Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.63 Mб
Скачать

(рис. 22). В станке этой модели внутри мощной рамы проходят вертикальные направляющие, по которым пе­ ремещаются траверса-лифт трубоформующего блока, несущий вертикальный вал, оканчивающийся внизу сменной формующей роликовой головкой, и шестереноч- но-передаточные механизмы. Формующая головка вы­ полнена в виде вращающегося диска с установленной на нем системой роликов и пластинчатых распределителей бетонной смеси. В нижней части станка имеется пово­ ротный стол диаметром около 6 м с четырьмя круговы­ ми отверстиями для установки форм. Стол может вра­ щаться вокруг одной из стоек рамы. Он опирается на 12 конических роликовых подшипников. Привод стола име­ ет гидравлический вариатор с редуцированием скорости вращения 1 : 25. Стол приводится во вращение благода­ ря фрикционному соединению с пневматическими коле­ сами обода, находящегося непосредственно под столом

иприводимого в работу электродвигателем.

Вначале формования трубы прессующая головка находится в нижнем крайнем положении. При подаче

бетонной смеси

(для дозированной подачи смеси в фор­

му предусмотрен

конвейер) вал с головкой

поднимается

кверху и одновременно начинают вращаться

ролики. По­

лучается двойное воздействие на засыпаемую в форму смесь: ее отбрасывание к стенке формы и укатка роли­ ками. Раструбные трубы формуют при помощи запатен­ тованной фирмой рычажной системы, работающей на принципе счетно-весового контроля за загружаемой в форму бетонной смесью. Производительность станка около 120 труб диаметром 1000 мм в смену. Обслужи­ вают его трое рабочих.

На станках «Гидротайл» (США) трубы формуют в широком диапазоне размеров, уплотняя смеси в ради­ альном направлении также при помощи роликовых го­ ловок. По данным фирмы станки «Гидротайл» по срав­ нению с аналогичными станками других изготовителей отличаются рядом конструктивных особенностей. Основ­ ными из них являются жесткий сварной корпус; нали­ чие на основном шпинделе защитного цилиндра, выпол­ ненного из абразивостойкой стали; автоматическая до­ зировка бетонной смеси; устройство для прецизионной установки на рабочую позицию верхней и нижней плат­ формы; приспособление для механизированной очистки платформ; вибровращательные устройства для оформ.-4

62

ления концов труб и др. В последнее время выпущены станки для производства труб диаметром 2400 мм и длиной 3,6 м (рис. 23), чем подтверждается возмож­ ность использования метода радиального прессования при формовании труб больших диаметров.

Рис. 23. Схема станка «Гидротайл»

Вибрирование

для уплотнения

бетонной

смеси

как

в чистом виде, так и в сочетании

с другими

воздейст­

виями применяют

при формовании

короткомерных

и

длинномерных труб в широком диапазоне их диаметров (300—5000 мм). Схемы изготовления труб при помощи вибрации показаны на рис. 24.

63

Оборудование для производства труб по этому спо­ собу классифицируют по расположению оси изготовляе­ мой трубы (вертикально или горизонтально); по виду возбудителя вибрационных импульсов (навесные вибра­ торы, виброплощадки, вибропуансон на всю длину тру­ бы, виброголовки и др.); по перемещению формуемого слоя бетонной смеси относительно виброоргана (непод-

9 т

8)

 

 

 

Nч

/7777777Ѵ7777777/

7777777777777

/7//;

 

 

 

 

 

Рис. 24. Схемы изготовления

труб вибрированием

а — двухсторонняя вибрация;

6 — н а р у ж н а я

вибрация;

в — н е п о д в и ж н ы й вибро­

пуансон; г — вертикально-подвижный вибропуансон;

д и е

горизонтальный

 

 

вибропуансон

 

 

вижные

виброорган

и форма;

подвижный

виброорган

и неподвижная форма, или наоборот); по способу пере­ дачи колебаний на бетонную смесь (одностороннее или двухстороннее); по виду передаваемых на смесь коле­ баний (направленные, круговые, касательные, ударные и др.); по наличию пригруза и по наличию других ме­ ханических воздействий (совмещение наружной вибра­ ции с вибрированием на столе или прессованием и др.).

Для формования труб с применением вибрирования имеется ряд устройств и механизмов различных конст­ руктивных решений той или иной сложности.

Вертикальные виброформы с навесными вибратора­ ми находят широкое применение в СССР и за рубежом

64

как самостоятельное устройство для изготовления арми­ рованных труб средних и больших диаметров. Вибро­ форма обычно состоит из следующих основных частей: поддона, кольцевого поддона, сердечника, наружной обе­ чайки, раструбообразующего кольца и воронки (рис.

Рис. 25. Форма для изготовления железобетонных труб диаметром 2000 мм и длиной 5 м

1 — верхнее кольцо

в сборе;

2 — в н у т р е н н я я форма;

3 — н и ж н е е кольцо; 4 — на­

р у ж н а я

форма;

5 — винтовой домкрат;

6 — уплотнения

25). Поддон состоит из рамы, покрытой листовой сталью. Сердечник представляет собой сварной цилиндр из лис­ тового металла, усиленный изнутри ребрами, к которым приваривают горизонтально швеллеры, используемые для установки вибраторов. Кольцевой поддон для отторцовки одного из концов трубы выполняют в виде ли­ того или сварного кольца, поперечное сечение которого соответствует оформлению конца трубы. Наружная обе-

5—89

65

чайка состоит из двух или более элементов, изготовляе­ мых из стального листа толщиной 8—10 мм и усиливае­ мых продольными и поперечными ребрами жесткости. Концы элементов обечайки обрамляют фланцами. Эле­ менты обечайки соединяют болтами или накидными за­ творами. Отдельные части формы должны быть изго­ товлены таким образом, чтобы ее можно было легко со­

бирать

и

разбирать.

 

 

 

 

 

 

 

В конструктивном отношении виброформы, особенно

предназначенные

для

изготовления

труб

диаметром

1000—3000 мм,

могут

обладать

стенками

малой

или

большой жесткости. К первым относят формы,

у

кото­

рых превалирует установка кольцевых ребер

жестко­

сти;

ко

вторым — формы

с развитыми

ребрами

жестко­

сти

как

кольцевыми,

так

и продольными.

Вибраторы

ставят на

площадки,

приваренные к стенке формы, или

на ребра

жесткости.

В формах

первого типа

вибратор

вызывает изгибные колебания их стенок как в попереч­ ном, так и в продольном направлении. В случае уста­ новки нескольких вибраторов в определенных точках наблюдается интерференция колебаний. Неравномерное распределение амплитуд колебания по периметру фор­ мы является отличительным признаком рассматривае­ мых форм. Для исключения этого явления рекомендует­ ся равномерно распределять элементы поперечной же­

сткости по длине формы. Установлено также,

что

оси

вибраторов следует ставить параллельно оси

формы,

так как при этом обеспечивается увеличение

амплитуд

радиальных колебаний стенки

формы и снижение

их

вертикальных составляющих.

 

 

 

В результате проведенных

исследований ВНИИЖе -

лезобетон рекомендует при установке на форму несколь­ ких вибраторов располагать их по образующим формы

на взаимно

перпендикулярных

осях.

 

 

 

Станок

СМ-210К,

разработанный

ВНИИСтройдорма-

шем, является

типичным

для

подобных станков.

Он

предназначен

для

изготовления безнапорных,

гладких

и раструбных

армированных

труб

диаметром

1000

и

1500 мм и длиной 1500 мм

(рис. 26).

Формуют трубы

на

этом станке в вертикальном положении в металличес­ кой неразъемной форме на сменных поддонах с исполь­ зованием вибросердечника.

Перед бетонированием труб тележку с формой пода­ ют под каретку, при помощи которой форму устанавли-

66

I

l

II

J

1

Рис. 26. Схема

вибростанка СМ-210К

 

/ — поворотный стол;

2— форма;

3 — вибросердечник;

4— каретка;

5 — вибро­

 

блок; 6 — бункер; 7 — тележка

 

 

вают на столе. Вибросердечник опускают в нижнее по­ ложение, после чего подводят загрузочный лоток и бе­ тонируют трубу при работающем вибраторе сердечника. По заполнении формы бетонной смесью подачу ее прекращают и каретку с фальцеобразующим кольцом опускают. После формования верхнего торца трубы включают привод стола и вибросердечник поднимают в верхнее положение. При помощи каретки форму с тру-

5*

67

бой приподнимают, подводят под нее тележку и выво­ зят на позицию распалубки. После некоторой выдерж­ ки форму с трубы снимают. Такой способ формования позволяет иметь в обороте всего три-четыре формы. Не­ медленная распалубка становится возможной в связи с применением жесткой бетонной смеси при интенсив­ ном уплотнении ее вибросердечником.

 

 

Техническая

характеристика

 

 

 

 

 

станка

СМ-210К

 

 

 

Производительность

в шт/ч

 

в 1 мин

.

7

Частота колебаний

вибросердечника

3000

Мощность

электродвигателя

вибросердечника

 

в

кет

 

 

 

 

 

 

14

 

Скорость

вращения лопастного

питателя

в

 

об/мин

 

 

 

 

 

 

15

 

Мощность электродвигателя питателя в кет

.

4,5

Скорость

вращения

электродвигателя

питателя

 

в

об/мин

 

 

 

 

 

950

Мощность

электродвигателя

вращения стола

 

в

кет

 

 

 

 

 

 

10

 

Скорость вращения стола в об/мин

 

 

1460

Производительность

гидропривода

в л/мин .

.

70

Тип

насоса

 

 

 

 

 

лопастной

Рабочее давление в кгс/см2

 

в кет

 

 

50

Мощность

электродвигателя

 

 

 

10

Габаритные размеры станка в мм:

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

 

 

4000

 

ширина

 

 

 

 

 

6000

 

высота

 

 

 

 

 

5625

Вес станка в г

 

 

кет

 

 

15

Установленная мощность

в

 

 

38,5

Обслуживают станок двое рабочих

 

 

Станок модели «Вибромак»

для изготовления труб

диаметром

1500—3000 мм и длиной 2,4—3,6 м постав­

ляет фирма

«Мак-Кракен»

(рис. 27). Машина

выполне­

на в виде жесткой металлической

конструкции, поддер­

живающей

относительно

гибкую

наружную

обечайку.

Наружная обечайка и сердечник сделаны с небольшой конусностью для облегчения их снятия с трубы. На стан­ ке можно формовать трубы круглого, овоидального и эллиптического сечения из жесткой бетонной смеси. Про­ изводительность машины 12 труб в смену. Обслужива­ ют ее четверо рабочих.

Примечательным в этой машине является устройство для загрузки бетонной смеси в форму. Бетонная смесь

68

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ