
книги из ГПНТБ / Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы
.pdfния числа оборотов формы часть воды затворения отжи мается и удаляется на периферию через отверстия, имеющиеся в стенке формы. В связи с уплотнением сме си движение воды по поровым каналам затрудняется, чему не в малой степени способствует уменьшение про пускной способности фильтров, проявляющееся со време нем. При этом способе центрифугирования бетонная
смесь обезвоживается |
более интенсивно. |
|
||
При работе с перфорированными формами необходи |
||||
мо наблюдать за ходом процесса |
и не допускать излиш |
|||
него |
обезвоживания |
вращаемой |
бетонной |
смеси, так |
как |
иначе уплотняемый бетон |
теряет |
подвижность, |
а действующие силы стремятся расположить частицы по окружности большего радиуса, что приводит к наруше нию структуры бетона, выражающемуся в образовании в стенках труб продольных трещин, причем трещины мо гут распространяться на глубину до 0,25—0,3 толщины стенки трубы. В целях предотвращения появления таких трещин в процессе изготовления трубы наблюдают за ее внутренней поверхностью. Вращение формы со смесью прекращают, как только блестящая, глянцевитая внут ренняя поверхность бетонируемой трубы становится ма товой. Лишние 1,5—2 мин центрифугирования могут явиться причиной образования трещин. Чтобы скорость выхода воды не была слишком большой, площадь отвер стий в форме не должна превышать 0,3% площади ее внутренней поверхности.
Изучение структуры бетона труб, изготовленных спо собом центробежной фильтрации, показывает, что факти чески здесь происходит также и осадительное центрифу гирование. В начале процесса в близлежащих к внутрен ней поверхности слоях имеются признаки осадительного центрифугирования. Из этих зон отжимаемая вода на правляется к внутренней поверхности бетонируемой тру бы и образует здесь тот блестящий слой, о котором гово рилось выше. В дальнейшем, по мере обезвоживания наиболее удаленных от центра зон вращаемой трубы жидкая фаза под влиянием центробежных сил начинает перемещаться на периферию. Этот момент свидетельст вует о необходимости окончания процесса центрифугиро вания. Распределение вяжущего по толще бетона трубы, изготовленной центробежной фильтрацией, происходит более равномерно, но внутренний тонкий слой на трубе, однако, имеется.
90
При производстве конструкций центрифугированием процесс разделяется на несколько периодов. В первый период машину пускают в работу с тем, чтобы привести форму-ротор во вращательное движение и довести число ее оборотов до так называемой загрузочной скорости. После этого наступает второй период, характер ный вращением ротора с загрузочной скоростью и подачей тем или иным пу тем смеси в форму. Смесь попадает в лоток формы.
Вначале вовлекается во вращение пограничный слой, который в силу межмолекулярного взаи модействия прилипает к внутренней поверхности формы и получает одина ковую с ней скорость дви жения. Затем по мере преодоления предельного напряжения сдвига по слойно вовлекается во вращение и вся порция загруженной смеси.
Рассматривая элемент |
объема вращающейся |
смеси |
||||||
axb\a2b2 |
(рис. 36), |
видим, |
что |
окружная |
скорость |
точки |
||
а\ равна |
V, а точки |
а2 ѵ -\ |
dr |
аг. Угловые скорости рас- |
||||
|
|
|
|
V |
dv |
|
||
сматриваемых точек есть соответственно |
Следо- |
|||||||
r |
dr |
|||||||
|
||||||||
вательно, скорость вращения частиц слоя а2Ь2 |
по отноше- |
|||||||
|
|
|
, |
do |
|
V |
|
|
нию к скорости частиц слоя афі равна |
|
, и тогда, |
||||||
|
|
|
|
dr |
|
г |
|
согласно закону Ньютона, сила трения в смеси по грани
й\Ь\ |
будет |
|
|
|
<•> |
где |
ц — динамический коэффициент вязкости смеси в |
кгс-сек/м2. |
Величина центробежных сил в этом периоде недоста точна для удержания всей загруженной порции смеси в верхней зоне формы, поэтому происходит отрывное движение, т. е. падение смеси из верхней зоны формы
91
в нижнюю, что ведет к дополнительному перемешиванию
смеси, |
но |
требует затем большего развития скорости |
|
вращения |
формы. С гидродинамической точки зрения |
||
движение |
смеси во второй период процесса |
центрифуги |
|
рования |
может быть описано только общими |
уравнения |
ми динамики тел с полостями, содержащими жидкость. Это обусловливается тем, что особенно в начале рассмат риваемого периода нет четкости распределения вращаю щихся масс и строгой закономерности вовлечения их в движение.
После загрузки полного количества смеси в форму на ступает третий период процесса, во время которого ско рость вращения формы повышается до максимального значения, задаваемого из условия достижения требующе гося центробежного давления. На этом этапе процесса происходит вовлечение всей смеси во вращение и форми рование структуры бетона. Крупный заполнитель, как об ладающий большей массой, стремясь расположиться ближе к внутренней поверхности формы, уплотняет це ментное тесто и частично его отжимает с частью воды затворения по направлению к центру вращения, что внешне выражается в ее выделении с дисперсными фрак циями на внутреннюю поверхность изделия. Перемеще ние заполнителей в цементном тесте можно характеризо вать как движение твердых тел в вязкой жидкости. Этот период процесса весьма важен для формирования струк туры бетона, так как в это время фиксируется простран ственное расположение отдельных составляющих бетона. Он является примером неустановившегося вращения, по скольку число оборотов формы последовательно воз растает и скорость движения является функцией време ни. Вращение смеси имеет динамический характер, при котором скорость отдельных ее частиц — величина пере менная.
Далее наступает четвертый период, когда форма вра-
. щается с максимальной скоростью, при этом происходит дальнейшее уплотнение смеси и отжатие воды затворе ния на внутреннюю поверхность изделия. По своему ха рактеру этот период — пример установившегося враще ния, поскольку его скорость постоянна и не зависит от времени. В пятый период работы происходит плавное за медление скорости вращения формы до полной ее оста новки.
В зависимости от конструкции оборудования и при-
92
нятой технологии труб на отдельных предприятиях име ются отступления от изложенного порядка выполнения процесса. Так, например, когда всю бетонную смесь, не обходимую для изготовления элемента, загружают в фор му до начала вращения, второй период процесса как са мостоятельный выпадает.
При рассмотрении процесса центрифугирования бе тонной смеси приняты следующие положения:
смесь в первоначальный период вращения представ ляет собой вязкую жидкость постоянной плотности; не принято во внимание некоторое расслоение смеси и сопротивление, оказываемое перемещению фракций за
полнителя жидкой фазой, которая движется по направле нию к оси вращения;
скорость вращения пограничного слоя, непосредствен но соприкасающегося с внутренней поверхностью формы, мгновенно приобретает значение скорости вращения формы;
трение смеси о торцевые шайбы форм и трение сво бодной поверхности бетонируемого изделия о воздух не принимается во внимание;
движение смеси относительно продольной оси формы является симметричным; это равносильно предположе нию, что поток имеет плоскую форму и круговую сим метрию;
наличие арматурных каркасов в стенке бетонируемой конструкции не учитывается.
Третий период процесса центрифугирования является неустановившимся вращательным движением бетонной смеси, которую условно можно принимать за вязкопластичную несжимаемую жидкость. Это движение является осесимметричным с плоской формой потока. Рассматри вая элемент объема вращающейся жидкости, проецируем действующие на него силы на направление радиуса, при этом находим,что
|
|
|
dr |
|
г |
|
|
где |
р— давление |
в |
жидкости; |
ѵ — окружная скорость вращения; |
|||
г — рассматриваемый |
радиус |
вращения |
жидкости; |
р — плотность |
|||
жидкости. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Уравнение |
неразрывности |
жидкости |
|
|||
|
|
|
| К |
г ) |
= |
0, |
(3) |
где |
ѵг — радиальная |
скорость диижения |
жидкости, |
|
93
откуда видно, что (vr, г) постоянно и, следовательно, ско рость в направлении радиуса равна нулю.
Фактически бетонная смесь в процессе центрифугиро вания несколько уплотняется и поэтому до достижения какого-то предела скорости смесь будет двигаться вдоль радиуса.
При выводе основного уравнения вращения применя
ем известное положение, что угловое ускорение тела — ,
dt
вращающегося вокруг неподвижной оси с угловой скоро стью ю, равно сумме моментов всех приложенных к нему сил относительно оси вращения, разделенной на момент инерции тела относительно этой же оси.
Величина сил /і и f2, действующих на элемент объема, пропорциональна площади сторон а\Ь\ и а2Ь2 и величине касательных напряжений т, возникающих на соприка сающихся поверхностях. Эти напряжения в свою оче редь пропорциональны относительной скорости переме
щения слоев (см. рис. 36). На площадке |
аф\ |
величина |
|||||
касательного напряжения |
равна т, а на площадке а2Ь2 — |
||||||
1 + —dr. |
В соответствии |
с этим окружная |
скорость точ- |
||||
дг |
|
|
|
|
|
|
|
ки а.\ равна |
ѵ, а точки а2 |
— ѵ + — |
dr. Угловые |
же |
скоро- |
||
|
s |
|
dr |
V |
|
dv |
|
|
|
|
и |
|
|||
сти этих точек, как было сказано |
выше, — |
— . |
|
||||
|
|
|
|
г |
|
dr |
|
Относительная скорость вращения частиц слоя а2Ь2 по |
|||||||
отношению к скорости вращения частиц слоя |
аф\ |
будет |
|||||
|
fx — |
trda; |
|
|
|
|
|
|
|
дх |
|
|
|
|
(4) |
|
/а = xrda + г — |
drda |
+ tdrda. |
|
|||
|
|
dr |
|
|
|
|
|
Высказанное положение применяем к части объема жидкости, выделенной в форме кольца радиусом г, шири ной dr и длиной, равной единице. Тогда силы трения по внутренней и наружной поверхностям кольца будут Fi = = F2 = 2nf2. Момент инерции вращающейся массы
— 2л/3 dr (у — удельный |
вес бетонной |
смеси). Оконча- |
||||
g |
|
|
|
|
|
|
тельно имеем: |
|
|
|
|
|
|
да |
У |
|
|
ÈL |
+ |
2т |
|
g |
г |
dt |
г dr |
г•2 |
94
или
„ |
дѵ |
дх |
, 0 |
т |
(5) |
р |
^7 = |
Т |
+ 2 |
"~ • |
Но поскольку для вязкопластичной жидкости дейст вительно, чтобы
где |
К — пластическая |
постоянная, |
|
|
|
|
|
|||
то уравнение (5) |
в полной форме записывается так: |
|
||||||||
|
до |
= |
|
Ід2ѵ |
, 1 |
дѵ |
ѵ2 |
\ |
2К |
|
|
р — |
(1 - |
|
|
|
|
|
|
||
|
dt |
|
|
\дг2 |
г |
дг |
г |
|
|
|
И Л И |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i l |
= |
v / |
^ + |
_ L |
i i _ |
ü L \ |
_ 2 |
* |
(6) |
|
dt |
|
[дг2 |
г |
dr |
г |
J |
г ' |
|
|
где V — кинематический |
коэффициент |
вязкости |
бетонной |
смеси |
||||||
в |
м2/сек. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для решения уравнений (5) и (6) необходимы на чальные и граничные условия. Не останавливаясь на пре дыстории вращения смеси в течение первого и второго периодов, рассмотрим третий период как начальный, предполагая, что ко времени его наступления смесь рас пределилась по внутренней поверхности формы и прак тически находится в жидком состоянии. Не учитывая пластическую постоянную, ограничимся рассмотрением уравнения
|
i £ = v / Ê Î E + |
_ L . * L _ i ! l \ |
|
|
(7) |
||||
|
dt |
<ôV2 |
г |
дг |
г У |
|
|
|
|
Граничные условия при сделанном предположении бу |
|||||||||
дут следующими: при r=R |
v — aoR для t>0; |
при |
r<.R |
||||||
и = 0 для |
£ = 0 . |
Используя |
преобразование |
Лапласа, |
пу |
||||
тем умножения членов уравнения |
(7) на e~st |
после соот |
|||||||
ветствующих |
преобразований |
получим |
обыкновенное |
||||||
дифференциальное |
уравнение |
|
|
|
|
|
|||
|
• |
s J L |
= d*> + |
г |
|
г2 |
|
|
( 8 ) |
|
|
V |
dr2 |
dr |
|
|
4 |
||
граничные условия для которого следующие: при |
r=R |
||||||||
ѵ=—2-. |
Решением уравнения |
(8) |
является |
|
|
|
|||
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
95
•Gl/T)
5/ •(«vTV
где /і — модифицированные функции Бесселя первого рода.
Используя обращение преобразования Лапласа, име
ем |
|
|
|
|
4-VT) |
(9) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С+ іоо |
|
|
|
|
|
|
|
V |
= (ü0R |
|
|
|
|
|
dS, |
|
||
|
|
2яі |
|
|
|
|
|
|
|
|
где 1\ имеет интегральное значение. |
|
|
|
|
|
|||||
Полюсы |
интегрирования |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
S=0, |
S |
= |
R2 |
Р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где / — нуль |
функции Бесселя |
первого рода и |
первого |
порядка; |
||||||
п=\, |
|
2... |
|
|
|
|
|
|
|
|
Вычеты на полюсах при S — 0 |
|
а при |
|
|||||||
|
|
|
|
|
ѵ |
' |
-2 |
/ |
|
|
|
S = |
— Ц |
2 |
|
Іп |
J о |
(Іп) |
|
|
|
тогда |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V = |
|
(Ù0R |
|
|
|
|
|
|
|
(10) |
В момент, |
предшествующий |
рассмотрению процесса, |
||||||||
т. е. ко времени |
наступления |
третьего |
периода, |
когда |
||||||
/ = 0 , |
|
|
(Ù0R ±+2jß*±L\ |
|
||||||
|
V |
= |
|
|||||||
|
|
|
* |
|
П |
|
/»'«>(/») |
J |
|
Уравнение (11) можно записать в виде
оо |
|
|
о = <ввг + 2(о0 /? £ = о 0 + Ѵ, |
. |
(12) |
л = 1
96
где v0 — начально заданная скорость в точках с радиусом г, V — изменяющаяся часть скорости.
Из формул видно, что устойчивое движение наступает при t-> со, когда ѵ-хлг, т. е. когда смесь вращается как твердое тело. Исследования показывают, что в случае вращения бетонной смеси это наступает через 50—80 ces после достижения скорости, обеспечивающей уплотняю щее давление 0,3—0,7 кгс/см2.
Выше бетонная смесь отождествлялась с вязкой жид костью. Но смесь представляет собой неоднородную си стему, состоящую из жид кой и твердой фаз. Поэтому при вращении смеси имеет ся ряд закономерностей, вы ражающихся в разделении фаз, образовании структуры бетона, выходе части воды затворения и др. При изуче нии процесса центрифугиро вания представляют практи ческий интерес условия во влечения жидкости во вра щение, определение вида
свободной |
поверхности |
вра- |
Рис. 37. Схема вовлечения сме |
щающейся |
жидкости, |
зако- |
си во вращение |
номерностей распределения |
|
давления по поверхности формы и оптимальных скоро стей вращения формы в различные периоды процесса. Для рассмотрения перечисленных зависимостей восполь зуемся представлениями элементарной теории центри фугирования.
Условия приведения смеси во вращение. При загрузке во вращающуюся форму смесь попадает в лоток и после довательно вовлекается в движение. Благодаря прилипа нию цементного теста к внутренней поверхности формы образуется тонкий пристенный слой, который начинает вращаться вместе с формой. Для приведения во враще ние всего объема необходима определенная скорость вра щения формы.
Вначале элементарный объем смеси из положения 0 перемещается в положение /, характеризуемое углом а (рис. 37). В этой фазе процесса Т\ (Г у — сила, удер живающая объем смеси на поверхности формы; Т\ — си ла, сопротивляющаяся удерживанию смеси на поверхно-
7—89 |
97 |

сти формы), и условие равновесия элементарного объе ма смеси, находящегося в соприкосновении с формой, за писывается так:
|
|
|
f (та2 |
R + mg cos а) + С> |
mg sin а, |
(13) |
||||||||
где m, |
g, |
R — соответственно |
масса |
объема |
смеси в |
кг, |
ускорение |
|||||||
силы тяжести в см/сек2 |
и радиус формы в м; |
С — сила, |
возникаю |
|||||||||||
щая вследствие |
проявления |
сцепления смеси с поверхностью фор |
||||||||||||
мы или предельного |
напряжения |
сдвига. |
|
|
|
|
|
|||||||
В |
положениях //, // / |
и IV |
рассматриваемые |
условия |
||||||||||
будут |
следующими: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
II~fma>2R |
+ C ^mg; |
|
|
|
|
|
(14) |
|||||
|
|
/ / / — / (mco2 R — mg sin a) - f С > mg cos a; |
(15) |
|||||||||||
|
|
IV — f (mco2 |
R — mg) + |
С = 0. |
|
|
|
|
(16) |
|||||
Наиболее интересующие значения будут получены для |
||||||||||||||
положений |
элементарного |
объема |
смеси |
в точках / / |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZIVI |
|
и IV. |
Для положения / / |
после замены |
а> = — |
получа |
||||||||||
ем, что число оборотов формы, при котором |
смесь будет |
|||||||||||||
удерживаться |
на |
ее |
поверхности: |
|
|
|
|
(17) |
||||||
|
|
|
1= |
— }/-!--^^^, |
зо/с_ |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|||
Г де К— "у/ |
~ |
, если не принимать во внимание |
наличие |
сцепления |
||||||||||
с поверхностью |
формы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Установлено, что f—0,4-:-0,6, |
и тогда |
К может изме |
||||||||||||
няться в пределах от 1,58 до 1,3. |
|
|
|
|
|
|||||||||
Для |
положения |
IV, |
приняв С = 0 , |
получаем |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
- , |
|
|
|
|
(18) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У R |
|
|
|
|
|
Практически число оборотов формы исходя из усло вия вовлечения смеси в движение назначают по формуле
п = 3 - ^ , |
(19) |
Vr |
|
приняв К= 1,3 н-1,4.
Вид свободной поверхности центрифугируемой жидко сти. Возьмем элементарную частицу массы, принадлежа щей центрифугируемому телу. Эта частица определяется
98
координатами х, у и z. Считаем, что на нее действует си ла собственного веса и центробежная сила.
Силы тяжести, действующие на бетонную смесь вследст
вие относительно незначительного диаметра |
выпускаемых |
изделий, могут быть представлены в |
виде парал |
лельных векторов. В течение всего процесса |
центрифуги |
рования силы тяжести стремятся к наименьшему значе нию потенциала, или, ины
ми |
словами, |
стремятся |
|
||||
расположить |
бетонную |
|
|||||
смесь |
на |
самом |
низшем |
|
|||
уровне. |
Этому |
в различ |
|
||||
ной |
|
мере |
препятствуют |
|
|||
образующиеся при враще |
|
||||||
нии формы |
центробежные |
|
|||||
силы, стремящиеся в свою |
|
||||||
очередь расположить |
вра |
|
|||||
щаемую |
массу |
на |
наи |
|
|||
большем |
расстоянии |
от |
|
||||
оси |
вращения. |
Поверхно |
|
||||
стями |
уровня |
являются |
|
||||
поверхности |
цилиндров, |
Рис. 38. Схема действия сил в |
|||||
оси которых |
параллельны |
процессе центрифугирования |
|||||
оси |
вращения. |
При |
сов |
|
местном действии центробежных сил и сил тяжести для определения поверхности уровня, а значит и вида сво бодной поверхности можно воспользоваться основным уравнением равновесия гидростатики:
dp = р(Х dx + Y dy - f Z dz)
или |
уравнением |
поверхности |
уровня: |
|
|
|
||||
|
|
|
Xdx |
|
+ Y dy 4- |
Zdz, |
|
|
(20) |
|
где |
p — давление в |
любой |
|
точке массы, |
определяемой |
координата |
||||
ми |
X, |
у и г, измеряемое |
в |
кгс/см2; |
р — плотность массы в |
кг/см3; |
||||
X, |
Y, |
Z — проекции |
на оси |
координат объемной |
силы, |
действующей |
||||
на точку массы, имеющую координаты х, у и г. |
|
|
|
|||||||
|
Предполагая, |
что |
вращаемая |
масса |
находится |
в со |
стоянии покоя по отношению к форме, получаем, что на каждую частицу вращаемой массы действует сила тяже
сти q=mg и центробежная сила |
ты2 |
г. |
|
Располагаем оси координат, |
как это |
показано на |
|
рис. 38. Принимаем, что продольная |
ось |
формы — пря |
|
мая, перпендикулярная к плоскости |
чертежа. Условив- |
7* |
99 |