель.
Диаметр шнекового питателя:
![]()
где
G – расход материала через питатель;
n
– частота
вращения питателя;
ψ – доля объема питателя, заполненного материалом, ψ=0,7;
ρн – насыпная плотность материала;
L – расчетная длина питателя.
![]()
5. Расчет гидравлического сопротивления сушильной установки
Потерю давления
на трение
и на преодоление местных сопротивлений
на отдельных участках воздушного тракта
рассчитывают по уравнению:
![]()
![]()
где
коэффициент трения
и
соответственно длина и эквивалентный
диаметр расчетного
участка тракта
и
плотность
и средняя скорость газа на этом участке
сумма
коэффициентов местных сопротивлений
на расчетном
участке тракта
т.к. доля сопротивления
трению в общей потере давления невелика,
величину
обычно принимают постоянной и независимой
от величины критерия Рейнольдса. Для
стальных нефутированных газоходов![]()
Эквивалентный
диаметр
вычисляют по формуле:

![]()
1. участок:
![]()
2. участок:
![]()
1. участок
Длина трубопровода
![]()
![]()
![]()
2. участок
Длина трубопровода
![]()
![]()
![]()
Общее сопротивление тракта, находящегося под давлением определяют, суммируя потери давления всех его участков и в аппаратах.
![]()
где
сопротивление
воздушного тракта, до калорифера
сопротивление
калорифера
сопротивление
распределительной решетки
сопротивление
псевдоожиженного слоя
номинальное
разряжение, которое обычно поддерживают
в
рабочем объеме
сушилки
![]()
динамическое
давление струй воздуха, выходящих из
отверстий распределительной решетки.

![]()
тогда
![]()
Общее сопротивление тракта, находящегося под разряжением рассчитывают суммируя потери давления в сушильном аппарате, пылеуловителях, соединительных воздуховодах.
![]()
где
сопротивление
сушильного аппарата
сопротивление
циклонов
сопротивление
рукавного фильтра
сопротивление
соединительных воздуховодов
![]()
