
- •5. Конста и inv. Подобия. Критерии подобия
- •7. Гидростатика.
- •8. Основные хар – ки движ жидкости.
- •13. Уравнение Бернулли.
- •14. Гидравлическое сопротивление.
- •15. Перемещение жидкости
- •18.Телообменные процессы и аппараты.
- •Температурное поле. Изотермы.
- •19. Тепловые балансы.
- •22. Закон Стефана - Больцмана.
- •Закон Кирхгофа.
- •Взаимное излучение двух твердых тел.
- •23. Конвективный теплообмен.
- •25. Теплопередача.
- •26. Теплообменные аппараты
- •27. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •29. Классификация массообменных процессов.
- •2.2. Способы выражения состава фаз.
- •Правило фаз Гиббса.
- •30. Равновесие при массообмене
- •Определение направленности массопереноса.
- •32. Уравнение массоотдачи
- •34. Подобие процессов переноса массы
- •33. Уравнение массопередачи.
- •Аддитивность диффузионных сопротивлений.
- •Объемные коэффициенты массоотдачи и массопередачи.
- •Пути интенсификации процесса массопередачи.
- •35. Основные параметры влажного воздуха.
- •Диаграмма Рамзина.
- •36. Виды связи влаги с материалом.
- •Изотерма сушки.
- •Кинетические кривые.
- •39. Кинетика сушки.
- •Термодиффузия.
- •Методы исключения термодиффузии:
- •1Период.
- •Удельная производительность по влаге и ее регулирование.
39. Кинетика сушки.
Кинетика сушки изучает изменение скорости сушки, влияние на
нее различных факторов, продолжительность сушки и ее регулирование.
Скорость сушки- это количество влаги, удаляемой в единицу времени. Сушка- это термодиффузионный процесс, включающий в себя тепло- и массообмен. Движущей силой процесса сушка, как тепломассообменных процессов является разность парциальных давлений влаги в слое над материалом и в окружающей среде.
Движущей силой
тепловой
стороны сушки является потенциал сушки
(разность температур
и
).
Движущей силой массообмена является разность влагосодержаний материала и окружающей среды.
Большое влияние на скорость сушки оказывает: вид пористости, диаметр, длина пор. Различают материалы :имеющие внутренние поры (мел, древесина, глина и т.д.) и не имеющие внутренние поры (песок, мрамор, гранит).
Критический радиус пор- это радиус наиболее мелких пор, из которых в данных условиях может быть удалена влага.
В дисперсных
системах с диаметром частиц более 2х
мм
- сушка длится более одного часа.
Если
- сушка длится 3-7секунд.
Термодиффузия.
При высушивании материала, градиент влагосодержания во втором периоде сушки направлен изнутри к поверхность. Градиент температур - в обратном направлении, т.е. материал прогревается с поверхности вовнутрь, т.о. градиенты направлены в разные стороны, при этом возникает термодиффузионный градиент, когда пары влаги стремятся в зону с более низкой температурой (для снижения своей внутренней энергии, т.е. стремятся к конденсированию).
Методы исключения термодиффузии:
1. Увеличение t материала:
а) повышение t сушильного агента,
б) применение диэлектрической сушки (обогрев по всему объему),
2. Измельчение материала (если возможно).
40-41. Пути интенсификации периодов сушки.
1Период.
В первом периоде сушки скорость процесса сушки лимитируется внешней диффузией и процесс интенсификации:
-повышение температуры сушильного агента;
-если материал зернистый целесообразно лучшее распределение
его в объеме барабана;
-петлевые сушилки для изделий из глины (подвешены в потоке воздуха);
-крупнокусковой материал - необходимо измельчить (для увеличения поверхности материала).
Во втором периоде сушки скорость процесса лимитируется внутренней диффузией (т.е. диффузия внутри плюс диффузия с поверхности). В точке С влага может уйти из материала или опять вернуться вовнутрь.
-увеличение скорости сушильного агента;
-исключение термодиффузии.
Удельная производительность по влаге и ее регулирование.
Интенсивность
процесса сушки характеризуется величиной
А, которая называется удельной
производительностью по влаге,
или удельный влагосъем, удельное
напряжение по влаге, т.е. количество
влаги, удаляемое в единицу времени с
единицы объема сушильного пространства
[].
В некоторых случаях (ленточная сушилка)
- А характеризует количество влаги с
единицы поверхности в единицу времени
А [кг/м2.
час].
W- количество удаляемой влаги [кг/с],
V- объем [м3],
S- площадь [м2].
Величина (А) определяется эмпирически, т.е. экспериментально. Если А экспериментально нельзя определить, ее рассчитывают.
где
- объемный коэффициент тепломассообмена.
Он зависит от гигроскопических свойств
и конечной влажности материала. Чем
меньше влажность материала, тем меньше
А, и тем больше объем сушилки. В общем
(А) зависит от физических свойств
материала (влажность, пористость,
гранулометрический состав), кроме этого
от вида влаги, температуры газов,
конструктивных особенностей сушилки.
Для барабанной сушилки:
-без внутренних
устройств А=1015
[кг/м3.ч]
-при установленных
устройствах А=2530
[кг/м3.ч]
-с ячейковыми
устройствами А=4050
[кг/м3.ч]
Для распылительных
сушилок А=1520
[кг/м3.ч]
Сушка в "кипящем слое" А=100 и больше [кг/м3.ч].