книги из ГПНТБ / Вайнтрауб И.Ю. Комплексная механизация и автоматизация в полиграфическом производстве
.pdfТакже эффект будет положительным при обработке тетрадей из бумаги массой 1 м2 более 90 г.
Ощутимый эффект или выгода может быть получена (для всех вариантов) с введением многостаночного обслуживания форзацприклеечных автоматов.
Разница между полными затратами времени на ручное и предла гаемое машинное изготовление сложных тетрадей составляет эконо мию времени A7V Например, для изготовления сложной тетради
варианта |
19 |
(см. табл. |
6.3) минимальная расчетная экономия (при |
||||
С т |
= 3) |
составляет А Г М П Н |
= |
205,7 — |
194,5 = 11,2 мин, максималь |
||
ная |
— А Г м а к с |
= 261,2 |
— |
194,5 |
= 66,7 |
мин. |
|
Полную экономию времени (исходя из нормативных затрат вре мени) в зависимости от величины тиража или партии и числа сложных тетрадей в одном блоке можно подсчитать по формуле:
|
_ |
ATj-A-n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
э |
п ~ |
6 - Ю 4 |
|
' |
|
|
|
|
|
|
|
' |
ГДЄ Д Г ; |
=-.Тр н — |
Т т и |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Тр11 |
— полные затраты времени при ручном изготовлении 1000 слож |
|||||||||||
ных |
тетрадей, |
мин; |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Г м н |
— полные |
затраты времени при предлагаемом машинном |
||||||||||
изготовлении |
1000 |
сложных тетрадей, |
мин; |
|
|
|||||||
А — величина |
|
тиража |
или |
партия, |
шт.; |
|
|
|||||
а |
— число |
изготовляемых |
одинаковых |
тетрадей |
(с |
одинаковым |
||||||
числом |
приклеек) |
в одном |
книжном |
блоке; |
|
|
|
|||||
t 3 l l — полная |
экономия |
времени, |
ч. |
|
|
|
|
|||||
Например, |
для |
изготовления сложной |
тетради |
по |
варианту 19 |
|||||||
при тираже А = |
10 000 и количестве сложных тетрадей в книжном |
|||||||||||
блоке п = 5 (с одинаковым числом вклеек иллюстраций — например, по 3 в каждой тетради) при А Г М И Н = 11,2 экономия времени составит:
|
_ 1 1 . 2 Х |
10 000 X 5 |
о |
оо |
т т |
||
h |
a — |
6x761 |
|
|
_ |
4 |
|
при |
А Г м а к с |
= |
66,7 |
мин |
|
|
|
, |
66,7 |
X |
10 0 0 0 x 5 |
с с |
„ |
ч . |
|
^ |
|
б ^ Ю Ї |
= |
55,6 |
|||
В случаях, когда в книжном блоке данного тиража сложные тет ради различны, то полную экономию времени (^Эц) в часах следует подсчитывать по формуле
,. Л(ДГ1 + А Г 2 + , . , + д Г п )
где |
Д Т ь АТ2 • • • А Г П — разница между полными |
затратами |
вре |
мени |
при ручном и машинном изготовлении одной |
тысячи 1, |
2, 3 |
ип. сложных тетрадей;
А— величина тиража или партии, шт.
Характер влияния величины обрабатываемой партии (или тиража) продукции и числа изготовляемых сложных (одинаковых) тетрадей
до
=3 |
50 |
|
|
|
|
і: |
|
|
|
|
|
s |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
" |
п>1 |
|
|
|
|
|
||
|
10 |
30 |
50 |
тыс. ед ва |
100 |
|
|
|
А- |
|
|
|
б) |
|
|
|
|
500 |
|
|
|
|
|
W0 |
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
л=2 |
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
п=1 |
|
|
10 |
|
50 |
|
100 |
|
|
А - |
тыс. ед. |
|
|
Рис. |
40. |
|
|
|
|
Характер влияния |
тиражности |
и числа изготовляемых слож |
|||
ных тетрадей на экономию времени при машинном способе
обработки |
(для варианта 19 при С т = 3, Р т = 4 структур |
ной схемы |
4—4—8—16): |
а — без разрезки петель с раскрытием тетради; б — с разрезкой глухоіі петли с раскрытием тетради
на величину экономии времени (4п) при машинном способе обработки приведен на рис. 40.
По оси ординат отложены величины экономии времени (в ч), а по
оси абсцисс — величины партии (или тиража) А |
в тыс. экз. |
Кривые |
|
построены для варианта № 19, исходя из нормативных затрат |
полного |
||
машинного и полного ручного времени на вклейку иллюстраций: |
|||
а) без разрезки |
петель с раскрытием тетради |
(сплошные линии); |
|
б) с разрезкой |
глухой петли с раскрытием |
тетради (пунктирные |
|
линии). |
|
|
|
Таким образом, с использованием предлагаемого метода степень механизации приклеенных работ, связанных с вклейками иллюстра ций, поднимается до предела, соответствующего работам, выполняемым в настоящее время на бумагоприклеечных автоматах БПА *. Чтобы его определить, необходимо прохронометрировать все ручные тру довые действия машиниста-оператора.
4.
Степень комплексной механизации машинной обработки тетрадей
В настоящее время на каждом бумагоприклеечном автомате рабо
тает |
один |
машинист-оператор, |
который |
выполняет следующие дей |
|||
ствия: |
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Следит за |
работой |
автомата. |
|
|
||
2. |
Контролирует качество |
выпускаемой продукции |
|||||
3. |
Во |
время |
работы |
автомата сталкивает |
готовую продукцию |
||
на корешок и головку, предварительно |
снимая |
ее с приемного сто |
|||||
ла. |
|
|
|
|
|
|
|
4.Отсчитывает готовую продукцию и отсортировывает негодную от годной.
5.Подносит и укладывает готовую продукцию к обжимному прессу или к месту связывания ее в пачки.
6.Обжимает пачки на паковально-обжимном прессе, обвязывая
тесьмой или шпагатом.
7.Приносит из штабеля пачки с форзацами и тетрадями.
8.Развязывает пачки с тетрадями и форзацами и укладывает
подготовленные полуфабрикаты на вспомогательный стол.
9. Закладывает тетради и форзац в соответствующие магазины автомата, предварительно проверив их «на веер».
10. Снимает с обжимного пресса и вспомогательного стола свя занные пачки, относит в отведенное место (обычно на площадку) или устанавливает на транспортирующее средство.
Перечисленные трудовые действия являются основными ручными элементами работы, которые требуются при обслуживании бумагоприклеечного автомата.
* На практике бумагоприклеечный автомат типа БПА называют форзацприклеечиым, что не совсем правильно, так как автомат предназначен для приклейки (помимо форзацев) иллюстраций, дробных частей печатного листа и т. д.
Кроме этого, машинист-оператор эпизодически вручную устраняет дефекты и неполадки в процессе работы автомата и выполняет регу лировочные функции, а именно:
1)удаляет застрявший форзац или тетрадь;
2)очищает доску наклонного стола и уголок пресса от попавшего на них клея;
3)проворачивает клеевой аппарат перед пуском автомата в работу;
4) регулирует |
отдельные |
механизмы |
исполнительных |
органов |
и блокировок при разлаживании их в процессе работы. |
|
|||
Время, необходимое для выполнения |
указанных выше (пп. 1 —10) |
|||
ручных трудовых |
действий, |
связанных |
с обслуживанием |
автомата, |
мы назовем временем периодических трудовых функций и обозначим
2/р „.
Время, необходимое для выполнения указанных выше эпизодиче ских ручных функций с учетом затрат времени на подготовительнозаключительные работы, мы назовем временем эпизодических трудовых действий и обозначим
Время, необходимое для осуществления технологической опера ции на автомате (без непосредственного участия и наблюдения машиниста-оператора), мы назовем машинным временем и обозна
чим 2 Г М .
Для определения степени комплексной механизации операции приклейки форзацев с использованием автомата БПА применим частную формулу:
2! Г "
Z: |
м "і" 2-і Рп ' |
2 J |
Г Р Э |
где 27\1 + |
2 * р п + 2*рЭ |
= |
2 7 " о в щ . |
На основании эргономических и хронометражных исследований было установлено, что при скорости работы автомата БПА 56 цикл/мин, затраты машинного времени на приклейку форзацев к 1000 тетрадей (среднего формата) составили 2,75 мин или Тм = 990 с. При этом затра ты средневзвешенного времени периодических ручных функций при малой интенсивности и напряженности машиниста-оператора соста вили 2 / р п = 750 с, затраты средневзвешенного времени эпизодических функций составили (при ранее указанных видах трудовых действий) 2/рЭ = 150 с. Тогда коэффициент комплексной механизации составит
* " " = 9 9 0 + 7 Б 0 + 1 Б 0 = 0.524 или 52,4%.
При интенсивности и напряженности труда выше средней, сум марные затраты времени на выполнение ручных периодических тру довых действий составляют 2 ? р п = 540 с и тогда коэффициент ком плексной механизации будет К к м = 0,6 или 60%.
Мероприятия и технические средства для повышения комплексной механизации и автоматизации
Как показали замеры времени и расчеты, степень комплексной механизации операции приклейки форзацев с использованием автома тов БПА может быть несколько повышена (до 65,5%) при осуществле нии ряда организационно-технических мероприятий, позволяющих механизировать некоторые трудовые действия.
а. Повышение степени комплексной механизации внедрением много станочного обслуживания. Анализ условий и режимов работы на бумагоприклеечных автоматах показал, что при осуществлении ряда организационно-технических мероприятий можно применить много станочное обслуживание автоматов. Являясь весьма эффективной формой организации труда, многостаночное обслуживание позволяет уплотнить рабочий день, уменьшить потребность в людях на приклеечных операциях.
Многостаночное обслуживание возможно применить в том случае, когда для осуществления технологического процесса машинное время Ти будет равно или больше времени выполнения периодических тру довых функций Ег'рп по обслуживанию автоматов с учетом времени Е^п перехода машиниста от одного автомата к другому.
|
Если |
автоматы |
работают |
при отлаженном |
режиме, то приняв |
|
|||||
|
1/рп |
= * і + * 2 |
+ |
*3, |
|
|
|
|
|
|
(6-4) |
где |
ti — суммарные затраты времени на ручные операции по загрузке |
||||||||||
|
|
тетрадями магазинов, включая подготовительные трудовые |
|||||||||
|
|
действия; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
to — суммарные затраты времени на ручные операции по загрузке |
||||||||||
|
|
форзацами магазинов, включая подготовительные трудовые |
|||||||||
|
|
действия; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t3 — суммарные затраты времени на ручные операции по разгрузке |
||||||||||
|
|
готовой |
продукции, |
ее |
контролю, |
сталкиванию, |
упаковке |
||||
|
|
в пачки на паковально-обжимных |
прессах и относу пачек |
||||||||
и |
|
на транспортное |
средство |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 ' п |
= *4 + *в + |
'в+*7 + |
*8- |
|
|
|
|
(6-5) |
||
где |
4 — |
ts — затраты времени |
на переходы |
машиниста-оператора |
|||||||
|
|
от тетрадного магазина к форзацному, от форзацного |
— |
||||||||
|
|
к |
приемному |
устройству одного |
автомата, |
далее |
от |
||||
приемного устройства к тетрадному, затем к форзацному магазину другого автомата и, наконец, ко второму приемному устройству. Причем, число таких переходов может быть (х—• 1) раз.
Определим, сколько автоматов может обслужить один машинистоператор.
Для этого воспользуемся формулой
где |
Т — число трех- и четырехсгибных тетрадей, пополняемых |
маши |
||||||||
|
|
|
нистом-оператором; |
|
|
|
||||
|
|
я — скорость |
работы |
|
автомата, цикл/мин; |
|
|
|||
|
|
\рх — коэффициент, |
учитывающий |
интенсивность |
работы |
маши |
||||
|
|
|
ниста-оператора |
|
при выполнении трудовых действий (0 < |
|||||
|
|
|
< яра: ^ |
1); ч |
е м |
больше интенсивность работы, тем меньше |
||||
|
|
|
значение коэффициента лрх. |
|
|
|
||||
|
|
и. — коэффициент, |
учитывающий |
использование машинистом вре |
||||||
|
|
|
мени остановок |
автоматов по организационно-техническим |
||||||
|
|
|
и прочим причинам. |
|
|
|
||||
|
Например, при подстановке данных, полученных |
хронометражем, |
||||||||
Т |
= |
220 тетрадей, |
п — 50 |
цикл/мин, |
\\>х = 0,95 и ц = 0,90, 2*fp n = |
|||||
= |
125 с , |
2/п = 10 с, |
получим |
|
|
|
||||
|
|
У |
220x60 - 0,95 |
|
9 |
п |
|
|
|
|
~50 - 0,9 - (125+ 10) — '
При одновременном снижении скорости работы у двух автоматов БПА до п — 40—45 цикл/мин., коэффициент ц. приблизится к 1, интенсивность tyx трудовых действий машиниста-оператора снизится. Условия работы многостаночника улучшатся. Причем, надежность работы автоматов также повысится, не говоря уже об уменьшении износа рабочих деталей механизмов и узлов.
Что касается такого показателя, как производительность труда, то он (на одного рабочего) существенно повысится (на 54—75%).
Так, при указанном диапазоне скоростей часовая производитель ность при многостаночном обслуживании двух автоматов составит 4800—5400 приклеек в час против 3120 приклеек (при нормативной скорости 52 цикл/мин) при работе на одном автомате.
С введением многостаночного обслуживания одним рабочим двух автоматов существенно поднимется и степень комплексной механиза ции операций (по сделанным расчетам до 75%).
Обязательное условие при организации многостаночного обслу живания бумагоприклеечных автоматов — недопущение простоев или большого снижения скоростных режимов работы каждого автомата против расчетного. Выработка продукции обслуживаемых автоматов должна быть по крайней мере в 1,5 раза больше, чем при одностаночном обслуживании. С целью ритмичной и производительной работы особое значение при многостаночном обслуживании имеют: расста новка автоматов, размещение полуфабрикатов и вспомогательного оборудования (паковально-обжимных прессов, дополнительных сто лов, транспортных средств, материалов для вязки пачек, инструмента и т. д.), а также специализация (приклейка только иллюстраций, только последней или первой тетради и т. д.) работ и своевременное обеспе-
чение рабочего места всем необходимым в процессе работы много станочника.
При размещении оборудования необходимо иметь в виду следую щее:
1. Бумагоприклеечиые автоматы должны быть расположены на кратчайшем расстоянии один от другого, а управление ими — удоб ным. Линейное расположение бумагоприклеечных автоматов (как показал опыт работы типографии «Красный пролетарий») не всегда себя оправдывает, поскольку при этом увеличивается протяженность фронта обслуживания, а следовательно, и затраты времени на пере ходы от зон обслуживания одного автомата к другому. Чтобы сокра
тить |
время переходов |
(до |
4—6 |
с), целесообразно |
автоматы располо |
жить |
либо гнездом, либо |
под углом один к другому (90—150°). |
|||
2. |
Обслуживаемые |
автоматы |
должны быть по |
возможности рас |
|
положены так, чтобы машинист-многостаночник мог видеть их из любо го пункта зоны обслуживания и в случае надобности быстро подойти к наиболее удаленной рабочей зоне автомата.
3. При размещении бумагоприклеечных автоматов на кратчайшем расстоянии один от другого, необходимо, чтобы обеспечивались тре бования охраны труда и техники безопасности. Следует предусмот реть: удобный подход к ним для ремонта н профилактического обслу живания, зоны для подачи полуфабрикатов, зоны вывода готовой продукции, уборку бумажных отходов и т. п.
4. Планировка обслуживаемых автоматов и всего рабочего места многостаночника должна обеспечивать наиболее экономное исполь зование производственной площади.
5. Средства управления обслуживаемых автоматов должны быть размещены в наиболее удобном для использования месте, чтобы в лю бой момент можно было быстро включить тот или иной автомат.
Целесообразно на автоматах установить взаимосвязанные кнопки «Стоп», чтобы машинист-оператор, работая на одном автомате, мог при необходимости выключить второй, не совершая к нему перехода. Немаловажное значение имеет функциональная и гармоничная окра ска автоматов в комплексе с сигнально-предупредительной окрас кой.
Особое внимание должно быть уделено оснащению автоматов надежными устройствами для автоматического контроля хода обра ботки и движения полуфабрикатов (механизм блокировки на непо дачу форзаца, счетчик продукции, механизм выбрасывания брака, электрощуп, выключающий автомат при смятии форзаца).
Целесообразно оснастить автоматы средствами сигнализации (зри тельной или слуховой), оповещающей машиниста о том, что запас полуфабрикатов в магазинах автомата подходит к концу.
Успешность многостаночного обслуживания во многом зависит от организации загрузки рабочих мест, текущего обеспечения их всем необходимым (полуфабрикатами, вспомогательными материалами, транспортными средствами, контрольно-учетной документацией), от своевременного ремонта и т. д.
Практические эксперименты и опыт работы, связанный с производ ственной необходимостью, в типографиях «Красный пролетарий», «Детская книга» № 1 показали возможность успешного перехода на многостаночное обслуживание. Однако широкое внедрение этой формы обслуживания задерживается из-за недостатка потребных автоматов и непрерывности прохождения заказов.
Для многостаночной работы на двух автоматах можно (на основа нии эксперимента) рекомендовать следующий порядок выполнения функций:
1. Предварительная тщательная проверка надежности работы авто матов, обеспечение зоны обслуживания полуфабрикатами, вспомога
тельными материалами. |
|
|
2. |
Загрузка полуфабрикатами и запуск в работу автомата |
№ 1 . |
3. |
Осуществление подготовительных операций на автомате |
№ 2 |
в течение чистого машинного времени автомата № 1, постоянно нахо дящегося в поле зрения машиниста-оператора.
По мере убывания полуфабрикатов из магазинов и накопления готовой продукции на приемном столе автомата № 1 машинист-опе ратор совершает переход, производит требуемые ручные операции,
затем снова переходит к автомату |
№ 2 и продолжает |
осуществлять |
||||||
на нем подготовительные операции. |
|
|
|
|
||||
4. Запуск оператором в работу автомата |
№ 2, скорость |
которого |
||||||
несколько меньше скорости работы автомата |
№ 1. С этого |
момента |
||||||
основным автоматом |
становится |
автомат № і , в зоне |
обслуживания |
|||||
которого машинист больше занят. |
|
|
|
|
|
|||
Как |
показали эксперименты, |
надежнее |
и рациональнее |
в смысле |
||||
затрат |
человеческой |
энергии работать при следующих скоростных |
||||||
режимах (табл. 6.4). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
Скоростные режимы работы автоматов |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Средневзве |
|
|
|
|
|
|
|
|
шенная часо |
Нормативная |
|
|
||
|
|
Вспомогатель |
вая |
произво |
часовая про- |
|
|
|
|
Основної! |
дительность |
нзводител ь- |
|
|
|||
|
автомат № 1 |
ный автомат |
труда при |
ность при |
|
|
||
№ п/п |
|
№ 2 |
многостаноч |
одностаночном |
|
|
||
|
|
|
ном |
обслужи |
обслуживании |
|
|
|
|
|
|
вании |
|
|
|
|
|
|
об/мин главного |
вала |
тыс. приклеек |
|
|
|
|
|
1 |
57—58 |
41—40 |
|
|
|
|
|
|
2 |
55—56 |
44—42 |
| |
5880 |
|
3120 |
|
|
3 |
5 0 - 5 2 |
46—45 |
|
|
|
|
|
|
Индивидуальная форма многостаночного обслуживания бумагоприклеечных автоматов может и должна применяться во всех случаях, когда характер трудовых действий позволяет оператору выполнять все функции по обслуживанию технологического процесса, не задер-
9 И. Ю. Вайнтрауб |
129 |
живая его в целом. При такой форме многостаночного обслуживания учитываются как количественные, так и качественные результаты каждого машиниста-оператора, устраняется обезличка и повышаются ответственность за выполнение работ и качество приклеек. Такая форма создает материальную заинтересованность рабочего в резуль татах своего труда, так как при индивидуальной форме многостаноч ного обслуживания оплата труда обычно производится по индиви дуальной системе.
Индивидуальная форма обслуживания является наиболее пред почтительной, но условия работы участка обработки тетрадей не всегда позволяют применить ее. Иногда возникает необходимость тесной взаимосвязи между подготовительными, вспомогательными и основ
ными |
видами работ, необходимость их преемственности, единого |
ритма |
выполнения и т. п. В таких случаях лучше использовать бри |
гадную форму многостаночного обслуживания на основе коопериро вания труда членов бригады. Тогда все члены работают совместно и несут солидарную ответственность за результаты работы, при этом один из членов бригады является руководителем (как правило, наиболее опытный и квалифицированный, могущий производить наладочные и даже ремонтные работы). Так, например, в типографии «Красный пролетарий», по предложению автора, три бумагоприклеечных автомата обслуживались двумя операторами. Два автомата считались основными, а третий все время находился под наблюдением обоих операторов.
Переход от одного автомата к другому осуществлялся, ими по кру говому маршруту. Причем, пока один оператор производил заготовку полуфабрикатов или обжим готовой продукции на паковально-обжим- ном прессе, другой снимал готовую продукцию с приемных устройств и пополнял магазины полуфабрикатами.
Если один занимался наладкой какого-либо автомата, другой непосредственно обслуживал работающие. В случае чрезмерного накопления готовой продукции или убывания полуфабрикатов в зоне обслуживания оператор давал команду, по которой второй незамед лительно отвлекался от наладки неработающего автомата и производил необходимые трудовые действия для обеспечения беспрерывной работы двух действующих автоматов.
При совместном обслуживании автоматов, работающих на одина ковой скорости (57—58 цикл/мин), выработка на одного оператора вместо 21—23 тыс. приклеек составляла 32—33 тыс. приклеек в смену.
Степень комплексной механизации операции при бригадной форме
обслуживания повышается до 70%. |
|
|
При работе на |
бумагоприклеечном автомате, как и при |
работе |
на любой машине, |
для безопасного высокопроизводительного |
труда |
с наименьшей затратой человеческой энергии, без лишних или неудоб ных трудовых действий, вынужденных перерывов в работе большое значение имеет организация рабочего места машиниста-оператора.
При организации рабочего места нужно не только определить, какое дополнительное оборудование и предметы должны находиться
на рабочем месте, но и рационально их разместить, по определенной системе, соответственно назначению и использованию. Важно произ вести правильную планировку рабочего места с учетом требований эргономики и антропометрических данных оператора, обеспечить санитарно-гигиенические параметры: освещенность (не ниже 200 люкс над приемным устройством), шумовой эффект (не выше 60—65 дБ), концентрация бумажной пыли (не более 3 мг в 1 м3 воздуха), выделения клеевого раствора (в особенности поливинилацетатной дисперсии или клея на латексной основе).
Только при этом условии можно наиболее полно использовать человеческие возможности и добиться высокопроизводительного здо
рового труда. |
|
|
б. Повышение степени комплексной |
механизации |
путем объедине |
ния, совмещения и агрегатирования |
приклеенных |
операций с дру |
гими технологическими операциями. Известно, что для приклейки форзацев, иллюстраций и дробных частей листа к наружным страни цам тетради предназначены автоматы типа БПА, БПА-3, VK-350, «Солби», «Бенет»; для окантовки тетрадей с форзацем или иллюстра циями — окаитовочные машины типа БПА-2 и некоторые другие изготовленные силами типографий. Для вклеек иллюстраций в сере дину тетради машиностроителями созданы автоматы ПВИ.
Таким образом, три смежные операции выполняются раздельно, кроме того, форзац, иллюстрации и дробные части печатного листа поступают на участок приклейки в сфальцованном виде. Фальцовка указанных полуфабрикатов производится на операционных фаль цевальных машинах или вручную. Очевидно, было бы целесообразно эти операции выполнять на одной машине с одним транспортирующим органом или на нескольких машинах, связанных между собой несколь кими транспортирующими органами и устройствами, что существенно повысило бы степень комплексной механизации и автоматизации приклеечных операций.
Анализ конструктивных решений известных устройств и машинных принципов обработки тетрадей показал, что технически возможно или легче осуществить объединение раздельных операций на основе «жесткой связи» между ними, т. е. путем агрегатирования.
Однако это не исключает возможности объединения этих операций на основе «гибкой связи», т. е. путем последовательного соединения операционных машин или путем совмещения операций изготовления сложных тетрадей с какими-либо другими технологическими опера циями, например, с операциями, связанными с комплектовкой или
обработкой |
корешка книжных |
блоков. |
|
|
|
Возможно |
осуществить объединение |
следующих |
операций. |
|
|
1. Фальцовку полуфабрикатов (Ф) с последующей |
приклейкой |
их к наруж |
|||
ной стороне тетради (П„), т. е. Ф + |
П и . |
|
|
|
|
2. Фальцовку полуфабрикатов |
(Ф) с |
приклейкой |
их внутрь |
тетради (Пв )„ |
|
т. е. Ф + П„. |
|
|
|
|
|
3.Приклейку полуфабрикатов к наружной стороне тетради (П„) с окан
товкой (О), т. е. П„ + 0 .
9* 131
