книги из ГПНТБ / Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности
.pdfусловия i < 1 и |
і> 1 , |
соответственно |
при |
|
К(т,р) |
т |
и К(т,р) |
т |
( 3 - 1 - 1 1 ) |
-7F |
-г • |
|||
|
1о |
|
‘о |
|
Приведем следующие расчетные |
значения і для |
радиа |
||||||
ционно-модифицированного |
ПЭВД |
(интегральная |
доза 80 |
|||||
Мрад) при давлениях |
500 |
и 1000 кгс/см* |
для |
температур |
||||
100, 150 и 200°С (373, 423 и 473°К, |
соответственно): |
|
||||||
Г К |
|
г" 600 |
1 |
1000 |
|
|
|
|
373 |
|
1,345 |
1,395 |
|
|
|
|
|
423 |
|
1,51 |
1,57 |
|
|
|
|
|
473 |
|
1,70 |
1,763 |
|
|
|
|
|
При сравнении значений |
І 500 И і юоо |
отчетли во п роявля - |
||||||
ется основной вклад температуры в увеличение |
давления в |
|||||||
порах; относительный вклад давления |
значительно |
умень |
||||||
шается с увеличением температуры. |
при различных |
внеш |
||||||
Определив давление газа в порах |
||||||||
них давлениях и температурах и зная законы |
распределе |
|||||||
ния температур и давлений по стволу скважин, |
мы |
можем |
||||||
определить давления в порах изоляции |
любой |
точки |
пог |
|||||
руженного в скважину кабеля. Затем, |
изучив |
зависимость |
||||||
пробивного напряжения |
заполняющих поры |
реальной |
изо |
|||||
ляции газов от давления при различных температурах, |
мо |
|||||||
жем определить напряжение начала ионизации |
изоляции в |
|||||||
любой точке погруженного в скважину |
кабеля. |
|
|
|
||||
Зависимость пробивного напряжения газа от давления
(logP) в общем случае нелинейна |
и изменяется по |
кривой |
с минимумом — для однородного |
поля и по кривой |
с ми |
нимумом и максимумом—для неоднородного. В однородном поле положение минимума зависит от произведения давления Р на расстояние между электродами h. У большинства газов пробивное напряжение составляет несколько сотен вольт и соответствует Ph, равному нескольким тысячным кгс/см. Увеличение давления, начиная с минимума, сопровождается монотонным увеличением Unp, которое постепенно устанав ливается при давлении 50—100 кгсісм2. В неоднородном по ле минимуму кривой Unp = {(log Р) предшествуют сильный местный максимум при Р —5 — 10 кгс/см2 [24]. Линейная зависимость U„P от Ріг (после минимума) известна под наз ванием закона Пашена.
Согласно [53], заметное отклонение от закона Пашена для воздуха наблюдается при давлениях свыше 10—15 кгс/смг: в пределах 10% - ой точности, законом Пашена в этом слу чае можно пользоваться до давлений 20—25 кгс/см2. При пробое газа в неравномерном поле закон Пашена с^10% - ой точностью также выполняется в сравнительно широком
140
Интервале РА, по крайней мере значительно большем реаль- но-возможных значений РА в рассматриваемом нами случае
газового |
включения. Действительно, если полагать, что |
Рп 0 ^ 1 |
кгс/см2, то Рл даже при 200°С и внешнем давлении |
1000 кгс/см2 составляет всего 1,763 кгс/см2.
Пробивное напряжение (минимальное значение) газового включения, находящегося в изоляции, с учетом температур
ного расширения |
и барического сжатия изоляции можно |
|||||
рассчитать по формуле |
|
|
|
|
||
где |
Unp = öPn.o*ixK iV 7, |
|
(3 -1 -1 2 ) |
|||
а —коэффициент |
пропорциональности; |
|||||
|
X—размер газовогокгс/см |
включения. |
1 |
|||
|
Поскольку Р |
£= 1 |
2, |
а і = |
—~ |
К(Т,р) |
|
|
|
|
|
*< |
|
|
Т-х |
|
|
Т |
—2 |
(3 -1 -1 3 ) |
|
и пр — а Т к |
|
|
&— X -К 3 • |
||
|
(Т,р) |
|
Іо |
(т,р) |
|
|
Коэффициент может быть найден из зависимости UnP-= f(P-x) для конкретных газов. Для воздуха в однородном электри ческом поле при давлении до 10 кгс/см2, нормальной тем пературе и длине межэлектродного промежутка, равной 0,63 см,
а = -р^|- = 20 |
кв-см-кгс~х. |
|
|
|
|
||
Этот коэффициент уменьшается с увеличением темпера |
|||||||
туры. Коэффициенты Кт,Р в зависимости от температуры |
и |
||||||
давления в скважине могут быть найдены по рис. 62, |
б, |
в |
|||||
(см. |
гл. IV) [128]. |
|
|
|
|
|
|
Размеры газовых включений и плотность их распределе |
|||||||
ния в изоляции можно определить |
микроскопическим |
ана |
|||||
лизом. Для резин |
и, |
по-видимому, |
пластмасс, |
плотность |
|||
распределения максимальных газовых включений при |
нор |
||||||
мальной температуре подчиняется соотношению [199]: |
|
|
|||||
|
фт(х) = рк(х) = [1 - е х р ( - Х х )]к> |
(3 -1 -1 4 ) |
|||||
где |
X—параметр |
распределения; |
|
|
|
||
|
F(x) — вероятность появления газового включения |
||||||
|
размером х,- < х на коротком (длиной t, м) отрез |
||||||
|
ке изолированной жилы кабеля; |
|
|
|
|||
К= “ (L—строительная длина жилы).
Вобщем случае можно ожидать, что при нахождении
кабеля в скважине Фш (х) будет несколько |
отличаться от |
||
исходного |
(при нахождении кабеля |
вне скважины). Если |
|
допустить, |
что это отличие будет не |
очень |
значительным, |
141
to X можно выразить через исходную плотность |
распреде |
||||||||
ления: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У |
фт(х) = 1 ~ ехР ( ~ >х)> |
|
|
(3 - 1 -1 5 ) |
||||
|
ехр(—Хх) = 1 — |/Лфт (х)* |
|
|
(3—1 — 16) |
|||||
Логарифмируя, получим |
|
|
|
|
|
||||
|
-Хх = 1 п (1 -К/ Ф |
ш(х)). |
|
|
(3 -1 -1 7 ) |
||||
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X (L) = - |
— |
In ( |
1 - Ѵ |
' ф т (X)) = |
|
|
||
|
^ |
ln |
|
|
l ) . |
|
|
|
( 3 - 1 - 1 8 ) |
Расчет |
Unp газовых |
включений в |
каждой точке |
изоляции |
|||||
кабеля, |
погруженного |
в скважину, |
можно |
производить в |
|||||
случае |
учета их размеров |
по длине |
изоляции и зависимости |
||||||
коэффициента К(тр) |
от |
глубины погружения |
кабеля в сква |
||||||
жину с заданными условиями (температура, давление). Поэ
тому в общем случае |
з |
|
|
|
|
|
|
и„р1Ц = « ^ |
*<L).K 4,,(L). |
(3 -1 -1 9 ) |
|
Зависимость К(тр; - |
f (L) для различных |
плотностей |
сква |
жинного раствора (от |
1 до 2,5 г/см3) при |
повышении |
тем |
пературы вдоль ствола скважины со скоростью Kt=30"C//c.«
приведена на |
рис. 62, а, в |
гл. IV. |
С увеличением |
Kt, при прочих |
равных условиях, |
кривые |
KlTp) = f(L сме |
щаются вверх, т. е. в сторону больших значений К(тр). Для различных К, они могут быть построены по данным о тем
пературном расширении и барическом |
сжатии |
материалов |
||||
(см. гл. IV). |
|
|
|
|
|
|
При р = 1 кгс/см2 (см. гл. IV, рис. 62 б, кривая /) зависимость |
||||||
К(Т,Р) |
от Длины L погруженной в |
скважину части кабеля |
||||
приближенно можно выразить следующим образом: |
||||||
|
К(Т,Р) — ^xp (cL), |
|
|
|
|
(3 -1 -2 0 ) |
где |
с—постоянный коэффициент. |
L |
будет |
иметь вид |
||
В этом случае зависимость (Jnp |
от |
|||||
|
UDp(L) = а |
Ш ф- ф ^ 7 |
- |
1). |
(3-1 -21) |
|
142
По |
Unp(L) можно найти значение |
UHa„ (U = Шпр(ц Соглас |
|
но |
[199]. |
|
|
|
x = Clex p (-aU Ha4), |
|
(3 -1 -2 2 ) |
где |
Cj и а—постоянные для данной конструкции кабе |
||
|
ля коэффициенты. |
единичное газовое включение, |
|
|
Для кабеля, содержащего |
||
расположенное у токопроводящей |
жилы, |
||
|
и нач(Ь) = - ^ - ^ п |
D/d, |
(3 -1 -2 3 ) |
где |
е—диэлектрическая проницаемость материала изо |
||
|
ляции; |
|
|
d и D—диаметры соответственно голой и изолиро ванной жилы.
Очевидно, что, кроме температуры и давления, на иони зационные характеристики влияют и другие эксплуатацион ные факторы. Поэтому целесообразно изучить влияние на напряжение начала ионизации набухания полимеров в раз личных жидких и газообразных средах, а также новых пор, которые могут образоваться в полимере при его старении, нагревании или облучении вследствие выделения газообраз ных продуктов термического разложения и радиолиза и т. д.
Можно ожидать, что при работе кабеля в жидкой сре де с высоким газовым фактором при повышенных давлениях (а в определенной степени и температурах)его электриче ская прочность до извлечения из скважины может быть вы ше, чем при работе в жидкой среде с меньшим газовым фактором, в том числе при более низких давлениях и тем пературах. Электрическое упрочнение пор должно умень шить вероятность пробоя изоляции. Это предположение нуж дается в точной экспериментальной проверке. В какой-то степени оно косвенно подтверждается результатами эксплу атации кабелей для электропитания погружных нефтенасосов в районах, отличающихся газовым фактором. Так, ана лиз эксплуатационных данных показывает, что в управлении „Туймазанефть“ при газовом факторе до 60 м3/т количест во подъемов установки из скважины по причине пробоя ка
беля и вводов |
составило |
по |
состоянию на |
июль 1971 г. |
||||
26,2% от общего |
числа. |
|
|
|
высоким |
|||
В управлении |
„Первомайнефть“, отличающемся |
|||||||
газовым |
фактором |
(до 180 м 3/ т |
и более), по данным до |
|||||
1970 г., |
основными |
причинами |
ремонта кабеля |
являются |
||||
загазованность |
и механические |
повреждения, |
а не пробой. |
|||||
Согласно данным |
СКТБЭ |
(Харьков), в управлении |
„Перво |
|||||
майнефть“ около 30% подъемов глектронасосных установок из скважин производится по причине выхода из строя ка
143
беля. Характер дефектов: электрический |
пробой—20% \за |
|||||
газованность изоляции—62, механические |
повреждения |
при |
||||
спуске—18. Согласно данным |
Н. Ф. Фазылова, В. М. |
Де |
||||
мидовой |
и автора, в объединении „Первомайнефть“ |
из |
200 |
|||
подъемов |
насосных |
установок 5,5 % — по |
причине |
старения |
||
изоляции |
(RH3 = 0), |
7,5—электрического |
пробоя |
муфты, |
||
31,5 % —выхода из строя двигателя и насоса. Осмотр |
кабе |
|||||
лей после подъема из скважины показывает, что в |
28 слу |
|||||
чаях (14%) загазован кабель |
КРБК, в |
Ю (5%) —кабель |
||||
КРБП, в 30 (15%) имеют место механические повреждения. Вместе с тем следует иметь в виду, что средний срок служ бы t кабеля с резиновой изоляцией существенно увеличи
вается с уменьшением газового фактора; в управлении „Пер
вомайнефть“ (макс, газовый фактор 178,5 м3/т) |
он |
состав |
ляет год, в „Туймазанефть“ (макс, газовый фактор |
80 м3/т) |
|
—2,9 лет, „Азнакаевскнефть“ (макс, газовый |
фактор 45 |
|
л«3/т ) —4 года. Основной причиной уменьшения t |
|
с увели |
чением газового фактора является разрыв резиновых обо лочек при подъеме на поверхность установки с кабелем вследствие большого перепада внутреннего и внешнего дав лений и связанная с этим необходимость частых ремонтов кабеля.
Поскольку, с одной стороны, повышение температуры должно приводить к ионизации нейтральных молекул, следо вательно, к увеличению концентрации электронов и фото нов, участвующих в процессе пробоя газовых включений, т. е. ухудшать электропрочностные характеристики газовых включений, а с другой—к увеличению давления в газовой поре, т.е. к ее электрическому упрочнению,зависимости ионизацион ных характеристик полимеров оттемпературы, очевидно, долж ны быть немонотонными, т. е. должны иметь экстремумы. При этом положение экстремума должно зависеть от на пряженности поля. Эта гипотеза экспериментально подтверж дена результатами исследований12 температурной зависимо сти интенсивности ионизации (Іср) радиационно-модифици рованного полиэтилена. В зависимости от напряженности и температурного интервала lg Іср может повышаться и пони жаться с увеличением температуры, а также не зависеть от температуры в отдельных температурных интервалах. Час тичное качественное подтверждение мы находим в [179]: в течение 125 час. ионизационного старения замечено умень шение интенсивности ионизации и увеличение напряжения начала ионизации. Предположено, что это связано с увеличе
1 6% от общего числа подъемов.
2 Отчет ТашНИКИ, Ws 202, 1968 г.
144
нием давления в порах в начальной стадии Ионизации. Ранее [86j отмечалось возрастание напряжения начала ионизации при нагреве полиэтиленовой изоляции кабелей, имеющих по жилам экраны, и объяснялось уменьшением размеров газовых включений и увеличением давления в них при тем пературном расширении полиэтилена.
Однако попытка объяснения увеличения напряжения на чала ионизации без точного знания размеров газовых вклю чений может привести к спорным результатам* так как с увеличением толщины 8 газового включения напряжение начала ионизации не уменьшается монотонно, а изменяется
по кривой с минимумом при 8 0,255 мм |
(неравномерное |
|
поле) и S = 0,314 мм (равномерное поле) |
[56|. При |
прочих |
равных условиях можно ожидать, что |
давление |
должно |
сдвигать экстремумы зависимостей электропрочностных и ионизационных характеристик от температуры по осям абс
цисс |
и ординат в направлении их улучшения, т. е. |
напри |
|||||||
мер, |
положение |
максимума |
зависимости |
lgIcp = f ( T ) — в |
|||||
обдасть больших |
значений температур при том же значении |
||||||||
lg Іср, |
или |
в область меньших |
значений |
lg Іср при |
том же |
||||
значении температуры, или одновременно |
в область |
мень |
|||||||
ших |
значений lg Іср и больших значений |
температур. |
|
||||||
Если считать, |
что улучшение |
ионизационных |
характе |
||||||
ристик полимерной изоляции |
под давлением |
при |
нормаль |
||||||
ной температуре обусловлено |
в основном |
не |
упрочнением |
||||||
воздушных |
(или газовых) включений вследствие увеличения |
||||||||
в них давления, а приэлектродными |
явлениями, то увеличение |
||||||||
пробивного напряжения с ростом |
давления |
должно |
быть |
||||||
связано именно со структурными изменениями—увеличением плотности, степени кристалличности и т. д. Таким образом, существует принципиальная возможность регулирования электрических свойств изоляции при помощи давления. Пос кольку электрические свойства, в частности электрическая прочность, зависят от надмолекулярной структуры и мак роструктуры, оптимума их можно достичь при опреде ленных соотношениях температуры и гидростатического давления.
Зависимости ионизационных и электропрочностных ха рактеристик газовой поры от давления в принципе также должны иметь экстремумы, причем даже в области линей ного возрастания Ucp с увеличением Ph. Это связано с тем, что при достаточно высоких внешних давлениях наряду с электрическим упрочнением пор должно происходить их электрическое ослабление вследствие уменьшения их разме ров в направлении приложенного поля.
Ниже будут рассмотрены результаты исследования не-
10—3612 |
145 |
Которых полимеров, нашедших применение в кабелях для нефте-газовой промышленности, при высоких температурах
и давлениях, а также вопросы |
их технологической перера |
||||
ботки в кабельные оболочки. |
|
|
|
|
|
§ 2. ФТОРЛОН-4 И СОПОЛИМЕРЫ |
|||||
Предварительные сведения о ресурсе работы фторлонов- |
|||||
4 и -4Д и их сополимеров (-40 111 |
и -4M) при |
одновремен |
|||
ном воздействии на них высоких |
температур |
и гидростати |
|||
ческих давлений получены при |
испытаниях |
на |
установке |
||
высокого давления и температуры |
(УВДТ) образцов |
мате |
|||
риалов, изготовленных в НИИПП. |
выдерживали |
в |
данной |
||
Образцы из фторлока-4 и -4Д |
|||||
установке при температуре 240°С и давлении |
1250 кгс/см* |
||||
в течение 20 час. из фторлона-40Ш и -4M в течение 48 час. при 230°С и 1300 K z c jc x Внешний вид образцов фторлона-4 и -4Д после выдержки в УВДТ не изменился; образцы фторлона-40111 и -4M деформировались, на поверхности
некоторых из них появились вздутия и пузырьки, |
измени |
||
лась окраска. |
Подвергшиеся |
выдержке в УВДТ |
образцы |
снизили свои |
механические |
характеристики. Так, |
предел |
прочности при разрыве у фторлона-4 снизился на 23,2%, от носительное удлинение — на 25%, у фторлона-4М—соответст венно — на 56,8 и 96%, -40Ш п. 295 — на 59,5 и 65% ,-40Ш
п. 1143—-наЗЗ |
и 79,8%, уфторлона-4Д предел прочностипри |
|||||
разрыве |
увеличился на 12% при одновременном |
уменьше |
||||
нии относительного удлинения на 52,8%. |
Фторлон-4 |
выпу |
||||
скается |
по ГОСТу 12508-67; -4Д—ДОСТу 1490669; |
-40 Ш |
||||
-М РТУ |
6 -0 5 -8 1 7 -6 8 . |
|
изоляции |
тепло |
||
В настоящее время для изготовления |
||||||
стойких |
(до 250°С) каротажных кабелей |
широко |
применя |
|||
ются электротехническая |
пленка фторлона-4 и каландриро |
|||||
ванная фторлона-4Д (до 180°С), фторлон-40Ш. |
|
|
||||
Если учесть, что одним из важнейших условий работо |
||||||
способности |
изоляции |
кабелей для высокотемпературных |
||||
скважин является ее высокая термобаростойкость, то стано вится очевидной необходимость выполнения ее в виде мо нолитных оболочек. Однако фторлон-4, обладая очень цен ными и уникальными электрофизическими и другими свой ствами, имеет следующий недостаток: являясь термореактив ным материалом, при нагревании даже выше температуры термического разложения (415°С) не переходит в необходи мое для экструвии вязкотекучее состояние.
Пленочная фторлоновая изоляция, подвергающаяся уже в изделии термообработке с целью создания монолитности,
146
при высоких гидростатических давлениях может обеспечить выполнение только первой части предъявляемых требова ний—высокой термостойкости. Для увеличения баростойкости она должна быть защищена дополнительной монолитной оболочкой. С этой точки зрения применение пленочных фторлонов в каротажных кабелях нерационально и было бы целесообразнее использовать, например, шприцующийся фторлон-4Д, практически имеющий такие же характеристики, как обычный фторлон-4, и отличающийся от него только формой частиц и несколько меньшим молекулярным весом. Главным препятствием применению в каротажных кабелях монолитной изоляции из фторлона-4Д является невозмож ность в настоящее время непрерывного наложения её на многокилометровые длины кабеля. Пленочная же изоляция позволяет получать практически неограниченные строитель
ные длины кабеля. |
Рассмотрим |
подробнее характеристики |
|
и технологию переработки в изоляцию фторлонов, |
применяю |
||
щихся в качестве изоляции каротажных кабелей. |
|
||
Ф т о р л о н ы - 4 |
и -4Д. Первый, политетрафторэтилен, яв |
||
ляется продуктом |
полимеризации тетрафторэтилена |
||
п (CF2 = СГ2) - ( - CF2 - |
СГ2 - CF2 -)„ . |
(3 - 2 - 1 ) |
|
В зависимости от способа изготовления различают фторлоны химической и радиационной полимеризации. В первом случае продукт получается полимеризацией газообразных мономеров при повышенных давлениях (40—100 кгс/см2) в присутствии воды и перекисных катализаторов при 70—80°С [46,193]. Во втором—в поле ионизирующего излучения (на пример, -^-излучения) при атмосферном или избыточном давлениях без вещественных инициаторов реакции, что поз воляет получить продукт высокой чистоты [34]. В настоя щее время химической промышленностью широко освоен первый способ полимеризации.
Фторлон-4 выпускается за рубежом под различными названиями: алгофлон (Италия), хостафлон TF (ФРГ), сорефлон (Франция), тефлон (США), флюон (Англия).
Электрофизические и физико-механические свойства фторлона-4 определяются степенью кристалличности: его плотность возрастает с ее увеличением и снижается с по вышением температуры (по данным Д. Д. Чегодаева):
Температура, °С |
Плотность, zjcM? |
Степень кристал |
|
|
личности, % |
— 50 |
2,27 |
85,2 |
0 |
2,24 |
78,0 |
50 |
2,19 |
63,1 |
100 |
2,16 |
53,0 |
150 |
2,12 |
40,0 |
147
Следовательно, нагревание фторлона сопровождается его аморфизацией. Плотность уменьшается с увеличением мо лекулярного веса, поскольку в случае длинных молекуляр ных цепей затруднена кристаллизация упорядоченной струк туры с высокой плотностью. Температура плавления крис таллических областей в фторлоне-4 составляет 327°С, стек лования—около 120°С. При аморфизации объем его увели чивается до 25% (так называемый переход второго рода). Физические характеристики фторлона-4 зависят от степени кристалличности, регулируемой скоростью охлаждения предварительно отпрессованных из порошка таблеток, пос ле термообработки при температуре 375 ± 10%. При охлаж дении с 380 до 300°С методом погружения в ледяную воду или воду с температурой 20°С можно получить закаленные образцы со степенью кристалличности до 45 и 50%, соот ветственно. При охлаждении на воздухе степень кри
сталличности |
возрастает |
с |
уменьшением |
скорости |
ох |
||||
лаждения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закаленными считаются образцы со степенью кристалли |
|||||||||
чности |
~50% |
и плотностью — 2,15 г/см3, незакаленными — |
|||||||
со степенью кристалличности |
более |
65% |
и плотностью вы |
||||||
ше 2,2 г/см3. Первые имеют более высокий |
предел |
проч |
|||||||
ности |
при |
растяжении |
и удлинении, |
но |
примерно вдвое |
||||
меньший |
модуль упругости |
при |
изгибе. |
Эксплуатация |
|||||
фторлона-4 при повышенных температурах приводит к сня тию закалки.
Фторлон-4 получает остаточные деформации при нагруз ках, сильно уменьшающихся с ростом температуры: 5%-ная деформация при температуре 0°С наступает при нагрузке 262 кгс/см2, при температуре 200°С—35 кгс/см1. Длительное воздействие механических и температурных нагрузок при высоких температурах (например, случай длительного на хождения кабеля в скважине) может вызывать остаточные деформации фторлона-4 при значительно меньших нагруз ках. В результате этого может реализоваться ползучесть кабеля в целом, при которой нарушается его агрегатность, перераспределяются нагрузки на жилы, отдельные прово локи брони и повивы, ускоряется абразивный износ прово лок из-за „фонарения“ повива, а следовательно, ускоряется выход кабеля из строя. Ползучесть фторлона-4 увеличива ется с уменьшением степени кристалличности. Вместе с тем понятие „хладотекучесть“ в строгом смысле слова неприме нимо к нему. Деформации, вызываемые „хладотекучестью“
под действием собственного веса или внешних |
сил, харак |
||
терны для аморфных тел |
и необратимы. Кроме того, холод |
||
ное |
течение аморфных |
тел продолжается до тех пор, |
|
пока |
действует деформирующая нагрузка. |
Деформация |
|
148
фторлона-4 полностью обратима (при нагревании до темпе ратуры плавления кристаллитов деформированный образец полностью восстанавливает свою форму) и имеет конечную, зависящую от нагруз ки и температуры величину, достигаемую за достаточно короткое время и практически не изменя ющуюся в последующее время.
Оценку работоспособности изоляции из фторлона-4 при повышенной температуре (Т°,С), можно произвести по пре делу текучести
8Т< 0,5 е1,2 + 1100/т + 273, |
(3 - 2 - 2 ) |
|
где Т —температура, °С. |
превышает |
|
В случае, если нагрузка (кгс/см2) на изоляцию |
||
8Т, эксплуатационная надежность и долговечность |
кабеля |
|
могут резко снижаться. |
трения по |
|
Фторлон-4 обладает малыми коэффициентами |
||
стали (при нагрузках 150—300 кгс/см2 он составляет |
—-0,02) |
|
и теплопроводности (0,21 ккал/м- час -град). Средние коэф
фициенты линейного расширения (TKD отличаются для различных температурных диапазонов: (25-4 100°С) —12,4 X
X 1СГб град-1; (2,54-200°С) —15,1 • ІО-5 и т. д., возрастая с расширением температурного диапазона. Так, для диапазона
(25-4300°С) ТК1 составляет 21,8 • 10-5град.-1 Видимо, вследствие малой теплопроводности в образцах
из фторлона-4 часто возникают внутренние напряжения, необратимо изменяющие при нагревании его размеры и при водящие к неожиданному сокращению вместо ожидаемого удлинения. В связи с этим монолитная изоляция из фторлона при длительной работе в воде под напряжением раст рескивается.
По химической стойкости и водостойкости фторлон-4 нельзя сравнить ни с одним материалом: на него действуют только расплавленные щелочные металлы, трехфтористый и элементарный фтор при повышенных температурах (—300°С); к действию же кислот, щелочей, окислителей, растворите лей он абсолютно стоек.
По диэлектрическим свойствам фторлон-4 превосходит все известные типы диэлектриков. Удельное объемное элек трическое сопротивление его может достигать ІО20 ом • см, диэлектрическая проницаемость имеет величину, характер ную для неполярных диэлектриков (1,8—2,2) и практически неизменную в частотном диапазоне 60-4 1010 гц, диэлект рические потери малы (tg 8 — 2 • ІО-4) и также неизменны в частотном диапазоне 604-1010 Щ- Электрическая прочность фторлона-4 возрастает с уменьшением толщины образца.
146
