книги из ГПНТБ / Стабников В.Н. Перегонка и ректификация спирта

\

Вино перед поступлением в колонну подогревается в тепло­ обменнике отходящей из аппарата бардой, после чего дополни-

3—теплообменник; 4—колонна; 5—дефлегматор; 6—допол­ нительный дефлегматор: 7—холодильник; 8—фонарь; 9— конденсатоотводчнк; 10—бак холодной воды.

тельно подогревается в змеевике, расположенном в кубовой части колонны, до 60—70°. Аппарат обогревается глухим па­ ром.

Производительность аппарата 450—500 дкл в сутки коньяч­ ного спирта, считая на крепость 65% об. В этом аппарате го­ ловные и хвостовые примеси не отбираются.

468 Ректификация в производстве коньяка, рома, виски

Аппарат второго типа (с термической обработкой вина), предложенный В. А. Масловым, изображен на рис. 203. В этом аппарате выдержанный в резервуарах 4 виноматериал поступает

---------- Вино

----------- Основой погон

------- / оло8»0 а фронциЯ

Рис. 203. Схема аппарата Маслова:

1—насос, для подачи вина в сборник 2; 2—сборник вина; 3—подогреватель; 4— выдержлватели; 3—конденсатор; 6—насос; 7—эпюрациоияая колонна для выде* ления головной фракции; 8—дефлегматор эпюрацнонной колонны; 9—холодильник головного погона; 10—сборник головного погона; 11—куб эпюрацнонной колонны; 12—основная колонна; 13—куб основной колонны; И—дефлегматор основной ко­ лонны; 15—холодильник коньячного спирта; 16—сборник коньячного спирта; 17—

бардоотводчнк.

в эпюрационную колонну 7. В эпюрацнонной колонне отбира­ ются и концентрируются головные продукты. Из эпюрцционной колонны кипящее вино поступает в колонну 12, не имеющую укрепляющей части, но снабженную дефлегматором. Эта ко­ лонна имеет кубовую часть 13 большой емкости, в которой барда задерживается продолжительное время. Термическая об­ работка вина и задержка в кубе барды способствуют образо­ ванию примесей, создающих вкус и аромат коньячного спирта.

Исследования работы аппарата этого типа, установленного на Майкопском коньячном заводе {7], показали, что получаемый коньячный спирт не уступает по дегустационным качествам спирту, получаемому на кубовых аппаратах периодического дей­ ствия. Аналогичный аппарат был предложен для перегонки плодовых вин в Чехословакии инж. Я. Суковатым.

§ 2. РЕКТИФИКАЦИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ РОМА

Ром — алкогольный напиток, получаемый из сока сахарно­ го тростника или продуктов его переработки.

Производство рома широко развито в тропических и суб­ тропических странах. В СССР раньше ром не вырабатывался.

Центральная научно-исследовательская лаборатория ликеро­ водочной промышленности провела разработку технологии про­ изводства, на базе которой создано ромовое производство [8, 9].

Торговые сорта рома разделяются на два основных типа: тяжелый и легкий ром.

Тяжелый ром содержит значительное количество побочных продуктов алкогольного брожения, а также продуктов жизне­ деятельности бактериальной микрофлоры. В нем содержатся также и соединения, возникающие при длительном хранении сырого рома.

Легкий ром содержит меньшее количество примесей. Тяже­ лый ром обладает интенсивным специфическим ромовым аро­ матом и вкусом, легкий ром имеет более слабый вкус и аромат.

Для характеристики состава рома приводим на стр. 470 таблицу 112.

Для перегонки рома за рубежом употребляются самые раз­ нообразные аппараты. Их можно разбить на три группы [10]:

1)кубовые аппараты без дефлегматоров или с дефлегмато­

рами;

2)периодически действующие колонные аппараты;

3)непрерывно действующие двухколонные или трехколонные аппараты.

Первый тип аппаратов применяется на заводах малой про­ изводительности, при этом ром-сырец подвергается повторной перегонке на тех же аппаратах. Два последних типа встреча­ ются на современных более крупных заводах.

Ром-сырец, получаемый при перегонке, имеет различную крепость, в зависимости от типа получаемого рома. При произ­ водстве легкого рома крепость рома-сырца больше, а следова­ тельно, значительное количество сивушных масел задержи­ вается в колонне. Крепость рома-сырца легкого типа достигает

рома производстве в Ректификация

4 7 2 Ректификация в производстве коньяка, рома, виски

употребляются также и кубовые аппараты с колоннами со­ временного типа.

На рис. 204,Б показана схема двухколонного аппарата более совершенного типа. Аппарат этот очень похож на обыкновенный брагоперегонный аппарат, применяемый при перегонке спиртасырца в спиртовом производстве. Бражка поступает в аппарат из напорного бака 1, в котором поддерживается постоянный уровень. Колонна истощения 2 имеет 20 ситчатых тарелок с отверстиями диаметром 6 мм при толщине пластины 3 мм. Рас­ стояние между тарелками 250 мм. В верхней колонне укреп­ ления 3 имеется 12 колпачковых тарелок. При производитель­ ности 1200 дкл сырца в сутки аппарат имел диаметр верхней колонны 0,65 м, а нижней — 0,9 м. Аппарат обогревается откры­ тым паром, который подается регулятором типа Саваля. Деф­ легматор 4 и холодильник 5 трубчатого типа. В этом аппарате не предусмотрен отбор головных фракций.

Движение продуктов в нем происходит следующим образом. Бражка из бродильных чанов перекачивается насосом через дефлегматор 3 и бардяной подогреватель 6 на питательную тарелку бражной колонны. Дефлегматор 3 охлаждается по­ ступающей на перегонку бражкой. Конденсатор 4 охлаждается водой. Полностью сконденсировавшиеся пары образуют раствор крепостью около 70% об. спирта. Этот полупродукт посту­ пает на альдегидную колонну 5, имеющую дефлегматор 7. На­ значение этой колонны заключается в отборе головных продук­ тов из рома-сырца. Готовый ром-сырец отбирается снизу этой колонны и после охлаждения в холодильнике 8 идет на фо­ нарь. Нижняя колонна 1 имеет 16 колпачковых тарелок, верх­ няя колонна 2—8 таких же тарелок; диаметр этих колонн 0,9 м. Колонны 1 и 5 питаются открытым паром.

§ 3. РЕКТИФИКАЦИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИСКИ

Виски — алкогольный напиток крепостью 40—45% об, обла­ дающий специфическим ароматом и вкусом. Получается пере­ гонкой сброженного сусла из зернового сырья и последующей длительной выдержкой сырого спирта в дубовых бочках с обуг­ ленной внутренней поверхностью.

При производстве виски применяются самые разнообразные типы перегонных и. ректификационных аппаратов, начиная от весьма примитивных и кончая сложными многоколонными ап­ паратами.

спиртовые пары, образующиеся в нем, поступают в конденса­ тор 6, а оттуда в сборники 7 и 8. Сборник 7 служит для отбора головной фракции. Сборник 8 служит приемником виски. Из сборника 8 виски-сырец при крепости 80% об. поступает в ре­ зервуар 9. После переработки содержимого дублера остаток навалки спускается и в дублер сливается очередная навалка из резервуара 4. Назначение дублера заключается в разделении фракций и термической обработке сырца.

Описанный тип аппарата относится к устаревшим, в более современных типах дублеры не встречаются.

474 Ректификация в производстве коньяка, рома, виски

На рис. 206 представлена схема современного двухколон­ ного аппарата для получения виски. Аппарат имеет 2 колонны. Первая 1 состоит из колонны истощения (20 тарелок) и колон-

ны укрепления (15 тарелок). Колонна обогревается открытым паром и имеет трубчатый дефлегматор 2.

Вторая колонна 3 питается паром из дефлегматора первой, который поступает в нижнюю часть колонны. Эта колонна яв­ ляется укрепляющей. Она имеет дефлегматор 4, из которого отбирается головная фракция. Флегма, стекающая в колонне 3, насосом 5 подается на верхнюю тарелку колонны 1 вместе с флегмой из дефлегматора 2. Сырец-виски отбирается с одной

Рис. 207. Схема двухколонного аппарата для производства виски:

1—напорный бак; 2—бражная колонна; 3—дефлегматор; 4—барометрический конденсатор; 5—поверхностный конденсатор; 6—эжектор; 7—эжектор; 8—ректо- колонна; 9—дефлегматор; 10—конденсатор; 11 — промежуточный сборник; 12—холодильник; 13—сборник; 14—насос; 15—сборник; 16—насос; 17—насос.

476 Ректификация в производстве коньяка, рома, виски

из верхних тарелок колонны 3, насосом 6 прокачивается через; угольный фильтр 7 и холодильник 8 и поступает в сборник 9.

Содной из тарелок колонны 3 отбирается сивушная жид­ кость, которая поступает на установку 10 для выделения масла. Промывная жидкость возвращается в колонну 1 насосом 11. Таким образом, в этом аппарате отбирается не только голов­ ная фракция, но также и хвостовые примеси.

Сцелью улучшения качества виски в современных аппара­ тах применяют вакуум.

вую колонну 8. Нееконденеировавшиеся газы и пары поступают в барометрический конденсатор 4. Из конденсатора 4 неско-н- денсировавшиеся газы отсасываются двухступенчатой эжекцион- ■ной установкой с промежуточными поверхностными конденса­ торами (рис. 209). Первая ступень эжектора засасывает газы из