
книги из ГПНТБ / Ручные машины для монтажных и отделочных работ В. Н. Бармаш, Д. И. Левин, В. З. Фрейдберг.1960 - 41 Мб
.pdf
менту. Благодаря этому имеется возможность сверлить отверстия
в самых твердых породах. Скорость шпинделя машин малых мо делей обычно 1500—2000 об/мин. Они снабжаются автоматической
муфтой, включающей ударный механизм только после прижима инструмента к обрабатываемой поверхности; прекращение дейст вия ударного механизма происходит после того, как инструмент отводится от детали. Сила удара изменяется в зависимости от плотности и твердости обрабатываемого материала. Принцип действия ударных механизмов аналогичен электромеханическим молоткам (см. ниже стр. 127).
При использовании сверлильных машин ударного действия про
изводительность значитель но повышается по сравнению с обычными машинами.
Так, сверление отверстий диаметром 6,4 мм глубиной
50 мм в |
затвердевшем |
бе |
|
|
тоне занимает около Р/г ми |
|
|||
нут. |
|
машины |
|
|
Сверлильные |
|
|||
ударного |
действия |
снаб |
|
|
жаются трехфазными двига |
|
|||
телями нормальной или по |
|
|||
вышенной |
частоты |
(200 гц) |
|
|
мощностью до 1,5 л. с. В не |
|
|||
которых |
конструкциях |
ма |
Фиг. 37. Электросверлильная машина удар |
|
шин Suhner (ФРГ) в приво |
ного действия: |
|||
де предусматривается муфта |
1, 2 — шпиндели; 3 — движок; 4— запорное устрой |
|||
для поглощения действия |
ство; 5 — упорный подшипник; 6 — шестерня; 7 — про |
|||
межуточный вал; 8 — шестерня. |
||||
вибраций и реактивных уда |
|
ров бойка на приводной механизм, работающий в закрытой масля ной ванне. Число ударов, передаваемых на вращающееся сверло, достигает 1800 в минуту. Скорость подачи при сверлении камня со ставляет 10—20 cmImuh (в зависимости от механических свойств
обрабатываемого материала). Для выдувания стружки из обраба тываемого отверстия используется специальный вентилятор со шлангом, приводимый в действие от передвижного генератора повышенной частоты, который одновременно питает сверлильную машину. Привод генератора осуществляется от бензинового двигателя, что позволяет пользоваться этой установкой в местах,
не обеспеченных электроэнергией. |
инструмента ма |
|
Путем смен насадки |
для крепления |
|
шина может быть также |
использована |
как электромоло |
ток.
Комбинированные сверлильные машины. Сверлильная машина
Baier Kombi (ФРГ) с универсальным двигателем потребляемой
мощностью 100 вт предназначена для обычного сверления и свер ления с ударным действием, причем переключение с одного метода на другой производится во время работы машины. Ско
61
рость вращения шпинделя 600 об/мин. Число ударов — 6500 в ми нуту. Вес машины 3 кГ.
Ударный механизм машины (фиг. 37) состоит из шпинделя 1,
движка 3 с запорным устройством 4 для включения вращения шпинделя или ударного действия, заднего шпинделя 2 с торцо вым зубчатым зацеплением, упорного подшипника 5, шестерни б, сцепляющейся с валом двигателя, промежуточного вала 7 и ше стерни 8, посаженной на шпиндель 1 и находящейся в зацепле нии с шестерней, нарезанной на промежуточном валу 7.
При сверлении шпинделя 1 и 2, соединенные через зубчатое
зацепление, вращаются вместе, имея опору в подшипнике 6; при
выдвижении движка 3 задний шпиндель 2 и подшипник 6 блоки-
Фиг. 38. Пневматическая сверлильная машина РС-8:
1 — двигатель; 2 — курок; 3 — редуктор; 4 — шпиндель; 5 — шарик.
руются и шпиндель 1 проскальзывает по торцовым зубцам. Бла годаря этому при наличии давления на инструмент происходят частые следующие один за другим удары, передаваемые шпинде лем 1 в осевом направлении.
Пневматические сверлильные машины
Сверлильные машины прямые. На пневматических сверлиль ных машинах применяются главным образом ротационные (коло вратные) двигатели.
Выпускаемая в СССР пневматическая сверлильная машина РС-8 1 (фиг. 38) для отверстий диаметром до 8 мм имеет корпус
с рукояткой, отлитый из алюминиевого сплава. В корпусе смонти рован 4-лопастной ротационный двигатель 7, пусковой механизм с курком 2, планетарный редуктор 3 и шпиндель 4 с патроном
для крепления инструмента.
1 Завод «Пневматика» Ленинград.
62
Снизу к рукоятке машины присоединяется рукав для подачи’ сжатого воздуха. При нажатии на курок штифт пускового меха низма отодвигает шарик 5, открывая доступ сжатого воздуха в ра
бочую камеру двигателя. |
планетарный |
редуктор передается |
||
Вращение |
от ротора |
через |
||
на шпиндель, |
который |
имеет |
скорость 900 |
об/мин (под нагруз |
кой). Мощность двигателя 0,2 л. с., давление сжатого воздуха
5 ати, расход воздуха 0,5 м31мин. Вес машины 1,6 кГ.
На пневматической сверлильной машине Keller (США), пред
назначенной для сверления отверстий диаметром до 8 мм, за счет сменных шестерен обеспечивается диапазон регулируемых скоро стей шпинделя от 600 до 1700 об/мин и соответственно изменяю щихся крутящих моментов. Машина снабжена запорным механиз
мом, расположенным сзади курка для включения на длительный режим работы и для создания полной безопасности при смене сверла. Выпуск воздуха производится через дефлектор в сторону от рабочего, что способствует также уменьшению шума при ра боте машины.
Пневматическая сверлильная машина СМ-321 (фиг. 39) с поршневым четырехцилиндровым двигателем предна значена для сверления отверстий до 32 мм по стали.
В разъемном корпусе машины смонтированы двигатель /, ше стеренчатый редуктор 2 и механизм пуска 3, расположенный в ру коятке. На корпусе имеется дополнительная рукоятка.
При повороте пусковой муфты сжатый воздух поступает в рас пределительное устройство, состоящее из золотниковой коробки 4' с вращающимся золотником. Отсюда воздух поступает в два ци
линдра, поршни которых через кривошипно-шатунный механизм’ приводят во вращение коленчатый вал. При этом, из двух других
цилиндров отработанный воздух выпускается в атмосферу. От
кривошипного вала через пару шестерен вращение передается шпинделю машины. Кривошипный вал через вторую пару шестерен1
связан с распределительным золотником, который при своем вра щении производит последовательное переключение подачи сжатоговоздуха от одной пары цилиндров к другой, обеспечивая при этом непрерывное вращение шпинделя. Осевая подача шпинделя про изводится либо механизмом подачи путем вращения крестовины 5,.
либо нажимом на две рукоятки машины. Число оборотов на хо
лостом ходу ограничивается центробежным регулятором. Имеется стойка для установки машины на верстаке. Мощность двигателя- 1,15 л. с. Скорость вращения шпинделя под нагрузкой 215 об/мин Наибольшее перемещение шпинделя 90 мм. Давление воздуха в сети 5 ати, расход воздуха 1,25 м31мин. Вес машины 17 кГ.
Сверлильные машины с угловой головкой. Угловая пневмати ческая сверлильная машина И-6912 (фиг. 40) с ротационным дви гателем предназначена для сверления отверстий диаметром:
1 Завод «Пневматика» Ленинград.
2 Свердловский завод «Пневмостроймашина».
65.
до 32 мм в стали, дереве и камне, особенно в труднодоступных
местах.
В корпусе 3 машины расположен двигатель 2, планетарный ре дуктор 5 и конический шестеренчатый редуктор 6. Четырехлопаст
ной ротор с текстолитовыми лопастями вращается в рабочей по дсети двигателя. Пусковой механизм состоит из крана 13, вмон тированного в рукоятку 1, при повороте которой происходит соеди нение или перекрытие каналов, подающих сжатый воздух в дви гатель, а следовательно, включение или выключение машины.
Фиг. 39. Пневматическая сверлильная машина СМ-32:
—двигатель; 2 — редуктор; 3 — механизм пуска; 4 — золотниковая коробка; 5 — крестовина.
Пружина 14 служит для создания постоянной герметичности ме жду рукояткой и краном.
При включении пускового механизма сжатый воздух проходит
•по каналам крана через щели во втулке золотника 11 и по кана лам в задней крышке 9 поступает в двигатель.
Сечение щелей во втулке золотника изменяется в зависимости
•от положения золотника, который под действием пружины при жат к шпинделю регулятора оборотов 10. Последний служит для
сохранения постоянного числа оборотов двигателя при различных нагрузках и предотвращения его разгона при холостом ходе.
<64
3/876 . ка З 5
Фиг. 40. Угловая пневматическая сверлильная машина И-69:
/ — рукоятка; 2 — двигатель; 3 — корпус; 4 — венец; 5 — планетарный редуктор; 6 — шестеренчатый редуктор; 7 — сателлиты; 8 — водило; 9 •— задняя крышка; 10 — регулятор оборотов; 11 — золотник; 12 — стержень; 13 — кран; 14 — пружина.

Пример применения шестеренчатого двигателя на угловой пнев матической сверлильной машине представлен на фиг. 41. Шестерня последней передачи нарезана непосредственно на шпинделе ма
шины в целях уменьшения вылета. Благодаря этому имеется воз можность производить сверление отверстий вблизи вертикальной
стенки. Машина снабжена реверсом для резьбонарезных ра бот.
Сверлильно-резьбонарезные машины с реверсом. На пневма тических сверлильно-резьбонарезных машинах обычно использует
ся двигатель |
ротационного типа, причем реверсирование враще |
|||||||||
ния |
шпинделя |
осуществляется за- |
|
|
||||||
счет применения муфты (а не изме |
|
|
||||||||
нением направления поступающего |
|
|
||||||||
в двигатель воздуха). |
|
Atlas |
|
|
||||||
Резьбонарезная |
машина |
|
|
|||||||
(Швеция), |
показанная |
на фиг. 42, |
|
|
||||||
предназначена |
|
для |
отверстий |
|
|
|||||
диаметром до 10 мм. Рабочая ско |
|
|
||||||||
рость шпинделя около 1000 об/мин. |
|
|
||||||||
при |
удвоенной |
скорости обратного |
|
|
||||||
вращения. |
|
|
Расход |
воздуха |
|
|
||||
0,5 м?1мин. Вес машины около 20 кГ. |
|
|
||||||||
Большие модели резьбонарезных |
|
|
||||||||
машин |
для |
отверстий |
диаметром |
|
|
|||||
до |
50 |
мм |
в |
|
стали |
имеют |
ско |
|
|
|
рость |
вращения |
шпинделя |
40— |
|
|
|||||
50 об/мин при мощности до 3 кет, |
|
|
||||||||
расход воздуха около 1,5 м^/мин. |
|
|
||||||||
Сверлильные машины с механиз |
|
|
||||||||
мами |
ручной |
и |
автоматической по |
Фиг. 43. |
Пневматическая |
|||||
дачи. |
Пневматическая |
сверлильная |
||||||||
машина модель |
Rackfeed Desoutter |
сверлильная машина с ме |
||||||||
ханической подачей. |
||||||||||
(Англия), |
|
представленная |
на |
|
|
фиг. 43, имеет реечно-шестеренчатый механизм ручной подачи для снижения утомляемости оператора и установки точного хода сверла,, с помощью регулируемого упора на зубчатой рейке. Машина кон цевым байонетным зажимом 1 крепится в специальном кондук
торе 2 при этом обеспечивается правильное положение сверла и
воспринимается реактивный момент от режущего инструмента.
После закрепления машины передним концом в кондукторе, производится подача шпинделя путем вращения рукоятки 3 через; редуктор и, когда сверло подходит к обрабатываемой поверхности-,
автоматически включается вращение двигателя. После окончания сверления рукоятка поворачивается в обратном направлении,
сверло отводится и двигатель автоматически выключается. Маши ны выпускаются трех моделей для отверстий диаметром до 8; 12,7
и 25.4 мм.
Малая модель имеет скорость шпинделя 3300 или 2100 об/мин при длине хода 63 или 100 мм. Наименьшее расстояние между
5* |
67 |

1. Для правильного направления сверла, ограничения глубины сверления и устранения поломки инструмента применяется смен ный насадной колпачок (фиг. 45) на переднем конце шпинделя ма шины. Это приспособление устраняет также повреждение обраба тываемой поверхности кулачками вращающегося патрона при углублении сверла в обрабатываемое отверстие.
2. Для использования ручной сверлильной машины при зацентровывании заготовок предназначено устройство, схематично пред ставленное на фиг. 46.
Зацентровывание производится во время отрезания заготовки на механической пиле путем совмещения этих двух операций. Устройство крепится трехкулачковым самоцентрирующим патро ном 1 на конце обрабатываемого вала 2. Центровое сверло уста новлено в шпинделе ручной сверлильной машины 6, кото рая вместе с указанным само центрирующим патроном
Фиг. 45. Насадной колпачок для свер |
Фиг. 46. Приспособление для зацентро |
||
лильных машин. |
вывания валов: |
3 — рычаг; |
|
|
1 — патрон; 2 — обрабатываемый |
вал; |
|
|
4 — направляющие; 5 — винт; |
6 — сверлильная |
|
|
машина; 7 — плита. |
|
|
монтируется на основной плите |
7. Ручная сверлильная |
машина |
укреплена на стальной сварной каретке прямоугольной формы и центрируется по замку на переднем конце корпуса машины. Зад ний конец корпуса поджимается винтом 5. Горизонтальные сталь ные цилиндрические направляющие 4 каретки прикрепляются к ос новной плите при помощи трубчатых приварных кронштейнов. Для
подачи центрового сверла производится перемещение каретки со сверлильной машиной по направляющим при помощи рычага З.г
шарнирно укрепленного к основной плите и каретке. Верхнее: расположение рычага способствует уравновешиванию всей системы при приложении усилия во время зацентровывания. Глубина
сверления определяется величиной вылета сверла |
из |
патрона, |
а ход каретки ограничивается упором, имеющимся |
на |
основной |
плите. |
|
|
Размер сверлильной машины зависит от размера обрабатывае
мых заготовок; так, для зацентровывания прутков диаметром до25 мм используется сверлильная машина для отверстий диамет ром 6 мм.
3. Для быстрого крепления переносной сверлильно-резьбонарез ной машины к поверхностям из магнитных материалов при работе