
книги из ГПНТБ / Кулебакин, Георгий Иванович. Советы застройщику
.pdfусгают кисти рук и увеличивается размах при пиле нии.
Зубья плотницкой ножовки надо протачивать так, чтобы режущий угол был меньше 45°. Такие зубья дольше не тупятся и дают более точный пропил. Пилы для поперечного пиления точатся наклонно к плоскости полотна с одной стороны через зуб.
Помимо большой |
крупнозубой ножовки |
необходи |
мо иметь еще одну |
пилу для поперечного |
пиления — |
мелкозубую, ножовку или лучковую, которые дают бо лее тонкий пропил и употребляются преимущественно при столярных работах.
Для продольного пиления применяют так называе
мые маховые пилы (для |
ручной распиловки бревед) и |
лучковые — распашные, с |
широким (60 миллиметров) |
полотном и крупным зубом, для распиловки толстых до
сок на |
бруски, а также шипорезки — с тонким полот |
ном и |
мелким зубом. |
При наладке станка лучковой пилы распорку в местах примыкания к стойкам рекомендуется плотно об мотать тонкой бечевкой или обить жестью (для пред отвращения раскалывания). Обмотанное место следует покрыть лаком. Так же обматывается тетива, которую делают из крученой рыболовной лески в 16 — 20 ниток. Пилы для продольного пиления не разводятся.
Хорошие мастера производят так называемое «вы стругивание» полотна пилы. Делается это таким обра зом: уложив новое полотно на гладкую доску, счищают его плоскости ближе к обуху крупной шкуркой или ко рундовым камнем, после чего прострагивают ост-ро от точенным рубанком. В результате этой операции, повто ренной несколько раз с обеих сторон, получается утоне ние полотна к обуху. Такая пила (ножовка или лучко вая) никогда -не зажимается в пропиле и делает его весьма точным.
Перед точкой зубья пилы надо обязательно выров нять напильником, заделанным в брусок, так как при неровных зубьях пилу уводит в сторону и пропил полу чается рваный.
Для точки пил рекомендуется применять два напиль ника: сперва личной, затем бархатный, который играет роль оселка. Разводка пил делается после правки зубь ев перед точкой и производится специальной разводкой,
89
клещами или широкой отверткой. Разводку можно сде лать и самому, прорезав ножовкой по металлу пропил в стальной пластинке на глубину зуба. Для прочности разводку закаливают в масле.
Рис. 37. Пилы:
/ — поперечная пила; |
2 — ножовка столярная; |
3 — курковка для |
|||||
круглых отверстий; 4 — лучковая пила; 5 — зубья |
пил: |
а — попереч |
|||||
ных, |
б — продольных, |
в — для смешанного |
пиления; |
6 — маховая |
|||
пила |
для |
продольной |
распиловки бревен; 7 — напильники для точки |
||||
маховой |
пилы; 8 — ровнение зубьев пилы; |
9 — выструганное |
полот |
||||
|
|
|
но продольной пилы. |
|
|
|
|
Развод пилы проверяется на глаз. Излишне разве |
|||||||
денные зубья забиваются обратно |
молотком. |
Если при |
разводке зуб сломался, то не следует нарушать порядок разводки и следующий зуб надо разводить так же, как был разведен сломанный. Некоторые мастера в середине полотна рекомендуют делать развод более широким: та кую пилу никогда не зажимает.
Пилы продольного пиления затачивают перпендику лярно полотну, сначала переднюю плоскость зуба, затем спинку.. Если точить с обеих сторон через зуб. то обра
90
зуются заусеницы, которые играют роль небольшого раз вода (рис. 37).
Продольная распиловка бревен нередко производит ся маховыми пилами. После недолгой тренировки двое мужчин в состоянии напилить за три дня досок на дом
Рис. 38. Устройство |
для продольного пиления бревен: |
/ — общий вид: |
2 — устройство столовника козел. |
площадью 50 квадратных метров. Для точки маховых
пил надо иметь |
два напильника: круглый — диаметром |
8 миллиметров |
и плоский или трехгранный — шириной |
20 миллиметров. Маховые пилы не разводятся; Распи ловка бревен ведется на козлах (рис. 38). Начинают ее с толстого конца бревна по линиям, отбитым намелен- ,н.ым шнуром. Пропил не доводят до конца на .15— 20
91
сантиметров. Чтобы бревно не -зажимало, в пропил вставляют клин.
Плотницкие и столярные молотки имеют квадратные плоские бойки. Слесарный молоток с круглым бойком
неудобен из-за большой тяжести |
и малого |
размера |
|
бойка. |
для предохранения от расщепле |
||
Столярный молоток |
|||
ния головками гвоздей |
при промахе |
должен |
иметь ру |
коятку, окованную металлом. Надежно крепит молоток, с одновременной защитой рукоятки, металлическая по лоска, загибаемая на молоток сверху. Нельзя расклини вать рукоятки молотков гвоздями. Наилучшим материа лом для рукояток любых молотков является сухая дре весина акации.
Деревянные молотки (киянки) делаются из комлевой свилеватой части березы. Они . могут быть круглыми (плотницкие) и прямоугольными (столярные) (рис. 39).
Рис. 39. Молотки:
I |
— слесарный; |
2 — столярный; 3 — плотницкая |
(деревянная) |
киянка; |
||
|
4 — барс — деревянный |
молот для осадки бревен. |
|
|||
При долблении |
толстых деревянных деталей (бре |
|||||
вен, |
брусьев) |
пользуются |
плотницким долотом, |
способ |
||
ным выдерживать |
удары |
большой |
силы. Это |
долото |
имеет рюмкообразную рукоять, в которую вставляется деревянная часть, окованная металлическим кольцом.
Рукоятку для столярных стамесок и долот лучше всего делать из бука или свилеватой березы. Длина ее должна составлять не менее 16 сантиметров, чтобы бы
92
ло удобнее работать двумя руками. Для таких рукояток очень хороши ножки непригодных к использованию вен ских стульев.
Хвосты столярных долот и стамесок забиваются в точно просверленные отверстия так, чтобы совпадали оси рукоятки и инструмента. Вместо просверливания от верстий их можно прожигать раскаленным хвостом са мого инструмента. Такое прожженное (на 4/s длины хвоста) отверстие плотно обжимает все неровности хвоста и равномернее передает удар от рукоятки на ре жущую часть.
Сверху на рукоятку рекомендуется набить кусок толстой подошвенной кожи, что предохраняет дерево от растрескивания. Верх рукоятки надо скосить, а на хвост надеть металлическую шайбу, увеличивающую площадь опоры. Наиболее ходовой набор долот и стамесок вклю чает стамески 12- и 25 — 30-миллиметровой ширины, долота 6 — 8- и 14-миллиметровой ширины и плотниц кое долото 18-миллиметровой ширины.
Долота затачивают под углом 25°, стамески — от 15°
до 25° (рис. 40).
I — стамеска с правильно устроенной рукояткой; 2 — плотницкое долото для долбления бревен; 3 — столярное долото.
Долбить нужно по линиям, точно намеченным при помощи угольника. В столярных изделиях разметку де лают шилом. Чтобы отверстие было точным, долбление надо начинать отступя от риски на 1 — 1,5 миллиметра. Первый удар должен быть несильным, чтобы инструмент глубоко не врезался и образовал небольшую опорную плоскость, не позволяющую сминать волокна при глубо кой врубке. Если ударить сразу сильно, то долото со мнет волокна и выйдет за пределы риски; при этом чи
93
С’о1ы работы не будет. Сквозные отверстия подрубаются с двух сторон.
Долбление отверстий и гнезд при помощи долота можно с успехом заменить сверлением. Оно требует значительно меньше усилий и времени и в неопытных руках дает лучший результат. Для образования прямых углов просверленное отверстие приходится расчищать. Отверстия в древесине диаметром до 12 миллиметров рекомендуется делать металлорежущимисверлами, за точенными под углом 60°. Отверстия от 12 до 20 милли метров надо рассверливать спиральными коловоротнымл буравами, а свыше 20 миллиметров — специальными пло- 'кими сверлами (пёрками), по форме напоминающими ло таточку.
Буравы надо приобретать с двухзаходным концом и однозаходным стержнем. Такие буравы меньше забивают
ся |
стружкой. |
Двухзаходные буравы |
входят в |
древесину |
с |
большим |
трудом и забиваются |
стружкой |
(особенно |
если дерево сухое или свилеватое). При покупке пёрок надо обращать внимание на расстояние от краев пёрки до центра. Если режущее перо (дорожник) находится ближе к центру, чем другой край пёрки, то такой ин струмент не будет работать, как бы остро его ни нато чили. Расстояние от центра до дорожника должно быть на 1 миллиметр больше, чем расстояние до края сошни ка, а перо дорожника — ниже сошника не менее чем на 3 миллиметра. При сверлении твердой древесины тол стый центр не пускает сверло, отчего приходится сильно нажимать на коловорот. В таком случае центр нужно обточить (рис; 41).
Подтачивание буравов производится мелкими напиль никами — надфилями, а пёрок — на корунде.
Чтобы облегчить сверление, древесину смачивают — в отверстие наливают воду, и работа идет легче. Широ
кими пёрками |
очень удобно выбирать пазы в бревнах |
при устройстве |
забирок — топором остается только уда |
лить части бревна между просверленными отверстиями. Сверлить доски так называемыми ложечными или «русскими» буравами не рекомендуется: можно раско лоть доску. Эти буравы употребляются при сверлении
вдоль волокон, в торец.
Наиболее удобны коловороты с трещоткой и ценфальным патроном, позволяющим зажимать сверла с
94
любым хвостом. Они устроены на шарикоподшипниках, легки на ходу и позволяют работать в углах и у стены, где круговые движения делать нельзя.
Рис. 41. Сверла, пёрки, буравы:
I — сверла: |
а —с заточкой для дерева, б — для металла;2 — |
|
одноходовой |
бурав; 3 — двухходовой бурав; 4 — «русский» |
бурав |
для торцового сверления; 5 — пёрка. (Линии показывают |
пра |
|
вильное расположение частей инструмента.) |
|
Инструменты для строгания (струги или рубанки) бывают металлические и деревянные. Металлические хуже скользят по дереву, но мало снашиваются, обла дают хорошим зажимом и механической подачей желе зок. Это делает их очень удобными в работе. Особенно хороши металлические рубанки при работе с материа лом, бывшим в употреблении, что в индивидуальном строительстве случается часто. Стальные рубанки луч ше, чем дюралевые.
Для строжки бревен применяется рубанок с одинар ной железкой шириной 65 миллиметров и длиной колод ки в 450 — 500 миллиметров (медведка). Медведкой строгают вдвоем, для чего к ней приделаны две ручки — перекладины. Один тянет рубанок на себя, другой тол кает.
Грубая строжка опиленной поверхности досок произ водится шерхебелем (лучше стальным), так как поверх ности досок часто бывают покрыты пылью, песком, це ментом. Чем уже щель между лезвием и колодкой, тем
95
труднее строгать сырое или грубо опиленное дерево, поэтому медведка и шерхебель, предназначенные для черновой строжки, должны иметь щель в 5 — 6 милли метров.
Для чистой работы (выглаживания плоскостей или кромок досок) применяются рубанки с одинарной и двойной железкой, а также фуганок, предназначенный для особо точной работы.
Выстрагивание фальцев и четвертей, например у дверных и оконных коробок, а также в переплетах, для вставки стекол, производится зензубелем и фальцгебе лем, который часто называется отборником или четве рочником. Зензубель рекомендуется иметь с прямой железкой, поставленной перпендикулярно направлению подошвы, так как прямой зензубель может строгать в
обе стороны, |
а с косо |
поставленной железкой — только |
в одну сторону. |
кромок и кривых поверхностей |
|
Получение |
фигурных |
относится к чисто столярным работам, редко встречаю щимся в практике, самодеятельного строителя. Их вы страгивают специальными стругами: калевками, галте лями, имеющими фигурные железки.
При выборе новых колодок необходимо руководство ваться следующими правилами: наилучшие колодки — кленовые, грабовые или буковые, склеенные вдоль. Цельные колодки из красного бука иногда перекашива ются от влажного воздуха, поэтому после наладки и подгонки их нужно окрасить масляным лаком. При по купке колодки надо проверять правильность ее сколь зящей плоскости (подошвы), с тем чтобы не было «вин та». Следует проверить также прямоугольность боковых стенок к нижней плоскости, особенно, у фуганков. Для. того чтобы, железку можно было двигать вбок при точ ной подгонке, режущей кромки и подошвы рубанка, она должна быть на 1—1,5 миллиметра уже паза.
Колодка с.заклиненной железкой должна иметь щель
в. летке от резца до .дерева: в |
одинарных рубанках — 4 |
в двойных и фуганках — 2, в |
зензубелях и калевках — |
3 миллиметра. Клин должен сходить. на нет, чтобы в его нижний обрез не упиралась стружка (рис. 42).
В большинстве .новых .колодок зензубелей, отборни ков и калевок выбросное отверстие ,только намечено, и его приходится доделывать самому. В таких колодках
96
1
|
Рис. 42. |
Типы рубанков, проверка колодок: |
|
|
||||
I — рубаниь: |
а — вид |
сбоку |
(пунктиром |
показано |
расположение |
резца). |
||
о _ колодка, |
склеенная по горизонтали, в — колодка, склеенная по |
верти |
||||||
кали; 2 — проверка правильности |
колодки |
угольником; 3 — фуганок |
(тре |
|||||
угольником |
показаны |
места |
удара |
киянкой для выбивки железки): |
4 — |
|||
отборник |
(четверочник); 5 — зензубель: |
6 — калевка. |
|
|
|
Рис. 43, Пригонка колодок зензубелей и |
калевок. |
|
/ — вид снизу: 2 — вид сбоку. |
|
7 |
Г Кулебяки» |
97 |
нужно сделать буравом специальный вырез. Во избежа ние откола сверлить над® с двух сторон. Из такого от верстия стружка легко выходит сама или выталкивается пальцем (рис. 43).
Железки рекомендуется покупать тонкие, так как толстые, закаленные на всю толщину, очень трудно то-
Рис. 44. Железки (резцы) и приспособления для точки:
/ — железка шерхебеля; |
2 — железка двойного рубанка |
(фуганка): |
||||
а — вид сзади, |
б —вид |
сбоку; 3 — железка отборника |
(четверочни |
|||
ка); |
4— железка зензубеля: |
а — прямого, б —косого; |
5 |
и 6— же |
||
лезки |
калевок; |
7 — железка |
галтели; 8 — приспособление |
для пра |
вильной точки железки; 9 — заделка брусков в доску; 10— углы за точки железок; а — для твердого дерева, б — для сырого и мягкого дерева.
чить. Наиболее удобны наварные железки: в них на мяг кое железное основание наварена тонкая стальная ре жущая пластинка.
Удобство работы рубанком в значительной мере за висит от правильной заточки 'железки. В неопытных руках фаска железки обычно получается горбатой и от этого быстро тупится. Для правильной заточки не трул-
98