Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Попов А.Н. Бетонные и железобетонные трубы

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.63 Mб
Скачать

ния числа оборотов формы часть воды затворения отжи­ мается и удаляется на периферию через отверстия, имеющиеся в стенке формы. В связи с уплотнением сме­ си движение воды по поровым каналам затрудняется, чему не в малой степени способствует уменьшение про­ пускной способности фильтров, проявляющееся со време­ нем. При этом способе центрифугирования бетонная

смесь обезвоживается

более интенсивно.

 

При работе с перфорированными формами необходи­

мо наблюдать за ходом процесса

и не допускать излиш­

него

обезвоживания

вращаемой

бетонной

смеси, так

как

иначе уплотняемый бетон

теряет

подвижность,

а действующие силы стремятся расположить частицы по окружности большего радиуса, что приводит к наруше­ нию структуры бетона, выражающемуся в образовании в стенках труб продольных трещин, причем трещины мо­ гут распространяться на глубину до 0,25—0,3 толщины стенки трубы. В целях предотвращения появления таких трещин в процессе изготовления трубы наблюдают за ее внутренней поверхностью. Вращение формы со смесью прекращают, как только блестящая, глянцевитая внут­ ренняя поверхность бетонируемой трубы становится ма­ товой. Лишние 1,5—2 мин центрифугирования могут явиться причиной образования трещин. Чтобы скорость выхода воды не была слишком большой, площадь отвер­ стий в форме не должна превышать 0,3% площади ее внутренней поверхности.

Изучение структуры бетона труб, изготовленных спо­ собом центробежной фильтрации, показывает, что факти­ чески здесь происходит также и осадительное центрифу­ гирование. В начале процесса в близлежащих к внутрен­ ней поверхности слоях имеются признаки осадительного центрифугирования. Из этих зон отжимаемая вода на­ правляется к внутренней поверхности бетонируемой тру­ бы и образует здесь тот блестящий слой, о котором гово­ рилось выше. В дальнейшем, по мере обезвоживания наиболее удаленных от центра зон вращаемой трубы жидкая фаза под влиянием центробежных сил начинает перемещаться на периферию. Этот момент свидетельст­ вует о необходимости окончания процесса центрифугиро­ вания. Распределение вяжущего по толще бетона трубы, изготовленной центробежной фильтрацией, происходит более равномерно, но внутренний тонкий слой на трубе, однако, имеется.

90

Рис. 36. Схема сил, действующих на элемент объема жидкости в процессе центрифугирования

При производстве конструкций центрифугированием процесс разделяется на несколько периодов. В первый период машину пускают в работу с тем, чтобы привести форму-ротор во вращательное движение и довести число ее оборотов до так называемой загрузочной скорости. После этого наступает второй период, характер­ ный вращением ротора с загрузочной скоростью и подачей тем или иным пу­ тем смеси в форму. Смесь попадает в лоток формы.

Вначале вовлекается во вращение пограничный слой, который в силу межмолекулярного взаи­ модействия прилипает к внутренней поверхности формы и получает одина­ ковую с ней скорость дви­ жения. Затем по мере преодоления предельного напряжения сдвига по­ слойно вовлекается во вращение и вся порция загруженной смеси.

Рассматривая элемент

объема вращающейся

смеси

axb\a2b2

(рис. 36),

видим,

что

окружная

скорость

точки

а\ равна

V, а точки

а2 ѵ -\

dr

аг. Угловые скорости рас-

 

 

 

 

V

dv

 

сматриваемых точек есть соответственно

Следо-

r

dr

 

вательно, скорость вращения частиц слоя а2Ь2

по отноше-

 

 

 

,

do

 

V

 

нию к скорости частиц слоя афі равна

 

, и тогда,

 

 

 

 

dr

 

г

 

согласно закону Ньютона, сила трения в смеси по грани

й\Ь\

будет

 

 

 

<•>

где

ц — динамический коэффициент вязкости смеси в

кгс-сек/м2.

Величина центробежных сил в этом периоде недоста­ точна для удержания всей загруженной порции смеси в верхней зоне формы, поэтому происходит отрывное движение, т. е. падение смеси из верхней зоны формы

91

в нижнюю, что ведет к дополнительному перемешиванию

смеси,

но

требует затем большего развития скорости

вращения

формы. С гидродинамической точки зрения

движение

смеси во второй период процесса

центрифуги­

рования

может быть описано только общими

уравнения­

ми динамики тел с полостями, содержащими жидкость. Это обусловливается тем, что особенно в начале рассмат­ риваемого периода нет четкости распределения вращаю­ щихся масс и строгой закономерности вовлечения их в движение.

После загрузки полного количества смеси в форму на­ ступает третий период процесса, во время которого ско­ рость вращения формы повышается до максимального значения, задаваемого из условия достижения требующе­ гося центробежного давления. На этом этапе процесса происходит вовлечение всей смеси во вращение и форми­ рование структуры бетона. Крупный заполнитель, как об­ ладающий большей массой, стремясь расположиться ближе к внутренней поверхности формы, уплотняет це­ ментное тесто и частично его отжимает с частью воды затворения по направлению к центру вращения, что внешне выражается в ее выделении с дисперсными фрак­ циями на внутреннюю поверхность изделия. Перемеще­ ние заполнителей в цементном тесте можно характеризо­ вать как движение твердых тел в вязкой жидкости. Этот период процесса весьма важен для формирования струк­ туры бетона, так как в это время фиксируется простран­ ственное расположение отдельных составляющих бетона. Он является примером неустановившегося вращения, по­ скольку число оборотов формы последовательно воз­ растает и скорость движения является функцией време­ ни. Вращение смеси имеет динамический характер, при котором скорость отдельных ее частиц — величина пере­ менная.

Далее наступает четвертый период, когда форма вра-

. щается с максимальной скоростью, при этом происходит дальнейшее уплотнение смеси и отжатие воды затворе­ ния на внутреннюю поверхность изделия. По своему ха­ рактеру этот период — пример установившегося враще­ ния, поскольку его скорость постоянна и не зависит от времени. В пятый период работы происходит плавное за­ медление скорости вращения формы до полной ее оста­ новки.

В зависимости от конструкции оборудования и при-

92

нятой технологии труб на отдельных предприятиях име­ ются отступления от изложенного порядка выполнения процесса. Так, например, когда всю бетонную смесь, не­ обходимую для изготовления элемента, загружают в фор­ му до начала вращения, второй период процесса как са­ мостоятельный выпадает.

При рассмотрении процесса центрифугирования бе­ тонной смеси приняты следующие положения:

смесь в первоначальный период вращения представ­ ляет собой вязкую жидкость постоянной плотности; не принято во внимание некоторое расслоение смеси и сопротивление, оказываемое перемещению фракций за­

полнителя жидкой фазой, которая движется по направле­ нию к оси вращения;

скорость вращения пограничного слоя, непосредствен­ но соприкасающегося с внутренней поверхностью формы, мгновенно приобретает значение скорости вращения формы;

трение смеси о торцевые шайбы форм и трение сво­ бодной поверхности бетонируемого изделия о воздух не принимается во внимание;

движение смеси относительно продольной оси формы является симметричным; это равносильно предположе­ нию, что поток имеет плоскую форму и круговую сим­ метрию;

наличие арматурных каркасов в стенке бетонируемой конструкции не учитывается.

Третий период процесса центрифугирования является неустановившимся вращательным движением бетонной смеси, которую условно можно принимать за вязкопластичную несжимаемую жидкость. Это движение является осесимметричным с плоской формой потока. Рассматри­ вая элемент объема вращающейся жидкости, проецируем действующие на него силы на направление радиуса, при этом находим,что

 

 

 

dr

 

г

 

 

где

р— давление

в

жидкости;

ѵ — окружная скорость вращения;

г — рассматриваемый

радиус

вращения

жидкости;

р — плотность

жидкости.

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение

неразрывности

жидкости

 

 

 

 

| К

г )

=

0,

(3)

где

ѵг — радиальная

скорость диижения

жидкости,

 

93

2 J I / I ,

откуда видно, что (vr, г) постоянно и, следовательно, ско­ рость в направлении радиуса равна нулю.

Фактически бетонная смесь в процессе центрифугиро­ вания несколько уплотняется и поэтому до достижения какого-то предела скорости смесь будет двигаться вдоль радиуса.

При выводе основного уравнения вращения применя­

ем известное положение, что угловое ускорение тела — ,

dt

вращающегося вокруг неподвижной оси с угловой скоро­ стью ю, равно сумме моментов всех приложенных к нему сил относительно оси вращения, разделенной на момент инерции тела относительно этой же оси.

Величина сил /і и f2, действующих на элемент объема, пропорциональна площади сторон а\Ь\ и а2Ь2 и величине касательных напряжений т, возникающих на соприка­ сающихся поверхностях. Эти напряжения в свою оче­ редь пропорциональны относительной скорости переме­

щения слоев (см. рис. 36). На площадке

аф\

величина

касательного напряжения

равна т, а на площадке а2Ь2

1 + —dr.

В соответствии

с этим окружная

скорость точ-

дг

 

 

 

 

 

 

 

ки а.\ равна

ѵ, а точки а2

— ѵ + —

dr. Угловые

же

скоро-

 

s

 

dr

V

 

dv

 

 

 

 

и

 

сти этих точек, как было сказано

выше, —

— .

 

 

 

 

 

г

 

dr

 

Относительная скорость вращения частиц слоя а2Ь2 по

отношению к скорости вращения частиц слоя

аф\

будет

 

fx —

trda;

 

 

 

 

 

 

дх

 

 

 

 

(4)

 

/а = xrda + г —

drda

+ tdrda.

 

 

 

dr

 

 

 

 

 

Высказанное положение применяем к части объема жидкости, выделенной в форме кольца радиусом г, шири­ ной dr и длиной, равной единице. Тогда силы трения по внутренней и наружной поверхностям кольца будут Fi = = F2 = 2nf2. Момент инерции вращающейся массы

— 2л/3 dr (у — удельный

вес бетонной

смеси). Оконча-

g

 

 

 

 

 

 

тельно имеем:

 

 

 

 

 

 

да

У

 

 

ÈL

+

 

g

г

dt

г dr

г•2

94

или

дѵ

дх

, 0

т

(5)

р

^7 =

Т

+ 2

"~ •

Но поскольку для вязкопластичной жидкости дейст­ вительно, чтобы

где

К — пластическая

постоянная,

 

 

 

 

 

то уравнение (5)

в полной форме записывается так:

 

 

до

=

 

Ід2ѵ

, 1

дѵ

ѵ2

\

 

 

р —

(1 -

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

\дг2

г

дг

г

 

 

 

И Л И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i l

=

v /

^ +

_ L

i i _

ü L \

_ 2

*

(6)

 

dt

 

[дг2

г

dr

г

J

г '

 

где V кинематический

коэффициент

вязкости

бетонной

смеси

в

м2/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для решения уравнений (5) и (6) необходимы на­ чальные и граничные условия. Не останавливаясь на пре­ дыстории вращения смеси в течение первого и второго периодов, рассмотрим третий период как начальный, предполагая, что ко времени его наступления смесь рас­ пределилась по внутренней поверхности формы и прак­ тически находится в жидком состоянии. Не учитывая пластическую постоянную, ограничимся рассмотрением уравнения

 

i £ = v / Ê Î E +

_ L . * L _ i ! l \

 

 

(7)

 

dt

<ôV2

г

дг

г У

 

 

 

Граничные условия при сделанном предположении бу­

дут следующими: при r=R

v — aoR для t>0;

при

r<.R

и = 0 для

£ = 0 .

Используя

преобразование

Лапласа,

пу­

тем умножения членов уравнения

(7) на e~st

после соот­

ветствующих

преобразований

получим

обыкновенное

дифференциальное

уравнение

 

 

 

 

 

 

s J L

= d*> +

г

 

г2

 

 

( 8 )

 

 

V

dr2

dr

 

 

4

граничные условия для которого следующие: при

r=R

ѵ=—2-.

Решением уравнения

(8)

является

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95

•Gl/T)

5/ •(«vTV

где /і модифицированные функции Бесселя первого рода.

Используя обращение преобразования Лапласа, име­

ем

 

 

 

 

4-VT)

(9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С+ іоо

 

 

 

 

 

 

 

V

= 0R

 

 

 

 

 

dS,

 

 

 

2яі

 

 

 

 

 

 

 

где 1\ имеет интегральное значение.

 

 

 

 

 

Полюсы

интегрирования

 

 

 

 

 

 

 

 

S=0,

S

=

R2

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где / — нуль

функции Бесселя

первого рода и

первого

порядка;

п=\,

 

2...

 

 

 

 

 

 

 

 

Вычеты на полюсах при S — 0

 

а при

 

 

 

 

 

 

ѵ

'

-2

/

 

 

 

S =

— Ц

2

 

Іп

J о

(Іп)

 

 

тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V =

 

0R

 

 

 

 

 

 

 

(10)

В момент,

предшествующий

рассмотрению процесса,

т. е. ко времени

наступления

третьего

периода,

когда

/ = 0 ,

 

 

0R ±+2jß*±L\

 

 

V

=

 

 

 

 

*

 

П

 

/»'«>(/»)

J

 

Уравнение (11) можно записать в виде

оо

 

 

о = <ввг + 2(о0 /? £ = о 0 + Ѵ,

.

(12)

л = 1

96

где v0 — начально заданная скорость в точках с радиусом г, V — изменяющаяся часть скорости.

Из формул видно, что устойчивое движение наступает при t-> со, когда ѵ-хлг, т. е. когда смесь вращается как твердое тело. Исследования показывают, что в случае вращения бетонной смеси это наступает через 50—80 ces после достижения скорости, обеспечивающей уплотняю­ щее давление 0,3—0,7 кгс/см2.

Выше бетонная смесь отождествлялась с вязкой жид­ костью. Но смесь представляет собой неоднородную си­ стему, состоящую из жид­ кой и твердой фаз. Поэтому при вращении смеси имеет­ ся ряд закономерностей, вы­ ражающихся в разделении фаз, образовании структуры бетона, выходе части воды затворения и др. При изуче­ нии процесса центрифугиро­ вания представляют практи­ ческий интерес условия во­ влечения жидкости во вра­ щение, определение вида

свободной

поверхности

вра-

Рис. 37. Схема вовлечения сме­

щающейся

жидкости,

зако-

си во вращение

номерностей распределения

 

давления по поверхности формы и оптимальных скоро­ стей вращения формы в различные периоды процесса. Для рассмотрения перечисленных зависимостей восполь­ зуемся представлениями элементарной теории центри­ фугирования.

Условия приведения смеси во вращение. При загрузке во вращающуюся форму смесь попадает в лоток и после­ довательно вовлекается в движение. Благодаря прилипа­ нию цементного теста к внутренней поверхности формы образуется тонкий пристенный слой, который начинает вращаться вместе с формой. Для приведения во враще­ ние всего объема необходима определенная скорость вра­ щения формы.

Вначале элементарный объем смеси из положения 0 перемещается в положение /, характеризуемое углом а (рис. 37). В этой фазе процесса Т\ у — сила, удер­ живающая объем смеси на поверхности формы; Т\ — си­ ла, сопротивляющаяся удерживанию смеси на поверхно-

7—89

97

сти формы), и условие равновесия элементарного объе­ ма смеси, находящегося в соприкосновении с формой, за­ писывается так:

 

 

 

f (та2

R + mg cos а) + С>

mg sin а,

(13)

где m,

g,

R — соответственно

масса

объема

смеси в

кг,

ускорение

силы тяжести в см/сек2

и радиус формы в м;

С — сила,

возникаю­

щая вследствие

проявления

сцепления смеси с поверхностью фор­

мы или предельного

напряжения

сдвига.

 

 

 

 

 

В

положениях //, // /

и IV

рассматриваемые

условия

будут

следующими:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II~fma>2R

+ C ^mg;

 

 

 

 

 

(14)

 

 

/ / / — / (mco2 R — mg sin a) - f С > mg cos a;

(15)

 

 

IV — f (mco2

R — mg) +

С = 0.

 

 

 

 

(16)

Наиболее интересующие значения будут получены для

положений

элементарного

объема

смеси

в точках / /

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZIVI

 

и IV.

Для положения / /

после замены

а> = —

получа­

ем, что число оборотов формы, при котором

смесь будет

удерживаться

на

ее

поверхности:

 

 

 

 

(17)

 

 

 

1=

— }/-!--^^^,

зо/с_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

Г де К— "у/

~

, если не принимать во внимание

наличие

сцепления

с поверхностью

формы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установлено, что f—0,4-:-0,6,

и тогда

К может изме­

няться в пределах от 1,58 до 1,3.

 

 

 

 

 

Для

положения

IV,

приняв С = 0 ,

получаем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- ,

 

 

 

 

(18)

 

 

 

 

 

 

 

 

У R

 

 

 

 

 

Практически число оборотов формы исходя из усло­ вия вовлечения смеси в движение назначают по формуле

п = 3 - ^ ,

(19)

Vr

 

приняв К= 1,3 н-1,4.

Вид свободной поверхности центрифугируемой жидко­ сти. Возьмем элементарную частицу массы, принадлежа­ щей центрифугируемому телу. Эта частица определяется

98

координатами х, у и z. Считаем, что на нее действует си­ ла собственного веса и центробежная сила.

Силы тяжести, действующие на бетонную смесь вследст­

вие относительно незначительного диаметра

выпускаемых

изделий, могут быть представлены в

виде парал­

лельных векторов. В течение всего процесса

центрифуги­

рования силы тяжести стремятся к наименьшему значе­ нию потенциала, или, ины­

ми

словами,

стремятся

 

расположить

бетонную

 

смесь

на

самом

низшем

 

уровне.

Этому

в различ­

 

ной

 

мере

препятствуют

 

образующиеся при враще­

 

нии формы

центробежные

 

силы, стремящиеся в свою

 

очередь расположить

вра­

 

щаемую

массу

на

наи­

 

большем

расстоянии

от

 

оси

вращения.

Поверхно­

 

стями

уровня

являются

 

поверхности

цилиндров,

Рис. 38. Схема действия сил в

оси которых

параллельны

процессе центрифугирования

оси

вращения.

При

сов­

 

местном действии центробежных сил и сил тяжести для определения поверхности уровня, а значит и вида сво­ бодной поверхности можно воспользоваться основным уравнением равновесия гидростатики:

dp = р(Х dx + Y dy - f Z dz)

или

уравнением

поверхности

уровня:

 

 

 

 

 

 

Xdx

 

+ Y dy 4-

Zdz,

 

 

(20)

где

p — давление в

любой

 

точке массы,

определяемой

координата­

ми

X,

у и г, измеряемое

в

кгс/см2;

р — плотность массы в

кг/см3;

X,

Y,

Z — проекции

на оси

координат объемной

силы,

действующей

на точку массы, имеющую координаты х, у и г.

 

 

 

 

Предполагая,

что

вращаемая

масса

находится

в со­

стоянии покоя по отношению к форме, получаем, что на каждую частицу вращаемой массы действует сила тяже­

сти q=mg и центробежная сила

ты2

г.

 

Располагаем оси координат,

как это

показано на

рис. 38. Принимаем, что продольная

ось

формы — пря­

мая, перпендикулярная к плоскости

чертежа. Условив-

7*

99

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ