книги из ГПНТБ / Галинтовский В.И. Холодная штамповка - прогрессивный способ производства
.pdfций загрузки прессов (клещевая подача, при помощи листоукладчиков и т. д.). Все они по вышают производительность оборудования, облегчают труд человека, увеличивают точ ность штамповки.
Также разнообразны конструкции разгру зочных механизмов и автоматов. Сталкиватели, сбрасыватели, механические руки, пнев матическое устройство для удаления с .матри цы деталей или облоя,—это далеко не полный перечень всех разгрузочных механизмов. С а мо название определяет их характер и назна чение. Большинство из них в какой-либо мере повторяют движение руки человека, дейст вуют они автоматически и с достаточной точ ностью.
Рис. 5 дает представление о поточной ли нии для вырубки заготовок из рулонной ста-
Рис. 5. Схема поточной линии |
для вырубки заготовки |
из рулонной |
стали. |
20
ли. Кроме основных позиций, указанных на рисунке, линия оборудована еще и штабели рующим устройством и устройством для быстрой смены штампов.
Наличие транспортера запасных рулонов 1 обеспечивает своевременную загрузку линии. У попавшего на разматывающее устройство 2 рулона при помощи магнитного отгибателя 3 и трех роликов производится отгиб конца
ленты и заправки его |
в правильную маши |
||
ну |
4. |
В одиннадцативалковой правильной ма |
|
шине |
осуществляется |
чистка поверхности |
ленты с помощью пары щеток и моющей жид кости. Кроме этого, на имеющемся в машине перегибающем устройстве улучшаются пла стические свойства стали, что способствует повышению качества штамповки. При помо щи источников света 6 и фотоэлемента 5 ав томатически регулируется подача ленты в ли нии. При необходимости ускорить подачу ленты команду дает верхний фотоэлемент, прекращается подача по команде нижнего фотоэлемента.
Стальная рулонная лента подается через окна в стойках с помощью пары толкающих и пары тянущих валков 7. Отходы ленты ре жутся на ножницах 9, приводимых в движе ние передачей от пресса 8. После ножниц по резанные отходы попадают в тару и удаляют ся. Вырубленные заготовки попадают на цеп ной транспортер, находящийся между под штамповой плитой и столом. В конце транс портера заготовки штабелируются специаль ным устройством в ровные стопы определен ной высоты.
21
Краткая характеристика участка |
следую |
|
щая: |
|
|
1. Годовая производительность (при двух |
||
сменной работе)— 3,86 млн. |
штук. |
линии — |
2. Количество работающих |
на |
|
(2 смены) — 8 чел. |
|
|
3. Площадь, занимаемая линией,—220 ж2. Другим примером может явиться участок толстолистовой штамповки крупногабаритных деталей типа шкворневой балки железнодо рожных цистерн на Ждановском заводе тя
желого машиностроения (рис. 6). Заготовки-листы укладываются на подаю
щий стол-гидроподъемник 2, откуда по одно му листу подхватываются листоукладчиком 1 (при помощи магнита, подъемная сила кото рого рассчитана на вес одного листа) и транс портируются к прессу 3, где укладываются под штамповку. После осуществления рабо чей операции прессом и подъема ползуна, срабатывает сбрасыватель 4, толкающий де таль по направляющему рольгангу 5, по ко торому она скользит в штабелер 6, гле укла дывается в стопу. После этого весь процесс повторяется снова. Управление агрегатом осу ществляется с общего пульта.
* * *
Штамповка в наше время стала весьма распространенным технологическим процес сом. Горячая объемная и листовая штампов ка, холодная листовая штамповка, холодная и горячая высадка на специальных автоматах,
22
Рис. 6. Схема участка толстолистовой штамповки крупногабаритных деталей.
штамповка на ковочных вальцах, штамповка взрывом (при таком способе роль рабочего оборудования и пуансона выполняет взрыв чатое вещество, формующее деталь взрывной волной), штамповка жидкостью (когда роль пуансона выполняет жидкость, формирующая своим давлением, заготовку по форме матри цы)—вот далеко не полный перечень видов этого технологического процесса.
Внедрение штамповки в производство и ее совершенствование имеют большое народно хозяйственное значение. Точность при изго товлении деталей методом штамповки, осо бенно холодной листовой штамповки, и боль шая производительность — таковы основные преимущества штамповки перед механиче ской обработкой на металлообрабатывающих станках. При обработке каждого миллиона тонн проката методом штамповки высвобож
дается |
до |
15 |
тыс. станков и около |
30 тыс. |
рабочих. |
С. |
Хрущев говорил на X X II |
съезде |
|
Тов. |
Н. |
|||
К П СС : |
«Нужно объявить беспощадную войну |
расточительству в использовании сырья, мате риалов, электроэнергии. Сколько раз, напри мер, говорилось о том, что огромное количе ство металла расходуется у нас нерациональ но. Только в стружку ежегодно идет более четырех миллионов тонн металла, причем на это затрачивается немало сил, рабочего вре мени, электроэнергии, инструментов».
Отходы металла в стружку в настоящее время составляют в среднем 20—30%, а при изготовлении крупных деталей сложной кон фигурации достигают 80% от веса детали.
24
На машиностроительных за-водах Донец кого совнархоза в стружку уходит более 16% от общего веса металлоизделий, подвергаю щихся механической обработке. На отдель ных заводах этот процент еще выше и состав ляет: по Ново-Краматорскому заводу— 17,9%, Краматорскому заводу тяжелого станкостро ения— 22,0%, Горловскому заводу имени Ки рова—24% и т. д.
Замена механической обработки штампов кой при переработке каждого миллиона тонн проката позволяет сэкономить до 250 тыс. т металла.
В С С С Р штамповочное производство раз вивается быстрыми темпами. За семилетие выпуск кузнечно-прессового оборудования увеличится примерно в 1,5 раза и достигнет 36,2 тыс. штук.
У нас созданы роторные автоматические
линии, в частности, для холодной листовой |
||
штамповки. Производительность этих линий |
||
составляет десятки и сотни изделий в минуту. |
||
В кузнечно-прессовых цехах машинострои |
||
тельных заводов проводится большая работа |
||
по |
комплексной механизации и |
автоматиза |
ции |
технологического процесса, |
созданию |
высокопроизводительных многопозиционных прессов-автоматов, модернизации существую щего парка оборудования с целью улучшения его рабочих характеристик, внедрению безот ходной и малоотходной штамповки.
Широкое внедрение прогрессивного мето да обработки металла — холодной штамповки будет иметь большое значение в создании ма териально-технической базы коммунизма. Ма-
25
шиностроители Донецкого совнархоза долж ны шире использовать опыт передовых кол лективов—штамповщиков Ленинграда, Моск вы, Горького и других городов страны, доби
вающихся высоких технико-экономических показателей.
Непрерывное совершенствование кузнеч но-штамповочного производства будет способ ствовать успешному выполнению грандиоз ных задач коммунистического строительства.
С О Д К Р ж А Н И К
На уровень новых задач Путь р а з в и т и я .........................................................
Преимущества холодной штамповки Операции штамповки, инструмент Механизация вспомогательных операций
сс
Г алинтовский Виктор Иванович
ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА - ПРОГРЕССИВНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА
|
Редактор |
Т. Б. К а г а н |
|
|
Художественный редактор В. Г. |
К а л н м а н о в |
|||
Технический редактор А. В. С а м о л е т о в а |
|
|||
БП 10311. |
Корректор А. Ф. Ш и ш к о |
печати |
||
Сдано в набор |
27.III.62 г. |
Подписано к |
||
I2.V.62 г. Формат бумаги 70х90*/з2. Бум. л. 0,437. Печ. |
л. 1,023, |
|||
Уч.-изд |
л. 0,98. Заказ № |
65. Тираж 1700 зкз. Цена |
3 коп. |
г. Донецк, областная книжная типография, Па.стуховская, 26.
Цена 3 коп.