Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Никольский Б.В. Эксплуатация и ремонт электрических машин на металлургических заводах

.pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
20.15 Mб
Скачать

Причины искрения

потенциального

и коммутационного

характера

Распределение потенциала по окружности коллектора оказывает большое влияние на коммутацию. Наибольшее напряжение между двумя соседними пластинами коллектора

и™—

k/2p — Р k '

 

 

 

где

k — число коллекторных пластин между двумя разноименными

 

 

щетками;

 

 

 

 

U — напряжение между этими

же щетками;

 

2р — число основных полюсов

машины.

 

 

На практике наблюдается, что коммутация протекает спокойно,

если UKT

<25-f-28 в у машин большой мощности;

30—35 в — у ма­

шин

средней мощности и 50—60 в — у машин

малой мощности.

Если

UKT

превышает эти величины,

то слюдяная

изоляция

между

двумя соседними пластинами коллектора перекрывается

дугой

через металлическую и угольную пыль на коллекторе. Дуга вызывает ионизацию воздуха возле коллектора, что способствует образованию других более мощных дуг. Вращение коллектора способствует уси­ лению дуги. Нормальная эксплуатация машины нарушается. Если

резко изменяется нагрузка или происходит

короткое замыкание,

то дуги превращаются в круговой огонь на

коллекторе, который

представляет собой мощную дугу, замыкающуюся на коллекторе между разноименными щетками или перекидывающуюся на корпус машины. Круговой огонь очень опасен, так как он может вызвать повреждение машины и выход ее из строя. Бросок силы тока вызывает значительное увеличение реактивной э. д. с. еГ в коммутируемой секции, и коммутация приобретает замедленный характер. В момент броска силы тока в щеточном контакте выделяется значительная энергия, которая вызывает возрастание переходного падения напря­ жения и приводит к образованию между сбегающей коллекторной пластиной и краем щетки мощной коммутационной дуги. Эта дуга благодаря вращению коллектора растягивается и под действием электродинамических сил движется по коллектору с большой ско­ ростью, превышающей окружную скорость коллектора.

Основное поле вследствие реакции якоря искажается, и распре­ деление потенциала между коллекторными пластинами резко нару­ шается. Резкое нарастание напряжения между щеткой и коллектор­ ными пластинами, удаляющимися от сбегающего края щетки, вызы­ вает увеличение коммутационной дуги и ее быстрое движение по коллектору. Дуга может в какой-то точке коллектора гаснуть и вновь возникать, более интенсивно передвигаться по коллектору, чему будет способствовать ионизация окружающего воздуха. Ком­ мутационные дуги сливаются с потенциальными дугами и образуют вокруг коллектора сплошное огненное кольцо.

31

Современная оценка коммутационного процесса

Наиболее близко к истине предположение о том, что искрение возникает тогда, когда замкнутый щеткой контур имеет в момент размыкания запас электромагнитной энергии, равный

где Lr—индуктивность

коммутируемого контура;

ік — добавочный ток коммутации.

Проведенные исследования К- И. Шенфера и С Б. Юдицкого показали, что в момент замедленной коммутации искрение является следствием небаланса реактивной и коммутирующей э. д. с :

^нб = е, + ек.

Но если этот небаланс не превышает критического значения,

^нб < С ^кр>

то сила тока ік в момент размыкания коммутирующего контура практически равна нулю и искрения не будет. Если же енб > екР, сила тока ік может быть большой и в момент размыкания комму­ тирующего контура запас электромагнитной энергии рассеивается искрой под сбегающим краем щетки. При перегрузках и особенно при коротких замыканиях энергия, выделяемая на коллекторе, превращается в коммутационные дуги между щетками, которые могут перерасти в круговой огонь на коллекторе.

Пути улучшения

коммутации

А. С м е щ е н и е к о м м у т и р у е м о й

с е к ц и и

с н е й т р а л и

Для того чтобы машина имела коммутацию, близкую к прямо­ линейной, необходимо ограничить силу тока коммутации ік. Это достигается уменьшением э. д. с. ег + ек за счет смещения комму­ тируемой секции с геометрической нейтрали. Для улучшения ком­ мутации у генератора траверсу со щетками смещают по направлению вращения якоря, у двигателя наоборот. При увеличении нагрузки смещение должно быть большее, при уменьшении нагрузки — мень­ шее. Это условие и является недостатком этого метода.

Б. У с т а н о в к а д о п о л н и т е л ь н ы х

п о л ю с о в

Дополнительные полюса устанавливают между главными полю­ сами по линии геометрической нейтрали. У генераторов дополни­ тельный полюс имеет полярность того главного полюса, на который якорь набегает, у двигателей наоборот. Длина дополнительных полюсов такая же, как и главных. Зазор между якорем и дополни-

32

тельными полюсами у машин небольшой мощности вдвое больше, чем зазор между якорем и главными полюсами. У крупных машин между дополнительными полюсами и станиной ставятся прокладки из немагнитного металла. Кроме того, под сердечник дополнитель­ ного полюса ставится прокладка из листовой стали. Комбинациями этих прокладок меняется величина Вк, без изменения зазора между полюсом и якорем. Немагнитные прокладки позволяют уменьшить зазор между полюсом и якорем, чем ослабляется несимметрия комму­ тирующего поля, вызванная влиянием соседних главных полюсов. Число дополнительных полюсов иногда берется меньше числа глав­ ных полюсов, так у двухполюсных машин ставится один дополни­ тельный. Дополнительные полюса оказывают на основное поле раз­ магничивающее действие при смещении щеток по направлению вра­ щения якоря.

В. У с т а н о в к а к о м п е н с а ц и о н н о й о б м о т к и

Дополнительные полюса компенсируют магнитодвижущую силу (м- д. с.) якоря только в зоне коммутации, вне ее реакция якоря искажает основное поле, что приводит к потенциальному искрению, а затем и к круговому огню. Наиболее эффективным средством борьбы с круговым огнем является установка компенсационной обмотки. В пазы активного железа главных полюсов укладывают медные стержни, которые между собой и обмоткой якоря соединяют после­ довательно. М. д. с. компенсационной обмотки направлена навстречу м. д. с. якоря и равна ей по величине. Таким образом, осуществляется компенсация реакции якоря. Стержни от корпуса изолируют.

Г. У к о р о ч е н и е ш а г а о б м о т к и

Для улучшения коммутации укорачивают шаг обмотки на еди­ ницу, что позволяет в два раза уменьшить поток вокруг активных сторон и соответственно уменьшить э. д. с. eL. К тем же результа­ там приводит и применение ступенчатых обмоток.

Д. В ы б о р щ е т о к

В настоящее время в машинах постоянного тока применяются электрографитированные и графитные щетки. Рекомендуемая марка щетки указывается в паспорте машины. Из характеристик щеток наибольшее значение имеет зависимость падения напряжения в ще­ точном контакте Д£/щ от плотности тока под щеткой / щ . Кроме плотности тока, на величину ДсѴщ влияют давление на щетку, окруж­ ная скорость коллектора, температура коллектора, состояние кон­ такта щетки. Хорошая работа скользящего контакта обеспечивает отсутствие искрения, которое повреждает щетки и коллектор, вы­ зывает их повышенный износ. Для быстроходных машин следует брать щетки с малым коэффициентом трения.

3 Б . В . Никольский

33

 

È. У с т р а н е н и е

м е х а н и ч е с к и х

п о в р е ж д е н и й

Эксцентриситет и плохая балансировка якоря, недостаточно точная формовка коллектора, выступание слюдяных прокладок между ламелями, дефекты щеткодержательного устройства, непра­

вильный выбор щеток — вот факторы,

ухудшающие условия

комму­

тации. Все они должны

быть

прежде

всего

тщательно

изучены и

 

 

 

 

 

 

 

определен объем работ при появ­

 

 

 

 

Таблица

2

лении и развитии искрения на кол­

 

 

 

 

лекторе.

 

 

 

 

 

 

Д О П У С К А Е М Ы Е У С И Л И Я З А Т Я Ж К И

 

 

 

 

 

 

Машина

подлежит

 

полной

раз­

Ш П И Л Е К ( Б О Л Т О В ) П Р И

 

 

 

 

 

 

 

борке с выемкой якоря.

 

 

О П Р Е С С О В К Е

К О Л Л Е К Т О Р О В

 

 

 

 

( Р Е З Ь Б А М Е Т Р И Ч Е С К А Я ,

 

 

 

1. Для

формовки

коллектор

Д Л И Н А

Р Ы Ч А Г А

1,2 м)

 

 

 

вначале

простукивают

молотком.

 

У с и л и е (кг) дл я

шпилек

 

Глухие удары молотка определяют

Д и а м е т р

 

 

из стали

 

 

 

необходимость формовки. Электро­

шпильки

 

 

 

 

 

 

грелками коллектор

подогревают

мм

Ст.

3

35

 

40

 

до 150° С и

ключом

подтягивают

 

 

 

 

 

 

 

 

7,9

12,5

 

25

 

болты (см. табл. 2).

Подтяжку

20

 

 

болтов

следует

осуществлять

по­

22

10,8

17,5

 

35

 

следовательно каждую

пару

про­

24

13,3

21,5

 

43

 

тивоположных

по диагонали

до

27

20

 

31,5

 

63

 

30

26,5

43

 

86,5

 

полной затяжки. Окончание за­

36

48

 

76,5

 

153

 

тяжки определяют стуком молотка

 

 

 

 

 

 

 

по коллектору:

звонкий

стук —

 

 

 

 

 

 

 

затяжка

закончена.

 

 

 

 

2. Если

коллектор

подработан и имеет неровную

поверхность,

то его следует

проточить

на токарном

станке

и отшлифовать стек­

лянной

бумагой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Для устранения эксцентриситета и балансировки якорь надо

поставить на

балансировочный

станок.

Произвести

необходимую

проверку, сделать соответствующие замеры и осуществить точную

балансировку,

установив

балансиры

в

нужных местах.

4. Коллектор следует

продорожить на глубину до 2 мм, а затем

отшлифовать

стеклянной

бумагой

во

избежание поломки щеток

овыступающий миканит.

5.Отбраковать щеткодержатели, негодные снять, тщательно установить новые.

6.Установить щетки, соответствующие по марке паспорту ма­ шины, обеспечить нужное нажатие на них, притереть щетки.

Момент затяжки на ключе подсчитывают по формуле

Мкл

= 0,07а т е к 4 3

кГ-м,

 

где а т е к

предел

текучести,

агек для стали 35 = 2800 кГ/см2 ;

à — диаметр

шпильки,

мм.

34

 

 

3 . М А Ш И Н Ы П Е Р Е М Е Н Н О Г О Т О К А

П р о б о и

о б м о т к и

н а к о р п у с . Ослабление в про­

цессе работы посадочных мест подшипниковых щитов в корпусе машины и подшипников в подшипниковых щитах является наиболее частой причиной затирания железа ротора о железо статора, что приводит к перемещению зубцов железа, нарушению пазовой изоля­ ции и последующему пробою обмотки статора или фазового ротора на корпус.

В горячих цехах механическое оборудование, работающее в усло­ виях высокой окружающей температуры, охлаждается водой. Бы­ вают случаи попадания воды на обмотки электродвигателей. Изоля­ ция при этом резко ухудшается и происходит пробой обмоток на корпус.

При ремонтах электродвигателей с перемоткой обмоток воз­ можна неплотная укладка обмоток в пазы, что приводит к пере­ мещению в пазах жестких обмоток и перетиранию пазовой изоляции, особенно в местах выхода обмотки из паза. Это влечет за собой пробой на корпус.

 

При чрезмерно плотной укладке возможны повреждения пазо­

вой

изоляции проводом

или

пазовым клиномНамотка

обмоток

с укороченной лобовой частью может привести к разрыву

изоляции

на

выходе из паза при посадке лобовых частей всыпных

обмоток

и,

как следствие, пробою

на

корпус.

 

Удлиненные лобовые части могут вызвать касание проводом подшипниковых щитов и других металлических частей электрома­ шины, т. е. пробою обмотки на корпус.

 

В системах с изолированной нейтралью пробой на корпус в одной

из

фаз системы вызывает повышение напряжения в других фазах

в

1,73 раза, что при продолжительной работе электродвигателя

может привести к пробою изоляции. Чаще пробой на корпус бывает у электромашин мощностью до 10 квт, где обмотки выполняются всыпными с большим количеством витков, так как в этом случае

напряжение

в пазу выше.

 

 

П р о б о и

о б м о т к и

м е ж д у

ф а з а м и . При двух­

слойной петлевой обмотке катушки различных фаз статоров и фаз­ ных роторов в лобовых частях и в пазах пересекаются и находятся под значительным напряжением, намного превышающим напряже­ ние между соседними витками своей катушки. При нарушении меж­ фазовой изоляции происходит замыкание между фазами со значитель­ ным разрушением обмотки. В фазных роторах и статорах обычно выгорает часть обмотки в лобовой части (рис. 12, б).

В случаях длительного перегрева обмотки ее изоляция разру­ шается. Попадание влаги и грязи на обмотку также снижает диэлек­ трические свойства межфазовой изоляции и приводит к пробою между фазами.

При перемотке обмоток возможны случаи повреждения меж­ фазовой изоляции: значительное осаживание при ремонте лобовых частей приводит к механическому повреждению изоляции; невни-

3*

35

мыкания в пазу—явление чрезвычайно редкое, оно возможно только в случаях небрежной укладки обмотки в паз. Причинами витковых замыканий могут быть:

а) недоброкачественная изоляция провода; б) перетирание изоляции от динамических усилий при недоста­

точно прочной увязке и при осадке лобовых частей обмотки; в) попадание большого количества токопроводящей пыли в об­

мотки

стержневых роторов

при

небольших

расстояниях

между

хомутиками;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г)

попадание

жидкой

под­

 

 

 

 

 

шипниковой смазки на обмотку;

 

 

 

 

 

д)

повреждение

изоляции

 

 

 

 

 

при поломке

внутренних венти­

 

 

 

 

 

ляторов;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е)

попадание

внутрь

элек­

 

 

 

 

 

тромашины

посторонних

пред­

 

 

 

 

 

метов

(шайбы,

гайки,

болта

 

 

 

 

 

и др.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О б р ы в о б м о т к и

про­

 

 

 

 

 

исходит в результате: межвитко-

 

 

 

 

 

вого замыкания; пробоя на кор­

 

 

 

 

 

пус (в системах с заземленной

 

 

 

 

 

нейтралью);

пробоя

между

фа­

 

 

 

 

 

зами;

пробоя

изоляции вывод­

 

 

 

 

 

ных

концов;

 

некачественной

Рис.

13. Схема включений обмоток элек­

пайки

схемы;

слабого контакта

тродвигателя в случае обрыва одной фазы:

в местах

соединения

подводя­

а

с о е д и н е н и е

в

з в е з д у ; б — с о е д и н е н и е

щего

кабеля

с

выводными

кон­

 

 

в т р е у г о л ь н и к

 

цами

обмотки; некачественной пайки наконечников на выводах.

Причины

и

характер

указанных

повреждений

рассмотрены

выше.

О б у г л и в а н и е о б м о т о к

э л е к т р о д в и г а т е л е й .

Обугливание изоляции происходит в результате перегрузки электро­ двигателя, когда по обмотке статора протекает ток, превышающий номинальный, но недостаточный для расплавления провода. Обугли­ вание изоляции всех трех фаз обмотки статора происходит при за­ клинивании вращаемого механизма, а также в случае длительной перегрузки электродвигателя.

Обугливание изоляции на двух фазах возможно в результате работы электродвигателя на двух фазах при обрыве цепи одной фазы (перегорание плавкой вставки предохранителя, обрыв подво­ дящего провода и т. д.) у обмоток, соединенных в звезду (рис. 13, а). Двигатель, работающий на двух фазах, теряет мощность, перегру­

жается

(нагрузка на

валу остается

прежней), и,

следовательно,

по двум

фазам будет

протекать ток,

превышающий

номинальный

(третья фаза, по которой ток не протекает, остается неповрежденной).

Обугливание изоляции в двух фазах также происходит в обмотке ротора при обрыве роторной цепи (в сопротивлении или в подводя­ щем проводе в одной фазе). Ротор продолжает работать на двух фазах.

37

Обугливание одной фазы статора происходит при работе электро­ двигателя на двух фазах, при соединении обмоток в треугольник (рис. 13, б). В этом случае две фазы включаются последовательно и остаются неповрежденными, а третья, оставаясь под полным напряжением сети, обугливается (по ней протекает ток, в два раза больший, чем в двух других фазах).

Обугливание одной фазы статора с обмоткой, соединенной в звезду, происходит также и в случае короткого замыкания в под­

 

 

 

 

 

водящем кабеле,

когда

отгорает

питающая

жилаі

 

 

 

 

 

одной фазы и эта фаза обмотки статора на выво­

 

 

 

 

 

дах

сваривается

со второй фазой,

оставаясь

под­

 

 

 

 

 

ключенной

к неповрежденной фазе

кабеля. В этом

 

 

 

 

 

случае две фазы обмотки включаются между

собой

 

 

 

 

 

параллельно,

а

третья — последовательно

 

им

 

 

 

 

 

(рис. 14);

обуглится

изоляция

третьей фазы

от

 

 

 

 

 

повышенного

тока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о б о й к о н т а к т н ы х

к о л е ц н а

 

 

 

 

 

к о р п у с

и

м е ж д у

 

ф а з а м и .

Контактные

 

 

 

 

 

кольца от корпуса изолируют миканитом, а между

 

 

 

 

 

собой

текстолитовыми

шайбами

 

(прокладками).

 

 

 

 

 

Пробои на корпус контактных колец

могут

воз­

 

 

 

 

 

никнуть вследствие попадания влаги и пыли на

 

 

 

 

 

изоляцию, перегрева контактных колец во время

 

 

 

 

 

работы. При этом изоляция разрушается, в ней

 

 

 

 

 

появляются трещины, которые заполняются токо-

 

 

 

 

 

проводящей щеточной

пылью и

происходит

про­

 

 

 

 

 

бой

на

корпус.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 14.

Схема сое­

 

Чаще происходят пробои изоляции между фа­

зами колец в местах

пересечения выводной

шинки

динения

обмотки

одного кольца с кольцом другой фазы.

 

 

 

 

электродвигателя в

 

 

 

 

случае

перегорания

 

Помимо указанных, причинами пробоя между

одной

жилы

в

пи­

фазами

могут

быть: неплотная посадка колец

на

тающем

кабеле

и

изоляцию,

недостаточная

изоляция

шинок,

 

меха­

сваривания

двух

 

 

 

фаз

 

 

ническое повреждение изоляции от неправильно

 

 

 

 

 

установленных щеткодержателей,

сильное

искре­

 

 

 

 

 

ние

(под щетками).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р а с п а й к а

х о м у т и к о в

и

 

п р о б о й

р о т о р а

н а

 

б а н д а ж и ,

Распайка

хомутиков

фазных

роторов

проис-

ходит при некачественной пайке их или при перегрузке электродви­ гателя. Припой вытекает, место соединения подгорает, отгорают концы обмотки, происходит обрыв цепи. При слабой изоляции под бандажом или продавливании ее при намотке бандажа может про­ изойти пробой обмотки на бандаж. Наличие не менее двух мест соединения бандажа с обмоткой вызывает перегорание бандажа, размотку его и повреждение изоляции всей обмотки статора и фаз­ ного ротора.

В ы п у ч и в а н и е

л о б о в ы х

ч а с т е й

о б м о т к и

ф а з н о г о

р о т о р а

и р а з р ы в

б а н д а ж е й

часто

происходит

у электродвигателей, установленных на

механизмах

38

ложено с задней стороны ротора). Частые реверсы электродвигателей, установленных, например, на манипуляторах прокатного поля, на манипуляторах молотов и т. п. механизмов, при частоте включений,

превышающей

1000

в час, вызывают

вибрацию

соединительных

шин выводов,

а это

приводит к излому

вывода на

одной из фаз,

т. е. к работе обмотки на двух фазах.

Вследствие частых реверсов электродвигателя имеют место слу­

чаи качания на валу активного железа ротора вместе с

обмоткой.

Это приводит к срезу шпонки, разработке

шпоночной

канавки

в активном железе и еще большей амплитуде

качания

активного

железа вместе с обмоткой, что влечет за собой излом соединительных шин, который происходит вблизи соединения шины с короткозамыкающим кольцом звезды. Часто излом происходит под наружной изоляцией соединительных шин и с внешней стороны незаметен. Поэтому при ремонтах соединительные шины короткозамыкающего

кольца

должны

изолироваться и

проверяться.

В и б р а ц и я

э л е к т р о д в и г а т е л я . Повышенная виб­

рация

электродвигателя с фазным

ротором вызывается небалансом

ротора не только механическим, но и магнитным, возникшим в ре­ зультате обрыва одной из параллельных ветвей или проводов об­

мотки ротора.

 

 

М е х а н и ч е с к и е

н е и с п р а в н о с т и

и п о в р е ж ­

д е н и я . В машинах

переменного тока могут

быть следующие

механические повреждения: попадание постороннего предмета внутрь машины, износ посадочных мест подшипников на валу и в подшип­ никовых щитах, ослабление посадочных мест подшипниковых щитов в корпусе, обламывание лопастей вентилятора, срез резьбы в отвер­ стиях корпуса и на крепящих болтах подшипниковых щитов.

Указанные

дефекты приводят к затиранию железа статора же­

лезом ротора,

перемещению зубцов активного железа и поврежде­

нию обмоток.

Необходимо иметь в виду, что воздушный зазор в ма­

шинах

переменного тока

небольшой.

 

П о в р е ж д е н и я

в

к о р о т к о з а м к н у т о м

р о ­

т о р е .

Как правило, обмотки

короткозамкнутых роторов

в асин­

хронных двигателях низкого напряжения выполнены из алюминия, залитого в пазы. Случаи обрыва стержней в пазу встречаются редко.

В результате длительной перегрузки или работы двигателя на двух фазах происходит выплавление алюминия из пазов. Работа двигателя с обрывами в короткозамкнутом роторе недопустима, так как двига­ тель теряет мощность, что приводит к сгоранию обмотки статора.

У электродвигателей переменного тока иностранных фирм короткозамкнутые обмотки выполнены из латунных стержней с замы­ кающими их накоротко латунными кольцами. У этих двигателей встречаются изломы стержней в лобовых частях и трещины на короткозамыкающих кольцах. Обламывание лопастей вентиляторов возможно в случае попадания в электромашины постороннего пред­ мета или слабой посадки на валу активного железа, когда активное железо перемещается вдоль вала и вентилятор задевает о подшип­ никовый щит.

40

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ