книги из ГПНТБ / Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства

мость должна прибавляться к сумме дополнительных капиталь­ ных затрат.

Неамортизированную, т. е. остаточную, стоимость (в руб.) используемой части старого оборудования определяют по формуле

Нормативный коэффициент эффективности обозначает нижнюю допустимую границу эффективности, т. е. предполагается, что дополнительные капитальные вложения должны обеспечить эффективность не ниже установленного уровня.

Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат определяют по формуле

где Ki и Кг — капитальные вложения по сравниваемым вариантам, приве­ денные к одинаковому объему производства;

Ci и Сг — годовые эксплуатационные издержки по этим же вариантам.

364

Типовой методикой определения экономической эффективности капитальных вложений установлен нормативный коэффициент эф­ фективности в целом по народному хозяйству не ниже 0,12. Для сельского хозяйства Е = 0,2.

По описанной методике определяют эффективность капитальных вложений в средства механизации при внедрении и разработке новых или усовершенствовании существующих машин и механиз­ мов, выпускаемых промышленностью.

Если необходимо дать технико-экономическое обоснование комп­ лексной механизации хозяйства в целом, отдельных объектов или процессов, разрабатывают и рассчитывают технологическую карту

365

цессов с определением способа и технологии их выполнения. Техническая группа показателей включает перечень машин с краткой технико-экономической характеристикой их: произво­ дительность, расход электроэнергии и топлива, мощность дви­ гателя и др. Экономические показатели отражают объем работ, потребность в средствах механизации, затраты труда на выполне­ ние объема работ, капитальные затраты на средства механиза­ ции и строительные сооружения, необходимые для размещения технологического оборудования, годовые эксплуатационные рас­ ходы.

В зависимости от сроков внедрения комплексной механиза­ ции технологические карты могут быть оперативные, основанные на современной технологии и технике, и перспективные, учиты­ вающие развитие технологии и техники на планируемый период.

Наиболее ответственным моментом является обоснование выбора отдельных машин или системы машин, определяющих основные

были взаимоувязаны по производительности, размерам и другим техническим параметрам, обеспечивали комплексную механиза­ цию основных и вспомогательных процессов, повышение про­ изводительности труда, снижение эксплуатационных расходов

366

и себестоимости продукции, имели небольшой срок окупаемости, были удобны в обслуживании и эксплуатации.

Следует выбирать машины, серийно выпускаемые промышлен­ ностью, подготавливаемые к промышленному производству, а так­ же те, которые можно модернизировать с минимальными затратами.

Порядок расчета технологических карт покажем на примере комплексномеханизированной линии приготовления брикетированных и тестообразных

спортировку и монтаж, величину отчислений на амортизацию и текущий ремонт, стоимость электроэнергии, а также зарплату обслуживающему пер­ соналу принимаем по действующим нормативно-справочным данным, прейску­ рантам и тарифам. Результаты расчета сводим в технологические карты, фор­

в течение которых выполняется данный процесс или операция. В связи с этим в технологической карте могут быть графы с указанием суточного объема работ и числа дней работы в году. В нашем примере число дней работы линии принято равным 150.

Вчетвертую графу заносят наименование машин и оборудования (тип, марка).

Впятую графу записывают тип привода и мощность двигателя (электро­ двигатель или ДВС). В случаях применения мобильных устройств (кормораз­ датчики, разбрасыватели минеральных удобрений, погрузчики и пр.), привод

которых осуществлен от вала отбора мощности, указывают мар.ку трактора .

В шестой графе приводят часовую производительность машин. При этом иногда не удается использовать полностью производительность машин. Та­ кое явление часто встречается при комплектовании машин в поточные ли­ нии, когда не всегда возможно увязать их по производительности и послед­ няя определяется наименьшей производительностью какой-то одной машины.

В нашем случае производительность линии брикетирования равна про­ изводительности пресса ПТБ-2М, а при приготовлении тестообразных кор­ мов — производительности кормосмесителя 40А.

Вседьмую графу заносят число часов работы машиныв год, которое опре­ деляют произведением числа часов работы машины в сутки на число дней ра­ боты в году.

Ввосьмой графе отражают данные по количеству обслуживающего пер­ сонала, занятого на данной операции.При обслуживании поточных линий, особенно автоматизированных или с элементами автоматизации, на каждую машину Персонал не требуется. Такие линии могут обслуживать один-два

человека. В нашем случае обслуживающий персонал составляет три человека.

В девятую графу сводят данные по затратам труда (чел.-ч) на выполне­ ние соответствующих операций в течение года. Их находят как произведение

367""

Е— стоимость электроэнергии;

плата 0,59, стоимость электроэнергии 0,26 и отчисления на амортизацию к

Получив удельные технико-экономические показатели, характеризующие эффективность комплексной механизации приготовления различных видов кормов, произведем расчет экономической эффективности производства и применения брикетированных кормов в прудовом рыбоводстве.

Расчет производим по сравнению с тестообразными кормами и гранули ­ рованными кормами сухого прессования, исходя из сезонной и годовой про­ изводительности линии, составляющей соответственно 4200 и 7000 т брикетов (см. гл. I X ) . Как показали производственные испытания, брикетированных кормов на единицу прироста карпа требуется в среднем на 18% меньше, чем тестообразных, и на 9% меньше, чем гранул сухого прессования. Стоимость 1 т рассыпного комбикорма с учетом доставки в хозяйства принимаем в среднем

Показатели экономической эффективности применения брикетированных кормов по сравнению с тестообразными. Экономия брикетированных кор­ мов по сравнению с тестообразными вследствие уменьшения кормового ко­ эффициента на 18% для одной линии за период кормления составит

4200-0,18 = 756 т,

* По данным Управления рыбного хозяйства при Совете Министров БССР.

372

или в денежном выражении

73-756 = 55 188 руб.

Дополнительные затраты на изготовление 1 т брикета

1,71 —0,74 = 0,97 руб.

Всего дополнительные затраты составят

0,97-4200 = 4074 руб.

Тогда экономический эффект от переработки кормов в брикеты по срав­ нению с тестообразными кормами на одну линию за период кормления сос­ тавит

54188 —4074 =51114 руб.,

или на 1 т кормов

51114:4200 = 12,17 руб.

Окупаемость капиталовложений

19780:51114 = 0 , 4 года (5 месяцев).

При круглогодичной эксплуатации линии с выработкой 7000 т брикетов годовой экономический эффект за счет брикетирования составит

12,17-7000 = 85190 руб.

Капиталовложения на строительство и оборудование линии в таком слу­ чае окупятся примерно за четыре месяца

19780:85190 = 0,3 года (4 месяца)

Показатели экономической эффективности применения брикетированных кормов по сравнению с гранулированными кормами сухого прессования. В свя­ зи с круглогодичным производством гранулированных кормов сухого прес­ сования на предприятиях комбикормовой промышленности и возможностью их поставки рыбоводным хозяйствам в любое время года расчет экономической эффективности производства и применения брикетированных кормов в рыб­ хозах выполним, исходя из годового объема выработки брикетов на одной линии, равного 7000 т.

Экономия брикетированных кормов по сравнению с гранулированными кормами сухого прессования вследствие уменьшения кормового коэффи­ циента на 9% для одной линии в год составит

7000-0,09 = 630 т,

или в денежном выражении

73-630 =45990 руб.

В связи с тем что 1 т гранулированных кормов на 6,5 руб. дороже рас­ сыпных, а переработка последних в брикеты на предложенной линии обхо-

373