книги из ГПНТБ / Технология производства молока на промышленной основе учеб. пособие

и кормовых смесей в кормушки, размещенные в узких кормовых проходах помещений. В комплект оборудования входят приводное, натяжное и транспортирующее устройства, монтируемые в деревян­ ных или железобетонных кормушках. Один кормораздатчик обеспе­ чивает кормление 50 голов крупного рогатого скота. Привод от электродвигателя мощностью 5,5 кВт. К достоинствам кормораз­ датчика ТВК-80 следует отнести возможность применения его в по­ мещениях с узкими кормовыми проходами и без проходов, а также легкость очистки кормушек от остатков корма. Недостатки его сво­ дятся к возможности поедания кормов животными во время раз­ дачи и частым поломкам деревянных скребков.

МЕХАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ КОРМОВ

Подготавливают корма к скармливанию механическими, теп­ ловыми, химическими или биологическими способами.

Подготовка грубых кормов. Своевременно убранные и хорошо сохраненные сено и яровую солому скармливают жвачным без какой-либо предварительной подготовки. Солому озимых культур, а также грубостебельное сено, подвергают подготовке различными способами.

При механической (измельчение, смачивание, сдабривание, сме­ шивание) и тепловой (запаривание) обработке химический состав и питательность грубых кормов не изменяются; корма лишь стано­ вятся более мягкими, вкусными, благодаря чему они охотнее пое­ даются животными.

Измельчение грубых кормов — наиболее доступный и широко применяемый способ подготовки их к скармливанию. Измельчен­ ный грубый корм — становится мягче, лучше подвергается смачи­ ванию, сдабриванию, смешиванию, пропариванию и химической обработке. Он хорошо распределяется кормораздатчиком и более

мягкую массу.

Для улучшения поедаемости измельченные грубые корма сма­ чивают теплой соленой водой, бардой, мезгой, патокой. На 100 кг резки расходуют 80—100 л воды, в которой растворяют 1,5—2 кг соли. Патоку перед смачиванием резки разводят водой из расчета 3—4 части воды на 1 часть патоки. На 100 кг соломы расходуют 100 л раствора. Измельченную и смоченную резку сдабривают от­ рубями, мукой, жмыхом и другими концентрированными, а также измельченными сочными кормами (корнеплодами), свежим и сило­ сованным жомом и др. Сдабривание значительно улучшает вкусо­ вые качества резки и повышает ее поедаемость.

Сдобренную резку зо избежание ее скисания сразу же надо скармливать скоту.

244

При запаривании грубых кормов резка становится намного мяг­ че, приобретает приятный запах; в результате она хорошо поеда­ ется скотом. Кроме того, корм, пораженный плесенью, при запари­ вании обезвреживается. Запаривают соломенную резку следующим образом. Резку загружают в запарную камеру или ящик, смачива­ ют водой из расчета 1 кг воды на 1 кг резки и уплотняют. Затем емкость закрывают крышкой и внутрь подают пар до тех пор, пока он не будет выходить из-под крышки. Спустя 30—45 мин пар от­ ключают и резку оставляют еще на 8—12 ч для томления. Затем резку выгрузжают, сдабривают концентратами, поливают раство­ ром соли или пивной дробиной и в теплом виде скармливают скоту.

В результате химической обработки грубых кормов (известко­ вание, кальцинирование, обработка щелочью и кислотой) не толь­ ко повышается поедаемость их животными, но и увеличивается переваримость и оощая питательность.

Для измельчения грубых кормов выпускаются: измельчители ИГК-30, ИГК-ЗОБ, соломосилосорезка РСС-6 и навесной измель­ читель соломы ИСН-3,5 к зерноуборочному комбайну СК-4.

Измельчитель грубых кормов ИГК-30 предназначен для из­ мельчения соломы, сена и кукурузных стеблей. Он состоит из пита­ ющего и измельчающего аппаратов, улиткообразного кожуха, при­ ставного стола и рамы. Измельчитель работает по принципу изло­ ма, разрыва и перетирания сухих стеблей подвижными и непод­

расщеплении стеблей (до 70—90%). Однако измельчитель непри­ годен для измельчения влажных грубых кормов: он быстро заби­ вается ими (влажные стебли теряют свойство хрупкости, не лома­ ются и трудно поддаются разрыву). Достоинства машины—-срав­ нительно высокая производительность (до 3 т/ч), хорошее качество измельчения кормов и простота конструкции. К ее недостаткам относятся: непригодность для измельчения влажных грубых кор­ мов, ручная загрузка кормов в приемную камеру, затруднитель­ ная погрузка измельченных кормов в транспортные средства, не­ удобная очистка и замена штифтов, неприспособленность для ра­ боты в кормоцехах.

обеспечивает равномерную загрузку машины и облегчает работу обслуживающего персонала.

Соломосилосорезка РСС-6 относится к типу передвижных ма­ шин с дисковым режущим аппаратом, механизированной подачей сырья и механизированным отбором продукта. Она предназначена для измельчения грубых (солома, сено) и зеленых (кукуруза, под­ солнечник, травы, ботва) кормов. Основными узлами машины являются рама с колесным ходом, питающий механизм, режущий

245

аппарат, изготовленный заодно с пневматическим транспортером, отводящий трубопровод и передаточный механизм. При измельче­ нии кормов соломосилосорезкой РСС-6 (резание со скольжением) стебли перерезаются поперек волокон и лишь частично расщепля­ ются вдоль волокон. Частицы сухого грубого корма получаются с заостренными концами, а частицы грубостебельных зеленых кор­ мов— в виде цилиндрических отрезков, нерасщепленных вдоль во­ локон. Такая резка без дополнительной обработки неохотно поеда­ ется и хуже усваивается животными. К тому же соломосилосорезка недостаточно производительна (до 1,5 т/ч) и не приспособлена для работы в кормоцехах. Несовершенство конструкции основных ра­ бочих органов режущего аппарата не позволяет правильно и рав­ номерно по всей длине лезвия отрегулировать зазор между ножом и противорежущей пластиной. Таким образом, машина не удовлет­ воряет зоотехническим требованиям по производительности и ка­ честву измельчения грубых кормов и должна быть заменена новой, более совершенной машиной, пригодной для использования в кор­ моцехах и более надежной в эксплуатации.

Стационарные измельчители грубых кормов должны отвечать следующим основным требованиям: а) быть пригодными для из­ мельчения любых грубых кормов — соломы, сена, стеблей кукуру­ зы и др. при различной их влажности; б) быть приспособленными для использования как в технологических линиях, так и самостоя­ тельно; в) сочетать принцип резания лезвием со скольжением и расщеплением стеблей вдоль волокон; г) обеспечивать высокое качество измельчения грубых кормов — давать мягкую массу с ча­ стицами длиной 10—80 мм, расщепленными вдоль волокон; при этом количество расщепленных частиц должно быть не менее 80% общей массы; д) предусматривать механизированную равномерную загрузку сырья в машину и механизированный отбор готового про­ дукта с транспортировкой его на высоту до 7 м; е) при минималь­ ном расходе энергии измельчать в час до 3 т соломы; ж) отличать­ ся простотой устройства, быть удобными в обслуживании и надеж­ ными в эксплуатации.

Навесной измельчитель соломы ИСН-3,5. Навешивается он на зерноуборочный комбайн СК-4 и предназначен для измельчения и расщепления соломы, сходящей с соломотряса, а также для по­ следующей ее транспортировки вместе с половой в сменную тележ­ ку ТПС-40, прицепленную сзади комбайна. Измельчитель состоит из приемно-питающего устройства (двух вальцов), измельчающего аппарата сегментно-молоткового типа, транспортера половы, тру­ бопровода и привода. Все рабочие органы укреплены в корпусе измельчителя. По своим качественным, энергетическим и эксплу­ атационным показателям он отвечает предъявляемым к нему тре­ бованиям. Качество измельчения характеризуется, например, та­ кими показателями: средневзвешенная длина частиц 54—62 мм при 80—85% продольном их расщеплении. Потребляемая измельчите­ лем мощность составляет 14—19 л. с. Применение поточного спо-

246

соба уборки зерновых культур с одновременным измельчением со­ ломы измельчителем ИСН-3,5 дает возможность хозяйству заго­ товлять измельченный грубый корм в объеме всей годовой потреб­ ности.

Подготовка сочных кормов (корнеклубнеплодов). Загрязнен­ ные корнеклубнеплоды очищают от земли или моют, причем загряз­ ненность корнеклубнеплодов не должна превышать 2—3%. Во из­ бежание вымывания питательных веществ мытье корнеплодов не должно продолжаться долго.

Корнеплоды (свекла, морковь) скармливают животными в сы­ ром виде. Запаривают или варят их лишь в том случае, если они частично попорчены или заморожены. Чистые крупные корнеплоды крупному рогатому скоту дают в целом виде, мелкие измельчают, так как животные могут ими подавиться. Важно, чтобы для круп­ ного рогатого скота ломтики резаных корнеплодов при произволь­ ной длине были толщиной 8—12 мм и шириной не более 50 мм.

5—10 мм и ширине 10 мм или в мезгу с частицами размером 5— 10 мм. Это обеспечивает хорошее смешивание кормов и полное их поедание животными. Измельченные корнеплоды быстро портятся, чернеют, теряют сок, поэтому их измельчают непосредственно пе­ ред скармливанием или не более чем за 1—2 ч до скармливания.

Картофель скармливают крупному рогатому скоту в сыром, ва­ реном или запаренном виде. Запаренный картофель размина­ ют, смешивают с другими кормами и в теплом виде раздают животным.

Для подготовки сочных кормов применяются как специализи­ рованные машины, предназначенные для выполнения какого-либо одного процесса (корнеклубнемойка, корнерезка КПИ-4, измельчи­ тель «Волгарь-5), так и комбинированные машины и агрегаты (мойка-корнерезка МРК-5, измельчитель ИКС-5, универсальные дробилки ДКУ-М, КДУ-2, агрегат АПС-6, смесители С-12 и С-2.

Корнеклубнемойки должны обеспечивать при высокой произво­

и отвода готового продукта; допускать регулирование времени об­ работки продукта в зависимости от его загрязнения; иметь хоро­ ший доступ к рабочим органам для их регулировки, замены или очистки. Корнерезки и измельчители сочных кормов должны из­ мельчать корнеклубнеплоды до состояния, соответствующего зоотехническим требованиям в отношении размера частиц, их однородности и минимального выдавливания сока, обеспечивать механизированную загрузку исходного и отвод готового продукта; отличаться простотой устройства, быть удобными и безопасными

247

рывного действия, предназначенная для мытья корнеклубнеплодов, их измельчения и подачи готового продукта в транспортные или

го продукта из машины, транспортера для погрузки вымытых и из­ мельченных корнеклубнеплодов и привода. Машина моет и измель­ чает корнеклубнеплоды на ломтики толщиной от 1 до 30 мм.

нированная машина непрерывного действия, предназначенная для мытья и измельчения корнеклубнеплодов. Состоит она из винтовой корнеклубнемойки и барабанного измельчителя. К основным его узлам относятся бункер с ванной, шнек с кожухом, измельчитель, водяной насос и приводной механизм. Машина моет и измельчает

предназначенная для измельчения корнеплодов на мелкие частицы, ломтики и стружку. Она состоит из бункера, камеры измельчения, верхнего диска с ножом, нижнего диска с ножами, выбрасывателя, деки, кожуха, рамы и электрооборудования. При работе корнерез­ ки только с верхним диском и декой без зубьев получаются части­ цы (ломтики) толщиной 7—10 мм и более, а при работе верхнего диска с ножом, нижнего диска с ножами и зубчатой декой — мел­ кие частицы (мезга) размером 1—6 мм. Производительность ма­ шины 4—5 т в 1 ч. Высокая производительность машины при малых габаритах, рациональное применение принципа резания лезвием, обеспечивающее высокое качество измельчения продукта с наи­ меньшими затратами энергии, ставят корнерезку КПИ-4 в ряд спе­ циализированных машин, полностью отвечающих своему назначе­ нию и пригодных для использования как в кормоцехах, так и в жи­ вотноводческих помещениях.

Измельчитель кормов «Волгарь-5» предназначен для измельче­ ния всех видов сочных и грубых кормов: силоса, корнеклубнепло­ дов, бахчевых культур, зеленой массы, сена, соломы, веточного корма. Все корма можно измельчать раздельно и в смеси. Основ­

248

Рис. 61. Схема измельчителя кормов «Волгарь-5»:

гатель (рис. 61). Режущий барабан измельчает корм до частиц длиной 20—80 мм, аппарат вторичного резания — дополнительно до частиц размером от 2 до 10 мм. Достоинства измельчителя — воз­ можность измельчения различных видов кормов, сравнительно высокая производительность (на корнеплодах до 10 т/ч) и качество измельчения кормов, удовлетворяющее основным зоотехническим требованиям. К недостаткам машины относится сложность устрой­ ства (особенно аппарата вторичного резания), что усложняет эксп­ луатацию машины, восстановление режущей способности ножей, регулировку зазоров между подвижными и неподвижными ножами.

Исследования и сравнительная оценка технико-экономических показателей различных типов измельчителей сочных кормов (пастоизготовитель, соломосилосорезка, дробилки ДКУ-М и КДУ-2, измельчитель «Волгарь», роторный измель­ читель с сегментными ножами и мелкоребристой декой), проведенные отделом механизации Н И И Ж Лесостепи и Полесья УССР, свидетельствуют о явном пре­ имуществе машин, работающих по принципу резания лезвием, особенно ротор­ ных машин с сегментными ножами и мелкоребристой декой. Эти машины обес­ печивают высокое качество измельчения всех видов сочных кормов, полностью

но поедаются животными. При измельчении тех же кормов на других машинах (пастоизготовителях, переоборудованных дробилках ДКУ-М и др.) они подвер­ гаются различным деформациям — резанию, мятию, раздавливанию и перетира­ нию, в результате чего отделяются мягкие части растений от волокон, высвобож­

шие выделения и потери сока получаются при измельчении сочных кормов на пастоизготовителях, работающих по принципу мясорубки, несколько меньше —

249

ный лопастной смеситель непрерывного действия, для которого установлены оп­ ределенные кинематические и конструктивные параметры.

Смеситель кормов АПС-6 (рис. 62) предназначен для приготов­ ления смесей влажностью 60—85%, состоящих из измельченных сочных, концентрированных и грубых кормов. В нем можно также запаривать корма при давлении пара до 0,7 атм. Смеситель обес­ печивает хорошее перемешивание кормов в течение 10—15 мин. Состоит ом из корпуса, внутри которого размещены два лопастных вала и выгрузной шнек. В комплект входят также загрузочный и вы­ грузной транспортеры. Смеситель АПС-6 может быть использован как самостоятельно, так и в технологических линиях кормоцехов. Производительность его без запаривания 6 т, а при запаривании 2,9 т готового корма в 1 ч.

Смесители С-12 и С-2. По своему назначению и устройству они аналогичны смесителю АПС-6, но отличаются от него размерами и производительностью. Производительность смесителя С-12 без запаривания 10 т, при запаривании 5 т готового корма в 1 ч, а сме­ сителя С-2 соответственно 4 и 2 т.

В качестве источников пара для тепловой обработки кормов, нагревания воды, отопления помещений и других нужд на живот­ новодческих фермах применяются котлы-парообразователи. Выпу-

250

скаются водотрубные котлы низкого давления двух типов: КМ с вертикальным и KB — с горизонтальным расположением жаро­ вой камеры. Котлы КМ (вертикальные) требуют более высоких

и КМ-2500 соответственно 300 и 500 кг пара в 1 ч при поверхности

дого топлива (угле, торфе, дровах); они могут быть приспособлены также для работы на жидком и газообразном топливе. При этом благодаря повышению к. п. д. котлов их паропроизводительность увеличивается в 1,5 раза. Работниками ВИЭСХ разработано спе­ циальное оборудование ПНГ-1 и ПНГ-2 для сжигания жидкого топлива (керосина) в топках котлов типа КВ.

На крупных животноводческих фермах с большим расходом го­ рячей воды и пара применяются котлы высокого давления и боль­

виде. Водонагреватели работают от сети переменного тока. Режим работы автоматический. Мощность нагревательных элементов со­ ответственно 6 и 12 кВт, емкость 200 и 400 л, время нагрева воды до 80° — 4 ч.

Подготовка концентрированных кормов. Подготовка зерновых кормов к скармливанию заключается главным образом в механи­ ческой их обработке — очистке от примесей, измельчении и смеши­

опасность скармливания животным. В зерновых кормах и их сме­ сях допускается наличие примесей не более: песка 0,7—1,0%; спорыньи 0,05%; куколя, плевела, головни 0,25%; горчака 0,04%; металлических предметов размером до 2 мм включительно не более 30 мг в 1 кг, в том числе размером 0,5—2 мм не более 10 мг.

Измельчение зерновых кормов облегчает разжевывание их жи­ вотными, делает питательные вещества кормов более доступными пищеварительным сокам, в результате чего повышается перевари­ мость и усвояемость кормов. Кроме того, измельченные зерновые корма легко перемешиваются и образуют однородную смесь. Сте­ пень измельчения зерновых кормов зависит от вида и возраста жи­

251