![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Корниенко А.Г. Конструктивные схемы автомобилей, тракторов и принцип действия их агрегатов и механизмов лекция
.pdf-20 -
Вцилиндре двигателя слипается только атмосферный воздух, кото рый вследствие больной степени сжатия нагревается до высокой тем пературы (600-650°С), зажигание же горючей смеси осуществляется не от постороннего источника, а в результате самовоспламенения топлива, впрыснутого через форсунку в среду раскаленного воздуха, имеющего высокую температуру в результате его сжатия в цилиндре.
Первый'дизельный двигатель был построен в 1897 г., который ра ботал на керосине.
Распиливание жидкого топлива осуществлялось сжатым воздухом, поэтому необходимо было иметь на двигателе компрессор и баллоны для сжатого воздуха, что делало конструкцию двигателя громоздкой. Такие двигатели называются компрессорными дизельными двигателями
иприменяются для стационарных установок.
В1899 г. в Роосии начали изготавливать дизельные двигатели, работающие на нефти и соляровом масле.
В1901 г. в Петербурге на Путиловском заводе талантливый русский инженер, позднее доктор технических наук, профессор Густав Василь евич Тринклерх) создал бесксмнрессорный двигатель, работающий по смеванному циклу. Впрыск топлива в цилиндры этого двигателя и его распиливание осуществляются без применения компрессора, а при по мощи специальных устройств (топливного насоса и форсунки).
Впоследствии двигатель Г.В.Тринклера был построен и усовершен ствован известным русским изобретателем Я.В.Маминым. Эта конструк ция двигателя получила широкое применение на транспортных машинах.
Создание Г.В.Тринклером двигателя, работающего без компрессора, положило начало принципиально новому направлению в двигатедестро-
ении. Ееомпрессорные двигатели вытеснили в мировом двигателестро-
ении компрессорные, которые в настоящее |
время практически не исполь |
|
зуются. |
|
|
х) Густав Васильевич |
Т р и н к л е р |
(1876-1957 гг.) в 1898 г. |
будучи студентом разработал бесконпрессорный двигатель внутреннего сгорания высокого сжатия с самовоспламенением, на который получил патент в 1899 г. Двигатель был построен и испытан на Путиловском (ныне Кировском) заводе. Не получив возможности изготавливать двига тель в России, он уехал в Германию, где в 1905 г. двигатель выпус кался под названием "двигатель системы Тринклера". В 1907 г. вер нулся в Россию. С 193Д г. работал профессором Горьковского инсти тута инженеров водного транспорта.
-21 -
Вобласти развития и совершенствования двигателей внутреннего сгорания большую роль сыграли русские ученые В.И.Гриневецкий, Е.К.Мазинг, Н.Р.Брилинг, А.С.Орлин и др.
Двигатели внутреннего сгорания по сравнению с паровыми маши нами имеют ряд преимуществ: отсутствие котельной установки, ма лые габариты и вес, небольшую потребность в воде, быстрый пуск, меньший расход топлива и отсутствие его в период выключения дви гателя.
Всвязи с наличием существенных преимуществ двигатели внутрен него сгорания в настоящее время нашли широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. На стационарных установках, судах, тепловозах, тракторах и тяжелых грузовых автомобилях применяются дизельные двигатели. Двигатели с принудительным зажиганием от электрической искры применяются на легковых и малотоннажных гру зовых автомобилях.
Двигатель внутреннего сгорания является автономным источником энергии, самым распространенным в армии и самым дорогостоицим агре гатом любой современной подвижной техники. Надежность работы этих двигателей, их долговечность, мощноствые и экономические показате ли в значительной мере зависят от уровня технической подготовки лиц, их обслуживающих и эксплуатирующих, и правильного использова ния двигателей.
Внашей стране быстрое развитие двигателестроения получило пос ле Великой Октябрьской революции.
Специфичность технологии производства двигателей и повышение требований к их качеству при все возрастающем масштабе их произ водства привели к необходимости создания специализированных мотор ных заводов, оснащенных современным оборудованием.
Внастоящее время на отечественных автотракторных и моторных заводах выпускаются семейства карбюраторных и дизельных двигате лей. Например, Заволжский моторный завод С3*13) выпускает двига тели 3M3-2IA для автомобиля М-21 ("Волга") и его модификаций ЗМ3-451 для автомобилей Ульяновского автомобильного завода (УАЗ); 3U3-977 для микроавтобусов типа РАФ, 3M3-53 для автомобилей Горь ковского автомобильного завода (ГАЗ). Завод имени Лихачева (ЗИЛ) изготавливает двигатели ЗИЛ-375 для автомобилей ЗИЛ и "Урал" (ЗИЛ-130, "Урал"-375 и др.). Ярославский моторный завод (ЯМЗ)
- 22 -
производит дизельные двигатели ЯМЗ-236, ЯМЗ-238. ЯМЗ-240 для авто мобилей типа МАЗ, КрАЗ, БелАЗ и др.
Современное развитие автотракторной техники характеризуется уве личением скоростей движения, что связано с увеличением мощности их двигателей. Поэтому на автотракторных и моторных заводах, в научноисследовательских институтах непрерывно ведутся работы по усовер шенствованию существующих конструкций двигателей, а также по соз данию новых достаточной мощности, высоко экономичных, облегчен ных и износостойких конструкций автотракторных двигателей внутрен него сгорания,особое внимание уделяется унификации узлов и дета лей двигателя и развитию семейства унифицированных двигателей.
Двигателем называется преобразователь того или иного вида энер гии в механическую работу. Двигатели, у которых механическая рабо та получается в результате преобразования тепловой энергии, назы ваются тепловыми двигателями.
Все тепловые двигатели, получившие в настоящее время практичес кое значение и распространение, могут быть разделены на две основ ные группы:
-двигатели внешнего горения. - паровые машины и паровые турбины;
-двигатели внутреннего сгорания.
В паровых машинах и турбинах рабочим телом для преобразования тепловой энергии топлива в механическую работу служит водяной пар.
Экономический к.п.д*. современных паросиловых установок, харак теризующий их экономичность, лежит в пределах 0,10 - 0,20 для уста новок с паровыми машинами и 0,20 - 0,30 для установок с паровыми турбинами..
Двигателем внутреннего сгорания называются тепловые двигатели, в которых процессы сжигания топлива, выделения тепла и преобразо
вание части теплоты в механическую работу происходят непосредствен но внутри рабочего цилиндра двигателя.
Рабочим телом двигателя внутреннего сгорания являются продукты сгорания топлива.
К числу двигателей внутреннего сгорания относятся: карбюратор ные , газовые реактивные двигатели, двигатели с самовоспламенением, газовые турбины и др.
Двигатель, в котором топливо сгорает непосредственно внутри ра
бочего цилиндра и энергия получающихся при этом газов воспринима
ется движущимся в цилиндре поршнем, называется поршневым двигателем ьиуу,-.юннего сгорания.
- 23 -
Поршневые двигатели внутреннего сгорания являются основными для современной автотракторной техники и имеют свою классификацию.
Они подразделяются по следующим основным признакам.
1.По рабочему циклу, т.е. характеру процесса сгорания топли ва в цилиндрах - на двигатели быстрого сгорания (или сгорания при постоянном объеме) - карбюраторные двигатели; на двигатели посте пенного сгорания (или сгорание при постоянном давлении) - компрес сорные дизельные двигатели с воздушным распиливанием топлива; на
двигатели смешанного сгорания (или частичного сгорания при постоян ном объеме и в значительной части при постоянном давлении) - бескомпрессорные дизельные двигатели с непосредственным впрыском жид кого топлива.
2.По способу воспламенения горючей смеси - на двигатели с при нудительным воспламенением горючей смеси от электрической искры (карбюраторные, газовые двигатели с впрыском легких топлив) и дви гатели с воспламенением от сжатия (дизельные двигатели).
3.По способу смесеобразования - на двигатели с внешним (кар бюраторные и газовые двигатели) и с внутренним смесеобразованием (дизельные двигатели и двигатели с впрыском легких топлив).
4.По способу осуществления рабочего процесса - на четырех тактные и двухтактные двигатели.
5.По виду применяемого топлива - на двигатели жидкого топли ва, работающие на бензине, керосине и дизельном топливе, двигате ли газообразного топлива, работающие на генераторном, сжатом и сжиженных газах и двигатели, работающие на смешанном топливе (основное топливо - газ, пусковое - жидкое).
6.По способу наполнения и продувки - на двигатели без наддува
ис наддувом (четырехтактные двигатели); на двигатели с кривошип нокамерной и с прямоточно-клапанной продувкой от специального на гнетателя (двухтактные двигатели).
?.По способу действия - на двигатели простого (одностороннего давления) и двойного (двухстороннего давления) действия.
8.По способу охлаждения - на двигатели с воздушным и жидкост ным охлаждением.
9.По назначению - на двигатели транспортные (автомобильные, тракторные, мотоциклетные), стационарные, судовые и специальные.
-24 -
10.По средней скорости поршня - на двигатели быстроходные и тихоходные (ГОСТ 4393-48). Быстроходными двигателями условно счи таются четырех- и двухтактные двигатели, имеющие среднюю скорость движения поршня, равную или большую 6,5 м/сек, тихоходными - мень шую 6,5 м/сек.
Средняя скорость поршня С определяется из уравнения:
С = 2 5 ■п м/сек,
где S - ход поршня , м ;
п - скорость вращения коленчатого вала, об/сек.
11. По числу цилиндров - на одноцилиндровые и многоцилиндро вые (двух-, трех-, четырех-, шести- и восьмицилиндровые) двигате ли.
12.По рабочему объему цилиндров - на микролитражные, малолит ражные, среднего и большого литража.
13.По расположению цилиндров - на однорядные (вертикальные и горизонтальные) и двухрядные ( V - образные и оппозитивные) дви гатели .
Выбор типа двигателя зависит от его назначения и предъявляемых
к нему требований в части топлива, габаритных размеров, веса и др. В соответствии с ГОСТ 4393-48 каждому типу дизельного двигате
ля, исходя из его конструкции и назначения, присваивается услов ное обозначение. Например, 124 15/18; 64 15/18, 4Д 10,8/12,7. Бук
вы имеют следующие значения: Ч - четырехтактный, Д - |
двухтактный, |
|
ДД - двухтактный двойного действия, Р - реверсивный, |
С - судовой |
|
с реверсивной муфтой, |
П - с реду-торной передачей, К - крейцкопф- |
|
ный, Н - с наддувом, |
Г - газовый с электрическим зажиганием, П - |
газовый с присадкой жидкого топлива. Цифры впереди букв указывают число цилиндров в двигателе, а цифры после букв: в числителе - диа метр цилиндра в см, в знаменателе - ход поршня в см.
Кроме указанных обозначений ГОСТ 4393-48 разрешает дополнитель ные условные обозначения двигателей с маркой завода изготовителя.
В приведенном примере обозначения 124 15/18 двигатели заводом маркируются как 1Д12, Д12СП, 7Д12, Д12, ЗД12, а 64 15/18 имеют марки 1Д6-Ю0Д, 1Д6-100, 1Д6-150АД, 1Д6-150, У1Д6-150, 1Д6С-150М,
Д6С-150. Двигатели 4Д10, 8/12,7 имеют марки завода-изготовителя ЯАЗ-204, ЯМЗ-М204Г и т.д.
- 25 -
На современных автомобилях находят все большее применение дви гатели с двухрядным расположением цилиндров по .V -образной схеме, которая обеспечивает относительную малогабаритность двигателя и позволяет наряду с увеличением мощностных и экономических показа телей уменьшить базу автомобиля, значительно улучшить коэффициент использования металла. Кроме того, эти двигатели более удобны в обслуживании.
По такой схеме выполнены двигатели ЗИЛ-375, ЯМЗ-236, ЯМЗ-238, 3M3-53 и другие, которые по конструктивным параметрам и удельным показателям находятся на уровне современных автотракторных двига телей.
5. ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ И СИСТЕМЫ АВТОТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Тепловая энергия, выделяющаяся в цилиндрах двигателя при сго рании топлива, проявляется в повышении температуры и давления га зов. Давление газов на поршни является причиной их движения в ци линдрах двигателя, в результате которого тепловая энергия преобра зуется в механическую, поэтому поршневой двигатель внутреннего сго рания состоит из ряда механизмов и систем.
К ним относятся механизмы: кривошипно-шатунный, газораспреде ления, регулирования и передач, а также системы: питания, зажигания, охлаждения, смазки и пуска.
Кривошипно-шатунный механизм предназначен для создания пере менного объема, в котором сгорает топливо, и для преобразования прямолинейного, возвратно-поступательного движения поршня во вра щательное движение коленчатого вала. Механизм состоит из блока цилиндров двигателя с головкой и картером, поршней с поршневыми кольцами и пальцами, шатунов, коленчатого вала с подшипниками, маховика с картером, поддона картера, шестерни и шкива.
Блок цилиндров является базовой деталью для двигателя, так как на нем монтируются все механизмы двигателя. Внутри цилиндров, стен ки которых служат направляющими для движения поршней, происходят все рабочие процессы двигателя, в том числе и наиболее напряжен
- 26 -
ные процессы - это сгорание рабочей смеси и расширения продуктов сгорания, т.е. осуществляется рабочий ход.
Расположение цилиндров в блоке самое разнообразное. Для авто тракторных двигателей наибольшее распространение получило верти кальное рядное (3M3-2IA, ГАЗ-51 и др.) и У -образное двухрядное расположение (ЗИЛ-375, ЯМЗ-236, ЯМЗ-238, ГАЗ-бб и др.) цилиндров. Нумерация цилиндров указывается на патрубках впускной трубы дви гателя.
С целью повышения долговечности двигателей блоки цилиндров современных двигателей изготовляют с вставными мокрыми и сухими гильзами (3M3-2IA, ЗИЛ-375, ЯМЗ-236, ЗИЛ-158, ГАЗ-51 и др.). Кро ме того, гильзы снабжаются вставками из аустенитного чугуна, стой кого против коррозионного износа. С этой же целью наружную поверх ность верхнего компрессионного кольца, работающего в наиболее тя желых условиях, покрывают слоем пористого хрома или изготовляют из специального чугуна, лигированного хромом и вольфрамом (ЯМЗ-236). Блок цилиндров двигателя ЗИЛ-375 чугунный, со вставными мокрыми
гильзами из серого чугуна с кислотоупорной вставкой в верхней час ти. Уплотнение верхней части гильзы осуществляется зажимом бурта гильзы между блоком и головкой блока, а нижней части - двумя ре зиновыми кольцами. Головка блока цилиндров из алюминиевого сплава со вставными седлами и направляющими клапанов.
Поршни из алюминиевого сплава |
покрыты |
оловом. Поршневые пальцы |
плавающего типа. В головку поршня залито |
чугунное кольцо, в кото |
|
ром имеется канавка для верхнего |
наиболее |
нагруженного компресси |
онного кольца. На поршне устанавливаются одно маслосъемное и три компрессионных кольца. Причем два компрессионных кольца хромиро ваны, а о^но (нижнее) конической формы (большое основание конуса направлено вниз). Маслосъемное кольцо составлено из двух плоских стальных колец и двух расширителей - осевого и радиального. Шату ны новых двигателей имеют три металлические вкладыши, представ ляющие собой стальную ленту с нанесенным на нее медно-никелевым (ЗИЛ-375) или металло-керамическим (3M3-53) подслоем, залитым сплавом СОС-66 или свинцовистой бронзой (ЯМЗ-236). кривошипы ко
ленчатого |
вала У-образного'четырехтактного |
восьмицилиндрового |
|
двигателя |
ЗИЛ-375 расположены под углом 90°, |
а у |
у-образного |
четырехтактного шестицилиндрового - под углом |
120°, |
причем с |
- 27 -
каждой шатунной шейкой соединено по два шатуна цилиндров правого
илевого рядов.
Коленчатые валы выполнены по полноопорной схеме (после кахдой шатунной шейки следует коренная) с коренными и шатунными шейками вала, подвергнутыми поверхностной закалке токами высокой частоты. Вкладыши коренных подшипников аналогичны по конструкции вклады шам шатунных подшипников. Для повышения несущей способности нихние вкладыши коренных подшипников выполняются без масляной канав ки (ЗИЛ-375).
Механизм газораспределения предназначен для своевременного впус ка в цилиндры двигателя горючей смеси (карбюраторные двигатели) или воздуха (дизельные двигатели) и своевременного выпуска из цилинд ров отработавших газов в той последовательности, которая определе на порядком работы двигателя в соответствии с фазами газораспре деления .
В современных автотракторных двигателях применяется клапанный газораспределительный механизм, как наиболее простой и долговеч
ный. |
У некоторых дизельных двухтактных двигателей кроме |
кла |
панов |
имеются продувочные окна. |
|
Вэтом случае воздух через окна подается нагнетателем, а выпуск осуществляется через два клапана.
Газораспределительный механизм состоит из распределительного вала с приводом, толкателей, штанг, коромысел, впускных и выпуск ных клапанов с пружинами.
Вдвигателях применяются газораспределительные механизмы с ниж ним или верхним расположением клапанов. Нижними называются клапа ны, установленные в блоке, а верхними - в головке цилиндров. Но вые двигатели в основном имеют верхнее расположение клапанов, ко торые размещены в головке цилиндров (3M3-2IA, ЗИЛ-375, ЯМЗ-236,
ЯМЗ-238, 3M3-53).
Верхнее расположение клапанов по сравнению с нихним более слож ное в конструктивном отношении, однако имеет ряд преимуществ, та ких, как: лучше наполняются цилиндры; лучше условия сгорания ра бочей смеси, поэтому увеличивается мощность двигателя, меньше рас ход топлива и опасность возникновения детонационного сгорания.
Уверхнеклапанного двигателя толкатель непосредственно на кла пан не действует, а передает усилие при. подъеме клапана через тол
- 28 -
кающую штангу и коромысло, установленное на оси. Ось коромысла
закреплена |
на головке цилиндров |
в стойках. |
На новых двигателях (30-375) |
с целью повышения их срока служ |
|
бы выпускные |
клапаны снабжены специальным механизмом вращения, |
стержень клапана имеет сверление, заполненное натрием, а тарелка клапана - жаропрочную наплавку посадочной фаски.
Своевременное открытие и закрытие клапанов обеспечивается спе циально подобранным расположением кулачков на распределительном валу, их профилем и правильной установкой фаз газораспределения. Количество и расположение кулачков на распределительном валу за висят от конструктивных особенностей двигателя, порядка его рабо ты и количества клапанов. Кроме того, от распределительного вала получают привод топливный и масляный насосы, распределитель за жигания.
Распределительные валы современных двигателей устанавливаются на подшипниках из биметаллической ленты (ЗИЛ—375) или металлокерамических втулок (ЯМЗ-236). С целью износоустойчивости опорные шейки и кулачки подвергают закалке с нагревом токами высокой час тоты.
В двухтактных дизельных двигателях типа ЯМЗ-204- с целью устра нения вибраций, возникающих от действия неуравновешенных сил инер ции поршней, применена специальная система уравновешивания, состо ящая из распределительного и уравновешивающего валов с противове сами.
у четырехтактных двигателей скорость вращения распределительно го вала в два раза меньше скорости вращения коленчатого вала, а у двухтактных скорости вращения обоих валов одинаковы.
Механизм регулирования предназначен для изменения количества подаваем 4 в цилиндры двигателей горючей смеси или топлива в зави симости от числа оборотов и нагрузки двигателя.
Механизм передач служит для передачи крутящего момента от колен чатого вала к механизмам и различным агрегатам, установленным на двигателе, которые обеспечивают работу двигателя (механизм газорас пределения, прерыватель-распределитель, масляный, топливный и водя ной насосы, генератор и др.).
- 29 -
Систеиа питания предназначена для содержания определенного запаса топлива, фильтрации и подачи топлива к карбюратору (кар бюраторный двигатель) или форсункам (дизельные двигатели), или к смесителю (газовые двигатели); приготовления и подачи горючей смеси в цилиндры (карбюраторные и газовые двигатели) или топ лива в цилиндры, наполнения цилиндров воздухом и приготовления горючей смеси внутри цилиндра (дизельные двигатели); очистки воздуха; подогрева горючей смеси, выпуска отработавших газов и глушения шума выпуска.
Горючей смесью называется поступающая в цилиндры во время ра боты двигателя смесь распыленного и частично испаренного топлива с воздухом. После того как горючая смесь смешается внутри цилин дра с отработавшими газами, остающимися в нем от предшествующего рабочего цикла, ее называют рабочей смесью.
У карбюраторных и газовых двигателей система питания состоит из топливного бака (газобаллонной установки газовые двигатели), топливопроводов, топливного и воздушного фильтров, топливного насоса, карбюратора или смесителя , впускного и выпускного трубо проводов, глушителя.
Впускной трубопровод на новых двигателях выполняется из алю миниевого сплава и общим для двух рядов цилиндров, располагается между головками блока и снабжается водяной рубашкой для подогрева смеси. Выпускные трубопроводы выполняются чугунными и устанавлива ются по одному с каждой стороны блока.
Удизельного двигателя в систему питания входят те же детали
иприборы, с той лишь разницей, что вместо карбюратора имеется топливный насос высокого давления и форсунки или насос -форсунки. Система зажигания предназначена для принудительного воспла менения горючей смеси от электрической искры. В нее входят прибо ры, обеспечивающие получение электрического тока высокого напря жения, провода и приборы, преобразующие энергию тока высокого на пряжения в тепловую энергию (свечи). У дизельного двигателя си стема зажигания отсутствует. Принципиальная схема зажигания при мерно одинаковая для различных марок карбюраторных двигателей. В схему зажигания входят источники тока низкого напряжения (акку
муляторная батарея и генератор с реле-регулятором1) и источники тока высокого напряжения (прерыватель-распределитель и катушка зажигания), поэтому схема зажигания имеет две цепи: низкого и вы