Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
21.91 Mб
Скачать

элементов конструкции) оказывает сероводород, присутст­ вующий в скважинных растворах в некоторых районах. Анализ показывает, что в кабелях для сверхглубоких сква­ жин, видимо, могут найти применение жилы двух типов: 1) из медных сплавов типа ХОТ с защитным покрытием из серебра и других материалов, 2) комбинированной конст­ рукции (гетерогенные) с механически-прочным и упругим сердечником (стальные, бронзовые или другие оцинкован­ ные проволоки) и повивом из медных посеребренных про­ волок. В отдельных случаях будут использоваться и чисто­ медные жилы.

При этом жила кабеля для сверхглубоких скважин мо­ жет состоять, по крайней мере, из двух участков: 1) 5—6 тыс. м (что соответствует максимальной температуре около 200°С) медной, стале-медной или из сплавов, 2) более 5—6 тыс. м из той же проволоки, покрытой защитным слоем из серебра или его сплавов. В случае применения фторлоновой изоляции технически целесообразно серебрение прово­ лок проводить на всей длине жилы во избежание их окис­

ления при экструдировании

изоляции

или термообработке

(в случае, если применяется пленочная изоляция).

В настоящее время для

применения

в качестве изоляции

кабелей и проводов для работы при высоких температурах

имеется целый ряд

материалов —фторлон-4, его сополиме­

ры, полиимидные и

кремнийорганические материалы, окис­

лы металлов и др. Многие из них предназначены для при­ менения в силовых, а не в электрометрических кабелях. Фторлон-4 по уровню сопротивления изоляции и комплексу других свойств при температурах выше 250°С после полиимидов превосходит все перечисленные изоляционные мате­ риалы. Некоторые из этих материалов обладают высокой нагревостойкостью и имеют сравнительно небольшой темпе­ ратурный коэффициент сопротивления изоляции, но исход­

ное сопротивление изоляции

недопустимо мало. Так, у оки­

си магния мал температурный

коэффициент сопротивления

изоляции (в температурном

интервале 20-f400°C

TKRH3 =

= 0,013оС~1), но рѵм = 10й

ом ■см, в то время

как

у пле­

ночного фторлона-4 T K R HS

в этом же температурном интер­

вале равен

0,02°С_1, но рѵ20— Ю18 ом-си.

 

 

Изоляция

из фторлона-4

может быть выполнена

в виде

обмотки лентами (или продольного наложения лент) с пос­ ледующей термообработкой (спеканием), так называемой „запечкой“, и монолитного слоя, наносимого на жилу экст­ рузией. Первый способ позволяет получать эти изделия практически неограниченной длины. Однако процесс нало­ жения лент на жилу малопроизводителен. Кроме того, на

юс

большой строительной длине кабеля трудно получить рав­ номерное спекание всех лент, а также исключить возмож­ ность появления в процессе термообработки микротрещин. В связи с этим такая изоляция, как правило, должна быть защищена дополнительной оболочкой, обеспечивающей ра­ диальную герметичность при работе кабеля в скважинах.

Второй способ осуществляется путем прессования на плунжерных прессах таблеток тефлона-б (соответствующе­ го фторлону-4Д) с замасливателем через конические мат­ рицы. После экструзии изоляции производится ее высоко­ температурная обработка (для придания монолитности) и сушка (для удаления замасливателя). Толщина изоляции может составлять 0,5-г 3,0 мм. Максимальная строительная длина провода, получаемая этим способом, лимитируется размерами таблеток и обычно не превышает 1400 м. Для получения толщины изоляции менее 0,8 мм применяют спо­ соб экструзии тефлона-1 на шнековых прессах, где он по­ ступает в пресс в виде гранул. Но скорость шприцевания гранулированного тефлона-1 не превышает 7,62 Mjnac [82].

Фторлон-4, наряду с ценными уникальными свойствами, обладает и рядом недостатков, а именно: высокой вязкостью расплава, недостаточными для конструкционного материала твердостью и жесткостью. В отличие от фторлона-4 его со­ полимеры (с гексафторпропиленом и др.) являются плавки­

ми, но уступают ему по теплостойкости, диэлектрическим

и другим свойствам; все они в отличие от

него полярны.

Из группы плавких фторлонов наименьшей

полярностью,

наилучшими диэлектрическими свойствами и теплостой­ костью (200°С) обладает фторлон-4 М (особенно его разно­ видность—фторлон-4 МБ), близкий по диэлектрическим свойствам к фторлону-4 (см. гл. 3, § 2).

За рубежом в настоящее время отсутствуют конструк­ ции каротажных кабелей, рассчитанные на работу при тем­ пературах выше 250—260°С. Это подтверждается литератур­ ными [273] и патентными данными по США, Франции, Анг­ лии, ФРГ и Японии. Их максимальная теплостойкость дос­ тигается применением сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (тефлон ГЕР). Из отечественных ма­ териалов по свойствам близки к тефлону FEP фторлон-4 М

(Б) и в какой-то степени фторлон-40Ш. Изоляция защи­ щена оболочкой из резины с классом нагревостойкости незначительно большим, чем у резины НШ-40; таким обра­ зом, класс нагревостойкости защитной оболочки значительно ниже, чем у изоляции. В этом отношении наиболее пер­ спективно применение в качестве защитных оболочек ре­ зины на основе фторкаучука СКФ-26 (разработки ОКБ КП). Испытания образцов каротажного кабеля с изоляцией из

101

пленочного термообработанного фторлона-4 и -4Д с защит­ ной оболочкой из этой резины показали, что она обладает

значительно большей устойчивостью

к

воздействию высо­

ких температур и давлений, чем полихлорпреновая

резина

НШ-40. Герметизирующая оболочка

из резины на

основе

фторкаучука сохраняет

свои защитные

свойства при 220°С

в течение 8—10 час., т.

е. времени,

сравнимого

с макси­

мальным временем пребывания кабеля на забое скважины, и кратковременно (до одного часа)—при 250°С.

Особый интерес представляют изоляционные материалы, которые могут применяться без герметизирующих оболо­ чек. К ним можно отнести фторлсн-40Ш и радиационномодифицированный полиэтилен. Максимальные температуры эксплуатации каротажных кабелей с такой изоляцией сос­ тавляют, соответственно, 175—180°С1и 205—210°, давления1000 и 1200 кгс/см2. Углубление скважин влечет за собой рост не только температур, но и гидростатических давле­ ний. Несмотря на то, что с увеличением последних можно ожидать заметной компенсации изменений, вносимых высо­ кой температурой, т. е. не исключена возможность исполь­ зования известных материалов, в том числе полиимидов, фторлонов и радиационно-модифицированного полиэтилена при более высоких температурах, нужно признать, что изоля­ ционные материалы, необходимые для каротажных кабелей с рабочей температурой ~300°С, в частности экструдируе­ мые, в настоящее время отсутствуют и создание их явля­ ется актуальной задачей. Однако при условии снижения требований в отношении допустимого сопротивления изоля­ ции в каротажных кабелях для сверхглубоких высокотемпе­ ратурных скважин могут найти применение целый ряд из­ вестных как органических, так и неорганических (окись маг­ ния и др.) изоляционных материалов, а также их сочетания.

Так, ф. „Шлюмберже Уэлл сервизис“

(США) и „Этюд

э продюксьон Шлюмберже“ (Франция)

предусматривают,

например, возможность заключения жилы из медных нике­ лированных проволок в сплошные прочные трубки из ни­ келевого сплава, заполненные окисью магния.

В качестве „подушки“ под броню в сверхдлинных кабе­ лях можно использовать полиимидную плёнку с высокой стойкостью к продавливающим нагрузкам при высоких тем­ пературах, водонепроницаемостью и способностью свари­ ваться. Из термостойких материалов, выдерживающих на­ грев до 300°С, известно полифеновое волокно, обладающее, однако, низкой механической прочностью. Поэтому оно мо­ жет применяться для оплётки только в композиции с во-

ЧПо последним данным—160° С.

102

локном, имеющим более высокие механические характе­ ристики.

Следует отметить, что операция оплётки по производи­ тельности является наиболее узким местом в технологиче­

ской цепочке каротажных и других

кабелей для

скважин

(одно-и многожильных),

и

существует

тенденция замены

её на обмотку. В некоторых типах кабелей эта

тенденция

уже реализована.

 

 

 

 

 

 

Увеличение строительных длин кабелей до 15000 м при­

водит к необходимости разработки бронепроволоки

с пре­

делом прочности более

250

кгс/мм2. Учитывая, что при соз­

дании проволоки по ЧМТУ/НИИМетиз 145—65

увеличение

временного сопротивления

разрыву

до

200 -у 250

кгс/мм2

вызвало ухудшение её пластических, следовательно, и тех­ нологических свойств, создать проволоку с §в 300 кгс/мм2 при оптимальном соотношении прочностных и пластических свойств очень сложно1.

Увеличение глубин скважин более 15—20 тыс. м при условии повышения температур свыше 300—350°С может вызвать настолько серьезные трудности при конструирова­ нии каротажных кабелей, что более перспективным и эко­ номически целесообразным может оказаться иной вид элек­ трической и механической связи наземной и погружаемой

вскважины аппаратуры [113].

§5. УСТОЙЧИВОСТЬ К ОБРЫВАМ ТОКОПРОВОДЯЩИХ

 

ЖИЛ БРОНИРОВАННЫХ КАБЕЛЕЙ

Броня кабеля, являясь

грузонесущим

элементом,

в то

же время защищает от повреждения

его

внутренние

эле­

менты. Однако несмотря

на свойство

брони

воспринимать

большую часть нагрузки

вследствие наличия сил трения и

совместности работы элементов конструкции

часть механи­

ческих усилий передается

на жилу.

 

 

 

 

Учитывая, что при равноценных по нагрузкам условиях в наиболее неблагоприятных находится токопроводящая жила одножильного бронированного кабеля (а также центральная семижильного), вопросы устойчивости токопроводящих жил к обрывам рассматриваются применительно к одножильному кабелю. В процессе эксплуатации каротажные кабели под­ вергаются многократным циклическим знакопеременным осевым нагрузкам и изгибающим моментам. Наиболее тя­ желым нагрузкам подвергаются кабели, эксплуатирующиеся в глубоких и сверхглубоких скважинах.

1 Подробно данный вопрос освещен в гл, III.

103

Броню кабеля без учета действия температуры можно рассматривать как пружину с упругими свойствами, опре­ деляемыми по М. Ф. Глушко и Э. А. Шахназаряну в диф­ ференциальных уравнениях статики бронированного кабеля

 

As -Г СО —Q' + qK(L — 1) 4* SH3 pi

 

Се -f- ВѲ — М

( 2 - 5 - 1 )

агрегатными

коэффициентами жесткости, учитывающими

поперечное сужение

кабеля вследствие

податливости изо­

ляционно-защитных

оболочек:

(кгс) при чистом рас­

а)

коэффициент жесткости кабеля

тяжении

(кручение оси кабеля Ѳ = 0):

 

A

==2

[ E S

C OS2* - рк sin2«)2

(1 + (лк )2 sineacosa

(1 -f )2Sin4a COS3 a

+ El

K- - r3-----------

;

б) коэффициент жесткости кабеля (кгс ■мм2) кручении (относительное удлинение е = 0)

В = 2 [ ESr2 sin2 a cos а -f Glp cos7 а -f- -f El (1 -f-COS2 а)2 sin2 а cos а];

^Тз

( 2 - 5 - 2 )

при чистом

(2—5—3)

в) коэффициент взаимности деформаций растяжения и кру­ чения (кгс мм)\

С = J^ESr(C0S22 — JiKSin2a) sin a -f

 

(1 + fiK) cos4 a Sin3 а

(1 + f*K ) (1 +

C°S2«) Sin3 a COS2 а 1

+ Glp ---------- ---------------

 

E l------------------------------------

 

 

|.

где

ES, EI, Glp — жесткость проволок

 

( 2 - 5 - 4 )

брони соответствен­

 

 

но при растяжении, изгибе и

кручении;

 

Е и G — модули нормальной упругости и сдвига

 

 

материала проволок;

 

проволок;

 

 

S — площадь поперечного сечения

 

I и Ір — осевой и полярный моменты инерции сече­

 

 

ния

проволок;

повива брони;

 

 

 

г — средний радиус

Пуассона,

 

рк — конструктивный

коэффициент

 

 

равный

 

 

 

 

=

^г_

V -f tg2а

 

 

( 2 - 5 - 5 )

 

6

1+ V tg2a*

 

 

 

 

 

 

 

где

ег — относительное изменение диаметра кабеля

104

 

 

вследствие податливости изоляционно-за­

 

 

щитных оболочек;

 

кабеля;

 

 

 

е — относительное удлинение

прово­

 

 

коэффициент Пуассона

материала

 

 

V лок брони;

 

 

 

Обычно

а— угол наложения проволок брони.

особый

находится экспериментально,

однако

интерес

представляет его аналитическое

определение. Если

кабель

эксплуатируется при нагрузках,

не

приводящих к

остаточному

изменению длины проволок

(1 =const),

т. е. ра­

бота происходит в пределах упругих деформаций проволок брони, то

I2 = Но + ( TCD о )2 = Н? + (TTDJ)2,

(2 - 5 - 6 )

где

1— длина проволоки брони в пределах

одного

Н0 и

шага;

и после

прило­

Hj — шаг наложения брони до

жения нагрузки;

Do и D, - средние диаметры кабеля по броне до и пос ■

ле приложения нагрузки;

 

Hi — Но = л2 (Do — Di),

( 2 - 5 - 7)

(Hi - Н0) (И, + Но) = —Tt2(D, — D0) (Di+Dol.

(2 - 5 - 8 )

Умножив обе части уравнения (2 - 5 - 8 ) на н ^ н ^ Н оКО.Тв,) получим

 

н 1 - Но

-

гс2 ( D i — Do)

/ о с

(

 

H0Do (D, + Do)

-

H0D0 (H, + H0) '

0

'

\r

H< — HQ

 

D i — Do

 

 

Учитывая,

что —тт—^ = 6» -Чч—- = * r, после несложных пре-

 

Но

 

Do

 

 

образований получим

 

 

 

 

 

 

 

Но (Но 4- Hi)

(2 -5 -1 0 )

 

 

rc2D0 (D0 + Di)

 

 

Зная величину радиально-направленной нагрузки (кгс/см2), по зависимостям нагрузка — сжимаемость (при Т = const) можно определить уменьшение диаметра кабеля вследствие сжимаемости изоляционно-защитных оболочек, следователь­ но, и Di, затем по формуле (2 -5 —9) —Ht и по (2—5—10)— коэффициент Пуассона1.

1 Данная монография находилась в печати, когда был опубликован автореферат канд. дисс. В. А. Тараканова „Исследование бронированного каротажного кабеля с целью повышения точности определения глубин при геофизических исследованиях скважин“ (М., 1971). В нем указано, что расчет рКі (для внутреннего повива брони) с учетом только суже­

ния изоляции приводит к получению значений (0,4—0,5), в 2—4 раза

Г3

меньших экспериментальных. Точный расчет рка, (и pKa — рк,—,

105

Как (2—5—5), так и (2 —5—10) дают возможность рас­ считать конструктивный коэффициент Пуассона для случая одинаковой в каждой точке кабеля нагрузки и одинакового значения сжимаемости изоляционно-защитных оболочек, т. е. определить рк однородного по длине кабеля. При нахож­ дении в скважине кабель теряет однородность по длине как в отношении электрических, так и механических характе­ ристик. Неоднородность последних обусловлена зависимо­ стью растягивающих нагрузок от глубины погружения, т. е. длины кабеля (см. гл. I), а также сжимаемости изоляцион­ но-защитных оболочек от температуры и давления в сква­ жине, т. е. в конечном счете—и от глубины погружения кабеля. Сжимаемость оболочек увеличивается при повыше­ нии как температуры, так и давления. Так, увеличение на­ грузки (давления) с 100 до 1000 Kzcjcu2 повышает сжима­ емость резины ТСШ-40 с 0,76 до 4,67% при температуре 20°С, с 0,73 до 5,12% при 60°С и с 0,96 до 5,55% при 100°С и т. д. Нагрузки же от растяжения брони, в том числе ра­

диально-направленные, уменьшаются по

мере

углубления

кабеля

в скважину.

 

 

 

 

кабеля

при

нахождении

Таким образом, каждая точка

его

в скважине

будет

характеризоваться своим

значением

рк , т. е.

= 1(1). Для расчета агрегатных коэффициентов

жесткости,

видимо,

можно

использовать

эквивалентный

коэффициент Пуассона,

который рассчитывается

по формуле

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J !*к 0) dl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

|*к

экв —

L

*

 

 

 

 

 

 

(2 -

5 —11)

где

 

L — глубина

погружения

кабеля.

 

 

 

 

 

В общем

случае [хк. ЭКв.— нелинейная функция длины (глу­

бины погружения).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В практических расчетах для определения приблизитель­

ных значений А, В и С используют

только первые

члены

уравнений (2—5—2), (2—5 —3),

(2—5—4),

причем в 1-ом и

3-ем случаях после

раскрытия

скобок используется

тоже

только

1-й член:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А =

£

ES cos3а,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В =

£ E S r2sin2acosa,

 

 

 

 

 

 

(2—5—12)

 

 

С =

2 J

ESr sin а cos2 а.

 

 

 

 

 

 

 

 

где

г,

и г2 — радиусы

внутреннего

 

и

наружного

повивов брони) воз­

можен при учете сближения осевых линий проволок вследствие

дейст­

вия

контактных нагрузок. Точность

расчета

упругих

и

температурных

удлинений кабеля

в этом случае повышается

на 2096.

 

 

 

106

Например, для кабеля КРК-2 (сечения повивов брони

St = 12,1

лі*2, S2 —21

мм2, а4 « 29° 50', а2 = 30°30',

rt =

3,525 мм, г2 =

4,475 мм)

А = At + Аз = 42,7 кгс\

В= Bt + В2 = 251 • ІО4 кгС’ММ2;

С= С, — С2 = —38,77 • ІО4 кгс-мм (отрицательный знак С обусловлен обратным направлением наложения проволок в повивах брони).

Вычислив коэффициенты А, В, С можно определить де­ формации удлинения s и кручения Ѳ кабеля в случае на­ гружения его свободно подвешенным грузом Q' без учета влияния температуры и давления [195J:

6

A B - G»Q,;

(2 5-13)

Ѳ =

------------- - (Y

'

 

AB - С2 v

В случае „чистого“ растяжения, когда Ѳ = 0, например, вследствие затухания кручения от сил трения кабеля о бу­ ровой раствор и т. д.

С = 0,

 

£ = 91

(2 -5 -1 4 )

Влияние температуры на удлинение кабеля можно учесть агрегатными коэффициентами жесткости X (см. (1—2— 14) и if (см. (1—3—19)), полученными М. Ф. Глушко и Л. М. Мамаевым. Исходя из учета действия на кабель, располо­ женный в скважине, весовых нагрузок, гидростатического давления, температуры и набухания общие уравнения ста­ тики примут следующий вид:

Ps = А

С

=

Qlnn + Qrp+Чк (L -

1) + XKt 1 +

 

 

+

SH3 -3ai« •

pi + pi

£

{ [ K * ( T , i — l ] S i +

[Кгаз (т) i

1] S j

j

 

 

 

 

 

(2515)

Ms = C a- ^ + B u^

M

‘ + TKt 1,

 

 

 

где

Ps и Ms — суммарное осевое растягивающее

уси­

 

XKt 1 и

 

 

лие и крутящий момент;

 

об­

 

fKt I — осевое усилие и крутящий момент,

 

 

 

условленные температурой;

 

дей­

 

 

М' — крутящий момент, обусловленный

 

 

 

ствием весовых нагрузок (веса

кабеля

 

 

 

и груза),

 

 

 

107

и нагрузок, вызванных сжатием изоляционно-защитных оболочек гидростатическим давлением и сорбцией этими оболочками скважинных жидких и газообразных сред.

Эти уравнения отличаются от системы уравнений М. Ф. Глушко и Л. М. Мамаева учетом вклада сорбции в напря­

женное состояние кабеля. Решение

(2—5 —15) дает

упругие

перемещения,

удлинения и кручения

кабеля с учетом всех

действующих на него при его свободной подвеске

 

факто­

ров. При 1 = 0

деформации удлинения и кручения

равны 0,

при 1= L они будут следующими:

 

 

 

 

 

BL (Qann 4 Q rp)

B4KL

 

Bl - CT

Kt L2

 

Umax —

 

 

H--- г

 

 

-I-----------___ ____L

ÄB^Tcs

 

 

I ДR _ r 2

V

 

2 (AB — C2)

1 AB - C2

2

 

В • s„

 

В È I 1Кж (T)i

- llSi-H [Кгаз(т)і—1] S, j

 

pL2

 

 

 

 

 

 

X

4 A B a ~ '

T

 

 

AB - С2

 

 

X

pL2

 

 

 

 

(2 -5 -1 6 )

2

 

 

 

 

 

Ѵп

CL Wann + Qrp)'

Cq^L2

 

AY— Cl

Kt L2

 

AB — С2

AB -

C2

1 AB - C2

 

 

 

 

 

 

 

rc из-защ

PL3

c S

[K* (T) i -

I] Si +

[Kra3 (T) j

l]Sj

}

 

,____L

AB -

C2

 

 

pL3

AB —С2

2 “C

 

 

* ~2

 

 

 

 

 

 

 

(2 -5 -1 7 )

Каждый член в формулах (2—5—16) и (2—5—17) озна­

чает упругую деформацию удлинения

или кручения,

выз­

ванную соответственно весовыми нагрузками (аппаратура и груз), весом кабеля, температурой, гидростатическим дав­ лением и набуханием оболочек в жидкости и газе. Физиче­ ские константы, входящие в (2—5—2)—(2—5—4), (2—5 — 15)

и др., зависят

от температуры.

В частности,

модули

упру­

гости и сдвига

с повышением

температуры

уменьшаются,

коэффициент линейного расширения увеличивается.

кон­

В интервале 0 4-300°С температурные кривые этих

стант удовлетворительно аппроксимируются линейными за­ висимостями; температурные коэффициенты модуля упруго­

сти 1ТКЕ I (кгс/мм2-°С), модуля сдвига

| TKG J= 0,4

|ТКЕ|

(кгс/мм2-0С) и

коэффициента температурного

расширения

|ТКѵ|

(°С ‘2) составляют для стали, соответственно, 8;

3; 2 и

0,75

■ ІО"8, для

меди — соответственно

2; 0,8

и

0,36 X

X 10-8- Уменьшается с ростом Т также конструктивный коэф­ фициент Пуассона. Л. М. Мамаевым показано, что повыше­ ние Т сопровождается некоторым уменьшением агрегат­

108

ных коэффициентов А, В и С и увеличением X и f. Умень­ шение коэффициента А сопровождается снижением продоль­ ной жесткости и, соответственно, условного модуля про­ дольной упругости кабеля Ек , поскольку

 

Ек = - 4 —,

(2 -5 -1 8 )

 

 

 

 

где

Ss — суммарная площадь поперечного сечения метал­

 

лической составляющей кабеля.

в единицах

Если выразить величину упругого удлинения

длины, то критерий устойчивости токопроводящей

жилы к

обрыву при нахождении кабеля в скважине можно

выра­

зить

в виде

 

 

 

 

еупр. ж

®к »

(2—5 19)

где

<?к = dU/dl.

 

 

 

Условие (2—5—19) является необходимым, но не доста­

точным для обеспечения

устойчивости жилы к обрывам при

любых эксплуатационных

режимах, поскольку

растягиваю­

щие

нагрузки, учтенные в (2—5—15), не являются

макси­

мальными. Отношение максимальных растягивающих нагру­ зок при спуске и подъеме кабеля при р = 2 г/смг состав­ ляют: для одножильного бронированного кабеля 1 : 4, трех­ жильного— 1:3, семижильного бронированного—1:2,5.Таким образом, с увеличением диаметра кабеля уменьшается раз­ ница Между Роп И Рпод.

Максимальные статические растягивающие усилия дей­ ствуют на кабель при подъеме его из скважины в момент

времени, соответствующий 1, = 0. В этом

случае

растяги­

вающее усилие, согласно (1—2—36), равно

 

Ре под = Рпод max ' QKL + Qarmн- Qrp-ь 2 Ртр

sиз-защ ‘ pL +

+XKt L+ pL 2 { [Кж (т), - 1] SI + [Кгаз (I) 1-

1 ] Si}.

(2 -5 -2 0 )

Учет динамических растягивающих нагрузок, которые могут действовать на кабель, приводит к еще большему возрастанию значений Ре и Мл , следовательно, и деформа­ ций удлинения и кручения. Учитывая это, обычно стремят­ ся к обеспечению значительного превышения (в несколько раз) полного относительного удлинения него упругой состав­ ляющей при разрыве ТПЖ над полным относительным уд­ линением (и его упругой составляющей) при разрыве кабеля.

По опытным данным эксплуатации бронированных каро­ тажных кабелей с резиновой изоляцией, применение в них

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ