
книги из ГПНТБ / Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности
.pdfтельных усилий и в жиле от упругой изоляционной оболочки при изгибе кабеля. В этом случае для одножильного кабе ля в формуле (2 — 5 — 28) радиус изгиба жилы
R'a = |
Re + |
- ~ - из , |
( 2 - 5 - 2 9 ) |
где сіиэ — диаметр |
жилы |
по изоляции. |
быть учтена |
Кроме того, эта формула также должна |
при конструировании ТПЖ (в выборе а, п, 8) с целью полу чения оптимального значения До' (не опасного для работо способности жилы и достаточного для противодействия сме щению и петлеобразованию проволок).
Приведенные рассуждения хорошо объясняют получен ные Л. И. Кранихфельдом [83] экспериментальные данные по стойкости к многократным перегибам особо гибких жил с изоляцией, обладающей различным модулем упругости. Возникающие при перегибах значительные напряжения в тонких проволоках жилы при применении таких жестких изоляционных материалов, как ПЭНД, фторлоны -4 М и -4Д, снижают живучесть изолированных жил в 3,5 4-5,4 раза по сравнению с неизолированными.
Малая податливость изоляционной оболочки из упругих и жестких материалов к смещению проволок жилы при из гибах кабеля на барабанах и роликах препятствует образо ванию петлеобразных деформаций в проволоках медных ТПЖ при рывках кабеля, в связи с чем значительно повы шается устойчивость к обрывам и живучесть чистомедных токопроводящих жил каротажных кабелей. Поскольку мо дуль упругости материала изоляционной оболочки умень шается с увеличением температуры, дополнительные напря жения в проволоках жилы в этом случае уменьшаются. Если учесть также, что коэффициент линейного расширения изо ляции намного больше, чем у жилы, то очевидно, что с повышением температуры подвижность жил в изоляции уве личивается. Это не приводит к существенному уменьшению живучести медных жил, так как кабель испытывает перегиб через ролик вне скважины на поверхности, когда он имеет температуру, близкую к температуре окружающей среды (за исключением случаев быстрого подъема кабеля из сква жин с высоким геотермическим градиентом).
Касательные напряжения в изоляционной оболочке, воз никающие при перегибах кабеля на роликах и барабанах, как и напряжения сжатия (от веса кабеля и аппаратуры, а также давления среды), и расширения (от действия темпе ратуры и набухания), должны отражаться на электрических характеристиках изоляции, суммируясь с влиянием темпе ратуры и других эксплуатационных факторов. Так, механи-
120
ческая нагрузка, практически не влияя на кратковременную электрическую прочность, существенно снижает время жиз ни электрической изоляции [54]. Уменьшение электрической прочности и срока жизни кабельной изоляции при увеличе нии ее механической напряженности отмечают и другие ис следователи [33 и т. д]. Уменьшение толщины изоляции при ее деформации приводит к уменьшению RH3 и измене нию других электрофизических характеристик.
§ 6. ПРИНЦИП ПОЛУЧЕНИЯ УРАВНОВЕШЕННЫХ ОТ КРУЧЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
В настоящее время в номенклатуре кабелей для нефте газовой промышленности наряду с одножильными имеется ряд многожильных. В связи с наблюдающейся тенденцией проведения с их помощью комплексных работ „жильность“ кабелей будет увеличиваться. Видимо, в ближайшем будущем большинство работ в скважинах будет осуществляться на многожильных бронированных и ошлангованных кабелях. В стремлении максимально уравновесить их от кручения при нахождении в скважине обычно направления скрутки прово лок в жилу и скрутки жил между собой выбирают противо положными. Однако почти всегда момент, создаваемый скру ченным кабелем (т. е. заготовкой под шланг—в ошлангован ных и под броней — в бронированных), превосходит момент, создаваемый скрученными в жилу проволоками, вследствие чего кабель не уравновешен от кручения. Очевидно, это выз вано неправильным соотношением параметров скрутки собст венно жил и общей скрутки.
Принцип уравновешенности от кручения многожильного
кабеля |
при условии действия только механических нагрузок |
||
математически выражен в виде [98] |
|
||
|
С = m (Ао Го cos2 ß sin ß ± |
C0 cos ß)= 0, |
(2 — 6 — 1) |
где |
m — количество жил |
в кабеле; |
|
Ао, Со, г — агрегатные коэффициенты жесткости и радиус жилы (знак плюс применяется при односторон ней скрутке, минус — при крестовой).
Таким образом, условие уравновешенности многожиль ного кабеля от кручения будет иметь вид
Ао Го cos2 ß sin ß = ± Co cos ß,
откуда
— = ± To s in ß c o s ß. |
(2 — 6 — 2) |
Левая часть уравнения (2 — 6 — 2) может быть определена экспериментально при свободной подвеске кабеля, так как
в этом случае — = ---- - ,
Ао |
Ѳ |
|
|
|
где е и Ѳ — агрегатные |
деформации удлинения |
и кручения. |
||
Из (2 — 6 — 2) может быть |
найден угол скрутки ß жил |
|||
в кабель. Изложенное |
относится |
в основном |
к кабелю с |
|
одноповивной скруткой |
жил. При |
наличии сложной конст |
||
рукции (жилы с различными |
г0 , многоэлементная скрутка |
в различных направлениях) оценку уравновешенности нужно проводить поэлементно. Для обеспечения уравновешенности многоповивной конструкции кабеля необходимо определить ß для каждого повива. Уравновешенность от кручения мно гожильного кабеля в целом, независимо от его конструк ции, обеспечивается только в случае равенства нулю суммы моментов от действия растягивающих нагрузок и темпера туры всех его винтовых элементов.
Г л а в а 111
новые конструкционные материалы в кабелях
ДЛЯ НЕФТЕ-ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ
§ I. О ГРАНИЦАХ И ПЕРСПЕКТИВАХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ДАВЛЕНИЯХ
В промысловой геофизике до 1957 г. применялись иск лючительно кабели с резиновой изоляцией. Последующие годы характеризуются значительным расширением географии использования кабелей для проведения работ в скважинах, а также значительным изменением условий их эксплуатации —ужесточением как за счет роста глубин скважин, темпе ратур и гидростатических давлений, так и вследствие уве личения числа глубоких и сверхглубоких скважин.
Появилось множество глубоких скважин с температурой на забое 200° С и выше в районах Ставропольского края, Чечено-Ингушской АССР, Узбекской ССР и др. Некоторые
районы наряду |
с высокими геотермическими |
градиентами |
|||
характеризуются |
также повышенной |
агрессивностью среды |
|||
в скважинах, в частности, наличием сероводорода. |
кабелей |
||||
Значительное изменение условий |
эксплуатации |
||||
обусловило |
необходимость разработки нового |
ГОСТа вза |
|||
мен ГОСТа |
6020—52. В процессе работ над |
ним |
возникла |
необходимость проверки предложения геофизических орга низаций о расширении температурно-барического предела использования каротажных кабелей с резиновой изоляцией (КОБД-4, КОБД-5, КОБД-6) до температур 120-130° С и гидростатического давления 800 кгс/см2.
Возможность такого расширения проверялась в экспе риментальных и натурных условиях. Экспериментальные ис следования проводились на образцах серийных кабелей КОБД-4 и КОБД-6 в разработанных ТашНИКИ установ ках высокого давления и температуры, имитирую щих температурно-барическое нагружение кабеля в скважине. Температурная зависимость сопротивления изоляции из рези ны ТСШ-50 (жила кабеля КОБД-4) приведена на рис. 13, а. Уже при 80'С рѵ составляет 4,6- ІО13 при подъеме и 6 -ІО13
123
ом-см при снижении температуры. При совместном действии
температуры и давления Рмакс — 500 кгс-см2 в |
температур |
|||
ном |
интервале |
15-г 55° С рѵ превышает 5 -10й ом-см |
и |
|
снижается затем |
при Т = 90° С примерно до |
10іа ом-см, |
аэ |
|
при |
Т = 150° С—до 6-1011 ом-см, т. е. в диапазоне90н15 |
о |
||
|
||||
С, рѵ |
изменяется примерно на половину порядка. |
|
Рис. 13. Зависимость удельного сопротивления изоляционной резины ТСШ-50:
а — от воздействия баротермических факторов: 1 , 2 — Igpv — f(T) соответственно при подъеме и снижении ее; 3 — lgpv = f(T, Р) при подъеме Т и Р; б — от темпе ратуры: 1—4—рѵ = f(T) соответственно при атмосферном давлении и при 500; 800 и
500 кгсісм* (кривая 4 постооена по данным исследования идентичных образцов в автоклаве Раменского отделения ЕНИИГ); в —логарифма удельной электропровод ности от обратного значения температуры (°К) при давлениях, кгеіем*: 7 — 7; 2 — 500; 3 — 500 (рассчитано по данным Раменского отделения ВНИИГ); 4 — 800.
Гидростатическое давление снижает рѵ в температурном интервале 904-150° С до 10 раз. С увеличением температу
ры вклад гидростатического давления в снижение рѵ |
умень |
|||
шается |
вследствие превалирующего влияния температуры |
|||
на электропроводность изоляции. |
удельного |
объ |
||
В результате исследования зависимости |
||||
емного сопротивления образцов кабелей КОБД-4(6) |
с |
изо |
||
ляцией |
из резины ТСШ-50 от температуры |
при разных дав |
||
лениях |
(рис. 13, б) установлено следующее. При атмосфер |
|||
ном давлении и подъеме температуры до 180° С рѵ |
умень- |
124
шйется до 5-1012 ом-см. Увеличение давления до 500 кгс/см2 снижает рѵ в 5 раз при 130° С, а до 800 кгс/см2—в 50. Та
кое резкое снижение, очевидно, происходит вследствие уве личения диффузии воды в резиновую изоляцию.
Процесс интенсивной кратковременной диффузии воды в резиновую изоляцию под давлением в значительной мере
обратим (рис. 14), |
так |
как |
|
|
|
|
|
|
||||||
после |
выдержки |
образцов |
|
|
|
|
|
|
||||||
в течение |
2 —6 |
час. |
при |
|
|
|
|
|
|
|||||
давлении 800 кгсісм2 и тем |
|
|
|
|
|
|
||||||||
пературах |
70 и 130°С |
соп |
|
|
|
|
|
|
||||||
ротивление |
изоляции |
вос |
|
|
|
|
|
|
||||||
становилось почти полностью |
|
|
|
|
|
|
||||||||
после |
снятия |
давления |
и |
|
|
|
|
|
|
|||||
охлаждения |
образца. Быст |
|
|
|
|
|
|
|||||||
рый (в течение |
нескольких |
|
|
|
|
|
|
|||||||
минут) подъем давления до |
|
|
|
|
|
|
||||||||
800 кгсісм1 при 70°С умень- |
|
|
|
|
|
|
||||||||
шает |
Рѵэкв |
В |
12>5 Раза’ |
|
|
|
|
|
|
|||||
снижение |
его |
полностью |
|
|
|
|
|
|
||||||
восстанавливает |
исходное |
|
|
|
|
|
|
|||||||
значение рѵэкв. За время |
2- |
Рис. 14, |
Зависимость |
рѵ |
резины |
|||||||||
часовой выдержки при 70°С |
ТСШ-50 от времени |
выдержки при |
||||||||||||
и |
800 |
кгсісм1 |
произошло |
давлении |
800 кгсісм5 |
и температу |
||||||||
уменьшение |
ручк11с 1,2 • ІО13 |
рах 70 (/) |
и 130°С (2). |
|
||||||||||
до |
2 |
|
и |
"V ЭК8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• ІО12 |
ом • см, т. е. |
|
тепловым |
|
старением |
|||||||||
в |
6 |
раз, |
|
обусловленное, |
видимо, |
|
||||||||
изоляции |
в присутствии |
воды, |
проникшей в нее |
|
под |
боль |
||||||||
шим давлением. Снятие давления и |
охлаждение |
приводит |
||||||||||||
к неполному восстановлению |
в |
итоге |
оно |
уменьша |
\
ется на порядок, в том числе 60% за счет теплового ста рения и 40% за счет необратимой диффузии воды в рези ну под давлением. Выдержка образцов под давлением 800 кгс/см2 при температуре 130°С сопровождается некоторым увеличением рѵэкв как во время выдержки на данном ре
жиме, так и после снятия давления и охлаждения. Это свя зано с перевулканизацией резины, потерей эластичности и уменьшением подвижности носителей тока. Однако повтор ные циклы нагрева снижают рѵэкв вследствие появления в
изоляции быстро развивающихся микротрещин, ускоряю щегося при работе кабеля в скважине под действием ин тенсивных механических знакопеременных нагрузок, рас тяжения, сжатия, изгибов и т. д.
Температурная зависимость электропроводности при пос тоянном давлении у резины ТСШ-50 имеет особенности, от-
125
дичающие ее от аналогичной зависимости неполярных или малополярных пластмасс (фторлон, полиэтилен и др.) Если зависимость, приведенную на рис. 13, б, представить в виде
lg о = f (-J-) (см рис. 13, ß), то будет видно, что в интервале
температур 70-у90°С на каждой кривой имеется точка пе региба, начиная с которой темп увеличения электропровод ности изоляции уменьшается со скоростью ~-0,25°С см^/кгс, причем, в противоположность теплостойким пластмассам, она с увеличением гидростатического давления смещается в об ласть меньших температур.
Уменьшение темпа роста электропроводности при темпера турах выше точки излома, видимо, можно объяснить хаоти ческим перемещением носителей тока с высокой кинети ческой энергией, затрудняющим процесс электропроводнос ти. Изменение последней (в том числе смещение точки пе
региба зависимости Igo = f |
j от |
давления) определяется |
соотношением вкладов, по |
крайней |
мере, следующих трех |
одновременно протекающих процессов:
1.Увеличения плотности изоляции, приводящего к рос ту электропроводности вследствие увеличения концентра ции носителей тока в единице объема.
2.Уменьшения электропроводности вследствие увеличе ния сил взаимодействия частиц вещества, препятствующих передвижению носителей тока.
3.Частично или полностью обратимого процесса диффу зии воды в изоляцию, происходящего более интенсивно при увеличении давления.
Вклад диффузии в электропроводность у резин, в отли
чие от пластмасс, очень существенен, что, по всей вероят ности, связано с их сравнительной негомогенностью, поляр ностью и гидрофильностью. Это вытекает из следующего сопоставления: при температуре 100°С и гидростатическом давлении 800 кгс/см;2 отношение электропроводности изоля ции из резины ТСШ-50 с оболочкой из резины HLLI-40 к электропроводности при атмосферном давлении составляет 25; при 120°С и 800 кгс/см2—Ъ0. При этих же темпера турах и гидростатическом давлении 1200 кгс/см* отношение электропроводности фторлона-40Ш к его электропровод ности при атмосферном давлении составляет, соответственно, 0,264 и 0,636. Качественно аналогичное явление наблюдает ся у радиационно-модифицированных полиэтиленов высоко го и низкого давления, фторлона-4 и других п шиолефинов.
Вместе с тем при определенных условиях в принципе не исключена возможность такого количественного соотно шения между перечисленными одновременно протекающи
126
ми процессами, что электропроводность резин с ростом дав ления может уменьшаться. Очевидно, точка изменения зна ка температурного коэффициента электропроводности долж на зависеть от температуры. Таким образом, в широком диапазоне температур зависимость электропроводности ре зин от давления должна быть немонотонной. На зависимость рѵ—f(P) изоляционных материалов, особенно резин, значи
тельно влияют условия проведения эксперимента. В част ности, в случае попадания баростатирующей жидкости в промежутки между изоляцией и жилой скорость увеличения электропроводности с ростом давления может быть сущест венно выше, чем при действии на изолированную жилу толь ко радиально-направленного гидростатического давления.
Анализ экспериментальных результатов показал, что во время использования кабелей с резиновой изоляцией при температурах 130— 150°С и давлениях до 800 кгс/см2 крите рий (1—3—6) выполним в условиях очень кратковременной работы и, следовательно, отсутствия влияния теплового старения на электрофизические характеристики изоляции и невыполним при более длительной работе. Практика
эксплуатации каротажных |
кабелей в |
различных |
районах |
||||
страны подтвердила |
экспериментальные |
результаты. |
Так, |
||||
в некоторых районах |
из-за |
отсутствия |
теплостойких |
кабе |
|||
лей работы в скважинах с температурой |
до |
120— 130°С и |
|||||
выше производят при помощи кабелей КОБД-4(6) |
с |
рези |
|||||
новой изоляцией на максимальных скоростях подъема. |
Од |
||||||
нако у кабелей после |
нескольких опусканий |
в скважину с |
|||||
призабойной температурой |
120° и выше необратимо |
снижа |
ется сопротивление изоляции до недопустимого уровня. Про мышленные испытания кабелей марок КОБД-4, КОБД-6 и КТБД-6 в скважинах Ставропольского края показали, что при температуре~150°С сопротивление изоляции снижается до 50 ком, т. е. в 40 раз ниже допускаемой нормы. Про должение эксплуатации их становилось возможным только после отрезания нескольких сотен метров с конца кабеля, подвергнувшихся действию повышенных температур и дав лений.
Увеличение призабойных температур и гидростатических давлений привело к необходимости применения в каротаж ных кабелях новых изоляционных материалов, поддающих ся переработке в монолитные оболочки, в основном карбоцепных полимеров—полиэтилена низкого давления, ра диационно-модифицированного полиэтилена низкого и вы сокого давления1, политетрафторэтилена (фторлонов-4 и-4Д)у,
1 Радиационная обработка изоляции производится в изделии.
3 С термообработкой лент после их наложения на жилу с целью монолитизации.
Ш
èfo сополимеров (Ф-40Ш). Данные рис. 15 позволяют срав нить поведение некоторых из этих материалов в одинако вых условиях. Широкое применение в каротажных кабелях
- о
Рис. 15. Зависимость сопротивления изоля ции от температуры при ее снижении (а) и одновременного действия температуры и дав ления для образцов с изоляцией из фторло- на-4 с резиновой герметизирующей обо
лочкой (6):
1 — с изоляцией из резины ТСШ-50 (жила |
серийного ка |
|||
беля марки КОБД-4); 2 — с изоляцией из |
фторлона-40Ш; |
|||
3 — с полиэтиленовой (высокого |
давления) |
изоляцией, |
||
облученной на воздухе до дозы 80 |
Мрад при |
мощности |
||
дозы около 75 Мрадімин; 4 — с полиэтиленовой |
(высо |
|||
кого давления) изоляцией, облученной на воздухе до |
дозы |
100 Мрадпри мощности дозы около 6 Мрадімия;5—с по
лиэтиленовой |
(высокого |
давления) изоляцией, |
облучен |
|||
ной в аргоне |
до дозы |
140 |
Мрад при мощности |
дозы |
||
3000 Мрад іман;6 —с |
изоляцией из фторлона-4Д |
(кри |
||||
вые для образцов с комбинированной |
из фторлона-4 и |
|||||
фторлона-4Д |
располагаются |
между |
кривыми |
6 |
и 7); |
|
|
7 — с изоляцией из фторлона-4. |
|
|
известных в настоящее время термостойких материалов лимитируется их дефицитностью, неудовлетворительными в ряде случаев электрофизическими и физико-механическими
128
Характеристиками, а также значительными техническими
трудностями при их переработке в изоляцию на больших строительных длинах.
Нефте-газовая промышленность выдвигает требования о миниатюризации кабелей, но последняя сопряжена с ухуд шением некоторых их электрических и механических харак теристик, в связи с чем обычно приходилось избирать аль тернативные решения.
Применение полимеризационных пластмасс в ряде слу чаев позволяет получить малогабаритные кабели с оптималь ными электромеханическими свойствами.
Полимеры, в том числе карбоцепные, отличаются от низкомолекулярных соединений тем, что их свойства оп ределяются не только химическим составом, но и молеку лярным весом, типом связей между молекулами, формой молекул, надмолекулярной структурой, степенью кристал личности, плотностью и т. д. Между перечисленными фак торами существует определенная взаимозависимость. Регу лируя их, можно изменять свойства полимеров в заданном направлении. Так, увеличение среднечислового молекуляр ного веса повышает до определенного уровня твердость, механическую и электрическую прочность, удельное объем ное сопротивление, теплостойкость.
На теплофизические, диэлектрические свойства полиме ров, их стойкость к действию активных химических веществ
значительно влияет |
химическое строение, а на стойкость |
к действию кислот, |
щелочей и др. — характер связи между |
элементарными звеньями макромолекул. Так, благодаря вы сокой прочности связи С—С карбоцепные полимеры более устойчивы к действию кислот и щелочей, чем гетероцепные (полиамиды и др.). Степень разветвленности макромолекул полимера влияет на его вязкость, растворимость, прочность; степень кристалличности—на теплостойкость, механические, электрические и химические свойства. Тип и размеры над молекулярных структурных образований влияют на элек трическую прочность полимера.
Большинство высокополимерных диэлектриков представ ляют собой гомеополярные соединения, в которых отсутст вуют ионные связи, поэтому в них должна отсутствовать и •собственная ионная электропроводность |71]. Эти диэлект рики могут быть либо аморфными (полистирол), либо крис таллическими с той или иной степенью кристалличности (фторлоны, полиэтилены). В последнем случае ориентиро ванные участки (кристаллические домены) разделены меж ду собою аморфными областями, вследствие чего у высокополимеров должна отсутствовать электронная проводи мость. Это обусловлено тем, что в аморфной модификации
9— |
3612 |
129 |