Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Соломенко И.И. Устройство и эксплуатация подвижных средств обслуживания

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
7.5 Mб
Скачать

-87 -

-разогревать форсунку пламенем лотка в течение 8-10 мин

и, не ожидая, когда погаснет пламя в лотке, открыть кран

"Бензин - розжиг" на I/8 - I/4 оборота;

 

-

через 8-10

мин работы форсунок на бензине

открыть

кран

"Топливо",

после чего закрыть кран "Бензин

- розжиг";

-отрегулировать горение форсунок;

-после включения форсунок на горение обороты насосов увеличивать до 600-700 об/мин, а затем через 8-10 мин до­ вести их до 900-950 об/мин.

Признаками нормальной работы форсунок служит ровный, без перебоя, шум и синеватый цвет пламени без желтых язы­ ков (разность показаний дистанционных термометров, установ­ ленных в масляной и водяной емкостях, не должна превышать

15-20°С);

 

-

подачу топлива в форсунки производить постепенно с

целью предохранения форсунки от переохлаждения,

не допус­

кать

попадания в топку неиспарившегося топлива;

 

-

при нагреве воды до 95°С и масла до 70°С

загасить фор­

сунку, для этого необходимо закрыть кран "Топливо" и от­

крыть

кран "Спуск воздуха из бака";

 

-

выключить насос, закрыть вентили, рукоятку переключа­

телей газа поставить в первоначальное положение, опустить дымовую трубу и закрыть двери кабины управления.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ВМЗ

Одним из условий соблюдения техники безопасности являет­

ся предупреждение пожаров. При использовании ВМЗ

сле­

дует выполнять следующие меры безопасности:

 

1 .

К работе

на 1

. ВМЗ допускать

только лиц, знающих

их устройство и эксплуатацию.

 

 

2 .

v‘ \ ВМЗ должен

быть технически

испрвБен

и закреплен

■за водителем,

который одновременно

является

истопником..

3.

Воспрещается отогревать открытым огнем масляную сис­

тему (масляный насос,

отстойник, масляные вентили).

- 88 -

h . При подготовке к розжигу форсунок категорически вос­ прещается:

- нагревать воду в количестве менее 1000 л;

-заполнять лоток бензином из форсунок;

-подливать в лоток бензин в процессе розжига и заливать

бензин в горячий лоток.

 

При розжиге форсунки одевать

защитные очки и спецодежду.

5 . При работе форсунок дверка

защитного кожуха должна

быть всегда закрыта.

6 . При внезапном прекращении горения форсунок во избежа­ ние несчастного случая немедленно перекрыть кран подачи топ­ лива к форсункам и отойти в сторону от топки, так как возмож­ но самовоспламенение паров топлива. Очистку форсунок и новый розжиг производить только после остывания форсунок и удале­ ния из топки паров топлива.

7 . Не стоять против топки при гашении форсунок по оконча­ нии их работы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АВТОТОПЖВОЗАПРАВЩИКОВ И ВОДОМАСЛОЗАПРАВЩИКОВ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

Характер использования танков в современном бою (большая глубина операции, высокий темп боевых действий и т .д .) поновому ставят вопрос об организации работ по техническому об­ служиванию танков и способах использования подвижных средств обслуживания.

Одной из первых операций по обслуживанию бронетанковой техники как при подготовке её к боевым действиям, так и в ходе боевых действий является дозаправка горюче-смазочными материалами. Она может осуществляться либо индивидуальными средствами заправки топливом и маслом из бочек^ либо группо­ выми средствами. К последним относятся автотопливозаправщики, водомаслозаправщики и маслозаправщики.

Сравнительную оценку производительности заправки горючим, групповыми и индивидуальными средствами рассмотрим на приме­

- 89 -

ре, когда в каждый из десяти танков дозаправляется по 300 л горючего. Расчёт времени для этого случая выполнен, исходя из данных технической характеристики автотопливозаправщика

АТЗ - ЗИЛ-157

и опытных данных по использованию его

при до­

заправке

танков. Приведем эти данные:

 

 

а) производительность АТЗ при раздаче

дизельного

топлива,

л/мин

 

 

 

 

-

через

один раздаточный

шланг

60+80

 

-

через

два раздаточных

шланга

I 20+150

-

через

четырераздаточные шланга

240+300

б)

развертывание АТЗ

1,4

мин

в)

свертывание

I

мин

г) переезд от танка к танку при

 

 

расположении их на

местности

 

 

на расстоянии один от другого

мин

 

30+50 ц

1,3

При использовании индивидуальных средств заправки топлн-

вом принято:

.

 

 

- производительность: МЗА-4

 

50л/мин

 

ТЗА

 

30л/мин

- время, потребное на переезд

 

 

машины с бочками от танка к

 

 

танку, разгрузку бочки у

 

 

танка

и подготовку ее

 

2,5 мин

Данные расчета времени дозаправки машин приведены в

табл. 5 и графически представлены

на рис. 3 5 .

Анализ этих данных показывает,

что

при последовательной

перемещении

АТЗ от танка к танку (см.

схему в верхней ч а с »

рис. 35) и дозаправке через один или два шланга значительное время расходуется на подготовительно-заключительные операции (37 мин); возможности АТЗ по его производительности не ис­ пользуются.

полного использования возможностей АТЗ по производитель-* ности, а также сокращения подготовительно-заключительного времени можно достичь при одновременной заправке двух танков из всех четырех шлангов автотопливозаправщика.

*

Сравнительная оценка

заправки танков

Время заправки одноаз танка с АТЗ

через Ш ланг

Время заправки одно­ го танка с a t 3 через 2 шланга

Время заправки одного из дочек с помощью М ЗА -З

7 8 9 NN танков

Рис. 35. Сравнительная оценка времени дозаправки танков индивидуальными средствами и из

топливо заправщиков

Средства

 

Количество

Количество

Чистое

время за­

заправки

 

используе­

одновремен­

правки

ID

танков

топливом

Ч

мых заправ.

но заправл.

топливом,

мин

 

шлангов,

танков, ед.

 

 

 

шт»

Т а б л и ц а

5

Подготовительно­

Общее

заключительное

время

время на Ю тан­

заправки

ков, мин

10 тан­

 

ков,

 

мин

АТЗ

I

I

300:60-10=50

 

2

I

300:120-10=25

 

4

2

60:300-5 = 10

индиви­

 

 

 

дуальные :

 

 

 

МЗА-З

I

I

300:50=6

ТЗА

I

I

300:30=10

(1,3+1,4+1)-10=37 88

(1,3+1,4+1)-10=37 63

(1,3+1,4+1)-5=18,5 30

2,5-10=25

31

(развоз бочек)

2,5-10=25

35

(развоз бочек)

- 92 -

Для этого танки попарно располагаются на местности с та­ ким расчетом, чтобы между ними можно было свободно проехать топливозаправщику-и заправлять поочередно по два танка.

Схема расположения танков и АТЗ показана на рис. 35 справа внизу. При этом заправка производится из четырех шлангов и полностью используются возможности АТЗ.

Такой вариант возможен и тогда,

когда топливозаправщик

устанавливается

на площадке,

а к нему одновременно и справа

и слева подходят

поочередно

танки,

находящиеся в

колонне.

Такой способ возможен при организации заправки,

когда танки

движутся в колонне на марше.

 

 

 

Приведенные

в табл. 5 и на рис.

35 данные убедительно

характеризуют продолжительность заправки танков различными средствами и способами. Наихудшие результаты получаются при использовании топливозаправщиков путем их перемещения от танка к танку. Наилучшие результаты - при использовании ин­ дивидуальных средств, а также при использовании топливоза­ правщика для одновременной заправки двух танков. Эти данные подтверждаются практикой.

Дозаправку танков маслом и охлаждающей жидкостью следует производить из автоводомаслозаправщиков и водрмаслозаправщиков. Наиболее целесообразным, с точки зрения сокращения вре­ мени на заправку, является перемещение их от танка к танку.

При одновременной заправке танков топливом, маслом и охлаж­ дающей жидкостью необходимо, чтобы средства не мешали друг другу и обеспечивался широкий фронт работ. Для этого заправ­ ку топливом нужно начинать с одного фланга подразделения, а ''маслом и охлаждающей жидкостью - с другого.

Г л а в а 1У

СРЕДСТВА ОБСЛУЖИВАНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ

I . АЭРОДРОМНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ

передвижные аэродромные компрессорные станции предназ­ начены для наполнения баллонов воздухопуска сжатым воздухом в полевых и стационарных условиях.

На вооружении бронетанковых войск находятся станции при­

цепного типа АКС-8 и АКС-2..

 

 

 

Основные

технические данные

 

технические

данные

Марка станшш

 

 

АКС-8

АКС-2

Тип компрессора

 

Четырехступен-

Трехступенча­

 

 

чатыи, воздуш­

тый, водяного

 

 

ного охлажде­

охлаждения

 

 

ния

 

Общий вес станции, кг

4200

2205

Число оборотов компрессора

1260

600

в минуту, об/мин

 

Производительность

без

130

50

осушки воздуха, м /ч

Производительность

с осуш­

I I 5

-

кой воздуха, цз/ч

 

1

Технические данные

Марка станции

АКС-8

АКС-2

 

 

 

Максимальная

скорость

буксиро­

50

40

вания, км/ч

 

 

Двигатель

 

 

Дизельный

Карбшатор

 

 

 

ЯАЗ-204А

ный ГАЗ-М

Агрегаты и

оборудование компрессорной станции

 

 

АКС-8

 

 

АКС-8

прицепного типа. На раме прицепа _ стан­

ции монтируются четырехступенчатый компрессор воздушного ох­

лаждения

, дизельный

двигатель

марки ЯАЗ-204, силовая

пе­

редача,

щит управления

, вспомогательное оборудование и

 

средства

управления.

 

 

 

 

Двигатель

вместе

с радиатором

крепится на передней

части рамы прицепа ,

а компрессор

 

устанавливается на

зад­

ней части рамы.

Задняя часть кузова выполнена в виде

камеры, в которой

расположены жалюзи , блок холодильников

 

(змеевиков)

и

вентилятор с диффузором охлаждения блоков

холодильников

,.

*С правой стороны размещаются щит управления ,, проду­

вочные вентили системы раздачи воздуха, рвздвточная колонка

с’вентилями и раздаточная рампа

Слевой стороны размещено оборудование для осушки возду­

ха.

Привод компрессора состоит из двигателя-дизеля ЯАЗ-2СУ» и силовой передачи.

Силовая передача предназначена для передачи усилия от двигателя к компрессору, отсоединения вала компрессора от вале двигателя при запуске двигателя и остановке компрессо­ ра. Она включает в себя муфту сцепления, вал силовой переда­ чи и полужесткую муфту.

- 95 -

Воздушное оборудование станции АКС-8 и работа компрессорной установки при зарядке баллонов

Атмосферный воздух засасывается цилиндром первой сту­ пени (рис. 36 ) через воздухоочиститель. В цилиндре Первой ступени он сжимается до 3,1 -3,5 кГ/см2 . При этом темпера­ тура воздуха достигает свыше I0(J°C. С цилиндра первой сту­ пени сжатый воздух через выпускной клапан поступает в холодильник (змеевик) первой ступени. Здесь он охлаждается до 25-30°С. Проходя через водомаслосборншс первой ступени .воз­ дух частично очищается от влаги и масла. Очистка воздуха осуществляется за счет того, что он, поступая из коллектора холодильника через щелевое отверстие в корпус сборника, резко поворачивает и направляется в выходную трубу. Под действием сил инерции капли воды и масла выпадают из воз­ душного потока и стекают под конус. Скопившиеся осадки жид­ кости удаляются сжатым воздухом путем открытия продувочно­ го крана. ^

ДаДее воздух через предохранительный клапан, пружина которого отрегулирована так, чтобы он открывался при давле­ нии на 20-15% выше установленного для данной ступени, по­ ступает в цилиндр второй ступени. Работа цилиндров 2,3 и 4-й ступеней и путь сжатого воздуха аналогичен рассмотрен­

ному. Б цилиндре 2-й ступени воздух

сжимается до 1

5 ,5 -

17 кГ/сы2 ,

в цилиндре 3-й ступени -

до 60-68

кГ/c u

2 и в

цилиндре 4

-й ступени - до 230 кГ/см2.

 

 

 

Пройдя холодильник 4-й ступени,

сжатый воздух

 

посту­

пает в водомаслоотделйтель. Принцип

действия

его

состоит

в том, что воздух по трубке входит в корпус водомаслоотделителя и резко поворачивается в направлении верхнего вы­ ходного отверстия. Б момент поворота потока воздуха капли

воды и масла

под действием сил инерции выпадают из потока

л стекают

под

конус, а из-под него к продувочному крану.

Очищенный

за

счет инерционных сил воздух дополнительно очи-

Дроссельный ТрехходоВые краны Вентиль

w ступень

ш ступень

йступень

( ступень

М

а

н о - м е

т р

ы

з][

 

 

 

 

£ ^ 3

 

 

 

 

с - п у т ь

сжатого Воздуха на зарядку балланоб

i -путь горячего Воздуха (Р-7 кг/см2) на регенерацию силикагеля

Ф

Рис. 36 . Принципиальная схема воздушной системы АКС-8

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ