книги из ГПНТБ / Соломенко И.И. Устройство и эксплуатация подвижных средств обслуживания

- г о ? -

делитель П и далее в заряжаемый баллон. Попадание углекисло­ ты в резервуар оо спец.жидкость» предотвращает веобратний клапан, установленный в распределителе П.

Для заряда заряжаемого, баллона порцией воздуха необходиг мо подготовить установку, т.е» перекрыть вентили на ПЗУС, остановить компрессор, закрыть вентиль на трвнспортном бвл-г лоне, открыть спускной вентиль водомаслоотделителя Ш 2 ,л выпустить остатки углекислоты из трубопроводов^

Закачка воздуха в заряжаемый баллон производится ПЗУСом до суммарного давления 100*105 кГ/см^. С этой целью необхо­ димо открыть отверстие в переходника I -й ступени компреосбра и вместо болта заглушки ввернуть фильтр воздухе. После этого запустить компрессор. Вентиль заряжаемого баллона открыть только тогда,, когда давление воздуха в трубопроводе; будет больше, чем углекислоты в баллоне. После достижения давления в заряжаемом баллоне 100*105кГ/см^ перекрыть его вентиль и выключить компрессор.

5 . КОМПЛЕКТ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ БАЛЛОНОВ

В соответствии с требованиями к эксплуатации сосудов, работающих под давлением, изложенными в приказе Мивнотре обороны СССР №108 от 3 июня 1957 года, танковые воздушные и углекислотные баллоны подвергаются техническому освиде­ тельствованию один раз в пять лет.

Освидетельствование баллонов производится на специально организованных испытательных пунктах, имеющих необходимые условия и оборудование для испытания баллонов и разрешение от инспекции котлонадзора военного округа.

Периодическое освидетельствование имеет целью опреде­ лить состояние баллонов и пригодность их к дальнейшей эк­ сплуатации. Оно включвет осмотр наружной и внутренней по­ верхностей, гидравлическое испытание, проверку исправности вентилей и пневматическое испытание баллонов.

- 108 -

Комплект для освидетельствования баллонов состоит из приспособления для вывертывания и ввертывания вентилей из воздушных и головок из противопожарных танковых баллонов, бака для пневматического испытания баллонов на герметичность под рабочим давлением воздуха внутри баллона, лампы для оссмотра баллонов, приспособлений для промывки и чистки балло­ нов.

Основной операцией при освидетельствовании баллонов яв­ ляется пробное гидравлическое испытание при давлении, рав­ ном полуторной величине рабочего.

Подготовка баллонов к гидравлическому испытанию включает выполнение следующих операций:

Р ис.40 , Расположение паспортных данных на баллоне

I / Выпуск остатков газа производится вне помещения испыта­ тельного пункта.

4

ПО

- I l l -

и штуцер 6 . К штуцеру 6 присоединяется трубка 4 . В никнем резервуаре вмонтирован запорный фан 9, к которому присоеди­ няется шланг I I .

Перед промывкой баллона необходимо заправить в резервуар 40 л воды и плотно закрыть заливное отверстие пробкой; отре­ гулировать воздушный редуктор на давление 2+3 кГ/см2 . Закре­ пить промываемый баллон на стойке 14 так, чтобы горловина была направлена вниз, ввести распылитель 12 вегорловину бал­ лона и открыть вентиль 9 . Нажав на кнопку распылителя и пе­

ремещая распылитель вверх и вниз, промывать баллон до тех пор, пока вытекающая из баллона вода станет чистой.

Гидравлическое испытание баллонов производится на спе­ циальном приспособлении (рис. 4 3 ). Оно состоит из насоса ГН-500, аккумулятора давления 18 с манометром 16 и соедини­ тельного шланга 19. Все узлы приспособления монтируются на каркасе с ограждением. Внутри ограждения закреплены два хо­ мута, посредством которых баллон удерживается в рабочем по­ ложении при испытании.

Гидравлический насос ГН-500 (с минимальным давлением наг­ нетания 500 i f /см 2) поршневого типа с ручным приводом пред­ назначен для создания больших давлений при гидравлических испытаниях.

Насос ГН-500 имеёт~"два поршня: низкого давления 5 диамет­ ром 50 ми, который одновременно является и цилиндром высокого давления и поршень высокого давления 7 диаметром 10 мм. В поршнях низкого 5 и высокого 7 давлений закреплены стальные корпуса с клапанами 4 и 9 .

нижняя часть чугунного корпуса 15, являющаяся одновре­ менно опорной стойкой, вместе с прикрепленной к ней крышкой 2 образует цилиндр низкого давления.

Плунжер высокого давления 7 представляет собой стальной стержень с каналом для прохода перекачиваемой жидкости. Своим верхним концом он закреплен неподвижно в специальной втулке-гнезде. Поршень высокого давления имеет входное от-

.РисЛ З. Приспособление для гидравлического испытания баллонов:

I -приемный клапан; 2 - крышка цилиндра низкого давления; 3 - цилиндр низкого давле­ ния; k - клапан поршня низкого давления; 5 - поршень (плунжер) низкого давления;

6 - узел уплотнения поршня низкого давления; 7 - поршень высокого давления; 8 - узел

- и з -

верстие в корпусе приемного клапана и во втулке-гнезде. Рукоятка насоса 10 вращается на валике 13 и через две

При низких давлениях ,насос работает обоими поршнями и по­ дает около 0,175 л за один двойной ход.

При достижении давления 3*10 кГ/см^ работа происходит только поршнем высокого давления. За один двойкой ход насос подает 0,007 л.

Порядок гидравлического испытания баллонов:

- наполнить баллон чистой водой, ввернуть специальный штуцер в горловину и подсоединить баллон к гидравлическому насосу;

не рабочего, и выдержать в течение минуты.

Баллон признается выдержавшим гидравлическое испытание, если у него не будет обнаружено видимой деформации, течи, слезок и потения стенок;

-собрать баллон;

-заполнить баллон сжатым воздухом до рабочего давления,

- m -

Л И Т Е Р А Т У Р А

1 . Руководство по средствам технического обслуживания бронетанковой техники, устройству и оборудованию парков,

(МТО-60). Воениздат.

Д-. Краткое техническое описание и инструкция по эксплуа тации АТЗ-ЗИЛ-157. .

5 . Заводские инструкции по эксплуатации ВМЗ-.ЗИЛ-151, ПЗУС и оборудования по освидетельствованию баллонов.

6 . В.Н.Лапикура. Устройство и эксплуатация подвижных средств обслуживания. Изд. академии БТВ, 1961.

7 . Специальные машины аэродромного обслуживания. Воен­ издат, 1959.