Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сооружение и эксплуатация кабельных линий

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
23 Mб
Скачать

Обеднение бумаги пропиточным составом приводит к снижению электрической прочности изоляционного слоя, поэтому бумажная изоляция кабелей с обедненной пропиткой утолщается, как это видно из табл. 2-7.

Толщина изоляции кабелей 1—3 кВ с обедненной про­ питкой одинакова по толщине с изоляцией кабелей того же напряжения с нормальной пропиткой. Это объясня­ ется тем, что толщина изоляции для кабелей на эти на­ пряжения определяется требованием механической прочности, при обеспечении которой полученная толщи­ на бумажной изоляции имеет достаточный запас по электрической прочности.

Внастоящее время для вертикальных и крутонаклонных участков трассы кабели с обедненно-пропитанной изоляцией применяются редко, так как использование для кабельной линии кабелей с поясной изоляцией н ка­ белей с отдельно освинцованными жилами при рабочем напряжении линии 10 кВ требует применения специаль­ ных муфт.

Всвязи с этим в настоящее время большое внимание уделяется пропиточным составам, содержащим в каче­

стве одного из компонентов синтетический церезин

(см. §2-5)-

В соответствии с ГОСТ 340-59 в кабелях 20—35 кВ по­ верх жилы, в кабелях 6—10 кВ с отдельно освинцованпы-. ми жилами поверх изоляции и в каблях с общей свинцовой оболочкой поверх поясной изоляции должно быть выпол­ нено экранирование путем нанесения слоя из полупроводящей бумаги. Экранирование, т. е. расположение про­ водящих поверхностей по отношению к изоляционному материалу кабеля, является одним из лучших способов регулирования, ограничения и снижения напряженности электрического поля. В кабелях с вязкой пропиткой при разности уровней по трассе прокладки и под действием нагрева происходит перемещение пропиточного состава

врадиальном и продольном направлениях. Это приводит

кобразованию газовых включений и возникновению в них процессов ионизации, которые могут привести к по­ вреждению изоляции кабеля.

Применение полупроводниковых экранов по жиле и под свинцовой оболочкой, где увеличение объема вслед­ ствие давления пропитанного состава и малой эластич­ ности свинца в условиях эксплуатации достигает от 0,5 до 20% объема изоляции, значительно улучшает иони­

40

зационную характеристику кабеля и повышает надеж­ ность его работы.

Под свинцовой оболочкой кабелей согласно ГОСТ 340-59 через каждые 300 мм должны быть четко нанесе­ ны на поверхности изоляции или на специальной ленте обозначения предприятия-изготовителя и год изготов­ ления кабеля. В кабелях под свинцовой оболочкой диа­ метром менее 20 мм вместо специальной ленты допуска­ ется лента или нитка присвоенного предприятию-изго- товителю цвета.

В многожильных кабелях верхняя лента изоляции од­ ной жилы должна быть из бумаги натурального цвета, второй жилы — красного цвета или из бумаги натураль­ ного цвета с красной полоской, третьей жилы — любого другого цвета или из бумаги натурального цвета с полос­ кой любого другого цвета. В четырехжильных кабелях верхняя лента нулевой жилы должна быть из бумаги на­ турального цвета.

Отличительная расцветка жил введена для опреде­ ления направления чередования фаз трехфазной систе­ мы, обеспечения правильности соединения одноименных фаз между собой по их цветам при монтаже отдельных строительных длин кабеля, а также соединения кабель­ ными линиями одноименных фаз шин элементов обору­ дования РУ электроустановок.

Пластмассовая изоляция жил применяется для ка­ белей до 3 кВ, изготавливаемых по ГОСТ 16442-70*. В качестве пластмасс применяется поливинилхлорид и

полиэтилен.

П о л и в и н и л х л о р и д представляет собой твердый продукт полимеризации хлорвинила, он не распростра­ няет горения и весьма стоек к тепловому старению, дей­ ствию воды, щелочей, разбавленных" кислот и других хи­ мических активных веществ, масел и бензина. В чистом виде поливинилхлорид не применяется ввиду его жестко­ сти и хрупкости при пониженной температуре.

Для повышения эластичности и морозостойкости по­

ливинилхлорида к нему добавляют

трудноиспаряемые

органические жидкости-наполнители

(пластификато­

ры); для улучшения электроизоляционных характери­

стик и удешевления стоимости к нему добавляют као­ лин, тальк, карбонат кальция и др.; для повышения

*0 кабелях более высоких напряжений — см. § 2-5.

41

стойкости при

высокой

температуре — стабилизаторы;

для повышения его светостойкости — специальные

кра­

сители.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кабели с изоляцией из

поливинилхлоридного

 

пла­

стиката наиболее широкое

распространение

получили

на напряжение

до 1 000

В. Недостатком

изоляции

из

поливинилхлоридного

пластиката

является

 

его

термо-

пластичность. Нагрев

жилы

токами нагрузки

может

вызвать некоторое размягчение

изоляции

и смещение

жилы

из центрального

положения в процессе эксплуа­

тации.

Электрическая

прочность

изоляции

из поливи­

нилхлоридного пластиката, кроме того, зависит от

времени

нахождения

под

напряжением

переменного

тока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Во

избежание повышения

диэлектрических

потерь

в изоляции эти кабели могут

изготовляться

на

напря­

жения не выше 10 кВ.

 

из

поливинилхлоридного пла­

Кабели с изоляцией

стиката

изготовляют в оболочке только из поливинил­

хлоридного

пластиката.

Толщина

оболочек в

зависи­

мости

от

диаметра

кабеля

под

оболочкой

равна

1,8—2,6 мм. Кабели, прокладываемые в земле, снабжа­ ются обычными защитными покровами и бронею.

П о л и э т и л е н — один из синтетических полимеров, имеющий наибольшее применение и перспективное ши­ рокое использование в качестве изоляции кабелей, осо­ бенно кабелей для крутонаклониых и вертикальных участков трассы. Полиэтилен обладает хорошими меха­ ническими свойствами в широком интервале температур стойкостью к действию кислот, щелочей, влаги и имеет высокие электроизоляционные характеристики.

В зависимости от плотности полиэтилен различают низкой, средней и высокой плотности.

Полиэтилен высокой плотности имеет по сравнению с полиэтиленом низкой плотности повышенную темпера­ туру плавления и большую механическую прочностьПри введении в него сажи или графита можно 'полу­ чить полупроводящий полиэтилен для целей экраниро­ вания.

Кабели с полиэтиленовой изоляцией выпускаются отечественной промышленностью серийно на напряже­ ния до 10 кВ и в опытном порядке на 35 кВ.

Основные характеристики изоляционных пластмасс, ^ применяемых для жил кабелей, приведены в табл. 2-9.

42

Физико-механические и электроизоляционные характеристики пластмасс

Пластикат

Плотность,

Временное сопро­

Относительное

Температура

Рабочая тем­

г/см3

тивление на раз­

удлинение при

размягчения,

пература, °С

 

 

рыв, кгс/см2

разрыве, %

°с

 

Поливинилхлорид изо­

1,21—1,26

100—250

200—440

150— 190

ляционный

 

 

 

 

 

То же шланговый

1,26—1,3

120— 180

280—400

170— 175

Полиэтилен низкой 0,92 120 600 — 70

плотности

Т а б л и ц а 2-9

МорозостоГжость, °С

От — 15 до —50

От —40 до —60

—70

То же высокой плот­ 0,94 220 100— 1 000 — 70 —70 и ниже

ности

В отличие от кабелей с бумажной пропитанной изо­ ляцией электрический расчет кабелей с пластмассовой изоляцией производится не по максимальной, а по сред­ ней напряженности электрического поля, так как на­ пряженность поля в кабелях с пластмассовой изоляцией заметно зависит от радиуса жилы.

Рабочая напряженность поля разработанных конст­ рукций кабелей с пластмассовой изоляцией, выпускае­ мых кабельной промышленностью, имеет величины,

приведенные в табл. 2-10.

налагаемо­

Величины толщин изоляционного слоя,

го методом горячего

опрессовання, кабелей

до 3

кВ

с пластмассовой изоляцией приведены в табл. 2-11.

,

Для кабелей 10 кВ и выше с полиэтиленовой изоля­

цией выбор экранов

является важнейшим

вопросом

надежности работы кабеля. Экран должен быть хорошо

соединен с полиэтиленовой изоляцией

и иметь такой

же, как у изоляции, температурный

коэффициент объ­

емного расширения, с тем чтобы при изменениях нагруз­ ки кабелей между полупроводящими слоями и изоляци­ ей кабеля не образовалось пустот. Эти кабели экрани­ руются как со стороны жилы, так и со стороны оболоч­ ки. При этом жила опрессовывается тонким слоем полупроводящего полиэтилена, на который накладывается основная полиэтиленовая изоляция, сверху экраниро­ ванная коллоидальным графитом или полупроводящим полиэтиленом.

Пластмассовая изоляция на напряжение 6 кВ экра­ нируется со стороны оболочки, для чего поверх изоля­ ции жил накладываются полупроводящие и металличе­ ские (медные или алюминиевые) экраны.

 

 

 

Таблица 2-10

Напряженность электрического поля в пластмассовой изоляции

кабеля

 

 

 

 

 

Напряженно :ть поля, кВ/мм

Номинальное

. Вид изоляции

 

Максимальная

напряжение

Средняя

кабеля. кВ

 

(около жилы)

1.0

Полиэтилен

0,25—0,310

_

3,10—3,40

6,0

Поливинилхлорид

1,70

10

Полиэтилен

1,80

2,40—3,45

35

То же

1,70

2,90—3,10

44

Т а б л и ц а 2-11

Толщина пластмассовой изоляции

Номиналь­

 

 

 

Номиналь­

 

 

ное нап­

Сечецне жилы,

Номиналь­

ное нап-'

Сечение жилы,

Номиналь­

ряжение

ная тол­

ряжение

ная тол­

кабеля

 

мма

щина изо­

кабеля

мм3

щина изо­

перемен­

 

 

ляции, мм*

перемен­

 

ляции, мм*

ного тока,

 

 

ного тока/

 

 

кВ

 

 

 

кВ

 

 

0,66

1,5

и 2,5

0,7

1

50 и 70

1,6

 

4

и 6

0,8

 

95 и 120

1,8

 

10

и 16

1,0

 

150

2,0

 

25

и 35

1,2

 

185

2,2

 

 

50

1,4

 

240

2,4

1

1,5

и 2,5

1

3

4—150

2,2

 

4

— 16

1,2

 

185

2,4

 

25

и 35

1,4

 

240

2,6

* Предельно допустнйое отклонение от величины толщины изоляции состав­ ляет минус 10%, увеличение толщины не нормируется.

На кабелях 6 и 10 кВ с пластмассовой изоляцией и оболочкой проводимость лент экрана должна обеспечить величину тока замыканий на землю, возникающих в условиях эксплуатации

2-4. Герметичные кабельные оболочки и наружные защитные покровы

Герметичные оболочки предназначены для защиты изоляции кабеля от влияния окружающей среды и, главным образом, проникновения влаги. В качестве ма­ териала для герметичных оболочек в кабелях с бумаж­ ной пропитанной изоляцией применяется свинец. Целе­ сообразность применения свинца для герметизации и защиты бумажной изоляции кабеля обусловлена сле­ дующими его качествами: влагонепроницаемостью, пла­ стичностью, гибкостью, технологичностью, при которой обеспечивается возможность наложения его при помощи пресса на кабели при сравнительно невысокой температуре^ (220—250 °С), малой химической активностью (нормальный потенциал свинца минус 0,13 В) и относи­ тельной стойкостью к химическому воздействию ве­ ществ, содержащихся в почве.

Для изготовления оболочек кабеля применяется сви­ нец марки С-3, имеющий следующие основные характе-

45

ристики: содержание чистого свинца 99,95%, температу­ ра плавления 327°С, плотность 11,4 г/см3, прочность на разрыв 1,3—1,8 кгс/мм2.

Наряду с этим свинец имеет следующие недостатки: высокую стоимость и дефицитность, неустойчивость про­ тив электрохимической коррозии, подверженность влия­ нию содержащихся в почве органических кислот, в осо­ бенности уксусной, извести, гниющих органических остатков, малую механическую прочность, малую устойчивость против вибраций особенно при повышении температуры, что вызывает иногда разрушение свинцо­ вых оболочек кабелей, проложенных по мостам, кра­ нам и др. Свинец имеет большую плотность, вследствие чего около 50% массы кабеля с медными жилами со­ ставляет масса свинцовой оболочки.

Для повышения механической прочности и стойкости свинцовой оболочки к вибрации ГОСТ 340-59 допуска­ ется наличие в свинце до 0,8% присадки сурьмы или до 0,08% меди. В свинцовых оболочках кабелей марок СГТ и АСГТ содержание 0,4—0,8% присадки сурьмы являет­ ся обязательным.

Для кабелей, изготовляемых по ГОСТ 340-59, но­ минальное значение толщин свинцовых оболочек и до­

пускаемые минимальные и

максимальные

отклонения

по толщине в зависимости

от диаметра

кабелей под

оболочкой приведены в табл. 2-12.

 

 

В связи с высокой

стоимостью

и дефицитностью

свинца в последнее время

непрерывно

увеличивается вы­

пуск различных кабелей в алюминиевой оболочке. Она

имеет значительно

большую механическую

прочность,

чем свинцовая (в 2—2,5

раза),

масса

ее меньше массы

свинцовой оболочки в 4,2

раза

(плотность

алюминия

2,7 г/см3, а свинца

11,4 г/см3).

Алюминиевая

оболочка

устойчива против

вибраций и имеет

сравнительно не­

большую текучесть. Теплопроводность алюминия в 6 раз выше, чем у свинца.

Масса

кабелей с медными жилами

в алюминиевой

оболочке

(без брони)

составляет от 59 до 75%, а масса

кабелей с алюминиевыми жилами

в алюминиевой обо­

лочке— от 33 до 37%

массы

аналогичного

кабеля с

медными жилами в свинцовой оболочке.

 

 

Недостатками

алюминиевых

оболочек

являются

больший

модуль

упругости (в 4

раза),

что

заставляет

увеличивать толщину этих оболочек; значительно мень-

46

Т а б л и ц а 2-12

Толщина свинцовой оболочки

КТолщина свинцовых оболочек, мм, кабелей марок

е

те

о. о

Нg;

•г о

§ з

СБ. ЛСБ, СБВ АСБВ,

ОСБ, АОСБ, ОСБГ,

СГТ, АСГТ. СК. АСК

СБГ, АСБГ, СБГВ,

АСБГВ, СП, АСП, СПВ, АОСБГ, ОСБВ, АОСБВ,

СКВ, АСКВ, ОСК,

АСПВ, СПГ, АСПГ,

ОСБГВ, АОСБГВ

лоск, ОСКВ, АОСКВ

СПГВ, АСП, ГВ

 

 

 

 

 

 

МИНА- номимаксп-

МИНН- комимакси-

мининомимаксн-

маль-

паль-

маль-

маль-

паль-

маль-

маль. нальмаль-

пая

пая

пая

ная

пая

ная

пая

ная

ная

До

13

0,9

1,05

1,13

1,0

1.25

1,24

1,2

1,4

1,51

13—16

0,9

1,05

1,13

1,1

1,25

1,35

1,3

1,5

1,62

16—20

1,0

1,15

1,24

1,2

1,4

1,51

1,4

1,6

1,73

20—23

1,1

1,25

1,35

1,3

1,5

1,62

1,5

1,7

1,84

23—26

1,2

1,4

1,51

1,4

1,6

1,73

1,6

1,8

1,94

26—30

1,3

1,4

1,51

1,4

1,6

1,73

1,7

1,95

2,11

30—33

1,3

1,5

1,62

1,5

1,7

1,84

1,8

2,05

2,21

33—36

1,4

1,6

1,73

1,6

1,8

1,94

1,9

2,15

2,32

3 6 -4 0

1,4

1,6

1,73

1,7

1,95

2,11

2,0

2,3

2,48

40—43

1,5

1,7

1,84

1,8

2,05

2,21

2,0

2,3

2,48

43—46

1,5

1,7

1,84

1,9

2,15

2,32

2,1

2,4

2,59

46—50

1,6

1,8

1,94

2,0

2,3

2,48

2,2

2,5

2,70

50—53

1,6

1,8

1,94

2,0

2,3

2,48

2,3

2,6

2,81

53—56

1,7

1,95

2,11

2,1

2,4

2,59

2,4

2,7

2,92

56

и

1,7

1,95

2,11

2,2

2,5

2,70

2,5

2,8

3,92

выше

шая коррозионная стойкость алюминия в земле, что вы­ зывает необходимость применения усиленных защитных покровов для предупреждения его повреждения,'и высо­ кая температура плавления алюминия (657 °С)-

Толщины свинцовых и алюминиевых оболочек кабе­ лей до 35 кВ включительно определяются из соображе­ ния механической прочности, технологии изготовления и учета деформации оболочек при изгибе кабелей.

Номинальная толщина

оболочек устанавливается

в

зависимости от диаметра

кабеля dK под оболочкой.

В

зависимости от толщины свинцовых оболочек все кабе­

ли согласно ГОСТ 340—59 разделены

на три группы

и для этих групп толщина

установлена в следующих

пределах:

(0,75ч-1,1) +

(0,0224-0,029) dK;

свинцовых оболочек

алюминиевых оболочек примерно (0,75-5-0,22) dK-

Для выпрессованных алюминиевых

оболочек кабе­

лей применяется алюминий марки А5 чистотой не ниже

47

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2-13

Толщина алюминиевой оболочки

 

 

 

 

 

 

Толщина, мм

 

 

Толщина,

мм

Диаметр кабеля

мини­

номиналь­

Диаметр кабеля

мини­

номиналь­

под оболочкой, мм

под оболочкой, мм

 

маль­

ная

 

 

маль­

ная

 

ная

 

 

 

ная

 

 

До 16

0,9

1,1'

Более 35 до 40

м

1,70

Более 16 до 20

1,0

1,2

Более 40

до 46

1.5

1,80

Более 20 до 23

1,1

1,35

Более 46

до 50

1.6

1,90

Более 23 до 33

1,2

1,45

Более 33 до 35

1,3

1,50

Более 50

до 60

1,7

2,00

99,95%. На металлических защитных оболочках не до­ пускаются риски, царапины и вмятины, если после их зачистки толщина оболочки кабеля будет меньше номи­ нальной.

Завод-изготовитель обязан гарантировать герметич­ ность металлической оболочки по всей длине кабеля. Кроме того, металлические оболочки должны выдержи­ вать, не разрываясь, испытание на растяжение: свинцо­ вая оболочка— до 1,5, свинцовая оболочка с присадкой сурьмы и алюминиевая — до 1,3 первоначального внут­ реннего диаметра.

Радиальная толщина алюминиевой оболочки со­ гласно ГОСТ 6615-55 и дополнения к нему ТУ 017-7-62 в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой при­ ведена в табл. 2-13.

Пластмассовая герметичная оболочка. Применение поливинилхлорида для изоляции кабелей дало возмож­ ность использовать его также для изготовления гермети­ ческой оболочки кабеля. Такие кабели имеют меньшую плотность по сравнению с плотностью аналогичных кабе­ лей в свинцовой оболочке. Достаточная механическая прочность поливинилхлоридного пластиката позволяет применять кабели без защитных покровов. Пластикат влаго- и маслостоек и не распространяет горение, что очень важно для кабелей, прокладываемых в коллекто­ рах и кабельных туннелях.

Высокие механические свойства полиэтилена, особен­ но малая его влагопроницаемость, а также стойкость про­ тив воздействия агрессивных сред, способствуют исполь­ зованию его для оболочек кабелей.

48

Оболочка из полиэтилена в 12*2 раза легче свинцовой. Гладкая поверхность полиэтиленовой оболочки позволяет затягивать кабель в трубы и извлекать его оттуда без больших усилий, а высокая гибкость кабелей в полиэти­ леновой оболочке позволяет многократное их использова­ ние при ремонте поврежденных кабельных линий, а также использование их в качестве шлангов для временного электроснабжения.

Минимальные толщины пластмассовых оболочек со­ гласно ГОСТ 16442-70 в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой, приведены в табл. 2-14.

Т а б л и ц а 2-14

Минимальная толщина поливинилхлоридных и полиэтиленовых оболочек кабелей

 

 

М и н и м а л ь н а я т о л -

 

 

щ н н а о б о л о ч к и ,

м м

 

 

х

се

 

CQ

Д и а м е т р

 

3

 

as

 

 

4 с

 

 

 

к а б е л я п о д

 

a

5

 

о б о л о ч к о й , м м

се as

 

§

<n .

 

 

S

m

 

 

 

 

 

 

 

&■=

 

 

 

 

 

as 5 s

H

a s

 

 

|§ 1

Ч. о

се

 

 

 

 

к

ч

5

 

 

 

JsH

e( ?s h

Д о 6

 

1 , 2

 

 

 

6 . 1 —

1 5

1 , 5

 

 

 

1 5 . 1 —

2 0

1 , 7

2 , 0

2 0 , 1 — 2 5

 

1 , 9

2 , 5

2 5 , 1 — 3 0

 

1 , 9

3 , 0

 

М и н и м а л ь н а я т о л -

 

щ и н а о б о л о ч к и ,

м м

Д и а м е т р

X се

 

 

Л с

X ш

 

к а б е л я п о д

 

S О

 

о б о л о ч к о й , м м

се X

 

I m

 

 

S

 

 

& =

« X

 

 

— ш S

н д а

 

к ч а

! §

i

 

tt>>H

 

•=C?sH

3 0 , 1 — 4 0

2 , 1

3 , 0

 

4 0 , 1 — 5 0

2 , 3

4 , 0

 

5 0 , 1 — 6 0

2 , 5

4 , 5

 

Б о л е е 6 0

3 , 0

 

Защитные покровы, накладываемые поверх металли­ ческих или пластмассовых оболочек кабелей, состоят из подушки и наружного покрова.

Подушка предохраняет оболочку кабеля от поврежде­ ния бронелентами или бронепроволоками при ее наложе­ нии, а также при изгибах кабеля в процессе прокладки. Одновременно подушка защищает металлическую обо­ лочку кабелей от химической и электрохимической кор­ розии. Подушка состоит из последовательно наложенных концентрических слоев битума, лент из крепильной битуминизированной бумаги или пропитанной кабельной бу­ маги, битума, пропитанной кабельной пряжи и битумного состава. На кабели в пластмассовой оболочке подушка накладывается без первого и второго слоя битума.

4— 985

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ