Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Горов Э.А. Основания устройства автоматического оружия

.pdf
Скачиваний:
135
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
17.83 Mб
Скачать

В связи с дороговизной и дефицитностью оОразующих мельхиор цветных металлов в настоящее время вместо него обычно исполь­ зуется холоднокатаная малоуглеродистая сталь. Для предохранения

от коррозии и облегчения производства она

покрывается

(плаки­

руется) тонким

слоем

томпака— сплава,

состоящего

из ме­

ли (89 — 91%) и

цинка

1 1і - 9 “

Покрытие

производится

с одной

 

6

 

 

 

 

Рис. 10В.

(Обыкновенные

пули.

1943

г. (в)\

1 отечественные: легкая (а), тяжелая (б), к патрону обр,

2 ...американская

США); 3 -английская-М-ѴІІ.

 

 

или двух сторон слоем толщиной 5 — 6%

толщины стального листа.

Иногда применяется также

покрытие готовых пульных

оболочек

медыо, латунью или цинком

электролитическим или

контактным

способом.

 

 

 

 

Толщина оболочки назначается в ^зависимости от материала, идущего на ее изготовление, и калибра пули. Для стальных оболочек она составляет обычно (0,05— 0,08) d с некоторым утол­ щением у вершины.

Внутрь оболочки обыкновенных пуль запрессовывается свин­ цовый сердечник, являющийся основным элементом пули. Благодаря большому удельному весу (11,3-1-11,4 г / с м 3) , свинцовые сердечники позволяют получить необходимый вес пули при малых ее размерах. Для изготовления свинцрвьдх сердечников используется сурьмяни-

•стый свинец, состоящий из свинца (98-f 99%) и сурьмы (1— 2%). Добавка сурьмы необходима для повышения твердости.

Со времен второй мировой войны широкое применение получают обыкновенные пули со стальным сердечником (рис. 106), обеспечи­ вающим повышение пробивного действия пули и экономию свинца. Сердечники таких пуль изготавливаются из малоуглеродистой стали, обеспечивающей простоту их производства (штамповкой в холодйом состоянии). Между сердечником и оболочкой запрессовывается

140

»

свинцовая рубашка, облегчающая врезание пули в нарезьг Она выполняется обычно из чистого свинца (без сурьмы), позволяюще­ го, благодаря высокой пластичности, получать рубашки малой толщины (0,04 0,06 диаметра пули).

Б некоторых обыкновенных пулях свинцовый сердечник в голов­ ной части заменяется более легким материалом, обеспечивающим смещение центра тяжести назад по длине пули. Такое устройство имеет английская пуля М-ѴІІ (рис. 106,.?), в головной части кото­ рой помещается фибра или дюралюминий.

Характерной особенностью устройства отличается легкая пуля обр. 1908/30 гг. (рис. 106, а) отечественного винтовочного патрона. Она имеет в хвостовой части специальное коническое углубление, служащее для некоторого расширения задней части пули при действии пороховых газов, благодаря чему улучшается их обтюра­ ция и ведение пули по нарезам, способствующие повышению куч­ ности боя.

3. Бронебойные пули

Бронебойные нули предназначаются для борьбы' с бронирован­ ными целями противника и его живой силой, укрытой за броней сравнительно небольшой толщины. Основным элементом бронебой­

ных

пуль

является

бронебойный

сердечник, имеющий

основное

значение в обеспечении бронепробиваемости (см. стр. 53).

Устройство бронебойного сердечника и размеры его

отдельных

элементов показаны на рис. 107.

Среди них большое

влияние на

бронепробиваемость

оказыва­

 

 

ет

высота

и форма

головной

 

 

части

сердечника.

Головная

 

 

/іасть бронебойных сердечни­

 

 

ков

обычно

выполняется без

 

 

притупления, так как оно от­

 

 

рицательно

сказывается

на

 

 

бронепробиваемости.

 

 

 

 

Учитывая,

что

при

стрель­

 

 

бе

под углом к

нормали

в

 

 

материале

сердечника

возни­

 

 

кают

большие

напряжения,

 

 

могущие

вызвать

его

разру­

 

 

шение, длина сердечника ие

оронеооиного сердечника.

должна

быть

слишком

боль­

шой.

Используя

 

различные

 

 

конструктивные меры, следует стремиться также к приближению

центра тяжести сердечника к

головной части,

так как принтом

уменьшается рикошетирование пуль при встрече с броней.

 

В качестве конструктивных

характеристик бронебойных

пуль

часто

испол ьзуется величина

относительного

веса

сердечника,

'

и относительного

диаметра сердечника

(1с

>

гп„ —

-----

шц-- j

141

где q,., сІс -вес и диаметр сердечника. Чем выше эти характе­

ристики, тем лучше бронепробиваемоеть пули при прочих рав­ ных условиях.

Величина относительного веса находится в пределах: lriq— 0,55 - 0,60 для пуль типа В-30;

шс1-=0,60--0,65 для пуль тина В-32;

ш(]=0,65— 0,75для пуль типа БС-41.

Относительный диаметр infi возрастает с увеличением калиб­

ра пули и для существующих пуль составляет 0,75 0,85.

Для изготовления бронебойных сердечников • используется высокоуглеродистая инструментальная сталь (У12, У.12А) или

хромовольфрамовая

сталь (У12ХА), обладающие высокой

проч­

ностью. Получение

сердечников из исходного пруткового

мате­

риала достигается с помощью механической обработки

резанием

и последующей термической обработки (закалка при t

,

равной

750840'С. и отпуск).

Твердость готовых сердечников

состав­

ляет 64— 67 единиц

по

Роквеллу.

 

 

Повышению бронепробиваемостн и прочности сердечников спо­ собствует чистота обработки -их поверхности, особенно головной части. Для этой же пели иногда корпус сердечника делают слегка конусным, сужающимся к хвостовой части. Остальные элементы бронебойных пуль (оболочка, рубашка) выполняются такими же. как и в обыкновенных пулях.

Наряду со стальными бронебойными сердечниками, в настоящее время широко применяются металлокерамические сердечники, обла­ дающие более высокой бронепробиваемостью. Они изготавливаются

из порошкообразной смеси, состоящей из карбидвольфрама

(основа )

и никеля или кобальта (цементатор). После прессования

в пресс-

формах такие сердечники подвергаются

спеканию

при

высокой

температуре

(около

1500°С). Металлокерамические сердечники

отличаются

высокой

твердостью (87— 90 единиц

по

Роквеллу) н

большим удельным

весом (14,5— 14,7

г / с м 3) .

По сравнению со

стальными бронебойными сердечниками они имеют также меньшую длину (на 30 — 40%), большую поперечную нагрузку и более близ­ кое расположение центра тяжести к головной части. Все эго способствует повышению бронепробиваемости пуль с металлокера­ мическими сердечниками, особенно при встрече сердечника с броней не по нормали, а под некоторым углом.

В современных пулях бронебойное действие обычно сочетается с другими видами действий (зажигательным, трассирующим и т. и.). Такие пули относятся к пулям комбинированного действия, устрой­ ство которых рассматривается ниже.

4. Трассирующие пули

Основным назначением трассирующих пуль является корректи­ рование огня и целеуказание, позволяющие повысить меткость

м м ' с в к
Рис. І0У
Трассирую щая пуля.

стрельбы, особенно при ведении огня по быстродвижушимся целям и при плохой видимости, Кроме того, они могут использоваться для сигнализации и поражения живой силы противника.

Стрельба трассирующими пулями обычно производится впере­ межку с пулями основного назначения (через четыре - пять пуль), что обеспечивается соответствующим снаряжением магазинов или лент. Для получения необходимой точности кбрректирования и целе­ указания трассирующие пули, наряду о яркостью и длиной трассы, должны обладать хорошей еолрягаемостью своей траектории с траекториями основных штатных пуль для данного патрона.

Большинство современных трассирующих пуль образует при­ паяете светящуюся трассу красного, зеленого или белого цвет;!. Среди них наиболее широко используются пули с красным цветом трассы, хорошо наблюдаемой в различное время суток (днем, ночью, при ярком солнце и т. п.).

Дальность трассирования винтовочно-пулеметных пуль калибра 6.5-г 8 м м составляет 800 — 1500 м. крупнокалиберных— до 2 500 м.

Конструкция трассирующих пуль (рис, 108) состоит обычно из оболочки, свинцового сердечника в головной части, стаканчика с трассирующим составом "и специально­ го кольца с концентрическим отверстием для исте­

чения продуктов горения трассирующего состава. R некоторых пулях, как, например, в американской, кольцо отсутствует, а выходное отверстие создается загибом краев хвостовой части оболочки. Однако в зтом случае возникают трудности в создании пра­ вильной формы и концентричности выходного от­ верстия, оказывающего влияние на полет нули.

Длина и яркость трассы определяются свойствами трассирующего состава и скоростью его горения, зависящей как от соотношения диаметров выходно­ го отверстия и трассирующего состава, так и от давления запрессовки.

При заданных размерах поперечного сечения грассирующего состава скорость горения его умень­ шается с увеличением диаметра выходного отверстия.

Уменьшение скорости горения трассирующего состава наблю­ дается и при возрастании давления запрессовки его в стаканчик.

В зависимости от рецептуры и давления запрессовки скорость горения состава составляет от 1 до 10 (для 7,62-Ліді пули Т-46 она равна 3 -г4 м м / с е к ) .

Зная скорость горения состава ѵ и требуемое время горения трас ■

сера 1, можно определить высоту h трассера:

 

h

ѵі,

(25)

а также необходимый вес трассирующего составаІ

 

Іітр

^ h°'ip.

(26)

 

143

где dTp, Др -■ диаметр и удельный вес трассирующего состава, Диаметр выходного отверстия подбирается опытным путем и

составляет обычно (0,25-0,5) drp.

Размещение трассирующего состава приводит иногда к очень большой высоте трассера, требующей удлинения ведущей части пули, что при отсутствии свинцовой рубашки усиливает износ стволов. Общая длина трассирующих пуль может достигать 5,75 ка­ либров (пуля Т-46). Уменьшению высоты трассера способствует увеличение давления запрессовки, повышающее плотность трасси­

рующего состава.

Чтобы обеспечить механическую прочность трассирующего состава, давление запрессовки должно быть не ниже максималь­ ного давления пороховых газов в канале ствола (2 000-т-3 000 к г с м 2 ) .

Слабая запрессовка состава приводит к преждевременному выгоранию его, сопровождающемуся интенсивным газообразованием, могущим вызвать демонтаж пули.

Характерной особенностью трассирующих пуль, влияющей на правильность их полета на траектории, является изменение массы и положения центра тяжести пули по мере выгорания трассирую­ щего состава. Особенно сильное влияние на устойчивость пули ока­ зывает боковое смещение центра тяжести в результате односторон­ него выгорания состава..

Для получения равномерного горения состава параллельными слоями по всему поперечному сечению прессование трассирующего состава, обеспечивающее максимальное его уплотнение, производит­ ся в несколько приемов.

Уменьшение бокового смещения центра тяжести достигается сокращением поперечных размеров и удельного веса состава, а также размещением его в пуле таким образом, чтобы он занимал центральное положение.

Кроме изменения веса и положения центра тяжести, на полег пули оказывает влияние эксцентричность расположения выходного отверстия, определяющего положение равнодействующей реактив­ ной силы, возникающей при истечении продуктов горения. В резуль­ тате кучность боя трассирующих пуль в 1,5— 2 раза ниже кучности боя обыкновенных пуль. Они уступают последним и по пробивному действию, особенно на больших дальностях.

Воспламенение трассирующего состава достигается с помощью

воспламенителя

при воздействии

температуры

пороховых

газов.

Для воздействия

пороховых газов

на трассер

необходимо

нмеіь

хвостовую часть пули открытой. Чтобы предохранить трассирующий состав от воздействия внешних атмосферных условий (до сборки патрона) и обеспечить длительное хранение патронов, воспламо нитель иногда покрывают защитным слоем лака, фольги и т. п. Однако при этом ухудшается чувствительность состава к воспламе­ нению, что может служить причиной отказов в действии трассит рующих пуль.

144

Наряду с яркостью трассы и необходимой скоростью горения, трассирующие составы должны обеспечивать легкость воспламене­

ния и запрессовки, отсутствие взрывчатых свойств и негигроскопичность, а также дешевизн}- и недефицитность.

Существующие трассирующие составы обычно представляют собой механические смеси мелко измельченного горючего вещества и окислителя с добавкой цементатора (склеивающего вещества) и флегматизатора (замедлителя горения). Подбор компонентов со­ става. их соотношения, скорости и яркости горения, а также цвета пламени производится опытным путем.

В качестве горючею обычно используются алюминий, магнии и сплав этих металлов, обладающие большим сродством к кислороду I! выделяющие большое количество световой анергии при горении.

Окислителями являются вещества, богатые кислородом и срав­

нительно легко отдающие его

при нагревании.

Среди

них чаше

всего применяются

перекиси

и окислы бария, кальция,

стронция,

свинца, марганца,

хлораты и

перхлораты калия,

натрия,

бария и

нитраты -лих металлов. В качестве нементаторов используются раз­ личные смолы (шеллак, канифоль, идитол) и высыхающие масла (олифа, клей, гуммиарабик), связывающие трассирующий состав и улучшающие его прессование. Большинство из них является од повременно горючими веществами.

Снижение скорости горения и чувствительности к механическом} воздействию обеспечивается добавкой парафина, церизина, вазели­ на, касторового масла и других жировых веществ, обволакивающих частицы составов и уменьшающих скорость их горения.

Тот или иной цвет трассы зависит от применяемого окислителя или специального красителя. При горении стронция получается крас­

ная окраска,

бария -зеленая,

натрия-

желтая, меди— синяя и т. п.

Рецепты

существующих

грассирующих

составов

могут

быть

различными.

Отечественный

состав

1150

имеет:

азотнокислою

стронция -6()"і., магния 23°л,

сплав

магния и

алюминия

б" п и

пдитола 1!0

о.

 

 

 

 

 

 

 

Горение пиротехнического

состава

сопровождается

выделенном

большого количества тепла и высокой

температуры

(до 3 000'С).

Благодаря атому, трассирующие пули

обладают

также

свойством

зажигать легковосиламепяемые вещества.

 

 

 

 

 

Воспламените,!ыіые составы, применяемые

в

трассирующих

нулях, состоят обычно из тех же компонентов, что и трассирующиеѵ составы.' При их подборе учитываются требования легкости их вос­ пламенения от пороховых газов, получения высокой температурь; горения, необходимой длянадежного воспламенения трассирующего состава, о также отсутствие вредного влияния продуктов разложения на живучесть канала ствола.

5. Зажигательные пули

Зажигательные пули предназначаются для воспламенения горю­ чего (бензина, керосина, нефти), а также различных легкозаюряю-

щихся материалов (сухой травы, соломенных крыш и т. и,). Впер вые они начали применяться во время первой мировой войны для борьбы с воздушными целями (аэростатами, самолетами). И настоящее время область применения зажигательных пуль значи­

тельно

расширилась в связи с насыщенностью

армий

различными

видами

боевой-

техники и транспортных

средств, чувствительные

к шжига тельному действию.

 

 

 

Высокое зажигательное действие этих

пуль

должно

сочетаться

с безопасностью

обращения при стрельбе и длительном

хранении.

По принципу действия существующие зажигательные нули встре­ чаются двух видов:

- с. выделением зажигательного состава и его горением на три «■ктории, начиная с момента вылета пули из канала ствола (непре­ рывного зажигательного действия);

с зажигательным действием при ударе о преграду (ударного действия).

Первые пули (рис. 109) обычно снаряжаются белым фосфором, который после вылета пули из канала ствола выжимается через

О

Рис. 109. Зажигательные нули.

специальное отверстие в оболочке под действием центробежной силы или силы инерции свободного тела. Разбрызгиваясь в стороны, фос­ фор загорается от окисления на воздухе.

Для изоляции фосфора от соприкосновения с воздухом в уело впях служебного обращения отверстие в оболочке заполняется легко плавким сплавом, который при движении пули по стволу выплав­ ляется, освобождая отверстие для выхода фосфора.

При ударе о преграду инерционное тело резко продвигается впе­

ред, способствуя разрушению головной части оболочки и разбры.чгп ванию фосфора.

Достоинство зажигательных пуль этого типа состоит в том. что они могут обеспечить зажигательное действие при попадании г. раз­ личные цели независимо от их сопротивления. Применение фосфора.

146

r-

Ь.

образующего при горении во влажном воздухе фосфорный ангидрид в виде белого густого дыма, позволяет использовать ли нули и в качестве грассирующих. Однако вследствие выделения зажигатель­ ного состава на траектории резко снижается его полезное исполь­ зование у цели и ограничивается дальность действия таких иуд.,.

Последняя не превышает 600 м для пуль калибра 7 - 8 .и.« и I 200 лг -- для крупнокалиберных пѵль.

Более рациона,пите использование зажигательного состава достигается в пулях ударного действия (ряс. 109, г ) . В этом случае фосфор сообщается с атмосферой только при ударе в результате разрушения головной части оболочки. Чтобы повысить чувствитель­ ность -УШХ пуль к ударным импульсам, оболочка часто выполняется ослабленной, как, например, в американской и французской пулях ( р и с . 109,4). Однако в случае применения фосфорного зажигатель­ ного состава быстрому срабатыванию пули препятствует замедленное теііствпе самого состава, обусловленное свойствами фосфора. Кро­

ме того, фосфор, являясь ядовитым

веществом, усложняет

изго­

товление пуль I) их хранение. Ввиду угого в последнее время в ка­

честве зажигательного состава широко

применяются различны':1

пиротехнические смеси, особенно в

пулях

комбинированного

дей­

ствия.

 

 

 

Пиротехнические зажш ательные

составы обеспечивают

болен1

эффективное зажигательное действие, так как их горение сопровож­

дается выделением

большого количества тепла в единицу времени

и более высокой температурой. Они состоят из двух

основных ком­

понентов горючего

и окислителя, смешиваемых

примерно в рай

ном соотношении.

 

 

В качестве горючего обычно используется сплав магния и алю­ миния. а в качестве окислителя - -азотнокислый барий или перхлоратг калия. Воспламенение зажигательного состава достигается в ре­ зультате динамичрекого его сжатия при ударе пули о преграду и соответствующего нагрева до температуры вспышки {около 400’О . Некоторым недостатком зажигательных пуль с пиротехнически'1 составом является трудность получения высокой чувствительности при стрельбе по целям г малым сопротивлением. Для увеличения чувствительности в конструкциях некоторых пуль предусматривается угарный механизм (рис. 109,6), действующий следующим образом.

При выстреле, когда пуле сообщается ускоренное движение, происходит взведение ударника, характеризуемое трм. что набега кнций колпачок иод действием силы инерции оседает на ударник, жало которого пробивает дно ко ндачка. При встрече с целью удар­ ник под действием гиды инерции продвигается вперед и своим жа­ лом накалывает капсюль. Последний воспламеняет зажигательный сос/ав, при горении которого оболочка пули разрывается и тепло вой импульс воздействует на цель.

Приведенные на рис. 109,0 и б отечественные зажигательные пули являются одновременно трассирующими, имеющими в задней части стаканчик с трассирующим и воспламенительным составами.

447

<). Разрывные и пристрелочные нули

Разрывные нули появились как средство длуг расширения области поражения при стрельбе по воздушным целям (самолетам, аэро статам). Действие этих пуль достигается при ударе в момент встречи с целью (пули ударного действия).

Разрывные пули дистанционного действия не получили приме­ нения, гак как они обеспечивают поражение цели только в случае стрельбы на строго установленную дальность.

Учитывая слабое разрушительное действие разрывных пути, калибра 7 8 м м , в настоящее врНія они используются главным образом в качестве пристрелочных для корректирования опія при

стрельбе по наземным целям. По наблюдению разрывов таких пуль можно производить пристрелку це­

 

 

лей на местности. Для

улучшения

 

 

видимости

разрывов в заряд взрыв­

 

 

чатого

вещества,

расположенный

 

 

в головной части нули (рис. ПО),

 

 

часто

помещают

дымообразующие

 

 

добавки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Детонация

взрывчатого вещест­

 

 

ва

обеспечивается п р о с т е й ш н м

 

 

взрывателем

инерционного

дейст­

 

 

вия, размещаемым в средней части

 

 

пули. Взрыватель имеет ударный

 

 

механизм

Лнерционного действия,

 

 

подобный механизмам, применяе­

 

 

мым в зажигательных

нулях.

Вре­

 

 

мя срабатывания взрывателя, изме­

 

 

ряемое от момента встречи нули с

 

 

преградой до разрыва пули, состав­

 

 

ляет около 0,005 с е к .

Это

время

а

6

не

обеспечивает

полностью

свое­

временности

разрыва

нули

при

 

 

Рис

ПО. Пристрелочная

попадании

в

преграды

малого со­

и разрывная пули.

противления

п малой

протяжен­

 

 

ности.

 

 

 

 

 

 

Пристрелочные пули, как правило, являются и зажигательными, обеспечивающими зажигание легковоспламеняющихся веществ, не защищенных броней. В целях повышения зажигательного действия в разрывной заряд пули добавляется зажигательный состав термит­ ного типа.

Для стрельбы по воздушным целям в настоящее время исполь­

зуются обычно

крупнокалиберные разрывные пули,

обладающие

более сильным

разрушительным действием.

Наряду с осколочным

и зажигательным действием, они отличаются

также

значительным

фугасным действием.

В этих

пулях, благодаря

их несколь­

ко большим размерам,

удается

применить

головные

взрыватели,

обладающие более высокой чувствительностью к удару и меньшим временем срабатывания (около 0,001 с е к ) . Такие пули часто назы­ ваются пулями мгновенного действия.

На рис. 110, б изображена конструкция пули мгновенного дей­ ствия 12,/ - м м английского патрона. Она имеет головной центробеж­ ный взрыватель мгновенного действия. При движении пули по каналу ствола вследствие значительных сил инерции, развиваемых при поступательном движении, ударник Лсвоим буртиком прижи­ мается к вырезам центробежных стопоров 2. После вылета пѵли и : канала ствола стопора расходятся, преодолевая усилие предохрани­ тельной пружины 3 н освобождая путь ударнику. При встрече с прег радой происходит перемещение ударника и накол капсюля 4. вызывающего детонацию разрывного заряда.

Вследствие простоты устройства и надежности действия взрыва­ тели подобного типа получили широкое применение и в малокали­

берных снарядах.

1 -

В качестве взрывчатого вещества в разрывных и пристрелочных пулях обычно используются тротил и тетрил, сплавляемые в опре­ деленном соотношении для получения нужной чувствительности п безопасности при стрельбе.

Как известно, тротил обладает большим запасом энергии. силь­ ным газообразованием при взрыве и малой чувствительностью к ударам и трению, тогда как тетрил, наряду.с высокими взрывчаты­ ми качествами, является более чувствительным к удару и легче детонирует.

7. Пули комбинированного действия

Появление пуль комбинированного действия обусловливается стремлением обеспечить в одной пуле несколько видов специально­ го действия, необходимых для наиболее успешного поражения раз­ личных технических целей.

В связи с широким применением этих целей в современном бою пули комбинированного действия занимают весьма важное место ь боекомплекте автоматического оружия всех калибров. По сравнению с пулями одинарного действия они обладают несколько меньшей эффективностью каждого вида действий и являются более слож­ ными в изготовлении.

Среди различных типов нуль комбинированного действия наибо­ лее широко используются пули бронебойно-зажигательного дей­ ствия и пѵли бронебойно-зажигательно-трассируюшегп действия. Применение этих пуль значительно повышает действительность стрельбы по различным целям, содержащим горючие вещества, на­ ходящиеся за легкими бронированными закрытиями (самолеты, бронетранспортеры, бронемашины, цистерны с горючим и т. п.).

Современные бронебойно-зажигательные пули являются, как правило, пулями д- воспламенением зажигательного состава при ударе о преграду (ударного действия). В качестве зажигательного

. 149

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ