Порядок выполнения работы
-
Проверить, чтобы краны З-1, З-2, З-3 и З-9 были закрыты.
-
Проверить наличие воды в «Наполнительной емкости».
-
Вставить ключ и включить «КВ», АВ1.
-
Включить насос АВ2 .
-
Открыть кран З-3. При этом начнется заполнение напорного бачка водой.
-
После полного заполнения напорного бачка водой поплавковый выключатель автоматически отключает насос. В этот момент необходимо быстро закрыть кран З-3 для предотвращения слива воды из напорного бачка в питательную емкость.
-
На рабочей панели блока снятия и сохранения данных с ЖК сенсорным экраном нажать кнопку «ВК2». При этом на дисплее высветится окно рабочего стола. Касанием ярлыка запустить программу. Касанием к сенсорной кнопке «Температура» вывести показатели температуры. Высвечивается значение температуры воды в «Наполнительной емкости» и напорном бачке. Записать значение температуры воды в отчет.
-
Включить насос.
-
Открыть краны З-2 и З-7.
-
Провести измерения расхода воды через модульную трубку и давления воды на входе в трубку (датчик Р4) и на выходе из нее (датчик Р5) касанием соответствующих кнопок. Для этого выполнить следующее:
-
нажать кнопку «ВК2»; при этом на экране высветиться рабочий стол; запустить программу касанием ярлыка;
-
касанием кнопки «Расход» высветить установившееся значение расхода воды Q через датчик ПРЭМ и модульную трубку, выраженное в м3/час; пересчитать значение расхода в м3/с и записать в отчет;
-
для начала работы секундомера прикоснуться к кнопке «Пуск»; соответственно, остановить – кнопкой «Стоп»; обнулить табло – «Сброс»;
-
касанием кнопки «Датчик4» высветить установившееся значение давления воды, измеряемое датчиком Р4 на входе в модульную трубку, выраженное в кГ/см2; пересчитать значение давления в значение напора воды h1 на входе в трубку (1кГ/см2 = 10 м); значение h1 записать в отчет;
-
касанием кнопки «Датчик5» высветить установившееся значение давления воды, измеряемое датчиком Р5 на выходе из модульной трубки, выраженное в кГ/см2; пересчитать значение давления в значение напора воды h2 на выходе из трубку; значение h2 записать в отчет;
-
по окончании измерений выключить насос, закрыть краны, выключить «ВК1», АВ2,АВ1, повернуть ключ на выключение.
Обработка результатов опыта
Провести вычисления:
-
определить потери напора по длине экспериментальным методом по формуле (12):
,
м; -
рассчитать среднюю скорость движения воды через модульную трубку по формуле (S – внутреннее сечение модульной трубки, м2)
(14)
В расчетах использовать значение внутреннего диаметра модульной трубки d = 13 мм = 0,013 м;
-
рассчитать коэффициент кинематической вязкости υ, м2/с по эмпирической формуле Пуазейля;
-
рассчитать число Рейнольдса Re по формуле :
(15)
-
определив число Рейнольдса, выбрать из таблицы 3 соответствующую формулу для расчета коэффициента гидравлического трения λ и произвести его расчет;
-
по формуле Дарси-Вейсбаха (6) рассчитать потери напора по длине
сравнить результат расчетов со значением
потери напора по длине, полученным
экспериментальным методом.
Контрольные вопросы
-
Уравнение Бернулли для реальной жидкости, геометрический и энергетический смысл уравнения Бернулли.
-
Виды потерь напора.
-
Формула Дарси – Вейсбаха.
-
От чего зависит значение коэффициента гидравлического трения.
Лабораторная работа №4
РЕЖИМЫ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ
Цель работы
Закрепление знаний по разделу "Режимы течения жидкостей", наблюдение потоков жидкости с различной структурой и приобретение навыков по установлению режима течения.
Задание
-
Провести визуальное исследование структуры ламинарного и турбулентного потоков.
-
Проследить за изменением картины течения при изменении скорости потока.
-
Определить числа Рейнольдса для наблюдаемых потоков.
Теоретические основы
При изучении движения жидкости различают два режима – ламинарный и турбулентный.
Ламинарным режимом называется слоистое движение жидкости. Силы внутреннего трения или вязкости, возникающие между слоями при ламинарном движении, не дают проявиться пульсации скорости отдельных частиц и их переходу в соседние слои.
Турбулентным (вихревым) называется режим, при котором слоистость движения жидкости нарушена, появляется пульсация скорости, вызывающая перемешивание жидких частиц в потоке.
В потоке жидкости при ее движении находятся во взаимодействии две силы: сила трения и сила инерции. Локальные (местные) возмущающие факторы – примеси, неровности поверхности и др. – приводят к появлению сил инерции. Вязкость приводит к неравномерной эпюре скоростей и появлению силы трения.
При малых скоростях движения силы инерции невелики и силы трения гасят возмущения (выравнивают траектории). Движение остается упорядоченным, то есть ламинарным. При увеличении скорости силы инерции растут, а силы трения практически не меняются, струйки распадаются на отдельные вихри и наступает турбулизация потока. Из формулы (15) можно определить нижнюю критическую скорость для любой жидкости и конкретной гладкой круглой трубы:
(16)
Соответственно,
число Рейнольдса
характеризующее переход к устойчивому
турбулентному течению при постепенном
увеличении скорости течения жидкости
в круглой гладкой трубе, называют верхним
критическим числом Рейнольдса, а
соответствующую скорость – верхней
критической скоростью
:
(17)
Ламинарный режим
наблюдается преимущественно при движении
жидкости повышенной вязкости (битума,
мазута, смазочных масел; из пищевых
продуктов – сиропа, расплава карамельной
массы и т.п.), а также при движении жидкости
в трубах малого диаметра (капиллярах).
В большинстве случаев при движении воды
или других жидкостей примерно той же
вязкости (близкой к
,м2/с)
имеет место турбулентный режим движения.
