Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Разуваев Л.Д. Монтаж электрооборудования жилых зданий

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
7.51 Mб
Скачать

метилендиамина в этиловом спирте. Наилучшая электрическая прочность компаунда и мини­ мальное время, требуемое для его отвердения, достигаются при 12%-ном содержании отвердителя в шпатлевке. Концевые заделки из эпоксидного компаунда марки Э-4021 выполняют

Рис. 90. Последовательность заделки кабеля

/ —временные перевязки для защиты поясной изоляции при выгибании жил

при положительной температуре и во всяком случае при температуре не ниже —10° С сле­ дующим образом. После обычной разделки конца кабеля предварительно очищенные и обез­ жиренные участки поясной бумажной изоля­ ции, свинцовой или алюминиевой оболочки, а также разведенные жилы кабеля обматывают тремя слоями киперной ленты и покрывают каж­ дый слой эпоксидным компаундом. Каждый слой киперной ленты, покрытый эпоксидным компаундом, представляет собой герметизи­ рующую оболочку заделки. Потом на кабель надевают съемную форму, в которую заливают

221

компаунд (рис. 91). Размеры разделки и формы определяются сечением кабеля и напряжением, на которое он рассчитан. Для удобства снятия

Рис. 91. Концевая за­ делка из эпоксидного компаунда

/ —трехслойная подмотка из киперной ленты с по­ крытием каждого слоя эпоксидным компаун­ дом; 2 —корпус из эпо­ ксидного компаунда; Я— бандаж из шпагата, по­ крытый эпоксидным ком­ паундом; 4 — дополни­ тельная подмотка из киперной ленты с покры­ тием каждого слоя эпо­ ксидным компаундом; 5 — насечки на оболочке кабеля; 5 —проволочный бандаж; 7—заземляющий провод с кабельным на­

конечником

форм после отвердения компаунда их внутрен­ нюю поверхность предварительно смазывают трансформаторным маслом или тавотом. Съем­ ные формы выполняют из картона, листовой стали и других материалов. При монтаже

222

концевых заделок в эпоксидном компаунде ра­ бочие должны работать в резиновых перчатках и защитных очках.

Для кабелей с бумажной изоляцией на на­ пряжение до 10 кв вместо обмотки жил тремя слоями киперной ленты герметизацию жил можно выполнять при помощи найритовых масло­

бензиностойких _ трубок

диаметром

от 10 до

32 мм, толщина стенок

которых

составляет

2—3 мм, в зависимости от сечения жил кабеля (от 16 до 240 мм2). Длина трубок определяется в соответствии с длиной жил с таким расчетом, чтобы верхняя часть трубки полностью пере­

крывала

цилиндрическую

часть наконечника,

а нижняя

часть трубки,

срезанная 1 с двух

сторон под углом 45°, была погружена в эпок­ сидный корпус не менее чем на 30 мм.

Концы трубок, которые должны быть за­ литы в эпоксидном корпусе, обрабатывают с внутренней и наружной сторон, а концы тру­ бок, которые должны быть надеты на наконеч­ ники, — только с внутренней стороны. Обра­ ботку концов трубок выполняют следующим образом. Тщательно обезжиривают обрабаты­ ваемую поверхность при помощи чистой тряпки без ворса, смоченной ацетоном или авиацион­ ным бензином. Через 5—6 мин (после улету­ чивания растворителя) эту поверхность обра­ батывают ножовочным полотном, ножом или напильником с крупной насечкой для создания шероховатости, после чего обработанную по­ верхность смазывают эпоксидным компаундом.

1 Косой срез трубки облегчает надевание ее на жилу и вместе с тем предохраняет от чрезмерного приб­ лижения трубки к стенкам формы и всех трех трубок между собой.

С концов жил удаляют бумажную изоляцию на участке длиной, равной длине трубчатой части наконечника плюс 10 мм. Производят обезжиривание бумажной изоляции жил и «корешка». Верхние витки бумажной изоляции на участке длиной 150—200 мм закрепляют подмоткой из липкой полихлорвиниловой ленты или липкой стеклоленты. Бумажную изоляцию для облегчения надевания трубки смазывают каким-либо полихлорвиниловым лаком (на­ пример, ПХВ-26, лак № 1 и др.) и, надевая трубки на жилы, временно сдвигают их вниз к корешку так, чтобы можно было произвести оконцевание жил наконечниками. После этого на жилы напаивают, наваривают или напрессо­ вывают кабельные наконечники.

Поверхность цилиндрической части нако­ нечников при помощи напильника и наждачной бумаги очищают от наплыва припоя и заусен­ цев; острые края опиливают. При очистке и опиловке соблюдают осторожность, чтобы пре­ дохранить изоляцию от попадания металличе­ ских опилок.

Участок между бумажной изоляцией и тор­ цом наконечника до выравнивания поверхности подматывают киперной лентой с промазкой эпоксидным компаундом, затем обматывают цилиндрическую часть наконечника. Каждый виток хлопчатобумажной ленты обильно сма­ зывают эпоксидным компаундом. Толщина под­ мотки должна быть такой, чтобы трубка из найритовой резины надевалась на наконечник с усилием. Трубки надвигают на наконечники и уплотняют их при помощи бандажа из круче­ ного шпагата.

Ступени оболочки и верхнюю часть брони тщательно обезжиривают и обрабатывают но-

224

жовочным полотном, ножом или напильником с крупной насечкой для создания шерохова­ тости. После этого указанные ступени подма­ тывают киперной лентой в два слоя с обильной обмазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. Затем устанавливают на место съемную форму, изготовленную из капрона, полихлорвинила, винипласта и т. п.

5. Монтаж соединительных муфт и концевых заделок на трехжильных кабелях

с алюминиевой оболочкой с использованием оболочки в качестве четвертой жилы

Исследования, проведенные НИИК.П и МОПЭО, показали, что допустимо использовать алюминиевую оболочку силовых кабелей в ка­ честве нулевого рабочего провода (четвертой жилы). Поэтому решением Союзглавэнерго № 7/6-62 от 17 марта 1962 г. разрешено с 1 июля 1962 г. применять трехжильные кабели на на­ пряжение 1 кв с использованием их алюминие­ вой оболочки в качестве четвертой жилы в четы­ рехпроводных сетях переменного тока с глухозаземленной нейтралью. Исключение состав­ ляют установки, работающие во взрывоопасной среде, и установки, в которых при нормальных условиях эксплуатации ток в нулевом проводе превышает 75% тока в фазном проводе.

Монтаж соединительных и концевых кабель­ ных муфт в этом случае должен производиться специально обученным персоналом под контро­ лем инженерно-технических работников. Раз­ делка концов кабелей и монтаж муфт в основном производятся так же, как и разделка трехжиль­ ных силовых кабелей на напряжение до 10 кв. Надо иметь в виду, что соединять оболочки от­

225

резков кабелей внутри соединительных и от­ ветвительных муфт, а также присоединять внеш­ ние нулевые проводники к оболочкам конце­ вых муфт следует перемычками из медных гиб­ ких многопроволочных проводников, надежно припаянных к оболочкам кабелей, а места пайки надежно изолировать для предотвраще­ ния коррозии.

Проводники-перемычки присоединяют сле­ дующим образом.

На броне и оболочке кабеля размечают места пайки перемычки. Перемычки припаивают к броне кабеля на расстоянии 25—35 мм от края среза брони до середины бандажа, за­ крепляющего перемычку на броне, а к оболочке кабеля — на расстоянии 20—25 мм от края среза брони до середины бандажа, закрепляю­ щего перемычку на оболочке.

Затем напильником зачищают обе ленты брони в месте пайки и облуживают припоем ПОС-ЗО.

Участок алюминиевой оболочки между обре­ зом брони и первым круговым надрезом зачи­ щают до блеска шабером, ножом или чистой стальной проволочной щеткой и облуживают припоем А при помощи паяльной лампы. За­ чищенную алюминиевую оболочку следует на­ гревать до тех пор, пока припой А будет расте­ каться по оболочке. Операцию повторяют дваж­ ды. Затем поверхность, облуженную при­ поем А, еще раз облуживают припоем ПОС-ЗО.

Заранее заготовленную перемычку из много­ проволочного медного провода соответствую­ щего сечения расплетают, сплющивают и облу­ живают в местах пайки припоем ПОС-ЗО. За­ тем перемычку накладывают на облуженные участки оболочки и брони вдоль оси кабеля

226

отдельными проволоками в ряд так, чтобы по возможности каждая проволока плотно при­ легала к оболочке, и закрепляют бандажами из пяти-шести витков оцинкованной стальной или медной луженой проволоки.

При монтаже соединительных и ответвитель­ ных муфт, когда пайка перемычки выполняется после снятия оболочки, на бумажную изоляцию кабеля у среза оболочки следует наложить вре­ менный бандаж из шнурового асбеста для за­ щиты изоляции от пламени паяльной лампы.

Перемычку припаивают припоем ПОС-ЗО к оболочке и броне с пропайкой бандажа на оболочке по всему периметру. Продолжитель­ ность каждой пайки не должна превышать

3 мин.

После остывания припоя места припайки перемычки, если их в дальнейшем не будут по­ крывать заливочной массой или эпоксидным ком­ паундом, следует защитить от коррозии под­ моткой из липкой полихлорвиниловой ленты. Дополнительной изоляции перемычки в соеди­ нительных и ответвительных муфтах не тре­ буется. Необходимо только следить, чтобы перемычки не касались токоведущих жил. С этой целью применяют распорки (как для четырех­ жильного кабеля).

Заделку на трехжильных кабелях с алюми­ ниевой оболочкой на напряжение 1 кв при ис-. пользовании оболочки в качестве нулевого ра­

бочего

провода (четвертой жилы) монтируют

так же,

как и обычные концевые заделки, с той

лишь разницей, что медный гибкий проводникперемычку особенно тщательно припаивают к алюминиевой оболочке и броне кабеля и гер­ метизируют так же, как и токоведущие жилы кабеля. Кабельный наконечник на проводник-

227

перемычку следует наваривать или напрессо­ вывать, так как пайка не допускается.

Для кабелей сечением до 3 X 35 мм2 приме­ няют проводники-перемычки сечением 16 мм2, для кабелей сечением 3 X 50 мм2 — 25 мм2, для кабелей сечением 3 X 70 мм2 — 35 мм2, для кабелей сечением 3 X 95 мм2 — 50 мм2 и для кабелей сечением 3 X 120 мм2 — 50 мм2.

6. Разделка кабелей с полихлорвиниловой или полиэтиленовой оболочкой

В настоящее время промышленность стала выпускать силовые кабели с полихлорвиниловой или полиэтиленовой изоляцией на напряжение 1, 6 и 10 кв по МРТУ 2-43-3-61.

Технология монтажа соединительных муфт и концевых заделок на этих кабелях во многом отличается от технологии концевых заделок силовых кабелей с бумажной изоляцией, и описа­ ние ее потребовало бы значительного объема; кроме того, инструкция по монтажу таких за­ делок носит опытный характер. Поэтому авторы отсылают читателя к «Инструкции по монтажу концевых заделок внутренней установки для силовых кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 1, 6 и 10 кв» (по МРТУ 2-43-3-61) и технической документации на кабельные муфты ТД-1-63, ТД-2-63 и ТД-3-63, изданной ВНИИЭМ в 1964 г.

VII. МЕХАНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

Отверстия, гнезда, ниши, необходимые для крепления электропроводок и прохода их через перекрытия и стены, а также установку заклад­ ных деталей для крепления электроконструкций и аппаратуры в значительной степени выполняют сейчас на заводах строительной индустрии при изготовлении строительных конструкций.

Сокращение различных пробивных работ на месте монтажа достигается также за счет совме­ щения подготовительных электромонтажных и основных строительных работ, что дает возмож­ ность в процессе возведения зданий и сооруже­ ний устанавливать закладные детали электро­ установок. Однако полностью избежать про­ бивных работ по строительным основаниям непо­ средственно на месте монтажа не представляется возможным. Кроме того, имеется целый ряд операций при производстве электромонтажных, работ, которые могут быть выполнены только не­ посредственно на стройке.

В целях максимального сокращения ручного труда возникает необходимость применять средства механизации при производстве этих работ, заменив ручной труд механизированным.

229

Механизация пробивных работ должна обес­ печивать не только повышение производитель­ ности труда, по и получение правильных гео­ метрических размеров пробиваемых отверстий, гнезд, борозд и т. п. при минимальном наруше­ нии прочности строительной конструкции. Средствами механизации служат различные пе­ реносные электрические, пневматические, ги­ дравлические и пиротехнические механизмы, ин­ струменты и приспособления.

1. Механизмы и инструменты для пробивных работ

При выборе способа получения гнезд и от­ верстий в основаниях (пробивка, сверление) нуж­ но в первую очередь учитывать характер инерт­ ного наполнителя бетона. Бетон, имеющий в ка­ честве наполнителя кирпичную или известковую щебенку, кирпичные, шлакобетонные, гипсо­ литовые и подобные им основания ввиду их ма­ лой абразивности сравнительно легко поддаются сверлению. Бетоны с наполнителем из песча­ ника или гранита, отличающегося высокой твер­ достью и абразивностью из-за большого содер­ жания кварца, сверлятся очень плохо и прак­ тически обрабатываться методом сверления не могут. Для получения гнезд или отверстий в ос­ нованиях из такого бетона следует применять инструменты ударно-вращательного или ударно­ поворотного действия с твердосплавными рабо­ чими насадками.

Для повышения производительности труда при выполнении пробивных работ целесообразно применять механизмы, обеспечивающие не толь­ ко сверление или пробивку, но и удаление буро­ вой мелочи путем всасывания или продувки.

230

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ