
книги из ГПНТБ / Киреев М.И. Монтаж и эксплуатация электрооборудования станций, подстанций и линий электропередачи учеб. пособие
.pdfГЛАВА X
СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
| 50. СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАТИВНОЙ РАБОТЫ
Оперативная работа на электростанциях и в электрических се тях проводится сменным дежурным персоналом. Каждый опера тивный дежурный полностью отвечает за текущую работу обору дования на своем участке в течение смены. Дежурство ведется непрерывно с передачей смены предыдущим дежурным последую щему. Каждый дежурный должен хорошо знать, в каком состоянии находится оборудование к началу смены. Поэтому сдача и прием ка смены — важные и ответственные операции, которые заключа ются в следующем.
Очередной дежурный должен ознакомиться с состоянием обо рудования к моменту приемки дежурства, схемой и режимом его работы. Особенно тщательно нужно осмотреть наиболее важные и ответственные агрегаты, в том числе генераторы, силовые транс форматоры, крупные электродвигатели. Принимая дежурство, не обходимо узнать, за каким оборудованием следует установить наи более тщательный надзор, какое оборудование выведено в резерв или находится в ремонте.
По записям в оперативном журнале очередной дежурный дол жен выяснить, какие изменения в схеме и неполадки в режимах электроустановки произошли со времени его последнего дежур ства, и ознакомиться с указаниями вышестоящего оперативного дежурного.
Приступающий к дежурству принимает ключи, инструменты, инструктивные материалы, оперативный журнал, в котором дол жна быть сделана запись о приемке и сдаче дежурства.
Заступив на смену, дежурный сообщает вышестоящему опера тивному дежурному о всех неполадках, обнаруженных в процессе приемки дежурства. Сдавший смену докладывает своему начальни ку смены о том, в каком состоянии находилось оборудование в мо мент сдачи смены.
Не допускается передача смены во время ликвидации аварии, при производстве оперативных переключений или при включении и отключении оборудования. Начатая работа должна быть закон чена сдающим смену. Это подчеркивает его персональную ответст венность за действия во время дежурства. Кроме того, передача смены в период ликвидации аварии могла бы затянуть восстанов ление нормальной работы, так как новый дежурный не может сра зу войти в курс дела.
Важнейшей обязанностью оперативного персонала во время дежурства является н а д з о р и у х о д за работающим оборудо
181
ванием на своем участке. Для этого дежурный периодически осматривает закрепленное за ним оборудование. Осмотры дают возможность своевременно обнаружить возникающие повреждения и принять меры к их устранению. Повреждения в большинстве случаев возникают не сразу, а развиваются постепенно и при вни мательном наблюдении могут быть замечены в начальной стадии. Так, например, если развивается повреждение подшипника, появ ляется вибрация электродвигателя или подшипник сильно нагре вается. Нарушение плотности контактных соединений вызывает их усиленный нагрев и может быть обнаружено по изменению цвета термопленки, которую наклеивают на токоведущие части в местах контактов. При повышении температуры термопленка меняет свой ярко-красный цвет на темно-красный, затем на вишневый и, нако нец, на черный. Изменение цвета легко может быть обнаружено дежурным, что позволяет своевременно устранить дефект, вызвав ший повышенный нагрев.
При осмотрах необходимо обращать внимание на любые, даже небольшие изменения в состоянии оборудования, появление мел ких трещин в изоляторах, ненормальную вибрацию отдельных де талей, необычные шумы, небольшие нагревы, искрение, ненормаль ное коронирование токоведущих частей и т. п. Это необходимо для того, чтобы можно было предупреждать появление серьезных де фектов.
Важнейшее значение имеет тщательный уход за оборудова нием и производственными помещениями, строгое выполнение указаний производственных инструкций. Необходимо поддержи вать чистоту в помещении, так как запыление изоляции приводит к ее ускоренному износу; грязь и пыль, попадая во вращаю щиеся механизмы, ухудшают условия их работы. Очень важно
следить за |
состоянием |
смазки подшипников, работой |
систем |
|
охлаждения |
генераторов, |
трансформаторов, |
электродвигателей |
|
и выключателей. Ухудшение работы систем |
охлаждения |
немед |
||
ленно ведет |
к перегреву |
соответствующих агрегатов, что |
резко |
сокращает срок их службы. Особенно тяжело отражается превы шение допустимых температур нагрева на изоляции электриче ских машин и аппаратов, так как вызывает ее усиленное старение, а при значительном перегреве может произойти разрушение и про бой изоляции. Повышение температуры разъемных контактных соединений ведет к усиленному окислению контактных поверхно стей, увеличению их переходного сопротивления и еще большему нагреву.
Повышенный нагрев может возникнуть не только при ухудше нии охлаждения, но и при перегрузках соответствующих аппаратов и машин. Поддержание правильного режима работы всего обору дования также входит в обязанности оперативного дежурного персонала.
Режим работы оборудования должен соответствовать заданно му графику нагрузки, указаниям вышестоящего дежурного и тре
182
бованиям эксплуатационных инструкций и режимных карт обору дования. При этом он должен быть наиболее надежным и эконо мичным.
На экономичность работы установки влияет правильное рас пределение нагрузки между параллельно работающими агрегата ми, число параллельно работающих агрегатов, схема сети и ряд других факторов. Если нагрузка уменьшается, бывает целесооб разно, чтобы работало меньшее количество агрегатов, так как при этом сокращаются потери энергии в них. Однако при выборе числа работающих агрегатов необходимо учитывать надежность схемы питания. Поэтому, например, количество трансформаторов, питаю щих схему собственных нужд электростанций, выбирают не по условиям экономичности, а так, чтобы обеспечить бесперебойное питание.
Большую роль в повышении надежности и экономичности ре жима работы электроустановок и улучшении качества электро энергии играют устройства автоматики и телемеханики, которые всегда должны быть включены в работу. Их роль особенно возрас тает при авариях и других внезапных изменениях режима работы электроустановок.
Поддерживать правильный режим работы установки помогает система сигнализации, предупреждающая дежурных о нарушениях нормальных режимов, а также используемая для связи дежурных, рабочие места которых удалены одно от другого. Чтобы быть уве ренным в исправности сигнализации, дежурный персонал должен систематически проверять действие всех сигнальных устройств. Периодичность опробования устройств сигнализации определяется местной инструкцией. Обычно опробование совмещают с приемкой смены.
Наиболее сложными и ответственными являются действия де журного персонала при ликвидации нарушений режима работы ус тановки, вызванных повреждением или аварией оборудования. Такие нарушения режима обычно происходят неожиданно и требу ют от дежурного оперативных действий.
Так, дежурный прежде всего должен быстро выяснить, какая возникла авария. В этом дежурному помогают устройства преду предительной и аварийной сигнализации и сообщения подчинен ных ему дежурных. Затем дежурный должен быстро, но без тороп ливости выполнять все действия по устранению аварии, предусмот ренные противоаварийной инструкцией, и доложить вышестояще му дежурному о случившемся и принятых мерах. Непременным условием успешной ликвидации аварии является отличное знание дежурным всего оборудования на своем участке, схемы и режима его работы, а также знание инструкций.
Чтобы обучить дежурный персонал приемам устранения аварий,
обычно регулярно проводят противоаварийные |
тренировки с по |
следующим подробным разбором действий |
каждого дежур |
ного. |
|
183
Лучшим средством, позволяющим быстро и безошибочно ликви дировать аварию, является широкое оснащение электрических ус тановок устройствами противоаварийной автоматики и надежная работа этих устройств. Внедрение автоматов повторного вклю чения линий и включения резервных агрегатов, автоматической разгрузки при снижении частоты, автоматической форсировки воз буждения генераторов и других синхронных машин позволило рез ко ускорить ликвидацию аварий и их последствий, повысило на дежность электроснабжения потребителей и облегчило работу опе ративного персонала по устранению аварий.
Каждую аварию тщательно расследуют, чтобы выявить все не достатки эксплуатации установки, которые вызвали аварию. При этом выясняют также, правильно ли действовали дежурные во вре мя ликвидации аварии и хорошо ли они подготовлены. На основа нии расследования аварии намечают мероприятия по устранению выявленных недостатков эксплуатации оборудования.
Помимо этого, в обязанности оперативного персонала входит производство переключений в схемах работы электроустановок. Этому важному вопросу посвящена глава XI.
§ 51. РЕМОНТ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
При работе электрооборудования происходит постепенный износ его рабочих элементов, деталей, старение и снижение качества изо ляции, ухудшение контактных соединений. Чтобы сохранить обору дование электростанций, подстанций и линий передачи в исправ ном состоянии, необходимо периодически проводить планово-пре дупредительные ремонты.
При действующей в электроустановках системе планово-предуп редительных ремонтов не ждут, пока в результате повреждений оборудование станет неработоспособным, а заранее, по утвержден ному графику, выводят из работы отдельные аппараты, машины или целые присоединения. Выведенное из работы оборудование осматривают, проверяют и испытывают, чтобы определить его ра ботоспособность. Изношенные детали и части заменяют или вос
станавливают.
Планово-предупредительные ремонты делят на т е к у щ и е
ик а п и т а л ь н ы е .
Целью текущего ремонта является поддержание оборудования
вработоспособном состоянии. Для чего необходимо содержать его в чистоте, устранять мелкие дефекты, обнаруженные при
осмотрах, своевременно смазывать подшипники, доливать масло в маслонаполненные аппараты. Текущие ремонты, как правило, проводят без вскрытия оборудования.
Чтобы восстановить или заменить изношенные части оборудо вания и обеспечить его работоспособность на длительный период, проводят капитальные ремонты. При капитальном ремонте произ водят вскрытие и разборку аппаратов и машин, их внешний и внут
184
ренний осмотры, проверяя состояние всех узлов и деталей, тща тельно очищают узлы и детали от грязи пыли, заменяют или восстанавливают поврежденные и изношенные детали, восстанав ливают изоляцию.
Кроме того, при капитальном ремонте часто устраняют выяв ленные в процессе эксплуатации недостатки заводского изготовле ния, модернизируют оборудование, улучшают конструкции отдель ных узлов, позволяющих повысить надежность и экономичность работы установки. Благодаря этому после капитального ремонта оборудование бывает не только обновленным, но и улучшенным по сравнению с поступившим с завода.
Чтобы сократить время простоя оборудования, к капитальному ремонту нужно тщательно подготовиться. Предварительно, учиты вая обнаруженные при работе дефекты, составляют ведомость объема работ при капитальном ремонте и графики их выполнения. Для ремонта заготовляют все необходимые материалы и запасные части, инструменты и приспособления, подъемно-транспортные средства, а также оборудуют рабочее место. Выделенную для про ведения ремонта бригаду тщательно инструктируют, знакомят с чертежами, производственными и заводскими инструкциями и пла ном организации ремонта.
Рабочее место должно быть оборудовано необходимыми при способлениями, подъемно-транспортными и такелажными средст вами. На рабочем месте следует поддерживать чистоту, установить хорошее освещение и вентиляцию. В местах, предназначенных для производства ремонтных работ, должна быть выполнена разводка
сжатого |
воздуха, |
ацетилена, кислорода, проложена сварочная |
сеть. |
указанные |
мероприятия повышают производительность |
Все |
труда при ремонтных работах и улучшают качество ремонта. Вы сокое качество ремонта в свою очередь повышает надежность рабо ты оборудования и позволяет увеличить период между ремонтами. За качеством ремонта необходимо устанавливать тщательный конт роль, выполнять поузловую приемку из ремонта и проводить не обходимые испытания. По выполненным ремонтным работам оформляют документацию установленной формы.
На электростанциях и в электрических сетях используют две формы организации ремонтных работ. В одном случае эти работы
выполняет р е м |
о н т н ы й п е р с о н а л о б |
ъ е к т а , в другом при |
меняют систему |
ц е н т р а л и з о в а н н о г о |
р е м о н т а , когда на |
объекте ремонтный персонал сведен до минимума или отсутствует, |
а ремонт производят выездные бригады централизованной службы ремонтов. При централизованном ремонте оборудования значитель но сокращается персонал электростанций и сетей. На подстанциях и линиях передачи применяют преимущественно систему централи зованного ремонта, тем более что на большинстве подстанций либо совсем нет персонала, либо существует дежурство на дому. На электростанциях большое распространение получил с м е ш а н н ы й
185
м е т о д ремонта, при котором текущий ремонт выполняет обычно персонал электростанции, а капитальный — персонал централизо ванной службы ремонтов.
§ 52. ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ И ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Во время приемки смрнтированного электрооборудования, чтобы
убедиться в его исправности |
и пригодности |
к работе, проводят |
||
п р и е м о - с д а т о ч н ы е и с п ы т а н и я . |
В процессе |
капитально |
||
го ремонта и после него, а также при текущих |
ремонтах и в меж |
|||
ремонтный период проводят |
п р о ф и л а к т и ч е с к и е |
и с п ы т а |
||
ния электрооборудования. Объемы, нормы и |
сроки |
проведения |
||
приемо-сдаточных и профилактических |
испытаний устанавливают |
в соответствии с «Объемами и нормами испытаний электрообору дования» и эксплуатационными инструкциями.
Профилактические испытания имеют большое значение для по вышения надежности и экономичности эксплуатации электроуста новок. При профилактических испытаниях удается своевременно выявить и отремонтировать ослабленные части электрооборудова ния. Регулярные профилактические испытания предупреждают по явление внезапных повреждений и тем самым предотвращают возможное нарушение бесперебойности электроснабжения. Благо даря внедрению профилактических испытаний резко снижена ава
рийность.
При осмотрах и ремонте электрооборудования могут быть вы явлены далеко не все скрытые дефекты и зарождающиеся повреж дения, часто не имеющие внешних проявлений. При профилакти ческих испытаниях можно полнее проверить состояние электрообо рудования и его основных элементов: механической части, магнит ной системы, токоведущих частей с их контактными соединениями
и изоляции.
Испытание механической части, наиболее доступной осмотрам, сводится к измерению хода подвижных частей, зазоров, времени включения и отключения выключателей, вибрации корпуса и под шипников. Эти измерения позволяют проверить, правильно ли смонтирована и отрегулирована механическая часть аппаратов и машин. Важным элементом проверки механической части является опробование работы механизма при различных утяжеленных усло виях: включение и отключение выключателей при пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока, пониженном давле нии воздуха. Особо стоит проверка плотности и герметичности корпусов маслонаполненных и газонаполненных аппаратов и машин.
Основные повреждения магнитной системы, выявляемые при ис пытаниях,— замыкание между изолированными листами стали
186
в шихтованных сердечниках трансформаторов и электрических ма шин и витковые замыкания в обмотках. Чтобы проверить исправ ность магнитной системы, измеряют ток холостого хода трансфор маторов и электродвигателей или снимают характеристику холо стого хода (зависимость напряжения холостого хода от тока воз буждения) для генераторов. Если магнитная система неисправна, увеличивают ток холостого хода при том же напряжении.
соединения:
а —двойным мостом МД6, 6 — мостом Р316; Rx — измеряемое сопротивление, Г — гальванометр
Наиболее слабым местом токоведущих частей являются кон тактные соединения. Ухудшение контакта обнаруживают, измеряя переходное сопротивление в месте соединения, которое при этом увеличивается. Кроме того, ухудшение контакта определяют по его повышенному нагреву. Чтобы обнаружить нагрев контактных со единений, применяют, как указывалось выше, индикаторы в виде термопленок.
Сопротивление измеряют либо амперметром и вольтметром, либо измерительными мостами (рис. 167). Более точные резуль таты получают во втором случае. Все провода, используемые для сборки схемы, при измерении сопротивления следует подсоединять
187
винтовыми зажимами. Если для измерения применяют амперметр и вольтметр, после замыкания цепи рубильником отсчитывают по казания приборов и определяют сопротивление, деля величину, напряжения на величину тока. При измерении мостом добивают ся его равновесия, изменяя переменные сопротивления, и отсчи тывают полученное значение сопротивления.
Если контакт исправен, величина сопротивления в месте кон тактного соединения не должна превышать сопротивления, равного по длине целого участка шин, более чем в 1,2 раза.
Рис. 168. Принципиальная схема мегомметра:
1—последовательная обмотка логометра, 2—параллель ная обмотка логометра, Г — генератор постоянного тока, 1000—2500 в, Г|, 7*2 — добавочные сопротивления, Л — ли нейный зажим, 3 — зажим для присоединения заземления (корпуса), Э зажим для присоединения экрана
Наиболее повреждаемым элементом электрооборудования яв ляется изоляция. Во время работы электрооборудования изоляция подвергается механическим, тепловым и электрическим воздейст виям и постепенно теряет прочность и изоляционные свойства. Этот процесс называют с т а р е н и е м и з о л я ц и и . При нагреве уско ряются химические превращения в изоляции, ведущие к ее старе нию. Тепловые расширения стержней обмотки электрических машин вызывают механические воздействия на изоляцию. Механические воздействия наблюдаются и при вибрации. Электрическое напря жение, приложенное к изоляции, особенно если оно выше нор мального, также вредно отражается на ней и способствует
еестарению.
Особенно вредно для изоляции увлажнение и загрязнение. Вла
га, заполняя трещины и поры в изоляции, создает путь для элект рического пробоя, а также усиливает ионизацию внутри изоляции, ведущему к постепенному механическому разрушению. Увлажне ние и старение изоляции нельзя определить во время осмотра, для этого необходимы испытания изоляции.
Основными испытаниями изоляции являются измерение ее со
противления, коэффициента |
абсорбции, диэлектрических |
потерь |
и испытание повышенным напряжением. |
и рас |
|
Измерение сопротивления |
изоляции — наиболее простой |
пространенный метод контроля за ее состоянием. Величину сопро тивления изоляции сравнивают с результатами предыдущих изме-
1£8
рений: или измерений сопротивления изоляции однотипных аппара тов. Сопротивление резко уменьшается, если изоляция повреждена. Сопротивление также снижается при загрязнении и увлажнении изоляции.
Для измерения сопротивления изоляции используют специаль ный прибор — мегомметр (рис. 168), который состоит из генерато ра постоянного тока на напряжение 500, 1000 или 2500 в, двухра мочного магнитоэлектрического логометра и постоянных добавоч ных сопротивлений, электрически соединенных между собой. При вращении ручки ток, создаваемый генератором, разветвляется и проходит через обе рамки логометра (образующие его подвиж ную часть), добавочные сопротивления и измеряемое сопротивле ние изоляции. Магнитные поля рамок, возникающие при прохож дении тока, взаимодействуют с постоянным магнитом. Отклонение подвижной части логометра зависит от отношения токов, протека ющих через рамки.
Измеряемое сопротивление включают в цепь одной из рамок логометра. При постоянном напряжении генератора ток, протекаю щий через эту цепь, зависит от измеряемого сопротивления, в то время как в параллельной цепи другой рамки ток не зависит от сопротивления. Погрешность показаний прибора, вызванная изме нением нормальной скорости вращения рукоятки генератора, не превышает ±1% длины шкалы.
Необходимо иметь в виду, что измерять сопротивление изоляции мегомметром можно только после того, как снято рабочее напряже ние с аппаратов или элементов распределительных устройств и подстанций. Перед началом измерения следует тщательно разря дить проверяемый аппарат, соединив его на 2—3 мин с заземляю щей сетью. Мегомметр подсоединяют проводом с изоляцией типа магнето, рассчитанный на высокое напряжение. Провода должны иметь на конце щупы с рукоятками из изоляционного материала. При измерении провод от зажима 3 мегомметра подводят к кор пусу, а от зажима Л — к объекту измерения, после чего с помощью ручки приводят во вращение генератор и снимают показания при бора.
Чтобы определить степень увлажнения изоляции обмоток элект рических машин и трансформаторов, измеряют коэффициент аб сорбции. Для этого при измерении сопротивления изоляции мегом метром определяют по шкале прибора сопротивление через 15 и 60 сек с момента подачи напряжения мегомметра на проверяемую обмотку. Отношение полученных значений сопротивления изоляции через 60 и 15 сек называется к о э ф ф и ц и е н т о м а б с о р б ц и и .
Когда измеряют сопротивление изоляции мегомметром, стрел ка прибора в первый момент резко отклоняется к нулю, а затем постепенно движется вправо, пока не остановится на определенном значении. Первый бросок стрелки вызывается протеканием тока заряда емкости обмотки, а затем движение стрелки объясняется постепенным спадом тока абсорбции. Ток абсорбции возникает при
189
заряде емкости внутренних слоев слоистой изоляции через сопро тивление предшествующих слоев. Чем больше увлажнена изоля ция, тем меньше проявляется ее слоистость и быстрее спадает ток абсорбции. У сухой изоляции заряд внутренних емкостей и спад тока абсорбции происходят медленно. Поэтому при сухой изоля ции коэффициент абсорбции достигает 1,5—2 и более, а при силь ном увлажнении близок к 1.
Общее состояние масло- и мастиконаполненных, а также баке литовых изоляторов и вводов оценивают по величине диэлектриче ских потерь. Однако более удобным показателем, характеризую щим средний уровень состояния изоляции вводов, являются не потери, которые зависят и от размеров изолятора, а тангенс угла потерь, равный отношению активного тока утечки / а к емкостному току /с:
Эту величину измеряют специальными приборами — мостами. Периодические измерения тангенса угла диэлектрических потерь позволяют следить за процессом старения сложной изоляции. Слож ная изоляция со временем расслаивается, в ней образуются воз душные прослойки, что способствует проникновению влаги. Эти
повышенным напряжением перемен- с помощью штанги ного тока
идругие изменения, снижающие качество сложной изоляции, уве личивают потери в диэлектрике. Поэтому контроль среднего уровня состояния изоляции методом определения тангенса угла диэлектри ческих потерь является обязательным для всех бакелитовых, масло-
имастиконаполненных вводов, изоляторов, а также для трансфор маторов.
Вобязательный комплекс испытаний всех видов изоляции вхо дит испытание повышенным напряжением постоянного или пере менного тока. Величина этого напряжения и периодичность испы таний как отдельных аппаратов, так и всего распределительного устройства зависят от напряжения, при котором работает изоля ция, ее типа и условий работы. Лучшие результаты дает примене
ние переменного тока, так как в этом случае распределение на
190