книги из ГПНТБ / Разуваев Л.Д. Монтаж электрооборудования жилых зданий

15 мм) очищают от пленки окиси алюминия, и наконечник надевают на жилу так, чтобы ко­ нец жилы выступал на 2—3 мм. Ниже наконеч­ ника на оголенной части жилы устанавливают охладитель для защиты оставшейся на проводе изоляции в процессе электросварки. Конец жи­ лы при помощи кисточки обмазывают тонким слоем флюса и после этого плотно прикасаются к нему концом угольного электрода. Жила нач­ нет при этом разогреваться и плавиться, обра­ зуя в гильзе наконечника ванну расплавлен­ ного алюминия. В это время электрод медленно перемещают по торцу жилы и доводят все про­ волочки до полного расплавления, а затем вводят в ванну присадку из алюминиевого прутка, предварительно покрытого слоем флюса, непре­ рывно перемешивая при этом жидкий металл круговыми движениями угольного электрода. В результате этой операции расплавляется верх­ няя выступающая часть гильзы наконечника и на ней образуется сверху небольшой наплыв. На этом электросварку заканчивают, снимают охладитель, удаляют стальной щеткой остатки флюса и шлака, наконечник промывают бен­ зином, место сварки покрывают влагостойким лаком и обматывают изоляционной лентой, ко­ торую также покрывают лаком.

Необходимо особо отметить, что во избежа­ ние возникновения электрической дуги элек­ трод от места сварки следует отрывать после отключения сварочного трансформатора. Сварку контактным разогревом следует выполнять

вочках со стеклами ТИС-2 или с синими стек­ лами.

Многопроволочные алюминиевые жилы соеди­ няют встык в два приема: сплавляют концы жил

вмонолитный стержень и сваривают сплавлен­

181

ные концы жил в открытой формочке

(рис. 70).

Концы жил сплавляют в монолитный стер­ жень так же, как и наваривают наконечники, с той лишь разницей, что вместо наконечника на конец жилы надевают разъемную цилиндри­ ческую формочку (угольную, керамическую или,

Рис. 70. Соединение многопроволочных жил методом контактного разогрева

/ —жилы без изоляции; 2 — жила, сваренная в монолит; 3 — от­ крытая стальная форма; 4 — охладитель; 5 — клещи сварочные;

6 —угольный электрод; 7 — присадочный пруток; 8 — ван­ ночка расплавленного металла

реже, стальную) и жилу в нижней части фор­ мочки обматывают слоем асбеста толщиной 1— ] ,5 мм. Сплавленные в монолитные стержни концы жил сваривают в стальной желобчатой формочке, для чего свариваемые концы укла­ дывают в формочку и закрепляют в ней прово­ лочными бандажами. Для уплотнения формочки и защиты боковой поверхности проволочек от расплавления свариваемые концы с небольшим набегом на половину монолитной части обматы­ вают асбестом. Свариваемые концы устанавли­

182

вают в форме с зазором, величина которого со­ ставляет половину диаметра соединяемых жил. Так же как и при оконцевании, на свободные от изоляции участки жил по обеим сторонам устанавливают охладители, которые соединяют гибким проводом с одним из зажимов вторичной обмотки сварочного трансформатора (второй за­ жим этой обмотки соединяют с электрододержателем). На торцы и верхнюю часть сплавленных концов свариваемых жил наносят тонкий слой флюса, после чего концы жил расплавляют по

от металла во избежание образования электриче­ ской дуги. После образования на дне формочки небольшого слоя расплавленного металла в фор­ мочку под конец электрода вводят присадочный пруток алюминия, покрытый тонким слоем флюса. Пруток расплавляется и заполняет фор­ мочку; одновременно продолжается и расплавле­ ние монолитных стержней. После того как концы стержней расплавятся на всю глубину формочки, ванну металла тщательно перемешивают элек­ тродом, добавляют в нее еще некоторое количе­ ство присадки с тем, чтобы сверху образовался наплыв металла сферической формы. После охлаждения соединения охладители и формочку удаляют, соединение очищают металлической щеткой от остатков флюса и шлака, неровности снимают напильником, место сварки промы­ вают бензином и изолируют.

При электросварке алюминия применяют флюсы: ВАМИ (50% хлористого калия, 30% хло­ ристого натрия и 20% криолита марки К-1); АФ-4А (28% хлористого натрия, 50% хлористо­ го калия, 14% хлористого лития и 8% фтористо­ го натрия). Флюс ВАМИ менее опасен в отно­

183

шении коррозии алюминия, поэтому приме­ няется чаще. Флюсы хранят в порошкообразном

по весу. Флюс АФ-4А более активно растворяет оксидную пленку окиси алюминия, но гигроско­ пичен, поэтому его следует применять при сварке алюминиевых жил там, где в нормальных усло­ виях к месту спая нет доступа воздуха, напри­ мер в соединительных кабельных муфтах.

3. Термитная сварка жил проводов и кабелей

Термитная сварка происходит путем рас­ плавления концов жил с добавлением присадоч­ ного алюминия в стальных или угольных фор­ мах с напрессованной в них термитной массой.

В целях предотвращения пережога и под­ плавления проволок наружного повива на жи­ лы надевают алюминиевые втулки или кол­ пачки. Втулки применяются при однопроволоч­ ных, а колпачки — при многопроволочных жи­ лах.

Для защиты изоляции жил проводов или ка­ белей при термитной сварке применяют охла­ дители.

Процесс термитной сварки алюминиевых жил начинают с подбора термитных патронов и алю­ миниевых колпачков в зависимости от сечения свариваемых жил; затем устанавливают охла­ дители и приспособления для фиксации термит­ ного патрона на штативе (рис. 71). В целях устранения прилипания алюминия к форме внутреннюю поверхность стальных кокилей термитных патронов покрывают кокильной при­ садкой или молотым мелом, разведенным водой до состояния густой пасты, причем это покрытие

184

до начала сварки должно быть высушено. За­ тем концам секторных жил, предварительно раз­ деланных для соединения кабелей, пассати­ жами придают круглую форму. Оголенные участки жил протирают тряпкой, смоченной

Рис. 71. Приспособление для сварки жил кабелей

/ —охладитель; 2 — штатив; 3—термитный патрон; 4—асбест для защиты жил от пламени (защита остальных жил не по­ казана); 5 —скоба для закрепления асбеста

бензином или ацетоном, для удаления масля­ но-канифольного состава; концы свариваемых жил покрывают тонким слоем флюса и на них плотно насаживают алюминиевые колпачки.

На слегка отогнутую в сторону жилу, оконцованную колпачком, надевают термитный па­ трон и сдвигают сначала вправо (рис. 72, I) на расстояние, равное длине патрона, а затем влево на жилу второго из соединяемых концов кабеля (рис. 72, //). После этого патрон должен за­ нимать такое положение, чтобы стык жил нахо­ дился против центра летникового отверстия термитного патрона (жилы в кокиле устанав­ ливают, как правило, без зазора, однако зазор 1—2 мм допускается).

Жилы у входа их в кокйли уплотняют шнуро­ вым асбестом путем плотной его забивки в зазор между стенками кокиля и поверхностью жил до алюминиевой втулки (рис. 72, III). Уплотнять жилы можно также путем промазки их глиной (желательно огнеупорной).

Рис. 72. Последовательность надевания на жилу термитного патрона и его уплотнение

1 —алюминиевая втулка; 2 —термитный патрон; 5 —фор­ ма (кокиль); 4 —асбестовый шнур; 5—конопатка с круг­ лым лезвием

186

Охладители закрепляют на таком расстоя­ нии один от другого, чтобы между ними мог разместиться патрон и остались зазоры (не ме­ нее 5—8 мм) между выступающими концами кокиля с охладителями, в которые устанавли­ вают асбестовые экраны (листовой асбест или асбестовая ткань толщиной не менее 4 мм). Экраны должны со всех сторон выступать за охладитель не менее чем на 5 мм (в сторону ру­ чек охладителей экраны должны доходить до шарнира, соединяющего половинки охладителя).

Участки изоляции свариваемых жил на рас­ стоянии 100 мм от охладителей защищают от попадания искр путем обмотки их одним-двумя слоями широкой полихлорвиниловой (лакотка­ невой или полиэтиленовой) ленты и поверх нее асбестовой тканью или листовым асбестом (см. рис. 71). Остальные жилы, не участвующие в сварке, защищают асбестовым полотном или картоном (экраном), пропускаемым между жи­ лами. Под асбест должна быть подложена лакоткань (полихлорвиниловая или полиэтиленовая пленка).

Для сварки концов жил кабелей термитный патрон поджигают специальной спичкой, по­ ставляемой в комплекте с термитным патроном. Поджигать патрон надо со стороны, отмеченной красной краской (с этой стороны напрессована более рыхлая и, следовательно, легче поджигае­ мая смесь). По мере расплавления концов жил вводят присадку из прутка, покрытого флюсом. Конец прутка складывают в несколько раз (рис. 73, /) для увеличения количества при­ садки, вводимой в начальный момент сварки (это важно для быстрого образования расплав­ ленного металла в кокиле, что ускоряет про­ цесс расплавления жилы); одновременно с при-

садочным прутком вводят мешалку из стальной проволоки (но ни в коем случае не из медной), которой контролируют момент расплавления жил (мешалка должна доходить до дна кокиля, что легко ощущается) (рис. 73, //). После рас­ плавления жил и заполнения литникового отвер-

Рис. 73. Последовательность термитной сварки алю­ миниевых жил кабелей

I — жила кабеля; 2 — асбестовый или керамический экран; 3 —стальной кокиль; 4 —уплотнение; 5 —присадочный пру­ ток; 6 — термитная масса; 7 — алюминиевая втулка; 8—охла­ дитель; 9 — термитная спичка; 10 — проволочная мешалка;

I I — зубило; 12—клещи для удаления литниковой прибыли;

13 ~молоток

стия металлом мешалкой выполняют несколько плавных круговых движений (для облегчения выхода газов) и вынимают ее (рис. 73, III).

После застывания металла в литниковом от­ верстии скалывают и удаляют муфель при по­ мощи небольшого зубила (рис. 73, IV) и при помощи клещей со специальными губками (рис. 73, V) скалывают или ножовкой спили­ вают литниковую прибыль. Затем зачищают

188

это место напильником и очищают соединение и прилегающие к нему участки жил щеткой из кардоленты (рис. 73, VI). Аналогично свари­ вают и остальные жилы. Сварку рекомендуется начинать с жилы, расположенной сверху раз­ делки, а затем последовательно сваривать ниж­ ние жилы.

При сварке жил сечением более 120 лш2 не­ обходимо перед сваркой последующих жил охлаждать охладители до температуры окру­ жающей среды или пользоваться второй парой охладителей.

После сварки всех жил и зачистки мест сварки соединение и прилегающие участки жил необходимо тщательно протереть тряпкой, смо­ ченной бензином, или промыть из шприца для удаления шлаков и опилок. Затем следуют обыч­ ные операции, необходимые при выполнении соединительной муфты.

Соединения алюминиевых однопроволочных жил кабелей сечением до 70 мм2 выполняют ана­ логично многопроволочным жилам с той лишь разницей, что на концы секторных жил вместо колпачков надевают алюминиевую втулку, имеющую форму, аналогичную сечению жилы ка­ беля.

Соединение изолированных проводов произ­ водится аналогично соединению жил силовых ка­ белей.

4. Соединение и оконцевание жил пайкой

Пайкой называется способ соединения метал­ лических частей посредством более легкоплав­ кого сплава (припоя), приставшего в расплав­ ленном состоянии и потом затвердевшего. Рас­

189

плавленные металлы пристают лишь к вполне чистым металлическим поверхностям, нагретым до температуры, немного превышающей тем­ пературу расплавления припоя. Таким образом, в процессе соединения жил проводов и кабелей пайкой необходимо тщательное удаление пленки окиси с их поверхностей.

Пленку окиси с поверхности медных жил удаляют путем зачистки ее до металлического блеска наждачной шкуркой или напильником (нельзя применять для этой цели соляную кислоту). Спаиваемые медные жилы нагревают до температуры, несколько превышающей тем­ пературу плавления припоя, в нагретом состоя­ нии покрывают тонким слоем канифоли и в месте спайки вводят расплавленный припой. После покрытия припоем спаиваемых поверхностей по всей плоскости их соприкосновения место спайки охлаждают, зачищают напильником и изолируют, если это требуется. Соединение мед­ ных многопроволочных жил пайкой выполняют при помощи медных гильз с применением оловя- нисто-свинцового припоя марки ПОС-ЗО.

Соединение и ответвление алюминиевых одно­ проволочных жил сечением до 10 мм2 пайкой осуществляют следующим образом. Оголенные

(рис. 74). Соединение нагревают в месте же­ лобка (с одной стороны) пламенем паяльной лампы до температуры, близкой к температуре плавления припоя, и палочкой припоя, вве­ денной в пламя паяльной лампы, очищают жело­ бок от пленки окиси алюминия, с усилием на­ тирая ею поверхность соединения. Припой при этом расплавляется, облуживает и заливает собой желобок. Такую же операцию производят

190