Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Киреев М.И. Монтаж и эксплуатация электрооборудования станций, подстанций и линий электропередачи учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
19.21 Mб
Скачать
Рис. 79. Предохранитель ПК:
а — общий вид, б — патрон предохранителя (разрез); 1 — фарфоровая трубка, 2 —фикса­ торы, 3 — опорный изолятор, 4 — фланец, 5 — &ймки, 6 — крышка латунной контактной обой­ мы, 7 —оловянные шарики, 8 — указатель срабатывания, 9 — латунные контактные обой­ мы, Ю— плавкие вставки

на керамический сердечник. Трубка заполнена кварцевым песком. Обоймы закрыты припаянными к ним крышками 6.

Сквозь центральную часть патрона проходит стальная указа­ тельная вставка, связанная с указателем срабатывания 8. При пе­ регорании вставки спиральная пружина выталкивает наружу яко­ рек указателя срабатывания, сигнализируя о срабатывании предо­

хранителя.

Оловянные шарики 7 на плавких вставках ускоряют процесс перегорания вставок и исключают нагрев предохрани­ теля при протекании токов пе­ регрузки. Для предохранителей на большие токи используют спаренные патроны.

Предохранители ПКТ, слу­ жащие для защиты измеритель­ ных трансформаторов напря­ жения, отличаются от предо­ хранителей ПК тем, что не имеют указателей срабатыва­ ния. Кроме того, их плавкие вставки, как и у патронов ПК на ток до 7,5, а, намотаны на керамический сердечник.

Отбраковка. К фарфоровым частям оснований предохрани­ телей предъявляют те же тре­ бования, что и к фарфору опор­ ных изоляторов.

Губки держателей патрона должны хорошо пружинить и полностью охватывать патрон по окружности. Патрон должен быть герметически запаян. Кро­

ме того, следует проверить плотность засыпки патрона песком: при встряхивании не должно быть слышно шума пересыпающегося песка.

Исправность указателя срабатывания патронов ПК проверяют, нажимая на якорек, который при исправной указательной системе должен, слегка спружинив, возвратиться на место.

Патроны ПК, так же как и патроны ПКТ, проверяют мегом­ метром на целость плавкой вставки. В ходе ревизии проверяют соответствие номинального тока патронов номинальному току кон­ тактных оснований.

Установка. При монтаже на металлоконструкциях предохрани­ тели крепят пополюсно болтами М12 длиной 50—55 мм. Каждый полюс выверяют шнуром и отвесом. Чтобы совместно выверить три полюса, применяют рейку и уровень. Цоколь каждого полюса дол­

70

жен иметь надежный электрический контакт с металлоконструк­ цией. Это необходимо, чтобы обеспечить его заземление.

Если предохранители должны быть закреплены непосредствен­ но на плоскостях строительных конструкций, пополюсное крепле­ ние их нецелесообразно. Как правило, в этих случаях принято мон­ тировать предохранители на общей сборке (рис. 80), изготовляемой из угловой и полосовой стали в центральных мастерских.

Рис. 80. Сборка с предохранителями ПК

Устанавливают сборку со смонтированными на ней предохрани­ телями в обычном порядке. Так на основаниях, толщиной свыше 100 мм ее крепят на штырях, а также на самозакрепляющихся или встреливаемых дюбелях. Если сборку монтируют на основаниях меньшей толщины, применяют сквозные болты. К месту установки ее поднимают полиспастами или лебедкой с блоком. Выверяют сбор­ ку при закреплении шнуром и отвесом, а также рейкой и уровнем.

Установив патроны предохранителей, следует убедиться, что их обоймы входят в контактные пинцеты без перекосов. Трубки ПК нужно располагать так, чтобы указатели срабатывания были обра­ щены вниз. Необходимо также удостовериться, что фиксаторы 2 (см. рис. 79) исключают возможность продольных сдвигов патро­ нов, а замки 5 (предохранителей ПК) надежно закрепляют их в пинцетах.

Возможные отклонения от приведенных требований должны быть устранены в процессе монтажа. Это достигается путем не­ больших перемещений цоколей и изоляторов или некоторой коррек­ тировкой формы изгиба пинцетов, фиксаторов, замков и пр.

§ 14. МОНТАЖ БЕТОННЫХ РЕАКТОРОВ

Устройство. В закрытых распределительных устройствах при­ меняют бетонные реакторы, выполненные в виде концентрически расположенных витков многопроволочного алюминиевого провода,

71

залитого в радиально расположенные бетонные колонки. Провод изолируют несколькими слоями кабельной бумаги, поверх которой наматывают хлопчатобумажную оплетку.

Реактор в качестве индуктивного сопротивления ограничивает величину тока короткого замыкания в момент его возникновения и

Рис. 81. Установка трехфазного комплекта реактора:

а — вертикальная, б — горизонтальная, в — ступенчатая

тем самым уменьшает динамические и тепловые воздействия на установку и отдельные ее аппараты. Одновременно реактор обеспе­ чивает достаточную величину напряжения на шинах РУ в момент короткого замыкания на отходящих линиях.

Реакторы изготовляются для вертикальной, горизонтальной и ступенчатой установки (рис. 81). Каждая катушка имеет свое обо-

Т а б л и ц а 10

Основные размеры и масса некоторых бетонных реакторов РБА

 

 

Размеры

 

Масса

Число

Тип реактора

 

 

 

 

 

НФАфазы, кг

колонок

 

*бн

^из

РБА-6-600-4 ................................

1010

715

600

470

8

РБА-6-1000-10 ............................

1330

995

690

850

10

РБА-6-3000-12 ............................

1480

1005

690

1450

10

РБА-10-4000-12 ........................

1750

1175

720

2050

12

Пр и м е ч а н и я .

I. Последние два типа только для горизонтальной установки. 2. В обозначениях приня­

то: Р —реактор, В — бетонный, А — алюминиевый провод обмотки, 6». 10 номинальное на­ пряжение; последние цифры 4, 10 и 12 — реактивность.

72

Рис. 82. Общий вид фазы реактора

значение:

В — верхняя,

С — средняя,

Н — нижняя, Г — горизон­

тальная,

СГ — средняя

горизонтальная.

Средняя и средняя гори­

зонтальная катушки имеют направление обмотки, обратное двум остальным фазам трехфазного комплекта. Тем самым обеспечива­ ется наиболее выгодное распределение усилий, возникающих в бетоне и изоляторах в момент короткого замыкания.

Основные размеры некоторых бетонных реакторов РБА приве­ дены на рис. 82 и в табл. 10.

Кроме приведенных реакто­ ров РБА, промышленность вы­ пускает сдвоенные реакторы РБАС, а также реакторы с ма­ лыми потерями РБАМ и сдво­ енные с малыми потерями РБАСМ.

Проверка перед монтажом.

Перед установкой бетонных реакторов -прежде всего сле­ дует убедиться в том, что на бетонных колонках нет трещин и сколов, витки реакторной об­ мотки не деформированы, а их изоляция не имеет поврежде­ ний. Необходимо также прове­ рить отсутствие между витка­ ми посторонних предметов, це­ лость защитного лакового покрова колонок, прочность вмазки болтов в бетон колонок.

Поврежденный бетон реак­ торных колонок можно отре­ монтировать в монтажных мас­ терских или на месте монтажа. При ремонте колонку заделы­ вают в опалубку, изготовлен­ ную из гладко обструганных

досок, слегка покрытых внутри техническим вазелином или солидо­ лом. Бетонный раствор для ремонта колонок берут в составе: 1 часть цемента марки 400—600; 1 часть кварцевого песка, промытого и просушенного; 1 часть гравия (с преобладанием гранита), промы­ того, с диаметром зерен до 5 мм; вода 40—60% от веса цемента. Время схватывания бетона 48 ч. Затем опалубку снимают. Полной расчетной прочности бетон достигает спустя 25—30 суток после бетонирования. После этого промежутка времени реактор сушат.

Деформированные витки, обнаруженные при осмотре, выправ­ ляют, осторожно выгибая их. Поврежденную изоляцию восстанав­ ливают, подматывая киперную или тафтяную ленту, пропитанную бакелитовым лаком.

73

К изоляторам, на которых устанавливают реакторы, предъяв­ ляют обычные требования.

Состояние изоляции реактора между обмоткой и землей прове­ ряют мегомметром на 1000—2500 в. Для полной оценки состояния изоляции реактора измеряют сопротивление изоляции между обмот­ ками разных фаз. Сопротивление изоляции при всех измерениях должно быть не менее 50—100 Мом. В ином случае реакторы сушат.

Реакторные колонки можно сушить в камере, через которую продувается горячий воздух. Камера изготовлена из огнестойкого материала и покрыта внутри слоем теплоизоляции (асбестом, стеклотканью) толщиной 10—15 мм. Внизу и вверху камера долж­ на иметь вентиляционные проемы с задвижками для регулирования температуры.

В практике монтажа реакторы часто сушат током, для увели­ чения которого во внутреннюю полость колонки закладывают кус­ ки сортовой стали или стальные отходы. Напряжение, подводимое к зажимам реактора, берут в пределах от 36 до 60 в. Считается допустимым включение реактора в сеть в случае, если сопротивле­ ние между фазами и «на землю» в горячем состоянии аппарата (60—70° С) составляет не менее 1 Мом на 1 кв рабочего напря­ жения.

После того как состояние изоляции реактора признано удовлет­ ворительным, реактор испытывают в течение 1 мин переменным током промышленной частоты и повышенного напряжения 32 кв для реакторов на 6 кв и 42 кв для реакторов на 10 кв.

Установка. Фазы реактора доставляют к месту установки на инвентарной тележке. Можно доставлять фазы на катках, предва­ рительно установив их на платформе, собранной из досок толщи­ ной 50 мм. В качестве тягового механизма во всех случаях исполь­ зуют монтажную лебедку с электроприводом.

Если реактор устанавливают в камере в вертикальную колонку, порядок сборки обусловливается тем, что высота колонки, как правило, превышает высоту дверей камеры. Поэтому работы на­ чинают с верхней фазы, под которую подводят среднюю и нижнюю.

Верхнюю фазу реактора поднимают талью в верхнюю часть камеры. Таль крепят к двутавровой балке камеры. Под фазу под­ водят швеллер № 12, к которому крепят подъемные тросы. Между тросом и бетоном реактора в верхней части катушки закладыва­ ют деревянные прокладки, чтобы не повредить бетон. Подняв фазу, на ее нижние болты навертывают опорные изоляторы с круглым фланцем, а к их основаниям прикрепляют дополнительные оваль­ ные фланцы. Фланцы устанавливают так, чтобы их отверстия точ­ но соответствовали парным болтам следующей, в этом случае средней, фазы, которую на данной стадии сборки также подают в камеру.

Далее верхнюю фазу опускают на среднюю и соединяют их овальными фланцами. Одновременно швеллер, служащий для креп­ ления подъемных тросов, перекладывают под среднюю фазу и обе

74

фазы поднимают в верхнюю часть камеры. Затем таким же обра­ зом соединяют верхнюю и среднюю фазы с нижней.

При сборке реактора на колпачки опорных изоляторов и под дополнительные фланцы кладут картонные прокладки толщиной 2—3 мм, предназначенные для того, чтобы смягчить ударные дина­ мические нагрузки, возникающие при протекании через реактор токов короткого замыкания. Те же прокладки вместо стальных рекомендуются, чтобы устранить возможные перекосы, обнару­ женные при выверке колонки. Выверяют колонку шнурком с отве­ сом и рейкой с уровнем до того, как окончательно закрепят реак­ тор на фундаменте.

Устанавливают и закрепляют полностью собранную реакторную колонку на фундаменте различными способами. Например, готовую колонку с подведенным под нижнюю фазу швеллером опускают на заранее подготовленную строителями на перекрытии кольцевую кирпичную кладку (в один кирпич). Кладку рассчитывают так, что­ бы после опускания на нее колонки кирпичи приходились под цент­ ральную часть изоляторов нижней фазы, а крепежные болты, про­ ходя сквозь отверстия фланцев, свешивались бы с обеих сторон кладки. В таком положении основание реактора заливают цемент­ ным раствором в пределах установленной опалубки.

Когда реактор установят, к фланцам его нижних изоляторов присоединяют заземляющую шину размером 40X4 мм. При этом необходимо между фланцами двух изоляторов оставить разрыв, так как образование кольцевого витка привело бы к потерям энер­ гии на нагрев.

Если колонку монтируют вне камеры, сборку ее начинают с нижней фазы.

| 15. МОНТАЖ ВЕНТИЛЬНЫХ РАЗРЯДНИКОВ

Устройство. Разрядники служат для защиты установки от ат­ мосферных перенапряжений.

Устройство и основные установочные размеры вентильного раз­ рядника РВП (В — вентильный, П — подстанционный) приведены на рис. 83. Принцип действия разрядника заключается в том, что под влиянием атмосферного перенапряжения пробиваются искровые промежутки 4, и сеть через вилитовые диски 5, сопротивление кото­ рых под действием повышенного напряжения резко снижается, ока­ жется связанной с землей.

Разрядник РВП-6 имеет массу 9,4 кг, а разрядник РВП-10— 11,5 кг.

Внешний осмотр. Перед монтажом проверяют целость фарфо­ ровых частей аппарата, исправность армнровки, а также комплект­ ность. Разрядник слегка встряхивают, чтобы убедиться, что внутри

75

Рис. 84. Разрядник РВП-10, смонтированный в

/ — ввод, 2 — резиновая шайба, 3 —пружина,

4 — искро-

вые промежутки, 5 — блок вилитовых дисков,

6 — фарфо­

КРУ

ровый кожух, 7 — хомутообразная скоба, 8 — стопорная

пружина, 9 — герметизирующее заполнение,'

10 — наруж­

ная диафрагма, / / — болт для присоединения к линии за­ земления

него не происходит дребезжания, которое свидетельствует об ослаб­ лении связей между внутренними частями. В случае ослабления аппарат следует перебрать в лаборатории или центральной монтаж­ ной мастерской.

Способы монтажа. Разрядники монтируют двумя основными способами. В первом случае их подвешивают за ушко и одновремен­ но прикрепляют дополнительным хомутом, изготовленным из поло­ совой стали размером 30X3 мм. Хомут предотвращает возможность раскачивания разрядника. Наиболее часто разрядники крепят к опорной конструкции хомутообразной скобой из стальной полосы размером 60x6 мм.

После установки каждый разрядник самостоятельно присоеди- -няют к заземляющей сети стальной полосой размером 40X4 мм. Расстояние между заземляющей магистралью и разрядником дол­ жно быть возможно короче, чтобы обеспечивать минимально воз­ можное сопротивление этого участка.

Верхний контактный болт разрядника присоединяют к шинам. Присоединяя разрядник к шинам и заземляющей сети, необходимо особенно строго следить за тем, чтобы сравнительно малоустойчи­ вые контакты аппарата не испытывали механических напряжений, которые могут привести к их расшатыванию, нарушению герметич­ ности разрядника и выходу его из строя. Пример установки раз­ рядника РВП-10 на металлоконструкции выкатной тележки КРУ приведен на рис. 84.

§16. МОНТАЖ ШИН

ВЗРУ напряжением 6—10 кв применяют главным образом алю­

миниевые

шины

прямоугольных

сечений.

Их

данные приведены

в табл. 11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 11

Основные данные алюминиевых шин прямоугольного сечения

Размер,

мм

Масса 1 м, кг

Размер,

мм

Масса 1 м, кг

20x3

 

0,126

60X6

0,975

25x3

 

0,202

80x8

1,728

30x5

 

0,405

80x10

2,160

40x4

 

0,432

100x10

2,70

50x5

 

0,675

 

 

 

Основные технологические операции при выполнении ошиновки закрытых РУ следующие: правка, резание, гнутье и монтаж кон­ тактных соединений.

Правка. Шины правят, если они имеют кривизну более 2 мм на 1 м длины. На крупных объектах с большим объемом работ шины

77

2045

Рис, 85, Вальцы ВПШ-140М для правки шин

Meменее 50мм и не более/ifI

Рис. 86. Изгибы шин:

а на

плоскость, б — на ребро, в — «уткой»,

г — «штопо­

ром»

(I — расстояние между точками крепления

шин)

правят на вальцах ВПШ-140М (рис. 85). Правка на плоскость осуществляется горизонтальными роликами 3, на ребро — верти­ кальными роликами 4. Кроме того, вальцы имеют направляющие ролики 2 и отбойные 5, предназначенные для предотвращения

78

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ