Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Корниенко А.Г. Конструктивные схемы автомобилей, тракторов и принцип действия их агрегатов и механизмов лекция

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
5.38 Mб
Скачать

-а д -

ляет 5,880-11,76 мн/м2 (60-120 кГ/см2), а температура 1500-2000°С (1770-2270°К). После окончания подачи топлива его горение прекра­ щается и происходит расширение продуктов сгорания при постепенном снижении давления до 0,196-0,392 ын/м2 (2,0-4,0 кГ/см2) и темпера­ туры до 700-П00°С (970-1370°К). Такт выпуска дизельных двигателей отличается более низкими температурами выпускных газов.

Параметры рабочих процессов карбюраторного и дизельного двига­ телей, работающих по четырехтактному циклу, приведены в табл.З, а по двухтактному - в табл.4.

Такты

Конец выпуска и начало впуска

Конец впуска и начало сжатия

Конец сжатия и начало сгорания

Начало расширения (рабочий ход)

Конец расширения и начало выпуска

 

 

 

Т а б л и ц а

3

 

 

Параметры состояния газов

 

Обозначение

карбюраторный

бескомпрессор-

 

параметра и

 

четырехтактный

ный

четырех­

 

размерность

 

двигатель

тактный дизель­

 

 

О

 

ный двигатель

 

р

0,107-0,118

0,098-0,107

 

мн/м

 

 

кГ/см2

I.1-1,2

 

1,05-1,1

 

Т

°С

700-800

 

300-500

 

*

°к

970-1070

 

570-770

 

-q

ын/м2

0,073-0,083

0,088-0,093

 

кГ/см2

0,75-0,85

0,90-0,95

 

Т

°с

70-130

 

50-80

 

а

°К

340-400

 

320-350

 

р

р

0,686-1,17

3,43-3,92

 

мн/м

 

 

кГ/см2

7-12

 

35-40

 

Т

°с

350-400

 

500-700

 

с

°К

62U-670

 

770-970

 

Р

мн/м2

2,47-3,92

5,88-11,76

 

* кГ/см2

25-40

 

60-120

 

Т

°С

2200-2500

1500-2000

 

2

°К

2470-2770

1770-2270

 

Р мн/м2

0,294-0,49

-

■ .

 

J, 196—и, 352

 

& кГ/см2

3—5

 

2-4

 

Т

°С

1200-1500

 

700-1100

 

Ч

О;-

1470-1770

 

970-1570

 

 

 

 

 

Такты

Конец выпуска и начало сжатия

Конец сжатия и начало сгорания

Начало расширения (рабочий ход)

Конец расширения и начало выпуска

Положение поршня в НМТ

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4

Обозначение

Параметры состояния газов

 

карбюраторный

бескомпрессорный

параметра

и

размерность

двухтактный

двухтактный ди­

 

 

 

 

двигатель

зельный двигателе

р мн/м2 ,

0,098-0,107

0,12-0,132

 

г ч

 

кг/см*1

I,0-1,1

1,25-1,35

 

т

 

°с

 

40-50

50-70

 

«

 

°К

 

310-320

320-340

 

 

мн/м2

 

0,784-1,176

3,92-4,9

 

ге кГ/см*1

8-12

40-50

 

т

 

°С

 

300-400

500-600

 

с

ок

 

570-670

770-870

 

 

 

 

 

 

n

UH/“2

2,47-2,94

4,9-9,8

 

г н

 

кГ/см

 

25-30

50-100

 

Т

 

°С

 

2200-2500

1800-2000

 

2

 

°К

 

2470-2970

2070-2270

 

D

м«/“2

-

0,294-0,49

0,39-0,49

 

Г У

 

кТ/сиг

3-5

4-5

 

Т

 

°С

 

1200-1600

1000-1100

 

*

 

°К

 

1470-1870

1270-1370

 

Р “н/“2

,

0,107-0,118

0,127-0,157

 

Т

 

кГ/см'1

1,1-1,2

1,3-1,6

 

 

ос

 

70-130

80-120

 

 

 

 

 

 

а

°К

 

340-400

350-390

 

в) Двухтактного двигателя Рабочий цикл двухтактного двигателя совершается за два хода порш­

ня или за один оборот коленчатого вала (360°). В связи с этим двух­ тактный цикл характеризуется тем, что у него один такт является рабочим, а второй - вспомогательным.

Рабочий процесс двухтактных дизельных двигателей с прямоточной продувкой (ЯНЗ-М204, ЯМЗ-М206) осуществляется следующим образом (рис.3;.

- 42 -

Рис.З. Рабочий процесс двухтактного дизельного двигателя с прямоточной продувкой:

а) начало рабочего хода; б) выпуск отработавших газов; в) продувка цилиндра и наполнение его воздухом; г) сжатие воздуха

Первый такт - перемещение поршня от ВМТ к НМТ. При положении поршня около BUT происходит воспламенение топлива, впрыснутого в среду сжатого воздуха через форсунку. Под давлением газов поршень перемещается к НИТ. Около середины хода поршня происходит открытие выпускных клапанов, и отработавшие газы начинают выходить из ци­ линдра, в результате чего давление в цилиндре резко снижается.

При достижении верхней кромкой поршня продувочных окон начина­ ется продувка цилиндров сжатым воздухом, поступающим к продувоч­ ным окнам от нагнетателя через ресивер под избыточным давлением, достигающим 0,049 мн/м^ (0,5 кГ/см^).

Второй такт - перемещение поршня от НМТ к ВМТ. В начале движе­ ния поршня до момента перекрытия верхней кромкой поршня продувоч­ ных окон в цилиндре продолжается продувка, после чего выпускные клапаны закрываются и происходит сжатие воздуха.

В конце сжатия при помощи насос-форсунки осуществляется впрыски­ вание топлива в цилиндр под давлением 137,0 мн/м^ (1400 кГ/см^) и его сгорание. После чего цикл повторяется.

В сравнении с четырехтактными двигателями двухтактные имеют преимущества, заключающиеся в том, что рабочий ход в них происхо­ дит за каждый оборот коленчатого вала (360°). Поэтому двигатели, работающие по двухтактному циклу, теоретически должны при одинако­ вых оборотах коленчатого вала развивать вдвое большую мощность, чем

четырехтактные. Однако в двухтактных двигателях условия очистки цилиндра от продуктов сгорания хуке, а также частичный унос све­ жей горючей сыеси с отработавшими газани во время продувки и повы­ шенный тепловой режим работы сникают мощность двухтактного двига­ теля и значительно ухудшают его экономичность. В связи с этим мощ­ ность при двухтактном цикле по сравнению с четырехтактным повыша­ ется в 1,5-1,б раза.

Работа двухтактных двигателей протекает более равномерно, пото­ му что такт расширения происходит при каждом обороте коленчатого вала. Это позволяет устанавливать на двухтактный двигатель более легкий маховик.

В конструктивном и эксплуатационном отношениях двухтактные двигатели проще четырехтактных, в особенности при кривошипно-ка­ мерной продувке, так как не имеют специального механизма газорас­ пределения.

По экономичности двухтактные двигатели несколько уступают че­ тырехтактным из-за менее совершенной очистки цилиндра от продук­ тов сгорания и потери мощности на привод продувочного насоса. Осо­ бенно не экономичны карбюраторные двигатели, в которых продувка осуществляется горючей смесью, так как в них потеря горючей смеси через выпускные окна может достигать 30%. Поэтому большинство карбюраторных быстроходных двигателей выполняется четырехтактными.

С р а в н е н и е

к а р б ю р а т о р н ы х

и

д и з е л ь н ы х

д в и г а т е л е й

По сравнению с карбюраторным двигателем дизельный имеет следую­ щие основные преимущества:

- на единицу произведенной работы он расходует в среднем на 25% (по весу) меньше топлива вследствие более высокой степени сжатия;

-дизельный двигатель работает на тяжелых жидких сортах топлива (дизельном), которое дешевле, чем бензин, и более безопасно в по­ жарном отношении.

Недостатки дизельного двигателя:

-более высокие давления в цилиндре требуют увеличения прочности

отдельных деталей, а это приводит к увеличению размеров и веса дви­ гателя;

-44 -

-пуск дизельного двигателя труднее, чем пуск карбюраторного, особенно в зимнее время.

Хорошие экономические показатели дизельных двигателей обеспе­ чили им широкое применение в качестве стационарных и транспортных двигателей. В настоящее время они устанавливаются на все отечест­ венные тракторы и большинство автомобилей большой грузоподъемности.

8. ИНОГОШШНДРОВЫЕ АВТОТРАКТОРНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Коленчатый вал одноцилиндрового двигателя, несмотря на наличие маховика, вращается неравномерно: ускоренно во время такта расшире­ ния и замедленно при других тактах. Сгорание большого заряда горю­ чей смеси, необходимого для получения нужной мощности, создает резкую, ударную нагрузку на детали кривошипно-шатунного механизма, что увеличивает износ этих деталей и вызывает колебания всего двигателя. Одноцилиндровый двигатель имеет плохую приемистость, т.е. способ­ ность быстро увеличивать обороты коленчатого вала.

Чтобы устранить эти недостатки одноцилиндровых двигателей, на тракторы и автомобили, как правило, устанавливают многоцилиндровые двигатели, т.е. такие, в которых несколько одноцилиндровых двига­ телей объединены в один. У многоцилиндровых двигателей более час­ тое повторение тактов расширения обеспечивает более равномерное вращение коленчатого вала, чем в одноцилиндровом. Поэтому с увели­ чением числа цилиндров двигателя размеры его маховика уменьшаются. Многоцилиндровые двигатели могут иметь однорядное или двухрядное расположение цилиндров. У большинства однорядных двигателей цилин­ дры располагаются вертикально, а у двухрядных - под некоторым уг­ лом друг к другу. Если у двигателей с двухрядным расположением ци­ линдров угол между цилиндрами меньше 180°, их называют V -образ­ ными, а если этот угол равен 180° , двигатели называют оппозитными. Многоцилиндровые двигатели имеют различное (обычно четное) число цилиндров: от двух до шестнадцати.

Двигатели с одноряд: ju расположением цилиндров имеют большие габариты и вес, чем двигатели с двухрядным V -образным располо­ жением цилиндров.

- 45 -

Широкое распространение получили четырех-, шести- и восьмицилиндровые двигатели. За последнее время шести- и особенно восьмицилиндровые двигатели стали изготавливать с V -образным располо­ жением цилиндров вместо рядного расположения. Длина таких двигате­ лей, а также их вес получаются значительно меньше, чем у одноряд­ ных двигателей.

Чтобы многоцилиндровый двигатель работал наиболее равномерно, такты расширения должны следовать через равные промежутки вре­ мени. Последовательность чередования тактов расширения в цилин­ драх двигателя называется порядком работы цилиндров двигателя. По­ рядок работы двигателя зависит от расположения цилиндров и взаим­ ного положения кривошипов коленчатого вала.

Рассмотрим работу четырехтактного карбюраторного рядного четы­ рехцилиндрового двигателя (рис.Д и табл.5).

Рис Л . Схема расположения кривошипов коленчатого вала двигателя

В этом двигателе кривошипы коленчатого вала расположены в

одной плоскости. Кривошипы I и 4 расположены под углюм 180° к

кривошипам 2 и 3, поэтому при вращении вала поршни попарно дви­

жутся в одном направлении. В каждом из цилиндров рабочий цикл за­

вершается за два оборота коленчатого вала, а чередование тактов

подобрано таким образом, что одновременно во всех цилиндрах про­

исходят разные такты. Этим обеспечивается равномерность вращения вала.

- 46 -

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

5

Полуоборот

Углы пово­

 

 

Цилиндры

 

 

 

коленчатого

рота ко-

 

 

 

 

 

вала

ленчатого

 

I

2

 

3

4

 

 

вала,град.

 

 

 

I

 

щ ж

Сжатие

 

Выпуск

Впуск

 

 

^ х о д /Лу,

 

 

 

 

 

 

180

 

 

7/77777777/

 

 

 

2

 

Выпуск

'/.Рабочий-/'

Впуск

Сжатие

 

ж !

 

 

360

 

 

 

 

//////Л

3

 

Впуск

Выпуск

 

Сжатие

й у ’абочии-'

 

 

/УУ/У/у.

 

540

 

 

 

 

 

4

720

Сжатие

Впуск

 

ШЩ Выпуск

 

 

 

 

 

 

 

 

Порядок работы I-2-4-3.

 

 

 

 

 

 

Если при первом полуобороте вала в первом цилиндре

рабочий

ход,

в четвертом цилиндре поршень такие движется к НМТ и происходит

 

впуск горючей смеси. Второй

и третий поршни

движутся

к ВМТ, при

этом во втором цилиндре идет сжатие рабочей смеси, а в третьем - выпуск отработавших газов. В течение дальнейших трех полуоборотов коленчатого вала в каждом из цилиндров такты будут следовать в обычной для четырехтактного процесса очередности. Рабочие ходы че­ редуются не в порядке расположения цилиндров, а в соответствии с выбранным порядком работы двигателя, в данном случае 1-2-4-3.

Четырехцилиндровый двигатель может иметь другую последователь­ ность чередования тактов и другой порядок работы при одной и той же форме расположения кривошипов вала, но при другом порядке от­ крытия и закрытия клапанов, что зависит от конструкции механизма газораспределения.

Если при первом полуобороте вала во втором цилиндре будет про­ исходить такт выпуска, а в третьем такт сжатия, то чередование тактов в двигателе изменится и получится порядок работы I-3-4-2.

Оба порядка работы совершенно равноценны по своему влиянию на качество работы двигателя.

- 4? -

Четырехтактный четырехцилиндровый карбюраторный двигатель с порядком работы I-2-4-3 применяется на автомобилях М-21 "Волга" и УАЗ, а с порядком работы I-3-4-2 - на автомобиле "Москвич"-407.

В шестицилиндровом рядном двигателе коленчатый вал имеет шесть кривошипов, которые расположены под углом 120° обычно в следующем порядке: 1-6 - вверх, 2-5 - налево, 3-4 - направо, если смотреть со стороны переднего конца вала (рис.5).

Рис.5. Схема расположения кривошипов вала шестицилиндрового двигателя

При вращении такого коленчатого вала поршни проходят через мертвые точки не все одновременно, как в четырехцилиндровом дви­ гателе, а только попарно. Поэтому такты во всех цилиндрах начина­ ются и кончаются не одновременно, а смещаются в одной паре цилин­ дров относительно другой на 120° в соответствии с расположением кривошипов вала (табл.6).

В первом цилиндре поршень перемещается от ВМТ и происходит рабо­ чий ход. В шестом цилиндре поршень также перемещается от ВМТ к НМТ и в цилиндре идет впуск горючей смеси. Во втором и пятом цилиндрах поршни сначала на 2/3 хода переместятся вверх к ВМТ и затем на 1/3 хода опустятся к НМТ. Причем во втором цилиндре будет закончен такт выпуска и начнется такт впуска.

Впятом цилиндре соответственно закончится такт сжатия и на­ чнется рабочий ход.

Втретьем и четвертом цилиндрах поршни опускаются на 1/3 хода до НМТ, при этом заканчиваются соответственно такт впуска и рабо­

чий ход. Затем поршни поднимутся на 2/3 хода вверх и начнутся так­ ты сжатия и выпуска.

- а д -

Т а б л и ц а

б

Порядок работы I-5-3-6-2-4

После окончания четвертого полуоборота коленчатого вала во всех цилиндрах произойдут все такты рабочего цикла. При дальнейшей вра­ щении вала все такты будут повторяться в той хе последовательности.

В шестицилиндровом четырехтактном двигателе рабочие ходы пере­ крываются на 1/3 хода поршня и чередуются в порядке I-5-3-6-2-4.

- 49 -

Приведенный порядок работы является наиболее распространенным. Шестицилиндровые однорядные четырехтактные карбюраторные двигате­ ли с таким порядком работы применяются на автомобилях ГАЗ-51А, ГАЗ-12, ЗИЛ-164 и "Урал"-355М и др.

В восьмицилиндровом V -образном двигателе цилиндры расположе­ ны в два ряда по четыре цилиндра в каждой группе. Оси цилиндров пересекаются с осью коленчатого вала и расположены в соседних группах под углом 90° друг к другу.

Общий коленчатый вал имеет четыре кривошипа. К шатунной шейке каждого кривошипа присоединяются нижние головки шатунов двух ци­ линдров, расположенных в общей поперечной плоскости. Для равно­ мерного чередования тактов кривошипы вала расположены попарно в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях и в каждой паре под уг­ лом 180° (рис.6).

Рис.6. Схема расположения кривошипов вала восьмицилиндрового у -образного двигателя

Если смотреть с переднего конца вала, то кривошипы располагаются следующим образом: I - вверх, 4 - вниз, 2 - направо и 3 - налево.

Е каждой группе цилиндров (правой и левой по ходу автомобиля) поршни первого и четвертого цилиндров перемещаются навстречу один другому и одновременно приходят в мертвые точки.

Поршни второго и третьего цилиндров также перемещаются навстре­ чу один другому и такты, происходящие в них, смещаютоя относитель­ но первой пары на 1/4 оборота коленчатого вала.

При расположении двух групп цилиндров под углом 90°, когда пор­ шень одного цилиндра находится в мертвой точке, поршень соседнего

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ