6. Цех обжига клинкера

Из горизонтальных шламовых бассейнов шлам с помощью центробежных насосов, состоящих из полого корпуса, всасывающих и нагнетательных патрубков, поступает в шламовый питатель. Питатель состоит из напорного бака, предназначенного для создания постоянного напора шлама. Этот бак находится внутри сливного короба, который служит для слива излишков шлама в горизонтальный бассейн. Для контроля питания печи шламом служит контрольный бачок. Из питателя шлам поступает в этот бачок и далее по трубопроводу в печь. Этот бачок имеет известный объем и в нем установлены два электрода (нижний и верхний). Периодически закрывается задвижка этого бачка и шлам начинает его заполнять. Когда уровень шлама достигает нижнего электрода включается секундомер, который отключается при достижении шламом верхнего электрода. После этого задвижка отключается и шлам из бачка поступает в печь. Зная объём бачка и время его заполнения рассчитывают расход шлама. Обжиг сырьевого шлама и получение клинкера осуществляется в четырех вращающихся печах размером 4 х 150 м, производительностью ЗЗт/ч, число оборотов 1,1 Зоб/мин.

Привод: редуктор - ЦТ-2900-86,46, электродвигатель МА-36-72/8ФУ5, мощностъ-250кВт, напряжение-380В, оснащенных рекуператорными холодильниками.

Внутрипечные теплообменные устройства:

Печь № 1 - цепная завеса 3-х заходная гирляндно-винтовая, длина 34,41м, масса 64,8т, поверхность 1328м², теплообменник - цепной коврик, длина 5,1м. Влажность за цепной завесой до 6%, температура материала за теплообменником 500°С. Температура отходящих газов 205°С.

Печь № 2 - цепная завеса 3-х заходная гирляндно-винтовая, длина 35,26м, масса 70,4т, поверхность 1449м² , теплообменник - цепной коврик, длина 5,36м Влажность за цепной завесой до 6%, температура материала за теплообменником 500°С. Температура отходящих газов 175°С.

Печь № 3 - цепная завеса заходная, свободновисящая 3, 4уч - цепная завеса заходная гирляндо-винтовая. общая длина 35,5м, масса 78,1т, поверхность 1685м².

Влажность за цепной завесой до 6%, температура материала за теплообменником 500°С. Температура отходящих газов 175°С.

Печь № 4 - цепная завеса - «MAGOTTEAUX», свободновисящая 6-ти зонная, общая длина 43,5м, масса 109т, поверхность 2387м².

Влажность за цепной завесой до 0,0%, температура материала за цепной завесой 550°С. Температура отходящих газов 180°С.

7. Клинкерный склад и цех помола

Помол клинкера и добавок

Помол клинкера и добавок производится в пяти трубных цементных мельницах D3,2x15 м. Готовый цемент транспортируется пневмонасосами по цементопроводу в цементные силоса.

Загрузочная часть мельницы состоит из течки, трубошнека и крышки, облицованной с внутренней стороны бронеплитами. Наклонная течка - сварной конструкции. В наиболее изнашиваемой части она облицована бронефутеровкой. Корпус - сварной барабан из листовой стали с литыми торцовыми крышками. Внутренняя поверхность барабана облицована футеровкой: 1-я камера броне-каблучковая, 2-я гребенчатая. Барабан разделен двойной диафрагменной межкамерной перегородкой на 2 камеры. Разгрузочная часть состоит из радиально расположенных центров, соединенных болтами с крышками, диафрагмы, трубошнека разгрузочного патрубка.

Рис. 4 Трубная и сепараторная мельницы