
книги из ГПНТБ / Слободяник И.Я. Строительные материалы и изделия учебник
.pdfТеплопроводность. Теплопроводностью называют способность материала проводить тепло от одной поверхности к другой при наличии разности температур на его поверхностях.
Способность материала передавать тепло оценивается коэф фициентом теплопроводности.
Коэффициент теплопроводности А определяется для однород
ного и изотропного вещества количеством |
тепла, проходящего за |
1 ч через поверхность 1 м2 при разности |
температур 1 град на |
1 м толщины в направлении, перпендикулярном к этой поверх ности.
Коэффициент теплопроводности измеряется в ваттах на метр,
градус — сокращенно вт/м ■град |
(1 ккал/м • ч ■град = 1,163 вт/м X |
X град). |
|
Величина коэффициента теплопроводности материала зависит |
|
от его пористости, структуры, |
влажности и температуры. Чем |
меньше объемная масса материала, т. е. чем больше в нем пор и чем мельче воздушные поры, тем ниже коэффициент теплопро водности.
Материалы, поры которых заполнены водой, имеют повышен ную теплопроводность. Объясняется это тем, что теплопроводность
воды в 25 раз выше теплопроводности воздуха. |
объемной |
|||
Зависимость коэффициента |
теплопроводности от |
|||
влажности материала может быть выражена формулой |
|
|||
|
Хи? = Хс + ДХЙ^об, |
|
|
|
где Iw — коэффициент |
теплопроводности |
влажного |
материала, |
|
вт/м • град; |
теплопроводности |
сухого |
материала, |
|
Ас — коэффициент |
||||
вт)м ■град; |
|
|
|
|
W06 — объемная влажность материала, проц.; |
|
|||
АХ — приращение |
коэффициента теплопроводности, проц., на |
|||
каждый процент увеличения объемной влажности (для |
||||
органических материалов ДА. = 0,0035 вт/м • град при по |
||||
ложительных температурах и 0,47 — при отрицательных; |
||||
для неорганических |
ДА = 0,0023 |
при положительных и |
0,047 — при отрицательных).
Материалы с замкнутыми порами обладают меньшей теплопро водностью, чем те же материалы с открытыми порами.
Волокнистые материалы имеют неодинаковый коэффициент теплопроводности в различных направлениях— в направлении вдоль волокон больший, чем поперек. Теплопроводность кристал лических веществ выше, чем аморфных. Теплопроводность насы щенного водой И замороженного материала сильно повышается, так как коэффициент теплопроводности льда в четыре раза боль ше, чем воды.
При изменении температуры теплопроводность материалов изменяется по формуле
Af = А0 at,
где X/ и Х0— коэффициенты теплопроводности соответственно при температуре t и 0° С, вт/м ■град;
t — температура материала,° С
а — температурный коэффициент, представляющий собой изменение коэффициента теплопроводности при из менении температуры на 1° С, вт/м • град.
Следует учитывать, что материалы одной и той же объемной массы, но разного происхождения или одной и той же природы, но разного структурного состояния могут иметь разные показатели коэффициента теплопроводности. Например, ячеистый или сыпучий материал одинаковой объемной массы будет тем менее тепло проводен, чем мельче в нем ячейки.
Одним из веществ с минимальным коэффициентом теплопровод
ности является воздух (ХВОздуха = |
0,023 вт/м- град). |
|
Значения |
коэффициента теплопроводности К для |
|
некоторых |
материалов (вт/м • град) : |
|
Тяжелый бетон ....................................... |
1— 1,5 |
|
Теплоизоляционный бетон ................. |
0,082—0,29 |
|
Кирпич обыкновенный......................... |
0,8—0,9 |
|
В о д а ..................................................................... |
|
0,590 |
Г р а н и т .................................................................. |
|
2,9 |
П р о б к а ........................................................ |
|
0 ,035—0,058 |
Сосна: |
|
|
поперек волокон................................................ |
0,19 |
|
вдоль в ол ок он .................................................... |
0,44 |
Коэффициент теплопроводности характеризует теплофизикеские свойства материалов, определяя их принадлежность к клас су теплоизоляционных, конструктивно-теплоизоляционных, конст руктивных.
Значение коэффициентов теплопроводности по классам следующие, вт/м ■град.-
Для |
теплоизоляционных материалов: . |
|
класс А .................................................... |
До 0,082 |
|
ï |
Б ..................................................... |
0,082—0,116 |
» |
В . . . : .................................... |
0,116—0,174 |
» |
Г .................................................... |
0,174—0,210 |
Для |
конструктивно-теплоизоляцион |
Больше 0,210 |
ных и конструктивных материалов |
Теплопроводность материала можно также характеризовать ве личиной, обратной X, термическим сопротивлением {R — у). Для стенового материала толщиной b в м термическое сопротивление
Rb = у м1-градlern.
Теплоемкость. Теплоемкость — это свойство материала погло щать или отдавать тепло. Она характеризуется удельной тепло емкостью.
Удельная теплоемкость — это количество тепла, необходимое для нагревания единицы массы на 1°С.
Количество тепла, необходимое для нагревания материала в данном температурном интервале h — tu можно определить по формуле
Q = cm (to — tj) дж,
где с — удельная теплоемкость данного материала, дж/кг •град\ т — масса, кг\
U — конечная температура, °С; fi — начальная температура, °С.
Из формулы можно определить коэффициент теплоемкости или удельную теплоемкость:
с - m- ( ^ - 1\) дж/кг-град.
1 дж/кг • град — 0,000238 |
ккал/кг • град, |
1 ккал/кг • град =4187 |
дж/кг ■град. |
Теплоемкость материалов является важной характеристикой в тех случаях, когда необходимо учитывать аккумуляцию тепла, на пример, при расчете и конструировании теплоустойчивых огражде ний (стен, перекрытий и т. д.) с целью сохранения температуры в помещении без резких колебаний при изменении теплового ре жима.
Общую теплоемкость многослойных конструкций или материа лов исчисляют как сумму значений теплоемкости составляющих ■слоев.
Коэффициент удельной теплоемкости конструкции (материа ла), состоящей из нескольких слоев разнородных материалов, ■определяют по формуле
с |
т1с1+ т2с2+ ■ ■ ■ + тпсп дж/кг■град, |
|
|
т 1 "Ь ,Л2 |
‘ "t" тп |
где сѵ с2, сп — удельные теплоемкости слоев, дж/кг • град; тѵ тг, тп — массы отдельных слоев, кг.
Удельная теплоемкость материала при увлажнении увеличи вается на величину
с' = с0+ 0,015 дж/кг-град,
где Со— удельная теплоемкость сухого |
материала, дж/кг • град-, |
В — массовая влажность материала, проц. |
|
Значения удельных теплоемкостей некоторых строительных |
|
материалов приведены в табл. 3. |
собой количество тепла, |
Объемная теплоемкость представляет |
необходимого для нагревания 1 м3 материала на 1° С. Температуропроводность характеризует распределение темпе
ратурного поля в материале и численно определяется коэффициен
том температуропроводности а, представляющим собой |
скорость |
|
изменения температуры в материале |
при переменном |
во вре |
мени тепловом режиме. Размерность |
температуропроводности — |
|
м2/сек. |
|
|
Удельная теплоемкость некоторых строительных материалов
|
|
|
|
|
|
Средняя удельная |
|
|
|
Объемная |
масса, |
теплоемкость при |
|
|
Материалы |
температуре ит |
||||
|
|
кг/м3 • |
10* |
|||
|
|
+ 2 0 ‘ С до —20* С. |
||||
|
|
|
|
|
|
джікг-град■ Щ—3 |
Алюминиевый с п л а в ........................................... |
|
2,7 |
|
0,87 |
||
Бетон |
с каменным |
щ ебн ем .............................. |
|
2,4 |
|
0,84 |
Бетон |
с кирпичным |
щебнем .......................... |
|
2 |
|
0,84 |
Гранит |
..................................................................... |
|
|
2,72 |
|
0,92 |
Древесина (с о с н а ) ............................................... |
|
0,6 |
|
2,72 |
||
И звестняк................................................................. |
|
|
2 |
|
0,92 |
|
Кирпич строительный: |
|
1,7 |
|
0,88 |
||
Г Л И Н Я Н Ы Й ...................................................................................................................... |
|
|
|
|||
силикатны й ............................................................ |
|
’ |
1,9 |
|
0,84 |
|
Линолеум ................................................................. |
|
|
1,1 |
|
1,88 |
|
С т а л ь ......................................................................... |
|
|
7,85 |
|
0,48 |
|
Стекло |
..................................................................... |
|
|
2,5 |
|
0,67 |
Теплоусвоение. При нестационарном тепловом режиме большое значение имеет свойство поверхности материала в большей или меньшей степени воспринимать тепло при периодических коле баниях теплового потока или температуры окружающей среды. Указанное свойство носит название теплоусвоения.
Для числовой характеристики способности поверхности мате риала воспринимать тепло при колебании температуры вводится; понятие коэффициента теплоусвоения
S = | / " ^ Xc-fo впг/м2град,
где X— теплопроводность, зг/лі • град-,
с — удельная теплоемкость, дж/кг • град; jo — объемная масса, кг/м3\
Т — период колебания температуры, сек.
Акустические свойства материалов. При сооружении зданий большое значение имеет создание оптимальных акустических усло
вий: |
в жилых и промышленных зданиях-— снижение |
уровня шу |
|
мов; |
в учебных |
аудиториях — обеспечение хорошей слышимости;, |
|
в музыкальных |
залах — обеспечение неискаженного |
звучания- |
Звук — это воспринимаемые ухом упругие механические волны,, возникающие в различных средах с частотой колебаний от 16 до 20 000 гц (1 гц = 1 колебание в 1 сек).
Звуковая волна несет с собой определенную энергию. Объек тивную громкость или силу звука определяют количеством звуко вой энергии, переносимой звуковой волной в единицу времени че рез площадь, перпендикулярную к направлению распространения, звуковой волны.
Единица интенсивности (силы) звука 1 выражается в вт/м2~ Для того чтобы звуковая волна создала ощущение звука, не обходимо, чтобы сила звука превышала некоторую минимальную величину, называемую порогом слышимости. Порог слышимости.
■различен для различных частот. Наиболее чувствительно челове ческое ухо к колебаниям с частотами 1000—3000 гц. Для этой ■области порог слышимости достигает ІО-12 вт/м2.
Разные уровни громкости соответствуют различным уровням звукового давления, которое измеряется в белах.
Шепот на расстоянии 1,5 м оценивается в 10 дб\ тихий раз говор на расстоянии 1 м — в 40 дб, шум легковой машины на асфальтовом шоссе на расстоянии 5—10 м — в 60—85 дб.
Встречая на своем пути преграду, звуковая волна в зависимости ■от вида поверхности частично поглощается, частично отражается.
При отражении от гладких поверхностей звук теряет мало энер гии, поэтому до полного его затухания происходит большое коли чество отражений и звук затухает постепенно. Звучание, сохраняю щееся после прекращения действия источника звука (в результа те заполнения помещения звуковыми волнами, отражаемыми от стен помещения), называют реверберацией.
В помещении с развитой поверхностью (ковры, перфорирован ные поверхности) звук замирает быстрее, так как большая доля его поглощается.
Величину поглощения звука оценивают коэффициентом звуко поглощения, показывающим, какая доля энергии волны, падаю щей на 1 м2 поверхности материала, поглощается этим материа лом. За единицу величины звукопоглощения принимается погло щение звука 1 м2 открытого проема.
Значения коэффициента звукопоглощения некоторых материа лов при частоте 128—1024 гц следующие:
Стекло ........................................................ |
0,0035—0,027 |
Б е т о н ............................................................ |
0,10— 1,019 |
Минеральная в а т а ................................... |
0,4—0,6 |
Газопроницаемость. Явление газопроницаемости наблюдается как при наличии разности в барометрическом давлении на внут реннюю и наружную стороны стенки сооружения (например, в су шильных камерах, печах), так и при одинаковом давлении на обе стороны стенки, если омывающие газовые среды (воздух) имеют разные температуры.
У холодного воздуха парциальное давление выше, чем у тепло го, и это служит причиной его проникновения через материал (инфильтрации).
Величина газопроницаемости оценивается коэффициентом газо проницаемости, который определяется прохождением 1 м3 газа в течение 1 ч через слой материала толщиной 1 м на площади 1 м2 при разности давлений на противолежащих стенках 1 мм вод. ст. Значения коэффициента газопроницаемости (воздухопроницаемо сти) некоторых материалов следующие, м3!ч-мм вод. ст.:
Пористый |
б е т о н ....................................... |
1,6-10- 3 |
|
Плотный |
» ....................................... |
0,043-ІО- 3 |
|
К и р п и ч ........................................................ |
|
0,49 |
-10- 3 |
Древесина |
поперек волокон................. |
0.275 |
-10—3 |
Газопроницаемость материала зависит от его физических свойств и, в первую очередь, от количества и характера пор, влажности.
Газопроницаемость конструкций можно уменьшить нанесе нием специального защитного слоя.
Паропроницаемость. Она определяется коэффициентом, пока зывающим, какое количество водяного пара проходит через слон материала толщиной 1 м, площадью 1 м2 в течение 1 ч при раз ности давлений на противолежащих сторонах слоя 1 мм вод. ст.
Электропроводность. Электропроводностью называют способ ность материала проводить электрический ток. К электропровод ным материалам относят металлы, а также некоторые материалы во влажном состоянии, например, древесину, бетон. Электроизо ляционными материалами являются йлотные минеральные мате риалы, слюда, стекло, фарфор, мрамор, смолы.
Поглощение и отражение лучистой энергии. Всякое тело с тем пературой t0 выше температуры окружающей среды излучает тепло и одновременно воспринимает его от тел с температурой t > t0.
В общем случае при попадании на поверхность тела лучистой энергии часть ее отражается, а часть поглощается.
Если тело полностью поглощает всю попавшую на него лучи стую энергию, то его называют абсолютно черным.
Если тело полностью отражает всю лучистую энергию, егоназывают абсолютно белым.
Чем больше тепла поглощает тело, тем больше тепла оно и из лучает. Абсолютно черные тела обладают максимальной излуча тельной способностью.
Относительное количество излучаемого тепла оценивается коэф фициентом излучения С0, максимальное значение которого имеет
абсолютно черное тело. |
абсолютно черного тела |
Сач = |
|||
Коэффициент |
излучения |
||||
= 5,76 втім2• град |
К (1° К = |
1° С + |
273). |
материалы, |
выдер |
Жаростойкость. Жаростойкими |
называют |
||||
живающие длительный нагрев до температуры |
1000° С без |
потери |
или с частичной потерей прочности. К таким материалам относят кирпич, жаростойкий чугун, жаростойкую сталь, жаростойкий бетон, огнеупорные материалы.
Огнеупорность. Огнеупорными называют материалы, которые выдерживают длительное воздействие температуры (не ниже 1580° С) и при этом не расплавляются (шамот, динас и др.).
Материалы, не расплавляющиеся при температуре выше 1770° Сг называют высокоогнеупорными.
Температуры плавления некоторых материалов |
(С): |
|||||||
Алюминий |
• |
• |
• |
• |
• |
• . ................... |
658 |
|
Гранит |
• |
• |
• |
. |
• |
• |
. ................ . ■ |
1350— 1450 |
Кварц........................... ... ....................... |
1710 |
|||||||
Кирпич, |
глина |
кирпичная . . . . . |
1150— 1300 |
|||||
С ви н ец .................................................. |
327 |
|||||||
Сталь |
• . ........................ |
1300— 1500 |
||||||
Стекло |
|
|
|
|
|
|
|
1150— 1400 |
Термическая стойкость. Термически стойкими называют мате риалы, способные выдержать определенный цикл резких тепло вых изменений без разрушения. Термическая стойкость зависит от величины температурного коэффициента расширения, а также от степени однородности материала. Чем меньше коэффициент расширения материала, тем выше его термическая стойкость. Тер мически стойкими материалами являются шамот, динас и др.
Термически нестойкими материалами являются обычное стекло, гранит, кварц и др.
Температурные деформации. Некоторые строительные материа лы в условиях эксплуатации под воздействием изменений темпера туры могут менять свои размеры. Это свойство имеет особое зна чение для изделий, подвергающихся в эксплуатации нагреву и охлаждению. Тепловое линейное расширение материала, если тем пературный интервал невелик, может быть выражено уравнением
|
h — Іо(1 + а0> |
|
где Іі — длина |
материала при температуре f |
С, м\ |
10— длина |
материала при начальной температуре t'QС, лг; |
|
а — коэффициент линейного расширения |
материала, характе |
ризующий удлинение 1 м материала при нагреве на ГС (1/град).
Величины коэффициентов линейного расширения а некоторых материалов:
Алюминий.................................................... |
25.5-10 |
6 |
|
|
Б е т о н |
............................................................ |
(10 14) |
10 |
'5 |
Древесина вдоль волокон...................... |
(3 — 5) 10 |
6 |
||
С т а л ь ............................................................ |
|
(11,0-г -11,9) 10- 6 |
||
Стекло ....................................... |
о б ы ч н о е |
(8,5 — 9,7) 10—6 |
|
|
s ....................................... |
кварцевое |
0,42-10 |
6 |
|
Кристаллические тела имеют различные значения коэффициен та линейного расширения в различных направлениях.
Температурная размягчаемость. Некоторые материалы при на
гревании до определенных температур |
(ниже температуры |
плав |
||||
ления) |
переходят в |
пластическое |
состояние— размягчаются |
(на |
||
пример, |
стекло при |
нагревании |
до 750—900° С; |
асфальтобетон |
||
свыше 50° С). Некоторые размягченные |
материалы |
после охлаж |
дения принимают прежнее структурное состояние. Морозостойкость. Морозостойкостью называют способность на
сыщенного водой материала выдерживать многократное перемен ное замораживание и оттаивание без существенной потери техни ческих свойств (допускается для некоторых материалов сниже ние прочности не более чем на 25% и потеря в весе не более чем на 5%).
Причина разрушений материала при замораживании заключа ется в том, что вода, содержащаяся в его порах, при превращении в лед увеличивается в объеме на 8,3%, что вызывает высокое дав ление на стенки пор.
Наиболее морозостойкими являются материалы с низким водоооглощением, однородные и с высоким коэффициентом размяг чения.
На морозостойкость их испытывают в специальных камерах, работающих на холодных смесях.
Материалы замораживают и оттаивают попеременно в зави симости от ответственности сооружения либо установленным по ГОСТу количеством циклов (15—100 и более), либо до начала разрушения образца.
При ускоренном испытании на морозостойкость вместо замо раживания образец пять раз погружают в насыщенный раствор сернокислого натрия и затем высушивают при температуре 110° С. При этих условиях в порах материала образуются кристаллы, которые могут разрушить материал.
Воздухостойкость. Под воздухостойкостью подразумевают спо собность материала выдерживать многократное гигроскопическое увлажнение и высушивание без деформации, потери механической прочности и снижение несущей способности материала в целом.
Химическая стойкость. Химической стойкостью называют спо собность материала в эксплуатационных условиях сопротивляться действию кислот, щелочей и агрессивных газов.
Разрушение материала под влиянием различных химических и электрохимических процессов называют коррозией.
Биостойкость. Биостойкость— способность материалов сопро тивляться влиянию биологических процессов, возникающих во время эксплуатации материала в сооружении (например, процесс гниения древесины).
Старение. Старение— изменение структурных свойств метал лов, пластических масс, красочных покрытий под действием раз личных факторов, протекающих во времени. Старение чаще всегоухудшает свойства материалов.
Вязкость. При перемещении одного слоя жидкости относитель но другого возникают силы внутреннего трения. В различных жидкостях и расплавах величина этих сил различна.
Явление внутреннего трения в жидкости называют вязкостью.
Оно может быть оценено коэффициентом динамической вязко сти Т).
Отношение г| к плотности ? называют коэффициентом кинема тической вязкости
V= --L м2/сек.
Вязкость таких материалов, как минеральные расплавы, биту мы, смолы, клеи, масла и другие, повышается с понижением тем пературы.
Прочность. Свойство материалов сопротивляться разрушениюот действия внутренних напряжений, возникающих в результате внешней нагрузки, называют прочностью.
В конструкциях материал испытывает различные внутренние напряжения от сжатия, растяжения, изгиба, среза, кручения.
27
Рис. 4. Образцы для испытания на сжатие:
а — из природного камня; б — цементного раствора; ö — легкого природного стенового камня; г — кирпича; д — древесины поперек и вдоль волокон; е — пустотелого кера мического камня; ж%s «—бетона*
Поэтому прочность материалов характеризуется обычно пределом прочности при сжатии, растяжении, изгибе, скалывании и др.
Предел прочности численно равен напряжению в материале, соответствующему нагрузке, вызвавшей разрушение образца.
Прочность материалов, выявляемая при испытании отдельных образцов, является условной. Она зависит от формы и размеров образца, скорости нарастания нагрузки и состояния нагружаемой поверхности. Для некоторых материалов прочность зависит от тем пературы (асфальтобетон), влажности и др.
Предел |
прочности |
при |
сжатии |
R B различных материалов |
|
колеблется |
в пределах |
от |
0,5 - 105 |
до |
10 000-ІО5 н/м2 и более |
(1 н/м2 = 1,02 • ІО-5 кгс/см2, 1 кгс/см2 = |
9,8 • 104 н/м2). |
Для испытания материала на прочность при сжатии обычно от бирают не менее трех образцов для одного определения.
Формы и размеры образцов должны соответствовать требова ниям ГОСТа или технических условий для каждого вида материа ла (рис. 4).
Предел прочности при сжатии R находят делением разрушаю щей силы, приложенной к образцу Р, на площадь поперечного сечения образца до испытания F:*
* Для многих материалов (например, для металлов) предел прочности обозна чается а.
Числовое значение пре дела прочности при сжа тии для большинства строительных материалов определяет его марку.
Отношение предела прочности при сжатии ма териала в насыщенном водой состоянии к преде лу прочности в сухом состоянии называют коэф фициентом размягчения.
R„
К— -
Аразы RH
Строительные |
мате |
|
|
|
|
||||
риалы с |
коэффициентом |
|
|
|
|
||||
размягчения |
более 0,8 от |
|
|
|
|
||||
носятся |
к |
водостойким. |
|
|
|
|
|||
Природные |
и искусствен |
|
|
|
|
||||
ные материалы с коэффи |
|
|
|
|
|||||
циентом |
размягчения бо |
|
|
|
|
||||
лее |
0,8 можно применять |
|
|
|
|
||||
в строительных |
сооруже |
|
|
|
|
||||
ниях, находящихся в воде |
|
|
|
|
|||||
или |
сырых |
местах |
без |
|
|
|
|
||
соответствующей гидроза |
|
|
|
|
|||||
щиты. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность материалов |
|
|
|
|
|||||
и изделий можно опреде |
|
|
|
|
|||||
лять разрушающими и не |
|
|
|
|
|||||
разрушающими методами. |
|
|
|
|
|||||
Для |
разрушающих |
мето |
|
|
|
|
|||
дов |
характерно |
примене |
|
|
|
|
|||
ние |
специальных прибо |
Рис. 5. Гидравлический пресс для испытания |
|||||||
ров — прессов, |
из |
кото |
материалов: |
|
|
|
|||
рых |
наиболее |
распрост |
1 — цилиндр; |
2 — поршень; |
5 — упорные плиты; |
||||
4 — образец; |
6 — винт; |
7 — колонки;’ 8 — манометры; |
|||||||
ранены |
гидравлические |
9 — насос; 10 — бачок |
для |
масла. |
|||||
(рис. 5). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Верхняя и нижняя площадки пресса имеют сменные приспособ ления для переналадки его на то или другое испытание (сжатие, изгиб, разрыв). Каменные образцы из-за сильного трения между поверхностями образца и указанными плоскостями плит при разру шении сохраняют в основаниях свою форму. Вертикальные поверх ности образца вследствие поперечного расширения разрушаются.
Для определения предела прочности при растяжении Rv из испытываемого материала изготовляют образцы определенной формы и размера (рис. 6).