книги из ГПНТБ / Комаровских Ю.П. Механизированный слесарный инструмент

поверхности плоских направляющих станины станка. При ручном шабрении на выполнение этой работы требовалось 200 час.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ, ПОЛИРОВАНИЯ И ПРИТИРКИ

Промышленность выпускает целую серию механизированных инструментов для шлифо­ вальных работ. В табл. 2 приведены техниче­ ские характеристики электрических и пневма­ тических машинок.

Таблица 2

Технические характеристики электрических и пневматических шлифовальных машинок

Марки электроМарки гшевмошлифовальшлнфовальных них машинок

машинок

Показатели

(рис. 17) применяется для обдирки литья, за­ чистки сварных швов, пригонки узлов метал­ локонструкций. Она приводится в действие высокочастотным двигателем, смонтированным

30

в корпусе 1. Сверху на корпусе имеется уш­ ко 2 для подвешивания машинки на тросе.

Вращение двигателя через редуктор пе­ редается шпинделю 3, на котором закрепляет-

Рис. 17. Электрошлифовальная машинка И-66.

ся абразивный круг 4. Для защиты рабочего в случае разрыва круга имеется предохрани­

тельный кожух 5. Применение такой машинки позволяет значительно повысить производи­ тельность труда.

Шлифовальная машинка, изображенная па рис. 18, имеет турбинный двигатель и раз­ вивает до 40 000 об/мин.

31

Ротор машинки состоит из двух турбниок 2 с лопатками, закрепленными на шпинделе 3. Сжатый воздух к турбинкам подается по каналу 1, а отработанный выходит в атмосфе­ ру через сверление в шпинделе и отверстия

Рис. 19. Электрошлифовальная машинка И-54:

в корпусе 4. Рабочий конец шпинделя снаб­ жен резьбой, в которую ввинчивается цанга 5, имеющая на переднем конце шестигранник под ключ. В цанге закрепляется хвостовик абразивной головки 6 (рис. 12,в).

Такие шлифовальные машинки применя­ ются для выполнения пригоночных работ в труднодоступных местах, для обработки штам­ пов и пресс-форм.

32

На рис. 19 показана электрошлифовальная машинка И-54 с гибким валом, укомплекто­ ванная тремя сменными головками. Прямая головка (рис. 19, а) снабжается плоским аб­ разивным кругом диаметром до 200 мм, ра­ ботающим при 2850 об/мин. Мощность элек­ тродвигателя 1,3 кет. Угловая головка для сухого шлифования (рис. 19, б) работает при 4000 об/мин. Рабочей частью ее является пло­ ский резиновый круг с приклеенным к нему диском из наждачного полотна или чашечный абразивный круг диаметром до 125 мм.

Рабочей частью угловой головки для мок­ рого шлифования (рис. 19, в) является ча­ шечный круг. Она снабжена краном А для подвода воды.

Машинка И-54 используется для очистки деталей от ржавчины, сварочного грата и т. п. Кроме того, для этих работ применяют специ­ альные головки с шарошками.

Изобретателем В. Н. Дороховым предло­ жены оригинальные конструкции шарошки и щетки, которые значительно ускоряют процесс очистки деталей. Принцип работы такой ша­ рошки заключается в следующем (рис. 20, а). На четырех осях свободно сидят закаленные звездочки, которые при вращении со скоро­ стью около 3000 об/мин ударами своих зубьев очищают поверхность детали.

Щетка (рис. 20, б) состоит из пучков стальной проволоки. Пучки закреплены на секторах, концентрично расположенных в кор­ пусе. При вращении щетки пучки проволок совершают вращательное и возвратно-посту­ пательное движения. Торцовая щетка хорошо

очищает слой ржавчины на деталях любой конфигурации.

При скорости вращения 2850 об/мин про­ изводительность этих инструментов при очист­ ке достигает 6—8 м2 поверхности в час.

Рис. 20. Инструмент для очи­ стки:

а) шарошка; б) стальная щетка.

В настоящее время вместо шабрения плос­ костей широко применяется шлифование их па станках. Для этой цели можно также при­ менить шлифовальное приспособление Г. И. Ка­ дочникова (рис. 21), сокращающее время вы­ полнения операций по сравнению с шабрени­ ем в 2,5—3 раза. Оно крепится хомутом на торцовой шлифовальной машинке И-44 и со­ стоит из сварного корпуса 3, соединенного че­ тырьмя направляющими стержнями 5 с кожу­ хом 1 и опирающегося на пружины 4. Пружи­ ны удерживают шлифовальную головку и круг 2 над обрабатываемой поверхностью. Кожух в процессе работы не только придает устой­

34

чивость машинке, но и защищает рабочего от травмирования осколками в случае разрыва шлифовального круга. Нажимая на рукоятку шлифовальной машинки с различным усили­ ем, рабочий может достаточно точно отрегу-

Рис. 21. Приспособление для шлифования плоскостей.

лировать величину снимаемого слоя металла н достигнуть хорошей чистоты поверхности.

Для полировальных работ обычно исполь­ зуют высокооборотные шлифовальные машин­ ки, в которых абразивный круг заменяют по­ лировальным. Ввиду того, что на войлочных полировальных кругах абразивный слой бы­ стро изнашивается, в последнее время стали применять для полирования резиновые диски 1 с наклеенными на них абразивными полот­ нами 2 (рис. 22). Такой диск сохраняет режу­

щие свойства в 2—3 раза дольше, чем войлоч­ ный.

Для обработки больших поверхностей удобно пользоваться разборным (рис. 23) или цельным металлическим диском. Наружная

Рис. 22. Полировальный диск.

поверхность диска оклеивается войлоком, на который и одевается абразивная лента. Концы

ленты крепятся пружинными прижимами 1. Обе половинки разборного диска скрепляются между собой специальными втулками 2 и 3.

Полирование ручьев пресс-форм, штампов и других сложных поверхностей удобно про­ изводить пневмотурбинными шлифовальными машинками (рис. 18) с небольшими войлоч-. ными кругами.

36

Для механизации притирочных работ по­ мимо специальных станков часто используют токарные или сверлильные, а в некоторых случаях — пневматические или электрические сверлильные машинки, оснащенные специаль­ ными насадками. В частности, для притирки плунжеров или клапанов очень удобна насад­ ка к сверлильным машинкам И-53 или И-58

приводит во вращение шестерни 3 и 5. Кри­ вошипный палец, запрессованный в шестерню 5 и входящий в прорезь кулисы 4, которая закреплена на шпинделе 2, сообщает кулисе качательное движение. При этом шпиндель получает возвратно-вращательное движение. На шпинделе насадки установлена пружин­ ная шарнирная головка 1\ в ней закреплен притир.

Если по условиям работы нельзя приме­ нить такую насадку, то можно использовать более простые конструкции притирочных при­ способлений.

Одно из таких устройств показано на рис. 24, б. Оно состоит из корпуса 2, в кото­ ром на валике 1 установлен блок из двух ко­ мических шестерен 3 и 6. Под действием пру­ жины 7 шестерня блока находится в зацеп­ лении с шестерней 4, закрепленной на шпин­ деле 5.

При вращении рукоятки движение пере­ дается шпинделю 5, на котором закреплен поводок притира. Для сообщения притиру вра­ щения в обратном направлении необходимо, не меняя направления движения рукоятки,

37

оттянуть ее от корпуса вправо. При этом пру­ жина сожмется, шестерня 3 войдет в зацеп-

Рпс. 24. Инструмент для притирочных работ:

о) насадка к сверлилке; б) ручное притирочное приспособление.

ление с шестерней 4%и шпиндель начнет вра­ щаться в противоположную сторону.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНЫХ РАБОТ

Сверление отверстий является одной из са­ мых распространенных операций. Однако ино­ гда отверстия должны быть расположены й

38